汽車門板內飾軟質包覆件表皮縫紉線的定位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種汽車門板內飾軟質包覆件表皮縫紉線的定位裝置，包括設置在固定基座上的主定位銷組件，所述的主定位銷組件包括定位銷釘、氣閥、控制器、氣管，所述定位銷釘設置在定位銷的上方，氣閥設置在定位銷的下方，所述控制器通過氣管與氣閥連接，控制器通過氣管連接氣源，還包括設置在下胎模上的真空吸附泵和紅外線定位器；所述真空吸附泵通過下胎模上設置的真空孔眼將包覆件表皮吸附在下胎模上；紅外線定位器包括多個紅外激光頭、激光頭固定基座和直流電源，所述紅外激光頭固定設置在激光頭固定基座的頂端，所述紅外激光頭與所述直流電源電連接。本實用新型操作簡單，提高了表皮縫紉線的定位精度，從而提高了產品的合格率。
【專利說明】汽車門板內飾軟質包覆件表皮縫紉線的定位裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及軟質包覆件表皮的定位裝置，具體涉及一種汽車門板內飾軟質包覆件表皮縫紉線的定位裝置。
【背景技術】
[0002]目前中、高檔轎車門內飾板中的嵌飾板，扶手等部件常采用軟質表皮(PVC、PU和真皮皮革等)包覆骨架的應用已經非常廣泛，其中表皮和骨架多采用壓著復合成型的工藝方法來結合，但對于一些帶有真縫紉線表皮的包覆件，表皮縫紉線的定位一直是個難點，傳統(tǒng)的定位方法一般采用定位銷來定位，雖然方法操作簡單，但是由于表皮質軟，表皮定位孔在受力時會變形，從而造成壓著復合生產時產品縫紉線偏斜或蛇形，因此傳統(tǒng)定位方法定位精度不高，產品合格率低，對一些縫紉線造型復雜，線位置度要求高的包覆產品，傳統(tǒng)定位方法顯然無法滿足要求。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型就是針對現有門內飾板包覆件表皮縫紉線定位精度不高的缺陷，提供一種汽車門板內飾軟質包覆件表皮縫紉線的定位裝置，以克服傳統(tǒng)的定位方法定位精度不高，產品合格率低的不足的缺陷。
[0004]為實現上述目的，本實用新型設計的一種汽車門板內飾軟質包覆件表皮縫紉線的定位裝置，包括設置在固定基座上的主定位銷組件，其特別之處在于:所述的主定位銷組件包括定位銷釘、氣閥、控制器、氣管，所述定位銷釘設置在定位銷的上方，所述氣閥設置在定位銷的下方，所述控制器通過氣管與氣閥連接，所述控制器通過氣管連接氣源，還包括設置在下胎模上的真空吸附泵和紅外線定位器；所述真空吸附泵通過下胎模上設置的真空孔眼將包覆件表皮吸附在下胎模上；
[0005]所述紅外線定位器包括多個紅外激光頭、激光頭固定基座和直流電源，所述紅外激光頭固定設置在激光頭固定基座的頂端，所述紅外激光頭與所述直流電源電連接。
[0006]在上述技術方案中，所述固定基座上設置有腰孔，所述腰孔位于定位銷的下方。
[0007]在上述技術方案中，所述直流電源輸出3 — 5V直流電壓。
[0008]在上述技術方案中，所述紅外激光頭輸出波長為650nm的紅外光,光斑模式為圓形或橢圓形。
[0009]本實用新型采用上述技術方案，具有下列優(yōu)點和積極效果:
[0010]1、本實用新型的主定位銷在設備控制器和氣閥的控制下自動升降，實現了自動脫模，克服了傳統(tǒng)固定式定位銷不能自動脫模的缺點，節(jié)省了操作者的取件時間。
[0011 ] 2、本實用新型采用真空泵來吸附固定表皮，解決了軟質表皮不易固定，鋪放位置不穩(wěn)定的缺點，從而保證了縫紉線在定好位置后，在操作過程中不會發(fā)生移動，同時也有利于防止產品在壓著時產生皺褶等外觀缺陷，提高了產品的合格率。
[0012]3、本實用新型采用紅外線定位器對表皮縫紉線位置進行精確定位，利用激光具有聚焦性強和高亮度的優(yōu)點，將激光投影到表皮上的光斑作為定位的基準點，可以非常直觀將縫紉線定位，克服了傳統(tǒng)定位方式定位精度差的缺點，并且對位操作簡單明了。
[0013]本實用新型操作簡單，提高了表皮縫紉線的定位精度，從而提高了產品的合格率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是一種汽車門板內飾軟質包覆件表皮縫紉線的定位裝置的整體結構示意圖；
[0015]圖中:1_主定位銷組件；2_真空吸附泵；3_紅外線定位器；4_光斑；5_下胎模；6-包覆件表皮；7-固定基座。
