一種防水面料的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種防水面料，是以65D以下的超細(xì)旦DTY滌綸絲為原料，經(jīng)向緊度≥80%，緯向緊度≥40%，且每個(gè)織物組織循環(huán)中至少有一個(gè)荷葉突結(jié)構(gòu)組織其通過(guò)工序：選用65D以下的超細(xì)旦DTY滌綸絲為原料，進(jìn)行整漿并工序，利用10—16片綜框的多臂機(jī)進(jìn)行織造，經(jīng)向緊度≥80%，緯向緊度≥40%，進(jìn)行染色工序，最后清水定型而成。本實(shí)用新型不用加入任何化學(xué)防水助劑進(jìn)行防水，而是通過(guò)改變?cè)系倪x擇及織物結(jié)構(gòu)即可達(dá)到防水效果，一方面使得防水效果好，防水時(shí)間持久，成本低，工序簡(jiǎn)單，同時(shí)對(duì)人體及環(huán)境減少危害。
【專利說(shuō)明】一種防水面料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到一種面料，特別涉及到一種防水面料。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的滌綸面料的防水技術(shù)，一般是通過(guò)加入化學(xué)防水助劑防水，但在使用的過(guò)程中，隨著時(shí)間的推移，尤其后天洗滌中的揉搓和機(jī)洗，導(dǎo)致加入的化學(xué)防水助劑脫落或弱化，從而使布料使用壽命僅至半程時(shí)，防水性能消失。而特氟龍三防面料雖然可以達(dá)到相對(duì)長(zhǎng)期的防水壽命，但加工費(fèi)過(guò)高制約了產(chǎn)品的推廣使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種采用物理方法即可防水的面料，這種面料不用加入任何化學(xué)防水助劑進(jìn)行防水，而是通過(guò)改變?cè)系倪x擇及織物結(jié)構(gòu)即可達(dá)到防水效果，一方面使得防水效果好，防水時(shí)間持久，成本低，工序簡(jiǎn)單，同時(shí)對(duì)人體及環(huán)境減少危害。
[0004]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:
[0005]一種防水面料，采用65d以下的超細(xì)旦DTY滌綸絲為原料，經(jīng)向緊度≥80%，緯向緊度≥40%。
[0006]如前所述防水面料，所述防水面料的每個(gè)經(jīng)組織點(diǎn)的周圍四個(gè)浮長(zhǎng)均在2-4之間，且至少有兩個(gè)浮長(zhǎng)不相同，每個(gè)織物組織循環(huán)中至少有一個(gè)荷葉突結(jié)構(gòu)組織，所述荷葉突結(jié)構(gòu)組織是指周圍四個(gè)浮長(zhǎng)中最大浮長(zhǎng)和最小浮長(zhǎng)的浮長(zhǎng)差最大的相鄰經(jīng)組織點(diǎn)的聚集。
[0007]一種防水面料的生產(chǎn)方法，包括如下工序:
[0008](I)原料選擇:選用65D以下的超細(xì)旦DTY滌綸絲為原料；
[0009](2)整漿并工序；
[0010](3)織造工序:利用10-16片綜框的多臂機(jī)進(jìn)行織造，經(jīng)向緊度≥80%，緯向緊度
≥ 40% ；
[0011](4)染色工序；
[0012](5)清水定型。
[0013]如前所述防水面料的生產(chǎn)方法，所述織造工序中，使得每個(gè)經(jīng)組織點(diǎn)的周圍四個(gè)浮長(zhǎng)在2-4之間，且至少有兩個(gè)浮長(zhǎng)不相同，每個(gè)織物組織循環(huán)中至少有一個(gè)荷葉突結(jié)構(gòu)組織，所述荷葉突結(jié)構(gòu)組織是指周圍四個(gè)浮長(zhǎng)中最大浮長(zhǎng)和最小浮長(zhǎng)的浮長(zhǎng)差最大的相鄰經(jīng)組織點(diǎn)的聚集。
[0014]如前所述防水面料的生產(chǎn)方法，所述染色工序包括:將染化料溶液從常溫進(jìn)行加溫，使得升溫速度為1.5°c /分鐘，升到最高溫度130°C，保溫60分鐘，然后再以2°C/分鐘的速度進(jìn)行降溫至常溫工藝。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、面料的防水功能主要通過(guò)物理方法實(shí)現(xiàn)，防水效果好，防水功能持久，手感柔軟，成本低，同時(shí)不用因?yàn)榧尤牖瘜W(xué)防水劑而采用特別的工序。
[0017]面料的防水功能通過(guò)物理方法實(shí)現(xiàn)的原理是:常規(guī)雨滴直徑0.1-7麗，用超細(xì)旦纖維做經(jīng)緯原料，可以織造成高密纖維織物，按常規(guī)超細(xì)旦纖維的分級(jí)而言，超細(xì)旦絲最高單絲纖度為0.4D，直徑不超過(guò)0.06MM,就超細(xì)旦纖維的緊度而言，微纖間間隙不大于直徑，即0.06MM，而且面料緊度愈大，微纖間隙愈小，使得雨滴落到衣服的瞬間無(wú)法通過(guò)面料，自然滑落下來(lái)。本實(shí)用新型選用65D以下的超細(xì)旦DTY原料，經(jīng)向緊度≥80%，緯向緊度≥40%(視組織紋理而定)，組織結(jié)構(gòu)采用10-16片綜框來(lái)完成，采用10 —16片的綜框，原因有二，其一是經(jīng)向緊度大的面料經(jīng)絲密度也大，必須多綜片以達(dá)到經(jīng)絲適度均衡分配的目的，其二是方便制作有助于防水的荷葉突結(jié)構(gòu)組織，如變化破斜紋或泥地組織。 [0018]2、在面料表面加上組織荷葉突結(jié)構(gòu)組織，所謂荷葉突結(jié)構(gòu)組織是指周圍四個(gè)浮長(zhǎng)中最大浮長(zhǎng)和最小浮長(zhǎng)的浮長(zhǎng)差最大的經(jīng)組織點(diǎn)，模擬荷葉表面微細(xì)突起拒水原理，在平展的布面上斷續(xù)突出有規(guī)律的組織高點(diǎn)，方便滴落其上的雨水通過(guò)自身重力作用，迅速脫離布面，以達(dá)到良好的拒水效果，這種結(jié)構(gòu)的存在可以進(jìn)一步增強(qiáng)防水效果。
