一種棉織物煮練劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種棉織物煮練劑。以重量份計，本發(fā)明由以下組分組成：氫氧化鈉：4～8，亞硫酸鈉：3～6，硅酸鈉：10～20，烷基苯磺酸鈉：8～12，烷基酚聚氧乙烯醚：6～9，磷酸鈉：3～5，水：400～600。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：1、煮練效果好，能有效地去除棉纖維中的大部分雜質(zhì)；2、各組分之間具有協(xié)同效應(yīng)，能進一步提高煮練效果；3、還具有漂白及軟化染整用水的功效。
【專利說明】一種棉織物煮練劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織助劑【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體是涉及一種棉織物煮練劑。
【背景技術(shù)】
[0002]棉織物經(jīng)過退漿后，大部分漿料及部分天然雜質(zhì)已被除去，但棉纖維中的大部分天然雜質(zhì)，如蠟狀物質(zhì)、果膠物質(zhì)、含氮物質(zhì)、棉籽殼及部分油劑和少量漿料等還殘留在棉織物上，使棉織物布面較黃，滲透性差，不能適應(yīng)染色、印花加工的要求。為了使棉織物具有一定的吸水性，有利于印染過程中染料的吸附、擴散，在退漿以后，還需要經(jīng)過煮練，以除去棉纖維中大部分殘留雜質(zhì)，在煮練過程中使用的助劑就是煮練劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種棉織物煮練劑。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明采取了如下的技術(shù)方案:
[0005]一種棉織物煮練劑，以重量份計，由以下組分組成:
[0006]氫氧化鈉:4?8，亞硫酸鈉:3?6，硅酸鈉:10?20，
[0007]烷基苯磺酸鈉:8?12，烷基酚聚氧乙烯醚:6?9，
[0008]磷酸鈉:3?5，水:400?600。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述的棉織物煮練劑的制備工藝為:按配比，將各組分混合，攪拌分散均勻后即可得成品。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0011]1、煮練效果好，能有效地去除棉纖維中的大部分雜質(zhì)；
[0012]2、各組分之間具有協(xié)同效應(yīng),能進一步提聞煮練效果；
[0013]3、還具有漂白及軟化染整用水的功效。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合具體實施例來對本發(fā)明作進一步的描述。
[0015]實施例1
[0016]一種棉織物煮練劑，以重量份計，由以下組分組成:
[0017]氫氧化鈉:4，亞硫酸鈉:3，硅酸鈉:10，烷基苯磺酸鈉:8，
[0018]烷基酚聚氧乙烯醚:6，磷酸鈉:3，水:400。
[0019]實施例2
[0020]一種棉織物煮練劑，以重量份計，由以下組分組成:
[0021]氫氧化鈉:8，亞硫酸鈉:6，硅酸鈉:20，烷基苯磺酸鈉:12，
[0022]烷基酚聚氧乙烯醚:9，磷酸鈉:5，水:600。
[0023]實施例3
[0024]一種棉織物煮練劑，以重量份計，由以下組分組成:[0025]氫氧化鈉:6，亞硫酸鈉:4，硅酸鈉:15，烷基苯磺酸鈉:10，
[0026]烷基酚聚氧乙烯醚:7，磷酸鈉:4，水:500。
[0027]上述實施例中，所述的棉織物煮練劑的制備工藝為:按配比，將各組分混合，攪拌分散均勻后即可得成品。
【權(quán)利要求】
1.一種棉織物煮練劑，其特征在于，以重量份計，由以下組分組成:氫氧化鈉:4?8,亞硫酸鈉:3?6,娃酸鈉:10?20,烷基苯磺酸鈉:8?12，烷基酚聚氧乙烯醚:6?9，磷酸鈉:3?5，水:400?600。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉織物煮練劑，其特征在于，以重量份計，由以下組分組成:氫氧化鈉:4，亞硫酸鈉:3，硅酸鈉:10，烷基苯磺酸鈉:8，烷基酚聚氧乙烯醚:6，磷酸鈉:3，水:400。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉織物煮練劑，其特征在于，以重量份計，由以下組分組成:氫氧化鈉:8，亞硫酸鈉:6，硅酸鈉:20，烷基苯磺酸鈉:12，烷基酚聚氧乙烯醚:9，磷酸鈉:5，水:600。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉織物煮練劑，其特征在于，以重量份計，由以下組分組成:氫氧化鈉:6，亞硫酸鈉:4，硅酸鈉:15，烷基苯磺酸鈉:10，烷基酚聚氧乙烯醚:7，磷酸鈉:4，水:500。
【文檔編號】D06M15/53GK103437160SQ201310324014
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】方永強 申請人:湖州申祥絲織有限責(zé)任公司