一種大尺寸工字輪的十二搖籃裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種大尺寸工字輪的十二搖籃裝置，包括：機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有過(guò)線(xiàn)導(dǎo)輥、主軸、擺桿裝置、分線(xiàn)盤(pán)、壓膜調(diào)節(jié)架、換向?qū)л喗M件，所述機(jī)架兩端分別安裝有旋轉(zhuǎn)鋁盤(pán)，所述旋轉(zhuǎn)鋁盤(pán)前端還安裝有軸承座；所述過(guò)線(xiàn)導(dǎo)輥包括過(guò)線(xiàn)導(dǎo)輥a與過(guò)線(xiàn)導(dǎo)輥b;所述主軸包括主軸a、主軸b，所述主軸a上套裝有芯股工字輪a，所述主軸b上套裝有單股鋼絲工字輪b。本實(shí)用新型的有益效果為：通過(guò)采用大尺寸工字輪，可有效降低換盤(pán)時(shí)間，以及機(jī)器的開(kāi)、停機(jī)頻率，提高了鋼簾線(xiàn)的生產(chǎn)效率；另一方面，可解決鋼簾線(xiàn)焊接接頭多的問(wèn)題，保證成品絲有更好的品質(zhì)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種大尺寸工字輪的十二搖籃裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種大尺寸工字輪的十二搖籃裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼簾線(xiàn)是各種車(chē)輛輪胎和飛機(jī)輪胎及其他橡膠制品的骨架材料，隨著類(lèi)似行業(yè)的迅猛發(fā)展，鋼簾線(xiàn)的需求量也越來(lái)越大，人們對(duì)鋼簾線(xiàn)的品質(zhì)要求也越來(lái)越高。
[0003]目前，已有的十二搖籃裝置大都采用小規(guī)格的工字輪，小規(guī)格的工字輪所能裝載的捻股絲總量固然要少，這樣就帶來(lái)在生產(chǎn)過(guò)程中需要短時(shí)間更換工字輪的問(wèn)題。對(duì)于生產(chǎn)商來(lái)說(shuō)，機(jī)器的長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)作勢(shì)必可以提高簾線(xiàn)的生產(chǎn)效率。因此，需要降低工字輪的更換頻率。更換頻率的降低從另一方面又減少了生產(chǎn)人員的對(duì)工字輪的監(jiān)管工作，甚至可以利用節(jié)省的這部分時(shí)間讓其兼顧其它工作。另外，短時(shí)間捻制的鋼簾線(xiàn)，簾線(xiàn)長(zhǎng)度不夠長(zhǎng)，成品絲需要焊接的接頭比較多，影響了成品絲的整體品質(zhì)，而品質(zhì)與市場(chǎng)及價(jià)格息息相關(guān)，對(duì)于生產(chǎn)商來(lái)說(shuō)，當(dāng)然更希望最大的利益。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)上述問(wèn)題中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種大尺寸工字輪的十二搖籃
>J-U ρ?α裝直。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種大尺寸工字輪的十二搖籃裝置，包括:
[0006]機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有過(guò)線(xiàn)導(dǎo)輥、主軸、擺桿裝置、分線(xiàn)盤(pán)、壓膜調(diào)節(jié)架、換向?qū)л喗M件，所述機(jī)架兩端分別安裝有旋轉(zhuǎn)鋁盤(pán)，所述旋轉(zhuǎn)鋁盤(pán)前端還安裝有軸承座；
[0007]所述過(guò)線(xiàn)導(dǎo)輥包括過(guò)線(xiàn)導(dǎo)輥a與過(guò)線(xiàn)導(dǎo)輥b ；