[0019]3、由于未使用任何化學(xué)防水助劑，僅采用物理方法進(jìn)行防水，減少了對(duì)人體及環(huán)境的污染，比較環(huán)保。 [0020]4、本實(shí)用新型得到的織物，耐水壓可達(dá)到400麗水柱，45度斜面拒水測(cè)試達(dá)到四級(jí)半(最高五級(jí))。
[0021]5、本實(shí)用新型僅采用常規(guī)水處理即可達(dá)到特氟龍三防面料的長(zhǎng)期防水效果，成本費(fèi)用降低。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1中的織物結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2中的織物結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中，白色方框?yàn)榫暯M織點(diǎn)，黑色方框?yàn)榻?jīng)組織點(diǎn)，兩個(gè)X所在的方框的聚集表示荷葉突結(jié)構(gòu)組織，下方數(shù)字表示不同的綜框。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0026]實(shí)施例1:
[0027]選擇原料:
[0028]經(jīng)緯紗選用50D/144F的DTY長(zhǎng)絲。
[0029]整漿并工序(采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)做法):
[0030]上漿濃度11.5%，上漿溫度46攝氏度，干燥溫度120度145度，經(jīng)紗張力控制在
0.1—0.3G/D之間，速度為180— 200轉(zhuǎn)/分鐘。
[0031]織造工序:
[0032]使用多臂噴水織機(jī)，采用16片綜框的破斜紋變化組織，經(jīng)向密度108根/CM，緯向密度為50根/CM，經(jīng)向緊度94%，緯向緊度43.5%。如圖1所示的編織方式，在每個(gè)織物循環(huán)中有2個(gè)荷葉突結(jié)構(gòu)組織。
[0033]染色工序:[0034]染色時(shí)，將染化料溶液從常溫進(jìn)行加溫使得升溫速度為1.5°C /分鐘，升到最高溫度130°C，保溫60分鐘，然后再以2V /分鐘的速度進(jìn)行降溫至常溫。
[0035]脫水、定型工序:
[0036]離心式脫水，拉幅定型，定型溫度175度，速度55米/分鐘，將布料繞經(jīng)車后頭清水槽進(jìn)行清水定型。
[0037]所得織物的性能評(píng)價(jià):耐水壓檢測(cè)420麗水柱，45度角斜面漏斗滴定檢測(cè)，四級(jí)半。染色色牢度四級(jí)以上，經(jīng)向撕裂強(qiáng)力11.21緯向斷裂強(qiáng)力8.91
[0038]實(shí)施例2
[0039]選擇原料:
[0040]經(jīng)緯紗選用65D/192F的DTY長(zhǎng)絲。
[0041]整漿并工序(采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)做法)同上。
[0042]織造工序:
[0043]使用多臂噴水織機(jī)，采用10片綜框的破斜紋變化組織，經(jīng)向密度92根/CM，緯向密度為64根/CM，經(jīng)向緊度80%，緯向緊度56%。如圖2所示的編織方式，每個(gè)織物循環(huán)中有2個(gè)荷葉突結(jié)構(gòu)組織。
[0044]染色工序同上。
[0045]脫水、定型工序同上。
[0046]所得織物的性能評(píng)價(jià):耐水壓檢測(cè)400麗水柱，45度角斜面漏斗滴定檢測(cè)，四級(jí)半。染色色牢度四級(jí)以上，經(jīng)向撕裂強(qiáng)力10.SN，緯向斷裂強(qiáng)力9.0N。
【權(quán)利要求】
1.一種防水面料，其特征在于:采用65D以下的超細(xì)旦DTY滌綸絲為原料，經(jīng)向緊度≥80%，緯向緊度> 40%，所述防水面料的每個(gè)經(jīng)組織點(diǎn)的周圍四個(gè)浮長(zhǎng)均在2-4之間，且至少有兩個(gè)浮長(zhǎng)不相同，每個(gè)織物組織循環(huán)中至少有一個(gè)荷葉突結(jié)構(gòu)組織，所述荷葉突結(jié)構(gòu)組織是指周圍四個(gè)浮長(zhǎng)中最大浮長(zhǎng)和最小浮長(zhǎng)的浮長(zhǎng)差最大的相鄰經(jīng)組織 點(diǎn)的聚集。
【文檔編號(hào)】D03D15/08GK203429330SQ201320263579
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月14日
【發(fā)明者】孫德榮, 孫德明, 王振功, 邱成 申請(qǐng)人:徐州斯?fàn)柨死w維科技股份有限公司