專利名稱：一種安裝在細(xì)紗機(jī)上的后區(qū)壓力棒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域的細(xì)紗機(jī)，具體說(shuō)是一種安裝在細(xì)紗機(jī)上的后區(qū)壓力棒裝置。
背景技術(shù)：
細(xì)紗后區(qū)牽伸是細(xì)紗總牽伸的一個(gè)重要部分，后區(qū)壓力棒有單壓力棒和雙壓力棒之分。單壓力棒與V型牽伸相匹配，雙壓力棒運(yùn)用在平面牽伸上，它們都是通過(guò)在牽伸后區(qū)增加附加摩擦力界，使粗紗須條變成扁平狀而不易翻滾、捻回得到有效控制、浮游纖維被變速纖維有效控制、纖維的變速點(diǎn)穩(wěn)定集中向鉗口轉(zhuǎn)移，從而達(dá)到穩(wěn)定條干的目的。但是，現(xiàn)有后區(qū)壓力棒都安裝在上銷(xiāo)之上，與上銷(xiāo)可以視為一個(gè)整體，工作時(shí)不同高度隔距塊和上銷(xiāo)受纖維影響而上下波動(dòng)，后區(qū)壓力棒上附加摩擦力界點(diǎn)也會(huì)隨之發(fā)生變化，對(duì)纖維的引導(dǎo)力和控制力產(chǎn)生波動(dòng)；由于是單只固定在搖架上，定位不精確，上銷(xiāo)握持皮輥對(duì)下羅拉的平行度產(chǎn)生誤差，同時(shí)影響壓力棒對(duì)羅拉的平行度，因此無(wú)法做到每根壓力棒工作狀態(tài)一致，易左右歪斜，前后位移，造成對(duì)粗紗須條的控制張力不一，牽伸不勻，錠差加大；而雙壓力棒工作時(shí)擋紗工排粗紗須條非常麻煩，掀起搖架時(shí)粗紗須條會(huì)一起帶走，操作極不方便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度增大。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種安裝在細(xì)紗機(jī)上的后區(qū)壓力棒裝置，使壓力棒對(duì)羅拉的平行度得到很好控制，并不受上銷(xiāo)影響，且掀起搖架時(shí)粗紗須條不會(huì)一起帶走。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案為一種安裝在細(xì)紗機(jī)上的后區(qū)壓力棒裝置，包括搖架、橫向安裝在兩羅拉滑座之間的中、后羅拉和分別支撐羅拉滑座的兩羅拉墩，在所述中羅拉與后羅拉之間橫向設(shè)置有至少一組壓力棒，其中一組壓力棒安裝在所述搖架上或安裝在兩羅拉滑座或兩羅拉墩之間。進(jìn)一步地，所述中羅拉與后羅拉之間設(shè)置有一組所述壓力棒，該組為單根壓力棒，該單根壓力棒安裝在兩羅拉滑座或兩羅拉墩之間。進(jìn)一步地，所述中羅拉與后羅拉之間設(shè)置有一組所述壓力棒，該組包括橫向分布的至少三根短壓力棒，所述短壓力棒分別安裝在對(duì)應(yīng)的所述搖架上。進(jìn)一步地，所述中羅拉與后羅拉之間設(shè)置有前、后兩組所述壓力棒，該兩組均為單根壓力棒，兩單根壓力棒均安裝在兩羅拉滑座或兩羅拉墩之間。作為上述的變形，其中一單根壓力棒安裝在兩羅拉之間，另一單根壓力棒安裝在兩羅拉墩之間。進(jìn)一步地，所述中羅拉與后羅拉之間設(shè)置有前、后兩組所述壓力棒，其中一組為單根壓力棒，另一組為橫向分布的至少三根短壓力棒，所述短壓力棒分別通過(guò)安裝座固定在所述單根壓力棒上。[0011]進(jìn)一步地，所述中羅拉與后羅拉之間設(shè)置有前、后兩組所述壓力棒，前組為單根的前壓力棒，后組為橫向分布的至少三根短壓力棒，所述前壓力棒安裝在兩羅拉滑座或兩羅拉墩之間，所述短壓力棒分別安裝在對(duì)應(yīng)的所述搖架上。作為優(yōu)選，所述壓力棒的截面呈圓形、橢圓形或扇形。