專利名稱：絎縫機(jī)的組合式上料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種絎縫機(jī)，特別是涉及一種絎縫機(jī)的組合式上料裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的絎縫機(jī)都是機(jī)頭在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，布料相對(duì)靜止，而多針有梭絎縫機(jī)的工作原理正好相反，布料在絎縫過程中發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，現(xiàn)有上料裝置相對(duì)靜止，這樣就會(huì)出現(xiàn)絎縫的布料褶皺、偏移的情況。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種成本低、結(jié)構(gòu)新穎的絎縫機(jī)的組合式上料裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種絎縫機(jī)的組合式上料裝置，包括主框架、4個(gè)輥軸、和固裝在主框架上的4組布料承載裝置；所述主框架的前側(cè)自上而下固定設(shè)置有3組所述布料承載裝置，所述主框架的后側(cè)靠近頂部固定設(shè)置有I個(gè)所述輥軸，位于所述輥軸的下方靠近所述主框架中部固定設(shè)置有I組所述布料承載裝置；所述主框架的兩側(cè)分別設(shè)置有左、右斜架，所述左、右斜架之間平行設(shè)置有2個(gè)輥軸；所述左、右斜架中部分別設(shè)置有連接架，所述連接架上分別設(shè)置有懸臂，所述兩懸臂之間位于其底端固定設(shè)置有I個(gè)輥軸，該輥軸的兩端與所述懸臂之間分別設(shè)置有張緊裝置；所述主框架后側(cè)位于所述布料承載裝置之下分別設(shè)置有氣彈簧，該氣彈簧的活塞連桿分別與所述懸臂固定連接。所述布料承載裝置包括左、右安裝板、左、右擋板以及固裝在所述左、右安裝板之間的兩個(gè)輔助軸和兩個(gè)中心輥軸；所述兩個(gè)輔助軸分別位于所述左、右安裝板上部?jī)蓚?cè)，所述兩個(gè)中心輥軸位于所述左、右安裝板的下部中心位置；所述左、右擋板上分別形成有與所述輔助軸相對(duì)應(yīng)的安裝孔，通過該安裝孔所述左、右擋板套裝在所述輔助軸上，且該左、右擋板之間的距離可調(diào)。所述張緊裝置包括扭力限制器、控速手指和軸承；所述輥軸通過軸承固定在懸臂的軸承座上；所述輥軸的兩端裝有扭力限制器，該扭力限制器與所述輥軸同軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述控速手指的一端固定在所述懸臂下部，另一端卡在扭力限制器的法蘭盤上。所述下框架的底部均勻安裝有若干個(gè)滾輪。本實(shí)用新型的有益效果是4組布料承載裝置可以根據(jù)不同的需求放置不同物料，當(dāng)主機(jī)部分工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生拉力，通過拉力使張緊裝置有一定的壓力，這樣可以使物料平整不至于產(chǎn)生褶皺。當(dāng)主機(jī)部分出現(xiàn)特殊情況使物料反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于布料承載裝置不具備驅(qū)動(dòng)裝置不能實(shí)現(xiàn)控制轉(zhuǎn)動(dòng)，于是布料張緊裝置因?yàn)椴剂系姆聪蜻\(yùn)動(dòng)，使其受到的壓力減小，氣彈簧行程增大，物料行程也隨之變大，可以使少量回轉(zhuǎn)的物料不至于堆疊。相反，如果機(jī)器的拉力過大，布料張緊裝置通過氣彈簧的作用，也可以使布料受到保護(hù)。在機(jī)器上料過程中，上料裝置跟隨機(jī)器橫梁橫向移動(dòng)，布料相對(duì)于絎縫區(qū)是靜止的，從而不會(huì)出現(xiàn)褶皺問題。

