專利名稱：丙綸短纖礦物過濾帆布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涉及一種產(chǎn)業(yè)用紡織品的生產(chǎn)技術(shù)，尤其是用于礦物過濾的丙綸短纖帆布的生產(chǎn)技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前，公知的過濾布是產(chǎn)業(yè)紡織品的一類，主要生產(chǎn)原料有滌綸、丙綸、錦綸及維綸等，生產(chǎn)方式分為織造、非織造及復(fù)合三類，其中織造類分為機織與針織兩種，機織又有長絲織造和短纖紗織造之分。故丙綸過濾布又有丙綸長纖濾布與丙綸短纖濾布之分。丙綸短纖過濾帆布是礦物過濾布的一種，一般要求具有很高的強力、布面光滑、清洗方便，并具有良好的耐磨性、透氣性及漏水性。但是丙綸長纖濾布很難達到上述要求，要么織物的強力與耐磨性等關(guān)鍵指標不符合使用要求，要么布面風格達不到礦物過濾用紡織品標準。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的丙綸長纖濾布在強力及耐磨性等方面的不足，本發(fā)明提供一種丙綸短纖過濾帆布，該織物不僅能大幅度提高強力與耐磨性，而且能保證布面光滑、清洗方便，并且透氣性與漏水性完全符合礦物過濾用布要求。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種丙綸短纖礦物過濾帆布，其特征在于:經(jīng)緯紗:選用丙綸中長型短纖紡出粗特紗，經(jīng)合股并捻后制得；所述織造采用分條整經(jīng)制成織軸，再在片梭織機上生產(chǎn)得丙綸短纖帆布。在上述基礎(chǔ)上，優(yōu)化地，所述丙綸中長型短纖紡為2.2dteXX51mm。在上述基礎(chǔ)上,優(yōu)化地,所述粗特丙綸短纖紗為49.2tex 73.8tex。在上述基礎(chǔ)上，優(yōu)化地，所述合股:2 3股合股并捻，捻度一般在10 15捻/cm。在上述基礎(chǔ)上，優(yōu)化地，所述織造中，經(jīng)紗采用分條整經(jīng)制成織軸。在上述基礎(chǔ)上，優(yōu)化地，所述織造中，還增加有抗靜電油的上油步驟。具體如下:采用組分為:水:質(zhì)量濃度為0.5%水溶性抗靜電劑:質(zhì)量濃度為2.5%水溶性有機硅油為100:
0.6:2.5進行復(fù)配成專用抗靜電劑。在分條整經(jīng)織軸卷繞(倒軸)時，對丙綸中長型粗特紗上專用抗靜電劑，經(jīng)紗從滾筒上退繞下來，通過導輥，由帶液輥給經(jīng)紗單面上水溶性抗靜電齊U，然后經(jīng)導輥卷繞到織軸上。液槽的液面高度為6cm，溫度為50°C，調(diào)節(jié)帶液輥轉(zhuǎn)速來控制上液量，一般上液量為經(jīng)紗重量的2% 4%。在上述基礎(chǔ)上，優(yōu)化地，所述片梭織機織造的工藝參數(shù)為:選用全鋼質(zhì)D12型片梭，片梭鉗口夾持力為普通同規(guī)格棉紗的1.2 1.5倍，具體數(shù)值為30曠37.5N，車速為250 280rpm、投梭時間為110。、投梭轉(zhuǎn)角為27°、開口時間為310°、上機張力為3 4 kN、梭口高度為30mm、后梁高度為IOcm檔。
本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明制得的丙綸短纖過濾帆布，該織物不僅能大幅度提高強力與耐磨性，而且能保證布面光滑、清洗方便，并且透氣性與漏水性完全符合礦物過濾用布要求。
本發(fā)明的生產(chǎn)工藝獨特且合理，工藝流程短，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本較低，工藝實施方便，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，布面平整光潔，強力高，耐磨性好，透氣率為達185mm/s以上。
具體實施例方式選用2.2dtexX51mm規(guī)格的丙絕中長型短纖進行紡紗,紡出49.2tex 73.8tex的粗特丙綸短纖紗，經(jīng)21股合股并捻，捻度一般在10 15捻/cm，倒筒后作為經(jīng)緯紗原料；丙綸短纖過濾帆布規(guī)格設(shè)計為:235 cm 59X2tex/59X2tex 173/86.5、平紋組織；經(jīng)紗采用分條整經(jīng)制成織軸，為減少織造過程中的靜電產(chǎn)生，整經(jīng)時加用抗靜電油劑進行上油處理，即采用組分為:水:質(zhì)量濃度為0.5%水溶性抗靜電劑:質(zhì)量濃度為2.5%水溶性有機硅油為100:0.6:2.5進行復(fù)配成專用抗靜電劑，在分條整經(jīng)織軸卷繞(倒軸)時，對丙綸中長型粗特紗上專用抗靜電劑，經(jīng)紗從滾筒上退繞下來，通過導輥，由帶液輥給經(jīng)紗單面上水溶性抗靜電劑，然后經(jīng)導輥卷繞到織軸上。