[0008]所述主軸包括主軸a、主軸b，所述主軸a上套裝有芯股工字輪a，所述主軸b上套裝有單股鋼絲工字輪b。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，兩個(gè)飛輪環(huán)分別橋架在所述機(jī)架的上下邊緣外側(cè)，所述飛輪環(huán)兩端固定在所述旋轉(zhuǎn)鋁盤(pán)上。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述擺桿裝置包括擺桿裝置a與擺桿裝置b，所述擺桿裝置a與所述擺桿裝置b分別通過(guò)張力帶a與張力帶b與所述主軸a、所述主軸b連接。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:通過(guò)采用大尺寸工字輪，可有效降低換盤(pán)時(shí)間，以及機(jī)器的開(kāi)、停機(jī)頻率，提高了鋼簾線(xiàn)的生產(chǎn)效率；另一方面，可解決鋼簾線(xiàn)焊接接頭多的問(wèn)題，保證成品絲有更好的品質(zhì)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種大尺寸工字輪的十二搖籃裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、機(jī)架；2、過(guò)線(xiàn)導(dǎo)輥a ;3、芯股工字輪a ;4、主軸a ;5、張力帶a ;6、擺桿裝置a ;7、分線(xiàn)盤(pán)；8、壓膜調(diào)節(jié)架；9、主軸b ;10、張力帶b ;11、擺桿裝置b ;12、飛輪環(huán)；13、換向?qū)л喗M件；14、旋轉(zhuǎn)鋁盤(pán)；15、軸承座；16、過(guò)線(xiàn)導(dǎo)輥b ;17、單股鋼絲工字輪b。

【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種大尺寸工字輪的十二搖籃裝置，包括:機(jī)架1，所述機(jī)架I上安裝有過(guò)線(xiàn)導(dǎo)輥、主軸、擺桿裝置、分線(xiàn)盤(pán)7、壓膜調(diào)節(jié)架8、換向?qū)л喗M件13，所述機(jī)架I兩端分別安裝有旋轉(zhuǎn)鋁盤(pán)14，所述旋轉(zhuǎn)鋁盤(pán)14前端還安裝有軸承座15 ；所述過(guò)線(xiàn)導(dǎo)輥包括過(guò)線(xiàn)導(dǎo)輥a2與過(guò)線(xiàn)導(dǎo)輥bl6 ;所述主軸包括主軸a4、主軸b9，所述主軸a4上套裝有芯股工字輪a3，所述主軸b9上套裝有單股鋼絲工字輪bl7。捻股絲經(jīng)過(guò)所述工字輪再由過(guò)線(xiàn)導(dǎo)輥引出。所述工字輪包括一個(gè)芯股工字輪a和12個(gè)單股鋼絲工字輪b，規(guī)則排布于整個(gè)所述機(jī)架上。所述工字輪用于布放不同規(guī)格的鋼絲。所述芯股工字輪a的內(nèi)圈直徑為98毫米，法蘭直徑為260毫米，工字輪可用寬度為230毫米，總寬度為262毫米；所述單股鋼絲工字輪b的內(nèi)圈直徑為90毫米，法蘭直徑為200毫米，工字輪可用寬度為128毫米，總寬度為154毫米。與以往使用的工字輪相比，芯股工字輪的法蘭直徑增大了 40?50毫米；單股鋼絲工字輪的法蘭直徑和可用寬度均增大了 40?50毫米。所述張力擺桿機(jī)構(gòu)由相連接的張力帶、彈簧以及擺桿裝置構(gòu)成，所述張力帶套設(shè)在所述工字輪安裝的主軸上。所述主軸采用軸承連接的方式安裝在所述機(jī)架上。所述張力擺桿機(jī)構(gòu)在整個(gè)捻股絲輸送過(guò)程中起到了張力控制和緩沖的作用，以避免生產(chǎn)過(guò)程中鋼絲的斷裂和亂絲現(xiàn)象。所述張力擺桿機(jī)構(gòu)安裝在每個(gè)所述工字輪的外側(cè)。所述過(guò)線(xiàn)導(dǎo)輥與所述換向?qū)л喗M件用于改變捻股絲的穿線(xiàn)工藝走向，輸送捻股絲至合適的位置，均勻分布于所述分線(xiàn)盤(pán)的中心孔及外環(huán)導(dǎo)向孔，然后共同壓入所述壓膜調(diào)節(jié)架，再?gòu)乃鲞M(jìn)線(xiàn)端與所述飛輪環(huán)相連接，通過(guò)所述飛輪環(huán)延伸至所述出線(xiàn)端，借助所述旋轉(zhuǎn)鋁盤(pán)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將其捻制成股。在所述機(jī)架的進(jìn)線(xiàn)端與出線(xiàn)端上還分別安裝有軸承座，所述軸承座采用軸承連接的方式分別安裝在捻股機(jī)的進(jìn)線(xiàn)和出線(xiàn)主軸上。通過(guò)采用大尺寸工字輪，可有效降低換盤(pán)時(shí)間，以及機(jī)器的開(kāi)、停機(jī)頻率，提高了鋼簾線(xiàn)的生產(chǎn)效率；另一方面，可解決鋼簾線(xiàn)焊接接頭多的問(wèn)題，保證成品絲有更好的品質(zhì)。
