用于清潔用于針織機(jī)的針盒板的機(jī)器的制造方法
【專利摘要】用于清潔用于針織機(jī)的針盒板的機(jī)器(1)包括：-至少基礎(chǔ)框架(12)；-至少清洗槽(15)，其組裝在所述基礎(chǔ)框架(12)上；-至少支撐裝置(16)，其可以對應(yīng)于所述清洗槽(15)放置并且用于在預(yù)設(shè)清洗位置支撐用于針織機(jī)的至少針盒板(2)，所述針盒板(2)包括：-至少板狀本體(3)，其具有基本直線的工作側(cè)(4)和基本橫向于所述工作側(cè)(4)的多個槽(5)；和-用于針織品的多個針(6)，其滑動容納在所述槽(5)中并且具有從所述工作側(cè)(4)伸出的至少工作末端(7)；和-分配裝置(18)，其與所述基礎(chǔ)框架(12)相連并且用于朝向放置在所述預(yù)設(shè)清洗位置的所述針盒板(2)分配在壓力下的清洗流體(19)。
【專利說明】用于清潔用于針織機(jī)的針盒板的機(jī)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于清潔用于針織機(jī)的針盒板的機(jī)器。

【背景技術(shù)】
[0002]針織機(jī)已知是自動式的，其具有多個運(yùn)動的針，所述針用于纏繞一根或多根紗線的針腳。所述針通常裝配在稱為“針床”的針盒板上，所述針盒板具有舉行形狀和一系列槽。
[0003]針以滑動方式沿著相等數(shù)量的平行槽被容納并且從針盒板的限定工作側(cè)的一側(cè)伸出，在試用期間紗線沿著所述工作側(cè)運(yùn)行。
[0004]在所述槽內(nèi)，稱為“子針”、“沉頭”和“插孔”的一個或多個致動桿也以滑動方式布置，目的是根據(jù)待在紗線上執(zhí)行的針織工作的類型而使針運(yùn)動。
[0005]在針織機(jī)的使用期間，針盒板易于變得非常臟，這不僅是由于灰塵和細(xì)粉塵，而且尤其是由于紗線纖維，所述紗線纖維穿過機(jī)器針，丟失許多股。
[0006]針引導(dǎo)和容納槽因而將很快填滿污垢，引起危害和影響正常針織機(jī)操作的風(fēng)險。
[0007]為了清洗針盒板，已知要進(jìn)行周期性的手動清潔和維護(hù)工作。
[0008]然而這種工作需要去除整個針盒板，從槽去除所有的針和所有致動器桿，并對其進(jìn)行一個接一個的手動清潔。
[0009]因此容易理解這些操作需要較長時間和有資質(zhì)的人員來進(jìn)行，并且決定了針織機(jī)要停機(jī)很長時間。
[0010]由于這些原因，進(jìn)行傳統(tǒng)的清潔操作代表著在勞動力和針織機(jī)管理方面的較高成本，不可避免的成本影響了給消費者的產(chǎn)品的售價，有使得所述產(chǎn)品對消費者的興趣和吸引力減小的風(fēng)險。
[0011]代替手動工作，已知機(jī)器設(shè)計成借助超聲技術(shù)清潔針。
[0012]但這些機(jī)器也通常需要完全去除針盒板，并且尤其是去除所有針和所有致動器桿；有時，這些機(jī)器可以在沒有完全去除針盒板的情況下操作，但在這些情況下，清潔結(jié)果不是很令人滿意。
[0013]而且傳統(tǒng)超聲波機(jī)器的操作循環(huán)持續(xù)若干小時，并且不總是能確保較高標(biāo)準(zhǔn)的清潔。超聲波機(jī)器因此受到上述缺點的顯著影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]本發(fā)明的主要目的是提供一種用于清潔用于針織機(jī)的針盒板的機(jī)器，其能以實際、容易且有效的方式尤其在短時間內(nèi)清洗針盒板，而不需要人員進(jìn)行長期工作。
[0015]本發(fā)明的另一個目的是提供一種用于清潔用于針織機(jī)的針盒板的機(jī)器，其能大大降低用于維護(hù)和管理針盒板的成本。
[0016]本發(fā)明的另一個目的是提供一種用于清潔用于針織機(jī)的針盒板的機(jī)器，其能在使用方面簡單、合理、容易且有效以及低成本方案的范圍內(nèi)克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點。