液槽的液面高度為6cm，溫度為50°C，調(diào)節(jié)帶液輥轉(zhuǎn)速來控制上液量，一般上液量為經(jīng)紗重量的2% 4% ;織造時，采用P7100型寬幅片梭織機，選用全鋼質(zhì)D12型片梭，加大片梭鉗口夾持力，一般為普通同規(guī)格棉紗的1.2 1.5倍，具體數(shù)值為30曠37.5N,以防止紗線滑脫；采用“低車速、早投梭、大張力、遲開口、大梭口、低后梁”上機工藝路線，即車速為25(T280rpm、投梭時間為110°、投梭轉(zhuǎn)角為27°、開口時間為310°、上機張力為3 4 kN、梭口高度為30mm、后梁高度為IOcm檔，以提高織造效率及保證布面質(zhì)量。經(jīng)檢測，該織物的主要技術(shù)指標為:經(jīng)、緯向強力分別2085、1315N/5*20 cm，經(jīng)、緯向斷裂伸長率分別為34.1%、27.3%，織物厚度為1.16 mm,透氣率為189.8mm/s (測試條件透氣面積20cm2、壓差200Pa)，完全符合礦物過濾用布的產(chǎn)品標準。根據(jù)本方法所提供的生產(chǎn)工藝流程，可生產(chǎn)多股并線織造、斜紋織造、雙層織造等礦物過濾用機 織帆布。
權(quán)利要求
1.一種丙綸短纖礦物過濾帆布，其特征在于:經(jīng)緯紗:選用丙綸中長型短纖紡出粗特紗，經(jīng)合股并捻后制得；所述織造采用分條整經(jīng)制成織軸，再在片梭織機上生產(chǎn)得丙綸短紅帆布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丙綸短纖礦物過濾帆布，其特征在于:所述丙綸中長型短纖紡為 2.2dtexX51mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丙綸短纖礦物過濾帆布，其特征在于:所述粗特丙綸短纖紗為 49.2tex 73.8tex。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丙綸短纖礦物過濾帆布，其特征在于:所述合股:2 3股合股并搶，搶度一般在10 15搶/cm。
5.根據(jù)權(quán) 利要求1所述的一種丙綸短纖礦物過濾帆布，其特征在于:所述織造中，經(jīng)紗采用分條整經(jīng)制成織軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丙綸短纖礦物過濾帆布，其特征在于:所述織造中，還增加有上專用水溶性抗靜電油劑的步驟，專用抗靜電劑由組分為水:質(zhì)量濃度為0.5%水溶性抗靜電劑:質(zhì)量濃度為2.5%水溶性有機硅油為100:0.6:2.5進行復(fù)配而成； 在分條整經(jīng)織軸卷繞(倒軸)時，對丙綸中長型粗特紗上專用抗靜電油劑，一般抗靜電油劑用量為經(jīng)紗重量的2% 4% ； 上抗靜電油劑的步驟為:經(jīng)紗從大滾筒上退繞下來，通過導輥，進入上液槽，由帶液輥給經(jīng)紗單面上水溶性抗靜電油劑，然后經(jīng)導輥卷繞到織軸上；液槽的液面高度為6cm，溫度為50°C，調(diào)節(jié)帶液輥轉(zhuǎn)速來控制上液量。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丙綸短纖礦物過濾帆布，其特征在于:所述片梭織機織造的 工藝參數(shù)為:選用全鋼質(zhì)D12型片梭，片梭鉗口夾持力為普通同規(guī)格棉紗的1.2 ^1.5倍，具體數(shù)值為30曠37.5N，車速為25(T280rpm、投梭時間為110°、投梭轉(zhuǎn)角為27°、開口時間為310°、上機張力為3 4 kN、梭口高度為30mm、后梁高度為IOcm檔。
全文摘要
一種用于礦物過濾的丙綸短纖帆布。它是由丙綸中長型短纖紡出粗特紗，經(jīng)合股并捻后作為經(jīng)緯紗，經(jīng)紗采用分條整經(jīng)制成織軸，穿經(jīng)后在片梭織機進行織造生產(chǎn)。丙綸短纖過濾帆布強力高、耐磨性好，布面光滑、便于清洗，透氣性與漏水性完全符合礦物過濾用布要求。
文檔編號D02G3/22GK103225155SQ201310131169
公開日2013年7月31日 申請日期2013年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月16日
發(fā)明者蔡永東 申請人:南通紡織職業(yè)技術(shù)學院