[0015]進(jìn)一步的，兩個(gè)飛輪環(huán)12分別橋架于所述機(jī)架I的上下邊緣外側(cè)，所述飛輪環(huán)12兩端固定在所述旋轉(zhuǎn)鋁盤(pán)14上。所述飛輪環(huán)在所述機(jī)架的邊緣拱形安裝，并與所述旋轉(zhuǎn)鋁盤(pán)相連接，在所述飛輪環(huán)上均勻分布有多個(gè)導(dǎo)線(xiàn)孔，用于固定捻股絲，保證在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中不會(huì)跑線(xiàn)。
[0016]進(jìn)一步的，所述擺桿裝置包括擺桿裝置a6與擺桿裝置bll，所述擺桿裝置a6與所述擺桿裝置bll分別通過(guò)張力帶a5與張力帶blO與所述主軸a4、所述主軸b9連接。
[0017]具體使用時(shí):由機(jī)架I以及安裝在機(jī)架I上的芯股工字輪a3、單股鋼絲工字輪bl7、張力擺桿機(jī)構(gòu)a、張力擺桿機(jī)構(gòu)b、分線(xiàn)盤(pán)7、壓膜調(diào)節(jié)架8、過(guò)線(xiàn)導(dǎo)輥2和16、換向?qū)л喗M件13、飛輪環(huán)12以及旋轉(zhuǎn)鋁盤(pán)14構(gòu)成。在機(jī)架I的進(jìn)線(xiàn)端與出線(xiàn)端上分別安裝有軸承座15，兩個(gè)軸承座采用軸承連接的方式分別設(shè)置于捻股機(jī)的進(jìn)線(xiàn)主軸與出線(xiàn)主軸上。I個(gè)過(guò)線(xiàn)導(dǎo)輥a2與12個(gè)過(guò)線(xiàn)導(dǎo)輥bl6分別安裝在芯股工字輪a3及12個(gè)單股鋼絲工字輪bl7的旁側(cè)。兩個(gè)旋轉(zhuǎn)鋁盤(pán)分別安裝在機(jī)架的進(jìn)線(xiàn)端與出線(xiàn)端，并且與飛輪環(huán)12相連接。飛輪環(huán)12架于機(jī)架I的外緣成拱形安裝，在飛輪環(huán)12上均勻分布有多個(gè)用于導(dǎo)線(xiàn)的穿線(xiàn)孔。
[0018]張力擺桿機(jī)構(gòu)a共有一組，由相連接的張力帶a5、彈簧以及擺桿裝置a6構(gòu)成，張力帶a5套設(shè)在主軸a4上，用于調(diào)節(jié)主軸a4的轉(zhuǎn)速與芯股工字輪a3的放線(xiàn)速度。主軸a4采用軸承連接的方式安裝在機(jī)架I上。芯股工字輪a3套設(shè)在主軸a4的外側(cè)，用于布放特種規(guī)格鋼簾線(xiàn)中的多股捻股絲以及其他規(guī)格的捻股絲。張力擺桿機(jī)構(gòu)a在芯股鋼絲輸送過(guò)程中起到了張力控制和緩沖的作用，以避免生產(chǎn)過(guò)程中鋼絲的斷裂和亂絲現(xiàn)象。整個(gè)張力擺桿機(jī)構(gòu)a位于芯股工字輪a3的周?chē)?，配套安裝。
[0019]張力擺桿機(jī)構(gòu)b共有12組，均由相連接的張力帶blO、彈簧以及擺桿裝置bll構(gòu)成。張力帶blO套設(shè)在主軸b9上，用于調(diào)節(jié)每個(gè)主軸b9的轉(zhuǎn)速與每個(gè)單鋼絲工字輪bl7的放線(xiàn)速度。主軸b9采用軸承連接的方式安裝在機(jī)架I上。單鋼絲工字輪bl7套設(shè)在主軸b9的外側(cè)，用于布放單股鋼絲或普通規(guī)格的鋼簾線(xiàn)。張力擺桿機(jī)構(gòu)b在單股鋼絲輸送過(guò)程中起到了張力控制和緩沖的作用，以避免生產(chǎn)過(guò)程中單股鋼絲的斷裂和亂絲現(xiàn)象。12組張力擺桿機(jī)構(gòu)b分別位于每個(gè)單股鋼絲工字輪bl7的周?chē)?，配套安裝。