[0017]上述目的通過用于清潔用于針織機(jī)的針盒板的機(jī)器實現(xiàn)，其特征在于，所述機(jī)器包括:
[0018]-至少基礎(chǔ)框架；
[0019]-至少清洗槽，其組裝在所述基礎(chǔ)框架上；
[0020]-至少支撐裝置，其可以對應(yīng)于所述清洗槽放置并且用于在預(yù)設(shè)清洗位置支撐用于針織機(jī)的至少針盒板，所述針盒板包括:
[0021]-至少板狀本體，其具有基本直線的工作側(cè)和基本橫向于所述工作側(cè)的多個槽；和
[0022]-用于針織品的多個針，其滑動容納在所述槽中并且具有從所述工作側(cè)伸出的至少工作末端；和
[0023]-分配裝置，其與所述基礎(chǔ)框架相連并且用于朝向放置在所述預(yù)設(shè)清洗位置的所述針盒板分配在壓力下的清洗流體。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將從對用于清潔用于針織機(jī)的針盒板的機(jī)器的優(yōu)選而非唯一實施例的描述而變得明顯，所述實施例在附圖中僅作為示例示出，而非限制于所述附圖，其中:
[0025]圖1是根據(jù)本發(fā)明的機(jī)器的軸測圖；
[0026]圖2是可以借助根據(jù)本發(fā)明的機(jī)器清潔的針盒板的細(xì)節(jié)的放大比例軸測圖；
[0027]圖3是圖2的針盒板從另一個角度的軸測圖；
[0028]圖4是根據(jù)本發(fā)明的機(jī)器的細(xì)節(jié)的放大比例的軸測圖；
[0029]圖5是根據(jù)本發(fā)明的機(jī)器的剖視圖；
[0030]圖6是圖5的細(xì)節(jié)的放大比例視圖；
[0031]圖7是示出根據(jù)本發(fā)明的機(jī)器的液壓回路的方框圖。

【具體實施方式】
[0032]尤其參照附圖，用于清潔用于針織機(jī)的針盒板的機(jī)器總體上由I指示。
[0033]機(jī)器I尤其用于清洗一個或多個針盒板或針床2，所述針盒板包括:
[0034]-至少舉行的板狀本體3，其具有基本直線的工作側(cè)4和基本橫向于工作側(cè)4的多個槽5 ;和
[0035]-用于針織品的多個針6，其滑動容納在槽5中并且具有至少工作末端7，該工作末端從工作側(cè)4伸出。
[0036]更詳細(xì)地，板狀本體3具有彼此相對的第一主面8和第二主面9。
[0037]槽5是在第一主面8上獲得的并且全都垂直于工作側(cè)4。
[0038]槽5基本沿著板狀本體3的整個寬度從工作側(cè)4延伸到相對側(cè)10。
[0039]除了針6，槽5內(nèi)還以滑動方式容納致動器桿11。
[0040]附圖總是僅示出一個針盒板2，但容易理解機(jī)器I的尺寸設(shè)計成也同時容納若干針盒板2。
[0041]機(jī)器I包括用于支撐在地面上的基礎(chǔ)框架12。
[0042]在基礎(chǔ)框架12上裝配有機(jī)柜13，用于容納機(jī)器1，滑動抽屜機(jī)構(gòu)14從所述機(jī)柜伸出。
[0043]滑動抽屜機(jī)構(gòu)14由抽屜構(gòu)成，該抽屜可在其插入在機(jī)柜13中的清洗構(gòu)型與裝載和卸載構(gòu)型之間水平地滑動，在所述裝載和卸載構(gòu)型中，所述抽屜從機(jī)柜13伸出并且其內(nèi)部能從外側(cè)觸及以裝載待清洗的針盒板2和去除已清洗的針盒板2。
[0044]為了清潔針盒板2,機(jī)器I具有:
[0045]-清洗槽15，針盒板2在此被清潔；
[0046]-支撐裝置16，其可以對應(yīng)于清洗槽15放置并且適于在預(yù)設(shè)清洗位置支撐針盒板2中的至少一個；
[0047]-定位器部件17，其可以對應(yīng)于清洗槽15放置，以便當(dāng)針盒板2放置在預(yù)設(shè)清洗位置時，定位器部件17布置在距工作側(cè)4預(yù)設(shè)距離處并且工作末端7布置成與其接觸抵靠以避免針6從槽5完全排出；
[0048]-分配裝置18，其適于朝向放置在預(yù)設(shè)清洗位置的針盒板2分配在壓力下的清洗流體19。
