一種編織袋自動縫口的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種編織袋自動縫口機。該縫口機包括：面板，縫紉機，折邊槽擋板，折邊壓板，吸盤機構(gòu)，推送板；折邊槽擋板布置在至少有一個直邊的面板的直邊側(cè)旁，折邊槽擋板與面板直邊形成折邊槽，折邊壓板布置在折邊槽的上方，且折邊壓板能夠垂直進入折邊槽內(nèi)，縫紉機布置在折邊槽一端的槽口外側(cè)；推送板布置在面板上，且能夠沿著與面板直邊平行的方向平行滑動，吸盤機構(gòu)布置在面板的一側(cè)。該縫口機能夠自動縫合袋底和袋口，全程自動操作，縫合產(chǎn)品一致性好，可以節(jié)省大量人力，降低編織袋生產(chǎn)成本。
【專利說明】—種編織袋自動縫口機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝機械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種編織袋自動縫口機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前編織袋的生產(chǎn)通常利用縫包機將筒布車縫袋底和袋口，由于經(jīng)剪裁好的筒布需要折邊后再車縫，通常是由人工操作，生產(chǎn)效率低，人力成本高，而且產(chǎn)品質(zhì)量受操作者車縫技術(shù)的影響較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種編織袋自動縫口機。該編織袋自動縫口機能夠自動縫合袋底和袋口，全程自動操作，縫合產(chǎn)品一致性好，可以節(jié)省大量人力，降低編織袋的生產(chǎn)成本。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下所述。
[0005]一種編織袋自動縫口機，包括:面板，縫紉機，折邊槽擋板，折邊壓板，吸盤機構(gòu)，推送板；折邊槽擋板布置在至少有一個直邊的面板的直邊側(cè)旁，折邊槽擋板與面板直邊形成折邊槽，折邊壓板布置在折邊槽的上方，且折邊壓板能夠垂直進入折邊槽內(nèi)，縫紉機布置在折邊槽一端的槽口外側(cè)；推送板布置在面板上，且能夠沿著與面板直邊平行的方向平行滑動，吸盤機構(gòu)布置在面板的一側(cè)。
[0006]所述面板有兩個平行的直邊，兩個平行的直邊側(cè)旁都分別布置了折邊槽擋板，兩塊折邊槽擋板與面板兩個平行直邊形成兩個折邊槽，兩塊折邊壓板分別布置在兩個折邊槽的上方且都能分別垂直進入兩個折邊槽內(nèi)，兩塊折邊壓板相向錯位布置，且兩塊折邊壓板在與折邊壓板垂直方向上的水平投影線不相交，兩個折邊槽的同向端的槽口外側(cè)都分別布置了縫紉機；所述縫紉機旁還布置了剪線機。
[0007]所述面板的一側(cè)還布置了編織袋托架，所述編織袋托架安裝在垂直方向布置的導軌滑塊機構(gòu)上。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是編織袋自動縫口機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖1中:1.面板;2A、2B.剪線機;3A、3B.縫紉機;4A、4B.折邊槽擋板;5A、5B.折邊壓板；6A、6B.電磁閥；7A、7B.折邊壓板支架；8.推送板；9.滑塊；10.吸盤；11.導軌；12.編織袋托架；13A、13B.折邊槽。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步詳細描述。
[0011](I)單邊縫口機實施例:
一種編織袋自動縫口機，包括:面板I，剪線機2A，縫紉機3A，折邊槽擋板4A,折邊壓板5A，吸盤機構(gòu)，推送板8 ;面板I選用矩形形狀，折邊槽擋板4A布置在矩形面板的一個長邊外側(cè)，并與該側(cè)邊形成折邊槽13A，折邊壓板5A布置在折邊槽13A的上方，且折邊壓板5A能夠垂直進入折邊槽內(nèi)，縫紉機3A布置在折邊槽12A —端的槽口外側(cè)；剪線機2A布置在縫紉機3A的側(cè)邊，也即縫紉機3A車縫走向的后端；推送板8布置在面板I上，由安裝在該面板下面的導軌滑塊驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動，使之能夠沿著與面板I長邊平行的方向，在面板I上平行滑動，用以推送編織袋前移。
[0012]所述吸盤機構(gòu)可以采用公知的機械手機構(gòu)，吸盤10安裝在機械手手臂上。本例采用的吸盤機構(gòu)包括導軌11、配置在導軌上的滑塊9和安裝在滑塊上的吸盤10。本例采用兩套吸盤機構(gòu)分別布置在面板I的兩個相對的短邊外側(cè)，導軌11水平布置在與面板I短邊平行的方向上。
[0013]分別安裝在垂直方向布置的兩套導軌滑塊機構(gòu)上的兩套編織袋托架12，分別布置在兩套吸盤機構(gòu)的側(cè)旁。
[0014]所述折邊壓板5A安裝在折邊壓板支架7A上，并與同樣安裝在所述折邊壓板支架上的垂直方向驅(qū)動的電磁閥6A相互連接。
[0015](2)雙邊縫口機實施例:
一種編織袋自動縫口機，包括:面板1，兩臺剪線機(2A及2B)，兩臺縫紉機(3A及3B)，兩塊折邊槽擋板(4A及4B )，兩塊折邊壓板(5A及5B )，吸盤機構(gòu)，推送板8 ;面板I選用矩形形狀，折邊槽擋板4A及折邊槽擋板4B分別布置在矩形面板的兩個長邊外側(cè)，并與該兩側(cè)邊分別形成折邊槽13A及折邊槽13B ;折邊壓板5A布置在折邊槽13A的上方且能垂直進入折邊槽13A內(nèi)；折邊壓板5B布置在折邊槽13B的上方且能垂直進入折邊槽13B內(nèi)；折邊壓板5A及折邊壓板5B相向錯位布置，且它們在與折邊壓板垂直方向上的水平投影線不相交；縫紉機3A及縫紉機3B分別布置在折邊槽13A及折邊槽13B的同向端的槽口外側(cè)；剪線機2A及剪線機2B分別布置在縫紉機3A及縫紉機3B的側(cè)邊，也即縫紉機3A及縫紉機3B車縫走向的后端；推送板8布置在面板I上，由安裝在該面板下面的導軌滑塊驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動，使之能夠沿著與面板I長邊平行的方向，在面板I上平行滑動，用以推送編織袋前移。
[0016]本例采用的吸盤機構(gòu)包括導軌11、配置在導軌上的滑塊9和安裝在滑塊上的吸盤
10。本例采用兩套吸盤機構(gòu)分別布置在面板I的兩個相對的短邊外側(cè)，導軌11水平布置在與面板I短邊平行的方向上。
[0017]分別安裝在垂直方向布置的兩套導軌滑塊機構(gòu)上的兩套編織袋托架12，分別布置在兩套吸盤機構(gòu)的側(cè)旁。
[0018]折邊壓板5A安裝在折邊壓板支架7A上，并與同樣安裝在所述折邊壓板支架上的垂直方向驅(qū)動的電磁閥6A相互連接；折邊壓板5B安裝在折邊壓板支架7B上，并與同樣安裝在所述折邊壓板支架上的垂直方向驅(qū)動的電磁閥6B相互連接。
[0019]自動縫口機的各部件動作由控制系統(tǒng)操控，其動作過程如下:
待縫合的編織袋疊放在編織袋托架上，導軌滑塊機構(gòu)將編織袋托架上移至合適位置，吸盤機構(gòu)中的吸盤吸附待縫合編織袋至縫口機面板上的合適位置，折邊壓板在電磁閥驅(qū)動下將待縫合編織袋的需縫合出壓入折邊槽內(nèi)，縫紉機開始縫合，推送板輔助縫紉機將待縫合編織袋前移，縫合完畢，剪線機剪斷縫合線線尾，完成編織袋的一邊縫合?？p口機面板另一側(cè)的折邊壓板將編織袋需縫合的另一邊壓入折邊槽內(nèi)，縫紉機開始縫合，推送板輔助縫紉機將編織袋前移，縫合完畢，剪線機剪斷縫合線線尾，完成編織袋的雙邊縫合，縫口機的另一套吸盤機構(gòu)將完成縫合的編織袋吸附至另一個編織袋托架上待包裝。
【權(quán)利要求】
1.一種編織袋自動縫口機，包括:面板(1)，縫紉機(3A);其特征在于還包括:折邊槽擋板(4A)，折邊壓板(5A)，吸盤機構(gòu)，推送板(8);折邊槽擋板(4A)布置在至少有一個直邊的面板(I)的直邊外側(cè)，折邊槽擋板(4A)與面板直邊形成折邊槽(13A)，折邊壓板(5A)布置在折邊槽(13A)的上方，且折邊壓板(5A)能夠垂直進入折邊槽內(nèi)，縫紉機(3A)布置在折邊槽(12A) —端的槽口外側(cè)；推送板(8)布置在面板(I)上，且能夠沿著與面板(I)直邊平行的方向在面板I上平行滑動，吸盤機構(gòu)布置在面板(I)的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫口機，其中所述縫紉機(3A)的側(cè)邊還布置了剪線機(2A)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫口機，其中所述面板(I)有兩個平行的直邊，兩個平行的直邊外側(cè)都分別布置了折邊槽擋板(4A、4B)，折邊槽擋板(4A、4B)與面板兩個平行直邊形成折邊槽(13A、13B)，折邊壓板(5A、5B)分別布置在折邊槽(13A、13B)的上方且都能分別垂直進入折邊槽(13A、13B)內(nèi)，折邊壓板(5A、5B)相向錯位布置，且折邊壓板(5A、5B)在與折邊壓板垂直方向上的水平投影線不相交；所述折邊槽(13A、13B)的同向端的槽口外側(cè)都分別布置了縫紉機(3A、3B)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的縫口機，其中所述縫紉機(3A、3B)的側(cè)邊還布置了剪線機(2A、2B)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的縫口機，其中所述吸盤機構(gòu)包括導軌(11)、配置在導軌上的滑塊(9)和安裝在滑塊上的吸盤(10)，所述導軌水平布置在與面板直邊垂直的方向上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的縫口機，其中所述吸盤機構(gòu)包括吸盤(10)和機械手，吸盤(10)安裝在機械手手臂上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的縫口機，其中所述推送板(8)與安裝在面板下面的導軌滑塊驅(qū)動機構(gòu)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的縫口機，其中所述推送板(8)與安裝在面板下面的導軌滑塊驅(qū)動機構(gòu)相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、7或8所述的縫口機，其中所述面板(I)的一側(cè)還布置了編織袋托架(12)，所述編織袋托架安裝在垂直方向布置的導軌滑塊機構(gòu)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的縫口機，其中所述折邊壓板(5A、5B)分別安裝在折邊壓板支架(7A、7B)上，并與同樣安裝在所述折邊壓板支架上的垂直方向驅(qū)動電磁閥(6A、6B)相互連接。
【文檔編號】D05B13/00GK103603141SQ201310575957
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】黃建東 申請人:黃建東