[0020]過(guò)線(xiàn)導(dǎo)輥a2位于芯股工字輪a3的旁側(cè)，過(guò)線(xiàn)導(dǎo)輥bl6位于每個(gè)單股鋼絲工字輪的旁側(cè)，用于引出布放在工字輪上的鋼絲。芯股工字輪a3上布放的捻股成型的多道捻股絲通過(guò)張力擺桿機(jī)構(gòu)a、過(guò)線(xiàn)導(dǎo)輥a2和換向?qū)л喗M件13以一定的繞線(xiàn)工藝及換向穿入分線(xiàn)盤(pán)7的中心孔。每個(gè)單股鋼絲工字輪bl7上布放的單股鋼絲通過(guò)張力擺桿機(jī)構(gòu)b、過(guò)線(xiàn)導(dǎo)輥bl6和換向?qū)л喗M件13以及一定的繞線(xiàn)工藝及換向穿入分線(xiàn)盤(pán)7的外環(huán)導(dǎo)向孔，并均勻分布。
[0021]在生產(chǎn)鋼簾線(xiàn)時(shí)，單股鋼絲與多股捻股絲共同進(jìn)入壓膜調(diào)節(jié)架8，然后，通過(guò)進(jìn)線(xiàn)端與飛輪環(huán)12相連接，穿過(guò)飛輪環(huán)12上均勻排布的導(dǎo)向孔；最后，借助電機(jī)帶動(dòng)的旋轉(zhuǎn)鋁盤(pán)14高速旋轉(zhuǎn)來(lái)完成整個(gè)鋼簾線(xiàn)的捻股成型工藝。
[0022]本實(shí)用新型提供的大尺寸工字輪的十二搖籃裝置，可降低工字輪的更換頻率，減少停機(jī)時(shí)耗，使機(jī)器可以長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)作，提高產(chǎn)品的成品率與生產(chǎn)效率。其次，可減少生產(chǎn)人員對(duì)工字輪的監(jiān)管工作，甚至可以利用節(jié)省的這部分時(shí)間，讓工作人員兼顧其他工作，達(dá)到人力資源合理化支配的效果。另外，長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作的捻股機(jī)生產(chǎn)的鋼簾線(xiàn)長(zhǎng)度更長(zhǎng)，可減少成品絲的焊接接頭數(shù)量，提高成品絲的整體品質(zhì)，為生產(chǎn)商帶來(lái)更大經(jīng)濟(jì)利益。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種大尺寸工字輪的十二搖籃裝置，其特征在于，包括: 機(jī)架(I)，所述機(jī)架(I)上安裝有過(guò)線(xiàn)導(dǎo)輥、主軸、擺桿裝置、分線(xiàn)盤(pán)(7)、壓膜調(diào)節(jié)架(8)、換向?qū)л喗M件(13)，所述機(jī)架(I)兩端分別安裝有旋轉(zhuǎn)鋁盤(pán)(14)，所述旋轉(zhuǎn)鋁盤(pán)(14)前端還安裝有軸承座(15); 所述過(guò)線(xiàn)導(dǎo)輥包括過(guò)線(xiàn)導(dǎo)輥a (2)與過(guò)線(xiàn)導(dǎo)輥b (16)； 所述主軸包括主軸a (4)、主軸b (9)，所述主軸a (4)上套裝有芯股工字輪a (3)，所述主軸b(9)上套裝有單股鋼絲工字輪b (17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大尺寸工字輪的十二搖籃裝置，其特征在于:兩個(gè)飛輪環(huán)(12)分別橋架在所述機(jī)架(I)的上下邊緣外側(cè)，所述飛輪環(huán)(12)兩端固定在所述旋轉(zhuǎn)鋁盤(pán)(14)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大尺寸工字輪的十二搖籃裝置，其特征在于:所述擺桿裝置包括擺桿裝置a (6)與擺桿裝置b (11)，所述擺桿裝置a (6)與所述擺桿裝置b (I I)分別通過(guò)張力帶a (5)與張力帶b (10)與所述主軸a (4)、所述主軸b (9)連接。
【文檔編號(hào)】D02G3/48GK204023074SQ201420474404
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】黃振華, 王麗 申請(qǐng)人:常州貝斯塔德機(jī)械股份有限公司