[0049]有利地，清洗槽15、支撐裝置16和定位器部件17通過滑動抽屜機(jī)構(gòu)14與基礎(chǔ)框架12相連。
[0050]換言之，清洗槽15、支撐裝置16和定位器部件17裝配在抽屜14上，支撐裝置16和定位器部件17布置在限定抽屜14的底部的清洗槽15上方。
[0051]分配裝置18另一方面布置在機(jī)柜13的頂部處。
[0052]但不排除可替代實施例，其中僅支撐裝置16和定位器部件17裝配在抽屜14上，而清洗槽15布置在機(jī)柜13的底部處；容易理解在這種情況下，在清洗構(gòu)型中，即，當(dāng)抽屜14關(guān)閉時，支撐裝置16和定位器部件17本身布置在清洗槽15上方。
[0053]在附圖所示的實施例中，支撐裝置16成形為使得在預(yù)設(shè)清洗位置，針盒板2基本傾斜，第一主面8向上轉(zhuǎn)而構(gòu)造成4向下轉(zhuǎn)。
[0054]關(guān)于這方面，必須解釋，在本文中，說構(gòu)造成4向上轉(zhuǎn)是意味著其布置在比相對側(cè)10低的高度處。
[0055]更詳細(xì)地，在附圖所示的具體實施例中，針盒板2布置成使得構(gòu)造成4和相對側(cè)10基本水平，并且構(gòu)造成4在比相對側(cè)10低的高度處。
[0056]這種布置是非常重要的，以確保針盒板2的完全清晰，并且尤其是清洗流體19和污垢S借助槽5的正確排出及其通過工作側(cè)4的排出。
[0057]可替代實施例也是可行的，其中工作側(cè)4通過保持在比相對側(cè)10低的高度處而并不是完全水平的，而是相對于水平面傾斜；容易理解在這種情況下，工作側(cè)4保持相對于相對側(cè)10向下轉(zhuǎn)確保了針盒板2的正確清洗和排水。
[0058]但不排除其他方案，其中在預(yù)設(shè)清洗位置，針盒2布置成基本水平。
[0059]有利地，支撐裝置16包括傾斜平面20，針盒板2可以支撐在該傾斜平面上。
[0060]為了避免針盒板2從傾斜平面20滑落，可以想到使用能與針盒板2的第二主面9相連的一系列L形支架21。
[0061]為此，第二主面9具有用于與螺釘22b聯(lián)接的特定聯(lián)接孔22a。
[0062]定位器部件17借助從傾斜平面20伸出的一系列支撐臂23與支撐裝置16相連。
[0063]定位器部件17由沿著傾斜平面20的整個長度水平延伸的第一邊緣限定。
[0064]在預(yù)設(shè)清洗位置，針盒板2的工作側(cè)4布置成基本面對且平行于第一邊緣17。
[0065]通過沿著與工作側(cè)4垂直的豎向平面截取機(jī)器I (圖5和6)，可以看到，第一邊緣17具有表面17a，該表面支撐接收針6的工作末端并且基本垂直于傾斜平面20。
[0066]機(jī)器I還包括保護(hù)部件24，該保護(hù)部件可以大致放置在分配裝置18和處于預(yù)設(shè)清洗位置的針6的工作末端7之間，并且適于從清洗流體19保護(hù)工作末端7。
[0067]在這方面，應(yīng)強(qiáng)調(diào)，根據(jù)針盒板2的類型和針6的類型，工作末端7可能是或多或少薄的且脆弱的；為了避免清洗流體19的壓力損壞工作末端7，保護(hù)部件24布置成使清洗流體19的射束偏轉(zhuǎn)。
[0068]有利地，保護(hù)部件24由第二邊緣限定，該第二邊緣沿著傾斜平面20的整個長度水平地延伸，并且基本布置在第一邊緣17附近。
[0069]通過沿著與工作側(cè)4垂直的豎向平面截取機(jī)器I (圖5和6)，可以看到，第二邊緣24具有橫截面，該橫截面傾斜從而平行于傾斜平面20。
[0070]有利地，第一邊緣17和第二邊緣24由具有“L”形橫截面的型材限定，其中“L”的一側(cè)限定第一邊緣17，而“L”的另一側(cè)限定第二邊緣24。
[0071]但不能排除可替代實施例，其中第一邊緣17和第二邊緣24是獨立的，或者其中不存在第二邊緣24;在這方面，實際上是強(qiáng)調(diào)了清潔尤其較大且堅固的針6，其沒有在清洗期間損壞的風(fēng)險，機(jī)器I也可以沒有保護(hù)部件24。
