專利名稱：織物成型輥筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別地，是一種加熱均勻的織物成型輥筒。
背景技術(shù)：
紡織品需要根據(jù)最終產(chǎn)品的形狀進(jìn)行加工，以形成整體的無縫立體形態(tài)，紡織品的成型是在熱和壓力或是在化學(xué)藥劑和蒸汽的作用下，經(jīng)過拉伸、壓縮或收縮。常見的模壓方式是將織物預(yù)先裁切成一定的形，置于模具內(nèi)加熱、加壓，成型為制品，這是一種熱模壓，比如在制造無紡布的工藝中，無紡布是一種非織造布，它是直接利用高聚物切片、短纖維或長(zhǎng)絲將纖維通過氣流或機(jī)械成網(wǎng)，然后經(jīng)過水刺，針刺，熱成型加固，最后經(jīng)過后整理形成的無編織的布料，熱成型加固后的無紡布纖維強(qiáng)度提高，伸縮性降低，使無紡布具有很好的尺寸穩(wěn)定性。成型的溫度對(duì)織物纖維大分子的運(yùn)動(dòng)和固化進(jìn)程有著決定性的影響，不同材料、不同厚度的織物應(yīng)采用不同的成型溫度，同時(shí)，成型工藝對(duì)成型輥筒或壓板溫度的均勻性有著較高的要求，溫度過高，會(huì)使織物的性能受損，溫度過低，會(huì)導(dǎo)致外觀無光澤，成型效果差的問題，普通的成型輥筒或壓板采用電熱絲或通有導(dǎo)熱油的方式加熱，此種方式均采用局部加熱全部的熱擴(kuò)散方式加熱，因此，其本身具有加熱不均勻的性質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種織物成型輥筒，該織物成型輥筒發(fā)熱均勻，對(duì)織物成型效果佳。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該織物成型輥筒包括輥軸和水平設(shè)置的中空的輥筒，所述輥軸設(shè)置有滑槽，所述輥筒的兩端開有小孔，所述小孔分別嵌入所述滑槽內(nèi)，所述輥筒底部的內(nèi)壁上平行設(shè)置有紅外發(fā)射管，所述紅外發(fā)射管固定在一反射槽內(nèi)，所述反射槽通過支架固定在兩個(gè)所述滑槽之間的輥軸上，所述輥筒內(nèi)壁上覆蓋有紅外線吸收涂層。采用紅外發(fā)射管發(fā)射紅外線，將經(jīng)過所述紅外發(fā)射管下方的輥筒壁加熱，由于采用輻射熱加熱，輥筒內(nèi)壁受照射的壁面均同時(shí)加熱，因此使輥筒的成型加熱面均勻加熱。作為優(yōu)選，所述輥筒外部設(shè)置有與之配合的保溫殼，防止熱量散失過快，增加能耗。作為優(yōu)選，所述輥筒的桶壁厚度控制在4 mm以下，使所述輥筒筒壁一側(cè)的熱量迅速傳導(dǎo)至另一側(cè)。作為優(yōu)選，所述輥筒的桶壁為透明隔熱玻璃材質(zhì)，所述紅外線吸收涂層覆蓋在所述輥筒表面，使紅外線直接加熱所述紅外線吸收涂層，使所述紅外線吸收涂層直接參與成型，使成型面的熱量均勻度和溫度控制的及時(shí)性得到很好的控制。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:1.采用輻射熱加熱，使輥筒內(nèi)壁受照射的壁面均同時(shí)加熱，因此輥筒的成型加熱面較傳統(tǒng)的加熱方式更加均勻。2.采用輥筒局部加熱的方式加熱輥筒的成型作用面，使不參與成型的輥筒面較成型作用時(shí)的溫度低，由于輥筒不參與成型的輥筒面溫度較參與成型的輥筒面溫度低，利用熱力學(xué)定律可得出，全部加熱的輥筒散失的熱量比局部加熱輥筒散失的熱量要多，因此，本織物成型輥筒采用局部加熱的方式較節(jié)能。

