一種適用于巨型布卷的高溫卷筒式卷染的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種適用于巨型布卷的高溫卷筒式卷染機，包括動力機構(gòu)、制動裝置、卷筒、導(dǎo)布輥、染池、過濾裝置、調(diào)液器和控制器，所述染池上方安裝兩個卷繞軸，所述動力機構(gòu)與卷繞軸之間設(shè)置制動裝置，所述染池內(nèi)口部設(shè)置有導(dǎo)布輥，所述的染池的底端與過濾裝置連接，所述的過濾裝置通過進液管與調(diào)液器連接，所述的調(diào)液器通過出液管與染池相連接，本實用新型解決了巨型卷染機的快速停車問題，由動力機構(gòu)帶動卷繞軸和導(dǎo)布輥一起旋轉(zhuǎn)，通過正向和反向的往復(fù)旋轉(zhuǎn)，使被染布反復(fù)、連續(xù)通過染色液，過濾裝置和調(diào)液器使染料循環(huán)使用，避免染池內(nèi)的雜質(zhì)造成染色不均，控制器可以精確控制不同面料工藝、速度、顏色和溫度，實現(xiàn)自動化控制，提高了印染質(zhì)量。
【專利說明】一種適用于巨型布卷的高溫卷筒式卷染機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種紡織機械，具體是一種適用于巨型布卷的高溫卷筒式卷染機。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，高溫卷染機的筒體主要使用單一碳鋼材質(zhì)(例如:Q235B)制成。高溫卷染機筒體在工作時，由于筒體內(nèi)部有高溫蒸汽和酸堿性染料，因而對筒體內(nèi)壁的腐蝕特別嚴(yán)重，致使筒體的使用壽命較短。卷染機在停車減速時，由于卷染機運行時處于高速狀態(tài)，卷布輥和布卷存在很大的慣性動能，特別是一些巨型布卷，頻率遞減過快容易引起后卷跑快而壅布，或引起織物斷頭，使卷染機在一道做完時停車時間過長，從而引起頭尾色差大和過長機頭布，造成色料、水、電、汽的浪費，這是制約卷染機提高性能的瓶頸。傳統(tǒng)的卷染機在對織物進行染色時，在過渡輥帶動對織物進行著色，染槽內(nèi)的染料在長時間使用后會產(chǎn)生雜質(zhì)，若不進行更換則會導(dǎo)致織物的染色不均，織物上沾有雜質(zhì)的部分染料無法滲透到織物上，造成產(chǎn)品質(zhì)量低，且速度控制系統(tǒng)不夠準(zhǔn)確，不能根據(jù)不同面料工藝進行速度控制，染槽內(nèi)的顏料溫度也不能很好地進行控制，影響染布質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種適用于巨型布卷的高溫卷筒式卷染機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種適用于巨型布卷的高溫卷筒式卷染機，包括控制柜、動力機構(gòu)、制動裝置、卷筒、卷繞軸、導(dǎo)布輥、染池、過濾裝置、調(diào)液器和控制器，所述控制柜上設(shè)有控制面板，所述卷筒呈臥式布置，所述卷筒上設(shè)置門框和門蓋，所述卷筒內(nèi)底部安裝有長槽形染池，所述染池上方安裝兩個卷繞軸，所述染池兩端的均設(shè)置有支架，所述卷繞軸右端分別通過軸承安裝在兩支架上，卷繞軸的左端穿過卷筒與在卷筒外設(shè)置的動力機構(gòu)的輸出軸連接，所述動力機構(gòu)與卷繞軸之間設(shè)置制動裝置，所述制動裝置安裝在卷筒外，所述制動裝置包括驅(qū)動裝置和制動機構(gòu)，所述卷繞軸上分別裝有布輥一和布輥二，布輥一和布輥二上纏繞著布，所述染池內(nèi)口部設(shè)置有導(dǎo)布輥，導(dǎo)布輥的輥軸兩端均通過軸承安裝在染池兩端的上沿上，所述的染池的底端通過連接管在卷筒外與過濾裝置連接，所述的過濾裝置的左端設(shè)有進液管，通過進液管與調(diào)液器連接，所述的調(diào)液器的頂端設(shè)有出液管，出液管與卷筒內(nèi)的染池相連接，所述的調(diào)液器上設(shè)有進氣管和進水管。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述卷筒采用復(fù)合材料制成，包括碳鋼層及不銹鋼層，不銹鋼層位于卷筒的內(nèi)部。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述染池和兩個卷繞軸間相互平行。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述制動機構(gòu)包括制動帶和制動轂。