[0072]機(jī)器I還包括定位桿25，其可以對應(yīng)于清洗槽15放置在距針盒板2的預(yù)設(shè)距離處，從而當(dāng)針盒板2放置在預(yù)設(shè)清洗位置時，針6的工作末端7布置成支撐在定位桿25上并且保持相對于板狀本體3的大致傾斜構(gòu)型。
[0073]在這方面，要強(qiáng)調(diào)的是在槽5內(nèi)，針6通常具有一定量的運(yùn)動自由度，這使其因此能位于上述傾斜構(gòu)型中。
[0074]應(yīng)注意，在清洗期間，傾斜構(gòu)型使得清洗流體19明顯更加容易地流過槽5并且因此污垢S明顯更加容易地排出。
[0075]類似于定位器部件17，定位桿25裝配在支撐臂23上并且沿著傾斜平面20的整個長度水平地延伸。
[0076]而且，定位桿25具有傾斜的邊界26，其由倒圓或連結(jié)的角部限定，用作用于將針6定位在傾斜構(gòu)型的引入部。
[0077]為此，實際上足以將針盒2定位在傾斜平面20上并且手動地推動致動器桿11和針6，以便使其沿著槽5朝向定位桿25和定位器部件17滑動。
[0078]當(dāng)工作末端7到達(dá)定位桿25時，傾斜邊界26使得針6的向前運(yùn)動轉(zhuǎn)向，使其相對于板狀本體3傾斜。
[0079]而且，一旦它們已到達(dá)定位器部件17，工作末端7就停止并且針6保持在傾斜構(gòu)型中。
[0080]將針盒板2裝載在機(jī)器I上的操作因此事尤其容易的，并且可以在幾分鐘內(nèi)進(jìn)行。
[0081]而且借助由針盒板2和針6占據(jù)的位置，清洗操作通常非?？焖偾腋咝?。
[0082]但應(yīng)注意，可替代實施例是可行的，其中針盒板2和針6不同地定位，如在這種情況下，定位桿25沒有裝配，并且因此針6并不處于相對于板狀本體3的傾斜位置。
[0083]分配裝置18包括至少噴嘴27，其適于朝向針盒板2引導(dǎo)清洗流體19的射束。
[0084]在附圖所示的實施例中，僅有一個噴嘴27，并且以活動方式裝配在機(jī)柜13內(nèi)，以沿著針盒板2的整個長度服務(wù)于針盒板并且清潔所有槽5。
[0085]噴嘴27尤其裝配在第一運(yùn)動裝置29、30上，所述第一運(yùn)動裝置適于使噴嘴27沿著方向Dl運(yùn)動，當(dāng)針盒板2放置在預(yù)設(shè)清洗位置時，所述方向Dl基本平行于工作側(cè)4。
[0086]第一運(yùn)動裝置29、30例如包括一個或多個水平引導(dǎo)件29，其限定所述方向D1，并且支撐噴嘴27的第一滑動件30在所述水平引導(dǎo)件上滑動操作。
[0087]而且，噴嘴27裝配在第二運(yùn)動裝置32、33上，所述第二運(yùn)動裝置適于使噴嘴27沿著方向D2運(yùn)動，當(dāng)針盒板2放置在預(yù)設(shè)清洗位置時，所述方向D2基本平行于針盒板2和槽5。
[0088]第二運(yùn)動裝置32、33例如包括一個或多個傾斜引導(dǎo)件32，所述傾斜引導(dǎo)件安裝在第一滑動件30上并且限定所述方向D2，并且制成噴嘴27的第二滑動件33在所述傾斜弓I導(dǎo)件上滑動操作。
[0089]噴嘴27最后裝配在第三運(yùn)動裝置34上，該第三運(yùn)動裝置適于使噴嘴27繞轉(zhuǎn)動軸線A轉(zhuǎn)動，當(dāng)針盒板2放置在預(yù)設(shè)清洗位置時，所述轉(zhuǎn)動軸線A基本平行于工作側(cè)4。
[0090]第三運(yùn)動裝置34例如由轉(zhuǎn)動致動器限定，該轉(zhuǎn)動致動器安裝在第二滑動件33上，限定轉(zhuǎn)動軸線A，并且支撐噴嘴27。
[0091]但不排除可替代實施例，其中可以想到以不同方式固定或運(yùn)動的若干噴嘴27。
[0092]例如在一個可能的可替代實施例中，機(jī)器I僅設(shè)有固定噴嘴27，所述固定噴嘴分布成覆蓋針盒板2的整個延伸范圍。
[0093]另一方面，在另一個可替代實施例中，機(jī)器I具有固定值第一滑動件30的一套減少的噴嘴27，所述噴嘴能沿著方向Dl運(yùn)動，但不能沿著方向D2或繞轉(zhuǎn)動軸線A運(yùn)動。
[0094]另一方面，在另一個可替代實施例中，機(jī)器I僅具有固定值第二滑動件33的一個噴嘴27，該噴嘴因此能沿著方向Dl和方向D2運(yùn)動，而不能繞轉(zhuǎn)動軸線A運(yùn)動。