圖1是本織物成型輥筒的立體示意圖；圖2是本織物成型輥筒的剖切結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:100、輥軸;110、通過支架;120、反射槽;130、紅外發(fā)射管;200、輥筒;300、保溫殼；500、織物。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:實(shí)施例一:參閱圖1和圖2，在本實(shí)施例中，該織物成型輥筒包括輥軸100和水平設(shè)置的中空的輥筒200，所述輥軸100設(shè)置有滑槽，所述輥筒200的兩端開有小孔，所述小孔分別嵌入所述滑槽內(nèi)，所述輥筒200底部的內(nèi)壁上平行設(shè)置有紅外發(fā)射管130，所述紅外發(fā)射管130固定在一反射槽120內(nèi)，所述反射槽120通過支架110固定在兩個(gè)所述滑槽之間的輥軸100上，所述輥筒200內(nèi)壁上覆蓋有紅外線吸收涂層。圖1、圖2中位于所述輥筒200下方的為織物500.[0021]上述的織物成型輥筒，所述輥筒200外部設(shè)置有與之配合的“ Ω ”形的保溫殼30 0，所述保溫殼300可采用常用的發(fā)泡劑填充的保溫殼或者涂有鏡面反射層的中空保溫殼，防止熱量散失過快，增加能耗。上述的織物成型輥筒，所述輥筒200的桶壁厚度為3 mm,使所述輥筒200筒壁一側(cè)的熱量迅速傳導(dǎo)至另一側(cè)。實(shí)施例二:在另一實(shí)施例中，所述輥筒200的桶壁為透明隔熱玻璃材質(zhì)，所述紅外線吸收涂層覆蓋在所述輥筒200表面，使紅外線直接加熱所述紅外線吸收涂層，使所述紅外線吸收涂層直接參與成型，使成型面的熱量均勻度和溫度控制的及時(shí)性得到很好的控制。綜上所述，采用輻射加熱的方式，使輥筒內(nèi)壁能夠同時(shí)加熱，因此輥筒的成型加熱面較傳統(tǒng)的加熱方式更加均勻。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.種織物成型輥筒，包括輥軸(100)和水平設(shè)置的中空的輥筒(200)，其特征在于: 所述輥軸(100)設(shè)置有滑槽，所述輥筒(200)的兩端開有小孔，所述小孔分別嵌入所述滑槽內(nèi)，所述輥筒(200)底部的內(nèi)壁上平行設(shè)置有紅外發(fā)射管(130)，所述紅外發(fā)射管(130 )固定在一反射槽(120 )內(nèi)，所述反射槽(120 )通過支架(110 )固定在兩個(gè)所述滑槽之間的輥軸(100)上，所述輥筒(200)內(nèi)壁上覆蓋有紅外線吸收涂層。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的織物成型輥筒，其特征在于:所述輥筒(200)外部設(shè)置有與之配合的“Ω”形的保溫殼(300)。
3.據(jù)權(quán)利要求2所述的織物成型輥筒，其特征在于:所述輥筒(200)的桶壁厚度控制在4 _以下。
4.據(jù)權(quán)利要求2所述的織物成型輥筒，其特征在于:所述輥筒(200)的桶壁為透明隔熱玻璃材質(zhì)，所述紅外線吸收涂層覆蓋在所述輥筒(200)表面。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種織物成型輥筒包括輥軸和水平設(shè)置的中空的輥筒，所述輥軸設(shè)置有滑槽，所述輥筒的兩端開有小孔，所述小孔分別嵌入所述滑槽內(nèi)，所述輥筒底部的內(nèi)壁上平行設(shè)置有紅外發(fā)射管，所述紅外發(fā)射管固定在一反射槽內(nèi)，所述反射槽通過支架固定在兩個(gè)所述滑槽之間的輥軸上，所述輥筒內(nèi)壁上覆蓋有紅外線吸收涂層，本實(shí)用新型采用輻射加熱的方式，使輥筒內(nèi)壁能夠同時(shí)加熱，因此輥筒的成型加熱面較傳統(tǒng)的加熱方式更加均勻。
文檔編號(hào)D06C7/02GK202925317SQ20122056062
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者施純嶼 申請(qǐng)人:吳江新勁紡織有限公司