專利名稱：一種縫紉機(jī)針桿桿套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)零部件，尤其涉及一種縫紉機(jī)針桿桿套。
技術(shù)背景通常，縫紉機(jī)包括設(shè)置在臺(tái)板上縱向向上延伸的機(jī)座，設(shè)于機(jī)座頂端單向且橫向延伸的機(jī)臂，以及由機(jī)臂自由端縱向向下延伸的機(jī)頭。所述機(jī)頭下端設(shè)有縱向延伸的針桿，針桿下端設(shè)有縱向延伸的機(jī)針?？p紉機(jī)工作時(shí)，機(jī)頭部位的針桿高頻上下運(yùn)動(dòng)，與套于其外側(cè)的針桿套摩擦，容易產(chǎn)生高溫,發(fā)生燒結(jié)。因此,人們給針桿及針桿套之間的夾縫內(nèi)添加潤(rùn)滑油脂，以保證針桿長(zhǎng)久安全順暢的工作。但是，通過(guò)機(jī)頭殼體上的注油口、由桿套入油口注入液態(tài)的潤(rùn)滑油脂時(shí)，油脂容易噴濺沾染到所述入油口垂直于軸線的上、下壁面，而不易向下流動(dòng)，造成潤(rùn)滑油的浪費(fèi)，日積月久，也容易給桿套的清洗帶來(lái)麻煩，進(jìn)而影響使用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于潤(rùn)滑油下滲，便于清洗，保持順暢的縫紉機(jī)針桿桿套。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種縫紉機(jī)針桿桿套，套于針桿外對(duì)針桿起定位作用，包括兩頭開(kāi)口的縱長(zhǎng)筒狀殼體，所述殼體一端設(shè)有法蘭，靠近帶法蘭一端的側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)入油口，其特征在于所述入油口近于殼體帶法蘭一端的壁面為上壁面，與所述上壁面相對(duì)的為下壁面，所述上壁面由外端向內(nèi)端向下傾斜，所述下壁面也由外端向內(nèi)端向下傾斜。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述入油口下壁面和上壁面均為直斜面。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述殼體底部對(duì)應(yīng)于所述入油口的周向位置處設(shè)有手柄。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述入油口上壁面的底端內(nèi)側(cè)到外側(cè)的縱向高度差為所述入油口外側(cè)直徑的2%-20%。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述入油口上壁面斜度小于下壁面斜度。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述入油口上壁面底端內(nèi)側(cè)設(shè)為圓角。本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的縫紉機(jī)針桿桿套，其殼體入油口上、下壁面為斜坡，為油脂提供向下傾斜的流動(dòng)面，有利于沾染在斜面上的油脂向下流動(dòng)滲入針桿外壁和桿套內(nèi)壁間，減少殘液，起到潤(rùn)滑作用?？梢詫⑸?、下壁面均設(shè)置為平整的直斜面，利于加大殘留油脂的流速，進(jìn)一步減少殘液。

[0011]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I所示局部的放大示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖I所示，本實(shí)用新型的一種縫紉機(jī)針桿桿套，套于針桿外對(duì)針桿起定位作用，包括兩頭開(kāi)口的縱長(zhǎng)筒狀殼體2，所述殼體2 —端設(shè)有法蘭21，靠近帶法蘭21 —端的側(cè)壁22上設(shè)有一個(gè)入油口 4。為描述方便,所述入油口 4近于殼體2帶法蘭21 —端的壁面設(shè)為 上壁面41，與所述上壁面41相對(duì)的為下壁面42，但用于描述所述桿套的“上”、“下”本身并不構(gòu)成對(duì)桿套結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)中各部分位置關(guān)系的限定。所述上壁面41由外端向內(nèi)端向下傾斜，所述下壁面42也由外端向內(nèi)端向下傾斜，且所述下壁面42和上壁面41均為直斜面。所述入油口 4上壁面41的底端內(nèi)側(cè)411到外側(cè)412的縱向高度差為所述入油口 4外側(cè)直徑的2%-20%，且所述入油口上壁面41斜度小于下壁面42斜度，既控制入油口 4開(kāi)口大小，方便加油管橫向伸入加油，又適當(dāng)增加壁面上殘液的流速。所述殼體2橫截面內(nèi)徑等于針桿橫截面外徑，所述入油口上壁面41底端內(nèi)側(cè)411設(shè)為圓角，避免損傷針桿。所述殼體2底部對(duì)應(yīng)于所述入油口 4的周向位置處設(shè)有手柄23。使用前，將桿套套于針桿外，法蘭21在上，插設(shè)于機(jī)頭殼體底部的通孔中，如此，桿套即通過(guò)法蘭21固定于縫紉機(jī)機(jī)頭，捏住所述手柄23轉(zhuǎn)動(dòng)桿套殼體2使入油口 4對(duì)準(zhǔn)機(jī)頭殼體上的注油口。使用時(shí),將液體潤(rùn)滑油從入油口 4注入，部分噴濺沾染到入油口上、下壁面，向針桿方向彈出或沿著所在壁面向下流入針桿和桿套間的夾層內(nèi)，再次通過(guò)所述手柄23轉(zhuǎn)動(dòng)桿套殼體2，使聚集在一處的油脂盡可能均勻分布一周，以保證良好的潤(rùn)滑效果O以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種縫紉機(jī)針桿桿套，套于針桿外對(duì)針桿起定位作用，包括兩頭開(kāi)口的縱長(zhǎng)筒狀殼體，所述殼體一端設(shè)有法蘭，靠近帶法蘭一端的側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)入油口，其特征在于所述入油口近于殼體帶法蘭一端的壁面為上壁面，與所述上壁面相對(duì)的為下壁面，所述上壁面由外端向內(nèi)端向下傾斜，所述下壁面也由外端向內(nèi)端向下傾斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種縫紉機(jī)針桿桿套，其特征在于所述入油口下壁面和上壁面均為直斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種縫紉機(jī)針桿桿套，其特征在于所述殼體底部對(duì)應(yīng)于所述入油口的周向位置處設(shè)有手柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種縫紉機(jī)針桿桿套，其特征在于所述入油口上壁面的底端內(nèi)側(cè)到外側(cè)的縱向高度差為所述入油口外側(cè)直徑的2%-20%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種縫紉機(jī)針桿桿套，其特征在于所述入油口上壁面斜度小于下壁面斜度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種縫紉機(jī)針桿桿套，其特征在于所述入油口上壁面底端內(nèi)側(cè)設(shè)為圓角。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)針桿桿套，套于針桿外對(duì)針桿起定位作用，包括兩頭開(kāi)口的縱長(zhǎng)筒狀殼體，所述殼體一端設(shè)有法蘭，靠近帶法蘭一端的側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)入油口，其特征在于所述入油口近于殼體帶法蘭一端的壁面為上壁面，與所述上壁面相對(duì)的為下壁面，所述上壁面由外端向內(nèi)端向下傾斜，所述下壁面也由外端向內(nèi)端向下傾斜。本實(shí)用新型的縫紉機(jī)針桿桿套，其殼體入油口上、下壁面為斜坡，為油脂提供向下傾斜的流動(dòng)面，有利于沾染在斜面上的油脂向下流動(dòng)滲入針桿外壁和桿套內(nèi)壁間，減少殘液，起到潤(rùn)滑作用?？梢詫⑸稀⑾卤诿婢O(shè)置為平整的直斜面，利于加大殘留油脂的流速，進(jìn)一步減少殘液。
文檔編號(hào)D05B71/00GK202658383SQ20122029966
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者戴國(guó)榮 申請(qǐng)人:吳江市隆泰噴織廠