圖1為本實(shí)用新型提供的絎縫機(jī)的組合式上料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左視示意圖；圖3為本實(shí)用新型提供的絎縫機(jī)的組合式上料裝置中張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型提供的絎縫機(jī)的組合式上料裝置中布料承載裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明從圖1至圖5所示的本實(shí)用新型實(shí)施方式可知本實(shí)用新型絎縫機(jī)的組合式上料裝置，包括主框架3、4個(gè)輥軸4、和固裝在主框架3上的4組布料承載裝置I ;所述主框架3的底部均勻安裝有若干個(gè)滾輪5 ;所述主框架3的前側(cè)自上而下固定設(shè)置有3組所述布料承載裝置I，所述主框架3的后側(cè)靠近頂部固定設(shè)置有I個(gè)所述輥軸4，位于所述輥軸4的下方靠近所述主框架3中部固定設(shè)置有I組所述布料承載裝置I ;所述主框架3的兩側(cè)分別設(shè)置有左、右斜架31、32，所述左、右斜架31、32之間平行設(shè)置有2個(gè)輥軸4 ;所述左、右斜架31、32中部分別設(shè)置有連接架33，所述連接架33上分別設(shè)置有懸臂34，所述兩懸臂34之間位于其底端固定設(shè)置有I個(gè)輥軸4，該輥軸4的兩端與所述懸臂34之間分別設(shè)置有張緊裝置2 ;所述主框架3后側(cè)位于所述布料承載裝置I之下分別設(shè)置有氣彈簧，該氣彈簧的活塞連桿分別與所述懸臂34固定連接。所述布料承載裝置I包括左、右安裝板11、12、左、右擋板15、16以及固裝在所述左、右安裝板11、12之間的兩個(gè)輔助軸13和兩個(gè)中心輥軸14 ;所述兩個(gè)輔助軸13分別位于所述左、右安裝板11、12上部?jī)蓚?cè)，所述兩個(gè)中心輥軸14位于所述左、右安裝板11、12的下部中心位置；所述左、右擋板15、16上分別形成有與所述輔助軸13相對(duì)應(yīng)的安裝孔，通過該安裝孔所述左、右擋板15、16套裝在所述輔助軸13上，且該左、右擋板15、16之間的距離可調(diào)(根據(jù)布料的寬度調(diào)整左右擋板的位置，以便防止在進(jìn)料過程中布料串動(dòng)的情況發(fā)生)。所述張緊裝置2包括扭力限制器21、控速手指22和軸承23 ;所述輥軸4通過軸承23固定在懸臂38的軸承座上；所述輥軸4的兩端裝有扭力限制器21，該扭力限制器21與所述輥軸4同軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述控速手指22的一端固定在所述懸臂38下部，另一端卡在扭力限制器21的法蘭盤上(扭力限制器的作用是控制輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)速度以及增大阻力，布料進(jìn)料時(shí)因?yàn)榻W制的花版不同，可能非勻速運(yùn)動(dòng)。這樣就需要控制進(jìn)料輥?zhàn)拥倪\(yùn)轉(zhuǎn)，不會(huì)因?yàn)橥蝗患铀倩蛘邷p速導(dǎo)致布料的褶皺或者滯留)。4組布料承載裝置可以根據(jù)不同的需求放置不同物料，當(dāng)主機(jī)部分工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生拉力，通過拉力使張緊裝置有一定的壓力，這樣可以使物料平整不至于產(chǎn)生褶皺。當(dāng)主機(jī)部分出現(xiàn)特殊情況使物料反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于布料承載裝置不具備驅(qū)動(dòng)裝置不能實(shí)現(xiàn)控制轉(zhuǎn)動(dòng)，于是布料張緊裝置因?yàn)椴剂系姆聪蜻\(yùn)動(dòng)，使其受到的壓力減小，氣彈簧行程增大，物料行程也隨之變大，可以使少量回轉(zhuǎn)的物料不至于堆疊。相反，如果機(jī)器的拉力過大，布料張緊裝置通過氣彈簧的作用，也可以使布料受到保護(hù)。