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述:
[0017]如圖1所示的汽車門板內飾軟質包覆件表皮縫紉線的定位裝置，包括設置在固定基座7上的主定位銷組件1，以及設置在下胎模上的真空吸附泵2和紅外線定位器3。
[0018]主定位銷組件I包括定位銷釘、氣閥、控制器、氣管，定位銷釘設置在定位銷的上方，氣閥設置在定位銷的下方，控制器通過氣管與氣閥連接，控制器通過氣管連接氣源，通過氣閥控制氣壓通和斷，使定位銷釘上升和下降；主定位銷組件I用于初步定位表皮縫紉線位置，并能在設備控制器及氣閥控制下自動脫模。定位銷在氣閥打開時，在氣壓作用下將定位銷釘頂起，在壓著復合完畢后，由設備的控制器控制氣閥關閉，銷釘在自重作用下從表皮定位孔自動脫落，從而實現自動脫模，方便操作者取件。固定基座，用于將定位銷釘固定，固定基下方的安裝孔為腰形孔，通過螺絲可以方便地調整和固定主定位銷。
[0019]真空吸附泵2通過下胎模5上設置的真空孔眼將包覆件表皮6吸附在下胎模5上；紅外線定位器3包括多個紅外激光頭、激光頭固定基座和直流電源，直流電源輸出3 — 5V直流電壓，為紅外激光頭提供電源，產生激光；紅外激光頭固定設置在激光頭固定基座的頂端，紅外激光頭與直流電源電連接，每個激光頭會產生一束波長為650nm的紅外光斑4，投射到下模上，會形成一串圓形或橢圓形的光斑4，通過調整激光頭鏡片和照射角度，使投影的圓形或橢圓形的光斑4直徑與雙縫紉線的線距相等。如果將這些亮斑連成曲線，則可以和產品縫紉線完全吻合，這些點即可作為表皮縫紉線定位的基準點紅外激光頭輸出。
[0020]本實用新型的詳細工作過程是:
[0021]在開始生產之前，需要根據汽車門板內飾軟質包覆件表皮縫紉線在產品上的位置，預先調整好主定位銷I及紅外線定位器3的紅外線激光頭的位置:首先打開直流電源，紅外激光頭會產生一束紅外線光斑4，投射到下模具表面上，根據表皮縫紉線在包覆產品上的位置，調整激光頭固定基座的位置和紅外線激光頭的角度，使紅外線光斑4的位置與表皮縫紉線在產品上的位置保持一致，并且使紅外線投影光斑4的直徑與雙縫線的線距相等。用相同的辦法依次調整好所有激光頭位置后，將其固定，則這些紅外線光斑即為表皮縫紉線定位基準點。
[0022]開始生產時，開啟紅外線定位器3和主定位銷I的氣閥開關，定位銷釘I在氣壓作用下升起，將表皮相的定位孔掛在定位銷釘上，將表皮(紋理面朝下)平鋪到模具的下胎模上，開啟真空吸附泵2，通過下模上密布的真空孔，將表皮吸附貼合在模具，檢查并調整表皮的位置，使所有的紅外線光斑都處于表皮兩條縫線正中間，此時表皮縫紉線定位完成。將帶膠水的骨架放入上模，啟動設備開關，模具合模保壓，壓著完畢后，氣閥關閉，定位銷釘自動從表皮孔中脫出。
[0023]本說明書中未作詳細描述的內容屬于本領域專業(yè)技術人員公知的現有技術。
【權利要求】
1.一種汽車門板內飾軟質包覆件表皮縫紉線的定位裝置，包括設置在固定基座(7)上的主定位銷組件(I)，其特征在于: 所述的主定位銷組件(I)包括定位銷釘、氣閥、控制器、氣管，所述定位銷釘設置在定位銷的上方，所述氣閥設置在定位銷的下方，所述控制器通過氣管與氣閥連接，所述控制器通過氣管連接氣源； 還包括設置在下胎模上的真空吸附泵(2)和紅外線定位器(3); 所述真空吸附泵(2)通過下胎模(5)上設置的真空孔眼將包覆件表皮(6)吸附在下胎模(5)上； 所述紅外線定位器(3)包括多個紅外激光頭、激光頭固定基座和直流電源，所述紅外激光頭固定設置在激光頭固定基座的頂端，所述紅外激光頭與所述直流電源電連接。
2.根據權利要求1所述的汽車門板內飾軟質包覆件表皮縫紉線的定位裝置，其特征在于:所述固定基座(7)上設置有腰孔，所述腰孔位于定位銷的下方。
3.根據權利要求1所述的汽車門板內飾軟質包覆件表皮縫紉線的定位裝置，其特征在于:所述直流電源輸出3 — 5V直流電壓。
4.根據權利要求1所述的汽車門板內飾軟質包覆件表皮縫紉線的定位裝置，其特征在于:所述紅外激光頭輸出波長為650nm的紅外光,光斑模式為圓形或橢圓形。
【文檔編號】D05B35/12GK203668652SQ201320772843
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權日:2013年11月28日
【發(fā)明者】潘亞平 申請人:東風偉世通汽車飾件系統(tǒng)有限公司