從以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型將壓力棒與上銷(xiāo)分離，壓力棒可固定在細(xì)紗機(jī)的搖架、羅拉滑座、羅拉墩或其他附屬部件上，不受上銷(xiāo)影響，使壓力棒對(duì)羅拉的平行度和相對(duì)位置得到很好控制，做到壓力棒工作狀態(tài)一致，減少錠差，改善了紗線條干，提高了成紗質(zhì)量；且掀起搖架時(shí)粗紗須條不會(huì)一起帶走，工人安裝和使用十分方便，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型前、后組均為單根壓力棒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型前組為單根壓力棒、后組為段短壓力棒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型為一組單根壓力棒的結(jié)構(gòu)示意。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明如圖1，本實(shí)用新型的后區(qū)壓力棒裝置包括搖架1、橫向安裝在兩羅拉滑座2之間的中、后羅拉3、4和分別支撐羅拉滑座2的兩羅拉墩5，在所述中羅拉與后羅拉之間橫向設(shè)置有至少一組壓力棒6，其中一組壓力棒安裝在所述搖架上或安裝在兩羅拉滑座或兩羅拉墩之間，其具體安裝方式如下。作為一種優(yōu)選方式，在中羅拉與后羅拉之間設(shè)置一組壓力棒，該組為單根壓力棒，該單根壓力棒安裝在兩羅拉滑座或兩羅拉墩之間，如圖4 ;作為該種方式的變形，上述一組壓力棒包括橫向分布的至少三根短壓力棒7，所述短壓力棒分別安裝在對(duì)應(yīng)的所述搖架上。一般地，一臺(tái)細(xì)紗機(jī)具有三個(gè)搖架，每一搖架上固定一根短壓力棒，每一根壓力棒對(duì)搖架左右兩側(cè)的細(xì)紗8作用。上述壓力棒不受上銷(xiāo)9影響，使壓力棒對(duì)羅拉的平行度和相對(duì)位置得到很好控制，做到壓力棒工作狀態(tài)一致，減少錠差，改善了紗線條干，提高了成紗質(zhì)量。作為另一種優(yōu)選方式，所述中羅拉與后羅拉之間設(shè)置有前、后兩組所述壓力棒，該兩組均為單根壓力棒，兩單根壓力棒均安裝在兩羅拉滑座或兩羅拉墩之間，如圖2 ;作為該種優(yōu)選方式的變形，其中一單根壓力棒安裝在兩羅拉之間，另一單根壓力棒安裝在兩羅拉墩之間；作為該種優(yōu)選方式的另一種變形，其中一組為單根壓力棒，另一組為橫向分布的至少三根短壓力棒，所述短壓力棒分別通過(guò)安裝座10固定在所述單根壓力棒上，如圖3 ;作所該種優(yōu)選方式的再一種變形，前組為單根的前壓力棒，后組為橫向分布的至少三根短壓力棒，所述前壓力棒安裝在兩羅拉滑座或兩羅拉墩之間，所述短壓力棒分別安裝在對(duì)應(yīng)的所述搖架上。這種結(jié)構(gòu)即使在掀起搖架時(shí)粗紗須條也不會(huì)一起帶走，工人安裝和使用十分方便，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。在實(shí)施時(shí),壓力棒可通過(guò)固定座以中羅拉軸承為基準(zhǔn)固定在羅拉滑座上，也可通過(guò)連接件固定在羅拉墩或其他的附屬設(shè)備上；同時(shí)壓力棒的截面可采用圓形、橢圓形、扇形或其他的異性結(jié)構(gòu)。一般地，單根壓力棒為6錠/節(jié)，其根據(jù)細(xì)紗機(jī)的搖架數(shù)量來(lái)確定，如一臺(tái)細(xì)紗機(jī)有3個(gè)搖架，則單根壓力棒為6錠/節(jié)；如有4個(gè)搖架，則單根壓力棒為8錠/節(jié)；而短壓力棒一般為2錠/節(jié)，每一根短壓力棒對(duì)搖架兩側(cè)的兩細(xì)紗作用；當(dāng)然也可將短壓力棒設(shè)置為I錠/節(jié)，每一根短壓力棒只對(duì)搖架一側(cè)的細(xì)砂作用，這種情況下，短壓力棒的數(shù)量應(yīng)加倍，也就是說(shuō)對(duì)于具有3個(gè)搖架的細(xì)紗機(jī)而言，短壓力棒應(yīng)為6根，而不是3根。上述實(shí)施方式僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的情況下，還可以作出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的范疇。