[0095]最后,在另一個實施例中,機(jī)器I僅具有固定值轉(zhuǎn)動致動器34上的一個噴嘴27,該轉(zhuǎn)動致動器繼而固定值第一滑動件30 ;在這種情況下，噴嘴因此能沿著方向Dl和繞轉(zhuǎn)動軸線A運(yùn)動，但不能沿著方向D2運(yùn)動。
[0096]通常，在機(jī)器I中使用的清洗流體19是液體混合物，其被具體研究從而不損壞或劣化制成針盒板2和針6的材料；清洗流體19尤其由軟化水和鈍化物質(zhì)的混合物構(gòu)成，但也可以使用許多其他物質(zhì)或物質(zhì)混合物。
[0097]由噴嘴27噴出的清洗流體19收集在清洗槽15中并且在容納在機(jī)器I中的液壓流體35(圖7)內(nèi)循環(huán)。
[0098]沿著液壓回路35，收集在清洗槽15中的清洗流體19首先穿過收集污垢S的第一過濾部件36。
[0099]第一過濾部件36例如由用于捕集較大尺寸的污垢S的顆粒的粗過濾器構(gòu)成。
[0100]方便地，第一過濾部件36裝配至清洗槽15和抽屜14的底部。
[0101]在第一過濾部件36的下游，容納有第一泵送部件37，其在低壓(2-4巴)下操作并且收集來自第一過濾部件36的清洗流體并且將其輸送通過第二過濾部件38。
[0102]第二過濾部件38例如由用于收集較小尺寸的污垢S的顆粒的細(xì)過濾器構(gòu)成。
[0103]從第二過濾部件38流出的清洗流體19繼而到達(dá)存儲槽39。
[0104]存儲槽39例如由用于加熱清洗流體19的煮器構(gòu)成。
[0105]在針盒板2上使用的清洗流體19實際上具有基本在大約50°C與70°C之間(優(yōu)選600C )的溫度，所述溫度可以提高清洗流體19的清潔能力和清洗的功效。
[0106]在存儲槽39與分配裝置18之間，定位有第二泵送部件40，其適于提取來自存儲槽39的清洗流體19并且將其傳送至清洗槽15之前加壓清洗流體19。
[0107]在針盒板2上使用的清洗流體19實際上具有基本高于40巴的壓力，并且優(yōu)選地在大約130巴與150巴之間；這種壓力可以提高清洗流體19的清潔能力和清洗的功效。
[0108]如上所述，液壓回路35具有兩個過濾部件36、38。
[0109]但應(yīng)強(qiáng)調(diào)，在正常操作條件下，機(jī)器I所執(zhí)行的清潔的效能使得污垢S非常快速地去除而不過度碎裂；因此大多數(shù)去除的污垢S具有較大顆粒尺寸并且對應(yīng)于第一過濾部件36而被收集。
[0110]用于清潔過濾部件36、38的維護(hù)操作因此更經(jīng)常地是清潔第一過濾部件36，該第一過濾部件裝配至抽屜14的底部，也較容易觸及并且能非?？焖俚厍鍧崱?br> 【權(quán)利要求】
1.用于清潔用于針織機(jī)的針盒板的機(jī)器(I)，其特征在于，所述機(jī)器包括: -至少基礎(chǔ)框架(12)； -至少清洗槽(15)，其組裝在所述基礎(chǔ)框架(12)上； -至少支撐裝置(16)，其可以對應(yīng)于所述清洗槽(15)放置并且用于在預(yù)設(shè)清洗位置支撐用于針織機(jī)的至少針盒板(2)，所述針盒板(2)包括: -至少板狀本體(3)，其具有基本直線的工作側(cè)(4)和基本橫向于所述工作側(cè)(4)的多個槽(5);和 -用于針織品的多個針(6)，其滑動容納在所述槽(5)中并且具有從所述工作側(cè)(4)伸出的至少工作末端(7);和 -分配裝置(18)，其與所述基礎(chǔ)框架(12)相連并且用于朝向放置在所述預(yù)設(shè)清洗位置的所述針盒板(2)分配在壓力下的清洗流體(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)器(I)，其特征在于，在所述預(yù)設(shè)清洗位置，所述針盒板(2)在所述工作側(cè)(4)向下轉(zhuǎn)的情況下基本傾斜。