在機(jī)器上料過程中，上料裝置跟隨機(jī)器橫梁橫向移動(dòng)，布料相對(duì)于絎縫區(qū)是靜止的，從而不會(huì)出現(xiàn)褶皺問題，綜上所述，本實(shí)用新型的內(nèi)容并不局限在上述實(shí)施例中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型的指導(dǎo)思想輕易提出其它實(shí)施方式，這些實(shí)施方式都包括在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種絎縫機(jī)的組合式上料裝置，其特征在于包括主框架(3)、4個(gè)輥軸(4)、和固裝在主框架(3)上的4組布料承載裝置(I);所述主框架(3)的前側(cè)自上而下固定設(shè)置有3組所述布料承載裝置(I )，所述主框架(3)的后側(cè)靠近頂部固定設(shè)置有I個(gè)所述輥軸(4)，位于所述輥軸(4)的下方靠近所述主框架(3)中部固定設(shè)置有I組所述布料承載裝置(I);所述主框架(3)的兩側(cè)分別設(shè)置有左、右斜架(31、32)，所述左、右斜架(31、32)之間平行設(shè)置有2個(gè)輥軸(4);所述左、右斜架(31、32)中部分別設(shè)置有連接架(33)，所述連接架(33)上分別設(shè)置有懸臂(34)，所述兩懸臂(34)之間位于其底端固定設(shè)置有I個(gè)輥軸(4)，該輥軸(4)的兩端與所述懸臂(34)之間分別設(shè)置有張緊裝置(2);所述主框架(3)后側(cè)位于所述布料承載裝置(I)之下分別設(shè)置有氣彈簧，該氣彈簧的活塞連桿分別與所述懸臂(34)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述絎縫機(jī)的組合式上料裝置，其特征在于所述布料承載裝置(I)包括左、右安裝板(11、12)、左、右擋板(15、16)以及固裝在所述左、右安裝板(11、12)之間的兩個(gè)輔助軸(13)和兩個(gè)中心輥軸(14);所述兩個(gè)輔助軸(13)分別位于所述左、右安裝板(11、12)上部?jī)蓚?cè)，所述兩個(gè)中心輥軸(14)位于所述左、右安裝板(11、12)的下部中心位置；所述左、右擋板(15、16)上分別形成有與所述輔助軸(13)相對(duì)應(yīng)的安裝孔，通過該安裝孔所述左、右擋板(15、16)套裝在所述輔助軸(13)上，且該左、右擋板(15、16)之間的距離可調(diào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述絎縫機(jī)的組合式上料裝置，其特征在于所述張緊裝置(2)包括扭力限制器(21)、控速手指(22)和軸承(23);所述輥軸(4)通過軸承(23)固定在懸臂(38)的軸承座上；所述輥軸(4)的兩端裝有扭力限制器(21)，該扭力限制器(21)與所述輥軸(4)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述控速手指(22)的一端固定在所述懸臂(38)下部，另一端卡在扭力限制器(21)的法蘭盤上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述絎縫機(jī)的組合式上料裝置，其特征在于所述主框架(3)的底部均勻安裝有若干個(gè)滾輪(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種絎縫機(jī)的組合式上料裝置，包括4個(gè)輥軸、4組布料承載裝置以及將所述布料承載裝置固定連接的主框架。本實(shí)用新型的4組布料承載裝置可以放置不同物料，當(dāng)主機(jī)工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生拉力，通過拉力使張緊裝置有一定的壓力，這樣可以使物料平整不至于產(chǎn)生褶皺。當(dāng)主機(jī)使物料反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于布料承載裝置不具備驅(qū)動(dòng)裝置不能實(shí)現(xiàn)控制轉(zhuǎn)動(dòng)，于是布料張緊裝置因?yàn)椴剂系姆聪蜻\(yùn)動(dòng)，使其受到的壓力減小，氣彈簧行程增大，物料行程也隨之變大，可以使回轉(zhuǎn)的物料不會(huì)堆疊。相反，如果機(jī)器的拉力過大，布料張緊裝置通過氣彈簧的作用，也可以使布料受到保護(hù)。在機(jī)器上料過程中，上料裝置跟隨機(jī)器橫梁橫向移動(dòng)，布料相對(duì)于絎縫區(qū)是靜止的，從而不會(huì)出現(xiàn)褶皺問題。
文檔編號(hào)D05B33/00GK202830444SQ20122044492
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月3日
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