一種羊毛織物的工藝方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種羊毛織物的工藝方法，這種一種羊毛織物的工藝方法可以提高織物表面平滑性，改善織物褶皺恢復(fù)性；同時(shí)吸水性測(cè)試的方法簡(jiǎn)單實(shí)用，測(cè)試結(jié)果快速及時(shí)，采用本方法進(jìn)行吸水性測(cè)試，短時(shí)間內(nèi)可以完成，有利于企業(yè)對(duì)吸水性面料生產(chǎn)和技術(shù)把關(guān)，測(cè)試成本低，采用本方法進(jìn)行測(cè)試，不需要配置專門的檢測(cè)設(shè)備。
【專利說明】
一種羊毛織物的工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種織物的生產(chǎn)方法，尤其涉及一種羊毛織物的工藝方法，屬于服裝面料技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]羊毛織物在加工過程中，經(jīng)多次處理后手感變得粗糙，為改善手感需要進(jìn)行平滑處理。采用高分子量聚合物形成的薄膜涂層在羊毛織物的表面上，不僅可以提高羊毛織物穿著舒適性和平滑手感，還能提高羊毛織物的折皺回復(fù)能力。然而普通的平滑整理方法處理后的織物表面仍有粗糙感，并且織物的褶皺恢復(fù)性較差；同時(shí)，由于毛織物具有拒水性，水份無法進(jìn)行面料內(nèi)部，吸水的多少將直接影響測(cè)試結(jié)果的正確性，所以以往的毛織物都不對(duì)其吸水性能進(jìn)行測(cè)試，也就不能保證毛織物的排濕性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種可以提高織物表面平滑性，改善織物褶皺恢復(fù)性的一種羊毛織物的工藝方法。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種羊毛織物的工藝方法，這種生產(chǎn)方法的具體步驟如下:
1)選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維，所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細(xì)羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成，所述的混紡?fù)醚蛎w維面料中各成分所占重量百分比分別為:所述兔毛纖維占18%_22%，所述美麗諾超細(xì)羊毛纖維占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%，所述絲光羊毛纖維占29%-41%，對(duì)羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進(jìn)行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4%，酶處理系使用蛋白酶進(jìn)行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機(jī)硅柔軟劑，水溶性有機(jī)硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8 % ；
2)面料再通過還檢—修布—復(fù)驗(yàn)—縫邊—預(yù)洗—縮呢—精洗呢—脫水—蒸呢—針棍起毛—剪毛—刺果起毛—濕刷—供干定型—燙光；
3)將羊毛織物按照浴比1:15?25浸入2?5%0.w.f的羥基硅油乳液中；
4)加入醋酸，將液體ph值調(diào)整為4?6；
5)加入2?4%0.w.f的滲透劑；
6)將羊毛織物在30?40°C下浸漬20?40min;
7)將羊毛織物在80?100°C下烘干3?5min;
8)將羊毛織物在120?140°C焙烘3?5min;
9)對(duì)毛織物的吸水性能進(jìn)行測(cè)試:
步驟一:在40cm通幅的面料樣品上取10 cmX 10 cm的樣品兩塊作為測(cè)試試樣； 步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中，加入300ml四氯乙烯作為干洗劑，密封后放到干洗儀中干洗30分鐘后取出，然后重復(fù)洗滌兩次；
步驟三:將干洗后的試樣平置于桌面上，自然放平，滴管距離布面5 ± 0.5cm，向布面滴入3ml蒸餾水，按下秒表，記錄滴水時(shí)間，其中滴管精度為0.1ml，秒表的精度多0.1秒；
步驟四:水滴在布面上滲透到織物里面，在布面上會(huì)形成水漬圈印，滴水10秒后，測(cè)量圈印的最大和最小直徑，精確到0.1mm，測(cè)試結(jié)果即為最大和最小直徑的平均值，修約到
0.1_，即可得到該面料的吸水性能參數(shù)。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
這種一種羊毛織物的工藝方法可以提高織物表面平滑性，改善織物褶皺恢復(fù)性；同時(shí)吸水性測(cè)試的方法簡(jiǎn)單實(shí)用，測(cè)試結(jié)果快速及時(shí)，采用本方法進(jìn)行吸水性測(cè)試，短時(shí)間內(nèi)可以完成，有利于企業(yè)對(duì)吸水性面料生產(chǎn)和技術(shù)把關(guān)，測(cè)試成本低，采用本方法進(jìn)行測(cè)試，不需要配置專門的檢測(cè)設(shè)備。
【具體實(shí)施方式】
[0006]本發(fā)明涉及一種羊毛織物的工藝方法，具體步驟如下:
