專利名稱：一種寬扁形繩帶編織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種寬扁形繩帶編織機(jī)。
背景技術(shù)：
在繩帶編織機(jī)結(jié)構(gòu)中，走馬錠是機(jī)器的關(guān)鍵部件。走馬錠如何在盤面上穩(wěn)定快速的交叉編織，對(duì)機(jī)器編織繩帶的質(zhì)量和花樣起著決定作用。繩帶的編織形狀和花色，主要是走馬錠下面的工字形走碼頭和走馬頭導(dǎo)塊沿著盤面上的加工好的軌道交叉編織，編織不同的形狀和花樣。一組走馬錠織一條帶子，對(duì)于圓形繩帶的編織機(jī)來說，每組走馬錠上裝設(shè)的走馬錠數(shù)量的不同決定了繩帶的粗細(xì)不同；對(duì)于扁形繩帶的編織機(jī)來說，每組走馬錠上裝設(shè)的走馬錠數(shù)量的不同決定了繩帶的寬窄不同。在現(xiàn)有的編織較 寬的扁形繩帶的編織機(jī)中，跑馬板上通常設(shè)有兩組走馬盤，且，主齒輪的齒數(shù)為104，每個(gè)圓軌道上的走馬錠相互配合作業(yè)編織一條繩帶。這種繩帶編織機(jī)存在如下缺點(diǎn):(1)單位時(shí)間的產(chǎn)量較低；(2)在繩帶編織機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，齒輪極易損壞。對(duì)于上述類型的編織機(jī)，要想提高繩帶編織機(jī)在單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量一般從兩方面考慮:(1)增加走馬錠組的數(shù)量；(2)提高走馬錠組的轉(zhuǎn)速。但是，在現(xiàn)有繩帶編織機(jī)領(lǐng)域，均有難度，一方面，由于繩帶編織機(jī)大多通過一套齒輪傳動(dòng)組合實(shí)現(xiàn)走馬錠組的傳動(dòng)，增加走馬錠組的數(shù)量勢(shì)必增大齒輪傳動(dòng)組合中齒輪的傳動(dòng)壓力，現(xiàn)有大多數(shù)齒輪的承受力只能承受最多兩組走馬錠的傳動(dòng)；并且，即使齒輪可承受多于兩組走馬錠的傳動(dòng)，耗能也會(huì)大大增加；其次，想在現(xiàn)有高速編織機(jī)的基礎(chǔ)上提高轉(zhuǎn)速，難度很大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種高效的寬扁形繩帶編織機(jī)。一種寬扁形繩帶編織機(jī)，包括基座、基座上方設(shè)置的跑馬板，跑馬板上設(shè)有若干個(gè)走馬盤組，每個(gè)走馬盤組由十個(gè)A走馬盤和兩個(gè)B走馬盤呈圓周排列組成，每個(gè)走馬盤組上的A走馬盤和B走馬盤通過軌道滑塊前后順序連接，每個(gè)A走馬盤上裝設(shè)兩個(gè)走馬錠，兩個(gè)B走馬盤相鄰設(shè)置，且，其中一 B走馬盤上裝設(shè)三個(gè)走馬錠，另一 B走馬盤上裝設(shè)兩個(gè)走馬錠，跑馬板底部外側(cè)設(shè)有與A走馬盤和B走馬盤總和同等數(shù)量的齒輪，每個(gè)齒輪與對(duì)應(yīng)的一個(gè)A走馬盤或B走馬盤同軸聯(lián)合，與同一走馬盤組同軸聯(lián)合的所有齒輪順序嚙合，跑馬板下方還設(shè)有主齒輪，主齒輪由設(shè)置在跑馬板上的電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)，主齒輪再通過過渡齒輪傳動(dòng)與走馬盤組對(duì)應(yīng)的齒輪，其中，走馬盤組個(gè)數(shù)> 2，且，主齒輪的齒數(shù)< 104。與現(xiàn)有技術(shù)編織較寬的扁形繩帶的編織機(jī)相比，本實(shí)用新型的走馬盤組數(shù)增多，主齒輪的齒數(shù)減少，可實(shí)現(xiàn)在走馬錠轉(zhuǎn)速不變的情況下，電機(jī)總功率較現(xiàn)有電機(jī)功率的增量比小于產(chǎn)量較現(xiàn)有編織機(jī)的增量比，從而提高編織機(jī)的工作效率。