本實用新型屬于紡織領(lǐng)域,具體涉及的是一種多棱角切刀機構(gòu)。
背景技術(shù):
在紡織復(fù)合行業(yè)整理工序中,許多材料根據(jù)工藝需要要求剪切成固定寬度,在目前使用的切刀中有與機器同步式的大圓刀、有氣壓式圓切刀、有電動大碗形切刀、電動小碟形切刀及一些簡易美工切刀,各類切刀一般都適應(yīng)不同的面料。盡管切刀品種較多,但大多適用范圍較窄,與機器同步式的大圓刀及氣壓式圓切刀在切一些厚料或硬料時,經(jīng)常切不開,刀具不鋒利時,無法自動磨刀,刀具極易浪費。電動大碗形切刀由于機械結(jié)構(gòu)原因,工作時噪聲較大,且要經(jīng)常更換刀具;電動小碟形切刀由于切刀較小,只能切一些特薄的面料,刀具價格也較高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足,本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種新型的多棱角切刀機構(gòu),它結(jié)構(gòu)緊湊,可隨意配置在各類復(fù)合機械上,也可單獨與收卷裝置組合成切刀收卷機構(gòu)。由于配有絲桿調(diào)節(jié)機構(gòu)可調(diào)節(jié)切斷寬度,其適用范圍廣;由于采用多棱角切刀并設(shè)計成剪刀式切口,可切各類厚薄面料,也可切硬度較大的布類制品;其刀片價格便宜,配備了磨刀砂輪,最大限度地利用刀片,節(jié)約成本;其多棱角切刀片與刀口壓片采用彈性接觸,噪聲較小,生產(chǎn)效率高,美觀大方。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
一種多棱角切刀機構(gòu),包括手輪、調(diào)節(jié)絲桿、固定座、導(dǎo)向桿、移動座、電機、聯(lián)軸器、刀軸座、刀軸、刀軸軸承、磨刀砂輪、刀片外罩、多棱角刀片、工作臺、片簧、刀口壓片。
電機安裝在移動座上,手輪與絲桿相連,轉(zhuǎn)動手輪,移動座通過絲桿及導(dǎo)向桿在固定座上左右平移。電機與刀軸通過聯(lián)軸器相連,多棱角刀片固定在刀軸上,刀軸固定在兩端為軸承的刀軸座上,當(dāng)電機轉(zhuǎn)動時,多棱角刀片同時轉(zhuǎn)動。為防止意外,多棱角刀片設(shè)有刀片外罩,刀片外罩固定在刀軸座上。為保證多棱角刀片鋒利,在刀片外罩上安裝有專用的磨刀砂輪,在需要磨刀時,可用手輕輕按動磨刀砂輪靠近多棱角刀片進(jìn)行磨削。在多棱角刀片的下口緊貼有刀口壓片,在進(jìn)料方向與刀口壓片形成剪口狀。刀口壓片通過片簧緊壓在一起,緊壓力可調(diào)節(jié),同時刀口壓片和片簧固定在工作臺上。
電機通過聯(lián)軸器與刀軸及多棱角刀片連接成一體,電機高速轉(zhuǎn)動帶動多棱角刀片旋轉(zhuǎn),多棱角刀片刀口設(shè)計在工作臺以下,在工作臺下側(cè)裝有可形成剪口狀的刀口壓片及彈性片簧,保證多棱角刀片在旋切時刀口壓片緊貼多棱角刀片,同時又轉(zhuǎn)動自如。調(diào)節(jié)手輪及調(diào)節(jié)絲桿使得多棱角刀片左右移動,可得到不同寬幅的材料。
這種多棱角切刀機構(gòu),適用范圍廣、無噪音,不僅延長刀片的使用壽命,而且降低了生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視方向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的右視方向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1的A向局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1.手輪,2.調(diào)節(jié)絲桿,3.固定座,4.導(dǎo)向桿,5.移動座,6.電機,7.聯(lián)軸器,8.刀軸座,9.刀軸,10.刀軸軸承,11.磨刀砂輪,12.刀片外罩,13.多棱角刀片,14.工作臺,15.片簧,16.刀口壓片。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例詳細(xì)描述一下本實用新型的具體內(nèi)容。
如圖1、圖2和圖3所示,一種多棱角切刀機構(gòu),包括手輪1、調(diào)節(jié)絲桿2、固定座3、導(dǎo)向桿4、移動座5、電機6、聯(lián)軸器7、刀軸座8、刀軸9、刀軸軸承10、磨刀砂輪11、刀片外罩12、多棱角刀片13、工作臺14、片簧15、刀口壓片16。
電機6安裝在移動座5上,手輪1與絲桿2相連,轉(zhuǎn)動手輪1,移動座5通過絲桿2及導(dǎo)向桿4在固定座3上左右平移。電機6與刀軸9通過聯(lián)軸器7相連,多棱角刀片13固定在刀軸9上,刀軸9固定在兩端為軸承10的刀軸座8上,當(dāng)電機6轉(zhuǎn)動時,多棱角刀片13同時轉(zhuǎn)動。為防止意外,多棱角刀片13設(shè)有刀片外罩12,刀片外罩12固定在刀軸座8上。為保證多棱角刀片13鋒利,在刀片外罩12上安裝有專用的磨刀砂輪11,在需要磨刀時,用手輕輕按動磨刀砂輪11靠近多棱角刀片13進(jìn)行磨削。在多棱角刀片13的下口緊貼有刀口壓片16,在進(jìn)料方向與刀口壓片16形成剪口狀。刀口壓片16通過片簧15緊壓在一起,緊壓力可調(diào)節(jié),同時刀口壓片16和片簧15固定在工作臺14上。
電機6通過聯(lián)軸器7與刀軸9及多棱角刀片13連接成一體,電機6高速轉(zhuǎn)動帶動多棱角刀片13旋轉(zhuǎn),多棱角刀片13刀口設(shè)計在工作臺14以下,在工作臺14下側(cè)裝有可形成剪口狀的刀口壓片16及彈性片簧15,保證多棱角刀片13在旋切時刀口壓片16緊貼多棱角刀片13,同時多棱角刀片13又轉(zhuǎn)動自如。調(diào)節(jié)手輪1及調(diào)節(jié)絲桿2使得多棱角刀片13左右移動,可得到不同寬幅的材料。
綜上所述,本實用新型公開的一種多棱角切刀機構(gòu),最大限度地利用刀片,節(jié)約了成本,而且噪聲較小,生產(chǎn)效率高,美觀大方。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,上述實施方式只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍,凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。