1)選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維，所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細(xì)羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成，所述的混紡?fù)醚蛎w維面料中各成分所占重量百分比分別為:所述兔毛纖維占18%_22%，所述美麗諾超細(xì)羊毛纖維占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%，所述絲光羊毛纖維占29%-41%，對(duì)羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進(jìn)行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量
1.5-4%，酶處理系使用蛋白酶進(jìn)行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機(jī)硅柔軟劑，水溶性有機(jī)硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8 % ；
2)面料再通過還檢—修布—復(fù)驗(yàn)—縫邊—預(yù)洗—縮呢—精洗呢—脫水—蒸呢—針棍起毛—剪毛—刺果起毛—濕刷—供干定型—燙光；
3)將羊毛織物按照浴比1:15?25浸入2?5%0.w.f的羥基硅油乳液中；
4)加入醋酸，將液體ph值調(diào)整為4?6；
5)加入2?4%0.w.f的滲透劑；
6)將羊毛織物在30?40°C下浸漬20?40min;
7)將羊毛織物在80?100°C下烘干3?5min;
8)將羊毛織物在120?140°C焙烘3?5min;
9)對(duì)毛織物的吸水性能進(jìn)行測(cè)試:
步驟一:在40cm通幅的面料樣品上取10 cmX 10 cm的樣品兩塊作為測(cè)試試樣；
步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中，加入300ml四氯乙烯作為干洗劑，密封后放到干洗儀中干洗30分鐘后取出，然后重復(fù)洗滌兩次；
步驟三:將干洗后的試樣平置于桌面上，自然放平，滴管距離布面5 ± 0.5cm，向布面滴入3ml蒸餾水，按下秒表，記錄滴水時(shí)間，其中滴管精度為0.1ml，秒表的精度多0.1秒；
步驟四:水滴在布面上滲透到織物里面，在布面上會(huì)形成水漬圈印，滴水10秒后，測(cè)量圈印的最大和最小直徑，精確到0.1mm，測(cè)試結(jié)果即為最大和最小直徑的平均值，修約到
0.1_，即可得到該面料的吸水性能參數(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種羊毛織物的工藝方法，其特征在于:這種生產(chǎn)方法的具體步驟如下: 1)選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維，所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細(xì)羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成，所述的混紡?fù)醚蛎w維面料中各成分所占重量百分比分別為:所述兔毛纖維占18%-22%，所述美麗諾超細(xì)羊毛纖維占15%-19%，所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%，所述絲光羊毛纖維占29%-41%，對(duì)羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進(jìn)行抗起球處理、酶處理和柔軟處理，抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑，磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量.1.5-4%，酶處理系使用蛋白酶進(jìn)行處理，蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%，柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機(jī)硅柔軟劑，水溶性有機(jī)硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-.8 % ； 2)面料再通過還檢—修布—復(fù)驗(yàn)—縫邊—預(yù)洗—縮呢—精洗呢—脫水—蒸呢—針棍起毛—剪毛—刺果起毛—濕刷—供干定型—燙光； 3)將羊毛織物按照浴比1:15?25浸入2?5%0.w.f的羥基硅油乳液中； 4)加入醋酸，將液體ph值調(diào)整為4?6； 5)加入2?4%0.w.f的滲透劑； 6)將羊毛織物在30?40°C下浸漬20?40min; 7)將羊毛織物在80?100°C下烘干3?5min; .8)將羊毛織物在120?140°C焙烘3?5min; 9)對(duì)毛織物的吸水性能進(jìn)行測(cè)試: 步驟一:在40cm通幅的面料樣品上取10 cmX 10 cm的樣品兩塊作為測(cè)試試樣； 步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中，加入300ml四氯乙烯作為干洗劑，密封后放到干洗儀中干洗30分鐘后取出，然后重復(fù)洗滌兩次； 步驟三:將干洗后的試樣平置于桌面上，自然放平，滴管距離布面5 ± 0.5cm，向布面滴入3ml蒸餾水，按下秒表，記錄滴水時(shí)間，其中滴管精度為0.1ml，秒表的精度多0.1秒； 步驟四:水滴在布面上滲透到織物里面，在布面上會(huì)形成水漬圈印，滴水10秒后，測(cè)量圈印的最大和最小直徑，精確到0.1mm，測(cè)試結(jié)果即為最大和最小直徑的平均值，修約到.0.1_，即可得到該面料的吸水性能參數(shù)。
【文檔編號(hào)】D06M15/643GK105951451SQ201610387402
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月3日
【發(fā)明人】趙平寶
【申請(qǐng)人】江陰市春藍(lán)紡織有限公司