A走馬盤沿A走馬盤圓周均勻設(shè)置四個(gè)凹槽，其中兩個(gè)凹槽分別裝設(shè)一個(gè)走馬錠，其余的兩個(gè)凹槽供相鄰的A走馬盤或B走馬盤上的走馬錠轉(zhuǎn)位；每個(gè)B走馬盤沿B走馬盤圓周均勻設(shè)置五個(gè)凹槽，其中一B走馬盤上的三個(gè)凹槽均分別裝設(shè)一個(gè)走馬錠，其余的兩個(gè)凹槽供相鄰A走馬盤上的走馬錠轉(zhuǎn)位；另一 B走馬盤上的兩個(gè)凹槽均分別裝設(shè)一個(gè)走馬錠，其余的三個(gè)凹槽供相鄰B走馬盤上的走馬錠轉(zhuǎn)位出走馬盤的直徑為A走馬盤的5/4倍。這樣的設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)每個(gè)走馬錠在同一個(gè)走馬盤組上的走馬盤間順序轉(zhuǎn)位，進(jìn)行繩帶的編織作業(yè)。走馬盤組為復(fù)數(shù)組，且，呈方形排列，可增大繩帶編織機(jī)的空間利用率。主齒輪、過渡齒輪和齒輪均為粉末冶金壓鑄工藝制品，使主齒輪、過渡齒輪和齒輪的韌性更好，更持久耐用。本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性好，且產(chǎn)量高的寬扁形繩帶編織機(jī)。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為齒輪和過渡齒輪的傳動(dòng)示意圖；圖3為主齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的俯視圖；圖5為走馬盤組的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合說明書附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
:結(jié)合 圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，一種寬扁形繩帶編織機(jī)，包括基座1、基座I上方設(shè)置的跑馬板2，跑馬板2上設(shè)有若干個(gè)走馬盤組11，每個(gè)走馬盤組11由十個(gè)A走馬盤3和兩個(gè)B走馬盤4呈圓周排列組成，每個(gè)走馬盤組11上的A走馬盤3和B走馬盤4通過軌道滑塊12前后順序連接，每個(gè)A走馬盤3上裝設(shè)兩個(gè)走馬錠10，兩個(gè)B走馬盤4相鄰設(shè)置，且，其中一走馬盤4上裝設(shè)三個(gè)走馬錠10，另一 B走馬盤4上裝設(shè)兩個(gè)走馬錠10，跑馬板2底部外側(cè)設(shè)有與A走馬盤3和B走馬盤4總和同等數(shù)量的齒輪6，每個(gè)齒輪6與對(duì)應(yīng)的一個(gè)A走馬盤3或B走馬盤4同軸聯(lián)合，與同一走馬盤組11同軸聯(lián)合的所有齒輪6順序嚙合，跑馬板2下方還設(shè)有主齒輪7，主齒輪7由設(shè)置在跑馬板2上的電機(jī)8通過轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)，主齒輪7再通過過渡齒輪9傳動(dòng)與走馬盤組11對(duì)應(yīng)的齒輪6，其中，走馬盤組11的個(gè)數(shù)> 2，且，主齒輪7的齒數(shù)< 104。與現(xiàn)有技術(shù)編織較寬的扁形繩帶的編織機(jī)相比，本實(shí)用新型的走馬盤組11個(gè)數(shù)增多，主齒輪7的齒數(shù)減少，可實(shí)現(xiàn)在走馬錠10轉(zhuǎn)速不變的情況下，電機(jī)8總功率較現(xiàn)有電機(jī)8功率的增量比小于產(chǎn)量較現(xiàn)有編織機(jī)的增量比，從而提高編織機(jī)的工作效率。結(jié)合圖4和圖5，A走馬盤3沿A走馬盤3圓周均勻設(shè)置四個(gè)凹槽5，其中兩個(gè)凹槽5均分別裝設(shè)一個(gè)走馬錠10，其余的兩個(gè)凹槽5供相鄰的A走馬盤3或B走馬盤4上的走馬錠10轉(zhuǎn)位；每個(gè)B走馬盤4沿B走馬盤4圓周均勻設(shè)置五個(gè)凹槽5,其中一 B走馬盤4上的其中三個(gè)凹槽5分別裝設(shè)一個(gè)走馬錠10，其余的兩個(gè)凹槽5供相鄰A走馬盤3上的走馬錠10轉(zhuǎn)位；另一 B走馬盤4上的兩個(gè)凹槽5分別裝設(shè)一個(gè)走馬錠10，其余的三個(gè)凹槽5供相鄰B走馬盤4上的走馬錠10轉(zhuǎn)位；B走馬盤4的直徑為A走馬盤3的5/4倍。這樣的設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)每個(gè)走馬錠10在同一個(gè)走馬盤組11上的走馬盤間順序轉(zhuǎn)位，進(jìn)行繩帶的編織作業(yè)。如圖4所示，走馬盤組11為復(fù)數(shù)組，且，呈方形排列，可增大繩帶編織機(jī)的空間利用率。主齒輪7、過渡齒輪9和齒輪6均為粉末冶金壓鑄工藝制品，使主齒輪7、過渡齒輪9和齒輪6的韌性更好，更持久耐用。本實(shí)用新型提·供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性好，且產(chǎn)量高的寬扁形繩帶編織機(jī)。