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述卷筒外設(shè)有加熱器和水泵，卷筒內(nèi)設(shè)有壓力傳感器和溫度傳感器，且均與控制器電連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型使用碳鋼層與不銹鋼層構(gòu)成的復(fù)合材料制作卷筒，位于卷筒內(nèi)部的不銹鋼層可減緩染料對卷筒的腐蝕及生銹速度，延長卷筒的使用壽命，增設(shè)了制動裝置，它解決了卷染機在一道做完停車時間過長，從而引起頭尾色差大和過長機頭布，造成色料、水、電、汽的浪費，制動裝置能夠使高速的運行布卷，特別是巨型布卷快速平穩(wěn)降速到停止，解決了巨型卷染機的快速剎車、停車問題，由動力機構(gòu)帶動卷繞軸和導(dǎo)布棍一起旋轉(zhuǎn)，通過正向和反向的往復(fù)旋轉(zhuǎn)，使被染布反復(fù)、連續(xù)通過染色液，且在染池的下方設(shè)有過濾裝置和調(diào)液器使染料循環(huán)使用，避免染池內(nèi)的雜質(zhì)造成染色不均，控制器可以精確控制不同面料工藝、速度、顏色和溫度，實現(xiàn)自動化控制，提高了印染質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為適用于巨型布卷的高溫卷筒式卷染機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為適用于巨型布卷的高溫卷筒式卷染機中制動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為適用于巨型布卷的高溫卷筒式卷染機中A-A向剖視圖。
[0014]圖中:控制柜1、控制面板2、動力機構(gòu)3、制動裝直4、制動41、制動戚42、卷筒5、卷繞軸6、支架61、布輥一 62、布輥二 63、布64、門框7、門蓋8、導(dǎo)布輥9、染池10、連接管11、過濾裝置12、進液管13、調(diào)液器14、進氣管15、進水管16、出液管17、控制器18。

【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1?3，本實用新型實施例中，一種適用于巨型布卷的高溫卷筒式卷染機，包括控制柜1、動力機構(gòu)3、制動裝置4、卷筒5、卷繞軸6、導(dǎo)布輥9、染池10、過濾裝置12、調(diào)液器14和控制器18，所述控制柜I上設(shè)有控制面板2，所述控制器18安裝在控制柜I內(nèi)，所述卷筒5呈臥式布置，所述卷筒5采用復(fù)合材料制成，包括碳鋼層及不銹鋼層，不銹鋼層位于卷筒5的內(nèi)部，所述卷筒5上設(shè)置門框7和門蓋8，所述卷筒5內(nèi)底部安裝有長槽形染池10，所述染池10上方安裝兩個卷繞軸6，所述染池10和兩個卷繞軸6間相互平行，所述染池10兩端的均設(shè)置有支架61，所述卷繞軸6右端分別通過軸承呈可旋轉(zhuǎn)狀安裝在兩支架61上，卷繞軸6的左端穿過卷筒5與在卷筒5外設(shè)置的動力機構(gòu)3的輸出軸連接，所述動力機構(gòu)3與卷繞軸6之間設(shè)置制動裝置4，所述制動裝置4安裝在卷筒5外，所述制動裝置4包括驅(qū)動裝置和制動機構(gòu)，所述驅(qū)動裝置與控制器18電連，所述制動機構(gòu)包括制動帶41和制動轂42，所述卷繞軸6上分別裝有布輥一 62和布輥二 63，布輥一 62和布輥二 63上纏繞著布64，所述染池10內(nèi)口部設(shè)置有導(dǎo)布輥9，導(dǎo)布輥9的輥軸兩端均通過軸承呈可旋轉(zhuǎn)狀安裝在染池10兩端的上沿上，所述的染池10的底端通過連接管11在卷筒5外與過濾裝置12連接，所述的過濾裝置12的左端設(shè)有進液管13，通過進液管13與調(diào)液器14連接，所述的調(diào)液器14的頂端設(shè)有出液管17，出液管17與卷筒5內(nèi)的染池10相連接，所述的調(diào)液器14上設(shè)有進氣管15和進水管16，所述卷筒5外設(shè)有加熱器和水泵，卷筒5內(nèi)設(shè)有壓力傳感器和溫度傳感器，且均與控制器18電連接。