權(quán)利要求1.一種安裝在細(xì)紗機(jī)上的后區(qū)壓カ棒裝置，包括搖架、橫向安裝在兩羅拉滑座之間的中、后羅拉和分別支撐羅拉滑座的兩羅拉墩，其特征在于在所述中羅拉與后羅拉之間橫向設(shè)置有至少ー組壓カ棒，其中一組壓カ棒安裝在所述搖架上或安裝在兩羅拉滑座或兩羅拉墩之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后區(qū)壓カ棒裝置，其特征在于所述中羅拉與后羅拉之間設(shè)置有ー組所述壓カ棒，該組為單根壓力棒，該單根壓カ棒安裝在兩羅拉滑座或兩羅拉墩之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后區(qū)壓カ棒裝置，其特征在于所述中羅拉與后羅拉之間設(shè)置有ー組所述壓カ棒，該組包括橫向分布的至少三根短壓カ棒，所述短壓力棒分別安裝在對(duì)應(yīng)的所述搖架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后區(qū)壓カ棒裝置，其特征在于所述中羅拉與后羅拉之間設(shè)置有前、后兩組所述壓カ棒，該兩組均為單根壓カ棒，兩單根壓カ棒均安裝在兩羅拉滑座或兩羅拉墩之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的后區(qū)壓カ棒裝置，其特征在于其中一單根壓力棒安裝在兩羅拉之間，另ー單根壓力棒安裝在兩羅拉墩之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后區(qū)壓カ棒裝置，其特征在于所述中羅拉與后羅拉之間設(shè)置有前、后兩組所述壓カ棒，其中一組為單根壓カ棒，另ー組為橫向分布的至少三根短壓カ棒，所述短壓力棒分別通過(guò)安裝座固定在所述單根壓カ棒上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后區(qū)壓カ棒裝置，其特征在于所述中羅拉與后羅拉之間設(shè)置有前、后兩組所述壓カ棒，前組為單根的前壓カ棒，后組為橫向分布的至少三根短壓カ棒，所述前壓力棒安裝在兩羅拉滑座或兩羅拉墩之間，所述短壓力棒分別安裝在對(duì)應(yīng)的所述搖架上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后區(qū)壓カ棒裝置，其特征在于所述壓カ棒的截面呈圓形、橢圓形或扇形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域的細(xì)紗機(jī)，具體說(shuō)是一種安裝在細(xì)紗機(jī)上的后區(qū)壓力棒裝置，其包括搖架、橫向安裝在兩羅拉滑座之間的中、后羅拉和分別支撐羅拉滑座的兩羅拉墩，在所述中羅拉與后羅拉之間橫向設(shè)置有至少一組壓力棒，其中一組壓力棒安裝在所述搖架上或安裝在兩羅拉滑座或兩羅拉墩之間。本實(shí)用新型將壓力棒與上銷(xiāo)分離，壓力棒可固定在細(xì)紗機(jī)的搖架、羅拉滑座、羅拉墩或其他附屬部件上，不受上銷(xiāo)影響，使壓力棒對(duì)羅拉的平行度和相對(duì)位置得到很好控制，做到壓力棒工作狀態(tài)一致，減少錠差，改善了紗線條干，提高了成紗質(zhì)量；且掀起搖架時(shí)粗紗須條不會(huì)一起帶走，工人安裝和使用十分方便，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)D01H5/46GK202865450SQ20122057091
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
發(fā)明者彭舜, 陳平文 申請(qǐng)人:常德紡織機(jī)械有限公司搖架分公司