權(quán)利要求1.一種寬扁形繩帶編織機(jī)，包括基座、基座上方設(shè)置的跑馬板，跑馬板上設(shè)有若干個(gè)走馬盤組，每個(gè)走馬盤組由十個(gè)A走馬盤和兩個(gè)B走馬盤呈圓周排列組成，每個(gè)走馬盤組上的A走馬盤和B走馬盤通過軌道滑塊前后順序連接，每個(gè)A走馬盤上裝設(shè)兩個(gè)走馬錠，兩個(gè)B走馬盤相鄰設(shè)置，且，其中一 B走馬盤上裝設(shè)三個(gè)走馬錠，另一 B走馬盤上裝設(shè)兩個(gè)走馬錠，跑馬板底部外側(cè)設(shè)有與A走馬盤和B走馬盤總和同等數(shù)量的齒輪，每個(gè)齒輪與對(duì)應(yīng)的一個(gè)A走馬盤或B走馬盤同軸聯(lián)合，與同一走馬盤組同軸聯(lián)合的所有齒輪順序嚙合，跑馬板下方還設(shè)有主齒輪，主齒輪由設(shè)置在跑馬板上的電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)，主齒輪再通過過渡齒輪傳動(dòng)與走馬盤組對(duì)應(yīng)的齒輪，其特征在于:走馬盤組個(gè)數(shù)> 2，且，主齒輪的齒數(shù)< 104。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種寬扁形繩帶編織機(jī)，其特征在于:A走馬盤沿A走馬盤圓周均勻設(shè)置四 個(gè)凹槽，其中兩個(gè)凹槽分別裝設(shè)一個(gè)走馬錠，其余的兩個(gè)凹槽供相鄰的A走馬盤或B走馬盤上的走馬錠轉(zhuǎn)位；每個(gè)B走馬盤沿B走馬盤圓周均勻設(shè)置五個(gè)凹槽，其中一B走馬盤上的三個(gè)凹槽均分別裝設(shè)一個(gè)走馬錠，其余的兩個(gè)凹槽供相鄰A走馬盤上的走馬錠轉(zhuǎn)位；另一 B走馬盤上的兩個(gè)凹槽均分別裝設(shè)一個(gè)走馬錠，其余的三個(gè)凹槽供相鄰B走馬盤上的走馬錠轉(zhuǎn)位走馬盤的直徑為A走馬盤的5/4倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種寬扁形繩帶編織機(jī)，其特征在于:走馬盤組為復(fù)數(shù)組，且，呈方形排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種寬扁形繩帶編織機(jī)，其特征在于:主齒輪、過渡齒輪和齒輪均為粉末冶金壓鑄工藝制品。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種寬扁形繩帶編織機(jī)，包括基座、基座上方設(shè)置的跑馬板，跑馬板上設(shè)有若干個(gè)走馬盤組，每個(gè)走馬盤組由十個(gè)A走馬盤和兩個(gè)B走馬盤呈圓周排列組成，跑馬板底部外側(cè)設(shè)有與A走馬盤和B走馬盤總和同等數(shù)量的齒輪，每個(gè)齒輪與對(duì)應(yīng)的一個(gè)A走馬盤或B走馬盤同軸聯(lián)合，與同一走馬盤組同軸聯(lián)合的所有齒輪順序嚙合，跑馬板下方還設(shè)有主齒輪，其特征在于走馬盤組個(gè)數(shù)＞2，且，主齒輪的齒數(shù)＜104。本實(shí)用新型可在走馬錠轉(zhuǎn)速不變的情況下，使電機(jī)總功率較現(xiàn)有電機(jī)功率的增量比小于產(chǎn)量較現(xiàn)有編織機(jī)的增量比，從而提高編織機(jī)的工作效率。
文檔編號(hào)D04C3/02GK203128807SQ20132003635
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月22日
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