[0017]本實用新型的工作原理是:工作時，先通過控制面板2設(shè)定染布的程序，設(shè)初始狀態(tài),布64全部纏繞在布棍一 62上,在動力機構(gòu)3的帶動下,一個布棍一 62上的布64從導(dǎo)布輥9下側(cè)繞過后，繞在布輥二 63上，待布64基本繞制到布輥二 63上，即將到尾部時，由于布輥二 63直徑變大，慣量增大，特別是巨型布卷，依靠動力機構(gòu)3己經(jīng)不能實現(xiàn)快速平穩(wěn)降速到停止，此時，制動裝置4啟動，使布輥一 62、布輥二 63均勻地停止，再反向運轉(zhuǎn)，進行下一循環(huán)，由動力機構(gòu)3帶動卷繞軸6和導(dǎo)布棍9 一起旋轉(zhuǎn),通過正向和反向的往復(fù)旋轉(zhuǎn)，使被染布64反復(fù)、連續(xù)通過染色液，實現(xiàn)對布64的染色。在染池10的下方設(shè)有過濾裝置12，將過濾后的染料送到調(diào)液器14內(nèi)，水和氣分別通過調(diào)料器14的進水管15和進氣管16與染料進行配比后，經(jīng)過出液管17進入染池10，使染料循環(huán)使用，避免染池10內(nèi)的雜質(zhì)造成染色不均，提高了染色質(zhì)量，卷筒5外設(shè)置有加熱器，該加熱器上設(shè)置有進、出液口，所述進、出液口通過管道和水泵與卷筒5內(nèi)的染池10連通，從而使加熱器與染池10內(nèi)的染液間形成循環(huán)回路，使用碳鋼層與不銹鋼層構(gòu)成的復(fù)合材料制作卷筒，位于卷筒內(nèi)部的不銹鋼層可減緩染料對卷筒的腐蝕及生銹速度，延長卷筒的使用壽命，控制器18可以精確控制不同面料工藝、速度、顏色和溫度，提高了印染質(zhì)量。
[0018]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于巨型布卷的高溫卷筒式卷染機，包括控制柜(I)、動力機構(gòu)(3)、制動裝置(4)、卷筒(5)、卷繞軸(6)、導(dǎo)布棍(9)、染池(10)、過濾裝置(12)、調(diào)液器(14)和控制器(18)，其特征在于，所述控制柜(I)上設(shè)有控制面板(2)，所述卷筒(5)呈臥式布置，所述卷筒(5)上設(shè)置門框(7)和門蓋(8)，所述卷筒(5)內(nèi)底部安裝有長槽形染池(10)，所述染池(10)上方安裝兩個卷繞軸￠)，所述染池(10)的兩端均設(shè)置有支架(61)，所述卷繞軸(6)右端分別通過軸承安裝在兩支架￠1)上，卷繞軸出)的左端穿過卷筒(5)與在卷筒(5)外設(shè)置的動力機構(gòu)(3)的輸出軸連接，所述動力機構(gòu)(3)與卷繞軸(6)之間設(shè)置制動裝置(4)，所述制動裝置(4)安裝在卷筒(5)外，所述制動裝置(4)包括驅(qū)動裝置和制動機構(gòu)，所述卷繞軸(6)上分別裝有布輥一 ￠2)和布輥二(63)，布輥一 ￠2)和布輥二 ￠3)上纏繞著布(64)，所述染池(10)內(nèi)口部設(shè)置有導(dǎo)布輥(9)，導(dǎo)布輥(9)的輥軸兩端均通過軸承安裝在染池(10)兩端的上沿上，所述的染池(10)的底端通過連接管(11)在卷筒(5)外與過濾裝置(12)連接，所述的過濾裝置(12)的左端設(shè)有進液管(13)，通過進液管(13)與調(diào)液器(14)連接，所述的調(diào)液器(14)的頂端設(shè)有出液管(17)，出液管(17)與卷筒(5)內(nèi)的染池(10)相連接，所述的調(diào)液器(14)上設(shè)有進氣管(15)和進水管(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于巨型布卷的高溫卷筒式卷染機，其特征在于，所述卷筒(5)采用復(fù)合材料制成，包括碳鋼層及不銹鋼層，不銹鋼層位于卷筒(5)的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于巨型布卷的高溫卷筒式卷染機，其特征在于，所述染池(10)和兩個卷繞軸￠)間相互平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于巨型布卷的高溫卷筒式卷染機，其特征在于，所述制動機構(gòu)包括制動帶(41)和制動轂(42)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于巨型布卷的高溫卷筒式卷染機，其特征在于，所述卷筒(5)外設(shè)有加熱器和水泵，卷筒(5)內(nèi)設(shè)有壓力傳感器和溫度傳感器，且均與控制器(18)電連接。
【文檔編號】D06B3/14GK204112053SQ201420475230
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】林雁飛 申請人:華瑞（中國）縫紉線有限公司