3.根據(jù)上述權(quán)利要求中的一項或多項所述的機(jī)器(I)，其特征在于，所述機(jī)器包括至少定位器部件(17)，該定位器部件能對應(yīng)于所述清洗槽(15)而放置在距放置在所述預(yù)設(shè)清洗位置的針盒板(2)的所述工作側(cè)(4)預(yù)設(shè)距離處，所述工作末端(7)布置成與所述定位器部件(17)接觸抵靠以避免所述針(6)從所述槽(5)完全排出。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)器(I)，其特征在于，所述支撐裝置(16)和所述定位器部件(17)通過滑動抽屜機(jī)構(gòu)(14)與所述基礎(chǔ)框架(12)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的機(jī)器(I)，其特征在于，所述定位器部件(17)包括至少第一邊緣，在所述預(yù)設(shè)清洗位置，所述針盒板(2)的所述工作側(cè)(4)大致面對且平行于所述第一邊緣(17)。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中的一項或多項所述的機(jī)器(I)，其特征在于，所述機(jī)器包括至少保護(hù)部件(24)，所述保護(hù)部件能大致放置在所述分配裝置(18)與處于所述預(yù)設(shè)清洗位置的所述針(6)的所述工作末端(7)之間，并且用于從所述清洗流體(19)保護(hù)所述工作末端⑵。
7.根據(jù)權(quán)利要求5和6所述的機(jī)器(I)，其特征在于，所述保護(hù)部件(24)包括大致布置在所述第一邊緣(17)附近的至少第二邊緣。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機(jī)器(I)，其特征在于，所述第一邊緣(17)和所述第二邊緣(24)由具有“L”形橫截面的型材限定。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求中的一項或多項所述的機(jī)器(I)，其特征在于，所述機(jī)器包括至少定位桿(25)，該定位桿能對應(yīng)于所述清洗槽(15)放置在距處于所述預(yù)設(shè)清洗位置的所述針盒板(2)預(yù)設(shè)距離處，所述針￠)的所述工作末端(7)布置成支撐在所述定位桿(25)上并且保持相對于所述板狀本體(3)基本傾斜。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求中的一項或多項所述的機(jī)器(I)，其特征在于，所述分配裝置(18)包括至少噴嘴(27)，用于朝向所述針盒板⑵引導(dǎo)所述清洗流體(19)的射束。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的機(jī)器(I)，其特征在于，所述機(jī)器包括所述噴嘴(27)的第一運(yùn)動裝置(29，30)，所述第一運(yùn)動裝置用于使所述噴嘴(27)沿著與在所述預(yù)設(shè)清洗位置的所述工作側(cè)(4)基本平行的方向(Dl)運(yùn)動。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的機(jī)器(I)，其特征在于，所述機(jī)器包括所述噴嘴(27)的第二運(yùn)動裝置(32，33)，所述第二運(yùn)動裝置用于使所述噴嘴(27)沿著與在所述預(yù)設(shè)清洗位置的所述針盒板(2)和所述槽(5)基本平行的方向(D2)運(yùn)動。
13.根據(jù)權(quán)利要求10至12中的一項或多項所述的機(jī)器(I)，其特征在于，所述機(jī)器包括所述噴嘴(27)的第三運(yùn)動裝置(34)，所述第三運(yùn)動裝置用于使所述噴嘴(27)繞著與在所述預(yù)設(shè)清洗位置的所述工作側(cè)(4)基本平行的轉(zhuǎn)動軸線(A)轉(zhuǎn)動。
【文檔編號】D04B37/02GK104246041SQ201380021669
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月26日
【發(fā)明者】馬爾切洛·加廖托 申請人:馬爾切洛·加廖托