專利名稱:一種導(dǎo)紗器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種亞麻細(xì)紗導(dǎo)紗部件,特別是一種導(dǎo)紗器,屬于亞麻紡紗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
現(xiàn)有亞麻細(xì)紗導(dǎo)紗部件為塑料盒陶瓷結(jié)合組件,安裝起來(lái)較為復(fù)雜,且容易有積麻泥及麻短纖,容易形成較大的附著物而造成紗線上的疵點(diǎn),在使用過(guò)程中,容易磨損,增加了生產(chǎn)設(shè)備的投入成本。
實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型目的針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題與不足,本實(shí)用新型提供一種安裝方 便、不易積垢且沖洗方便、耐磨的導(dǎo)紗器。技術(shù)方案一種導(dǎo)紗器,包括本體,本體的一端設(shè)有氧化鋁導(dǎo)紗鉤;所述導(dǎo)紗鉤的鉤尖對(duì)應(yīng)的本體側(cè)壁上開(kāi)有通孔,鉤尖探入通孔中,一方面便于把紗線引入,另一方面,可防止紗線在纏繞過(guò)程中脫離紗鉤所限制的區(qū)域。所述本體的中部設(shè)有安裝長(zhǎng)孔,安裝孔可以使導(dǎo)紗器在安裝面上來(lái)回移動(dòng),便于三點(diǎn)一線的調(diào)整,使紗線所受張力達(dá)到最小,同時(shí)本導(dǎo)紗器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于沖洗。所述本體的材質(zhì)為氧化鋁,可以防止刮傷紗線。本體的寬為9. 4mm,長(zhǎng)為13. 5mm ;所述安裝長(zhǎng)孔的形狀為一個(gè)長(zhǎng)方形和兩個(gè)半圓構(gòu)成的形狀,長(zhǎng)方形的寬為半圓的直徑;所述長(zhǎng)方形的寬為3. 8_,長(zhǎng)為5_ ;所述導(dǎo)紗鉤的半徑為4. 7mm。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所提供的導(dǎo)紗器安裝方便,調(diào)試更精確,不易積垢從而減少了因積垢而產(chǎn)生的疵點(diǎn),沖洗方便干凈,提高了后道工序的效率,紗線在通過(guò)導(dǎo)紗鉤時(shí),運(yùn)功更加平穩(wěn),提高了制成率;同時(shí),導(dǎo)紗器的本體和導(dǎo)紗鉤由氧化鋁材質(zhì)制成,使導(dǎo)紗器更加耐磨且不會(huì)刮傷紗線。
圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例沿側(cè)面中心軸剖開(kāi)的剖視圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例沿的垂直剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。如圖1-2所示寬為9. 4臟,長(zhǎng)為13. 5mm的氧化鋁本體I,一端設(shè)有半徑為4. 7mm氧化鋁導(dǎo)紗鉤2,中部設(shè)有安裝長(zhǎng)孔4 ;導(dǎo)紗鉤2的鉤尖對(duì)應(yīng)的本體I側(cè)壁上開(kāi)有通孔3,鉤尖探入通孔3中。安裝長(zhǎng)孔4為操場(chǎng)形狀,由一個(gè)長(zhǎng)方形和兩個(gè)半圓構(gòu)成,長(zhǎng)方形的寬為半圓的直徑;其中,長(zhǎng)方形的寬為3. 8mm,長(zhǎng)為5mm。[0014]由于安裝調(diào)試更為方便,使從皮輥機(jī)下羅拉之間出來(lái)的細(xì)紗,到卷繞到錠子上的紗,在通過(guò)導(dǎo)紗鉤時(shí)三點(diǎn)一線的調(diào)試更精準(zhǔn),紗線在卷繞過(guò)程中的壓力更小,紡紗更平穩(wěn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單后清潔更容易,不易存積麻泥等雜質(zhì)(積垢會(huì)帶入紗中形成疵點(diǎn)),減少因此而造成的疵點(diǎn),提高后道的質(zhì)量水平,減少剪切,提高效率和制成率。 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)紗器,包括本體(1),其特征在于本體(I)的一端設(shè)有氧化鋁導(dǎo)紗鉤(2);所述導(dǎo)紗鉤(2)的鉤尖對(duì)應(yīng)的本體(I)側(cè)壁上開(kāi)有通孔(3),鉤尖探入通孔(3)中,所述本體(I)的中部設(shè)有安裝長(zhǎng)孔(4)。
2.如權(quán)利要求I所述的導(dǎo)紗器,其特征在于所述本體的材質(zhì)為氧化鋁。
3.如權(quán)利要求I所述的導(dǎo)紗器,其特征在于本體(I)的寬為9.4mm,長(zhǎng)為13. 5mm ;所述安裝長(zhǎng)孔(4)的形狀為一個(gè)長(zhǎng)方形和兩個(gè)半圓構(gòu)成的形狀,長(zhǎng)方形的寬為半圓的直徑;所述長(zhǎng)方形的寬為3. 8mm,長(zhǎng)為5mm ;所述導(dǎo)紗鉤(2)的半徑為4. 7mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種導(dǎo)紗器,包括本體,本體的一端設(shè)有氧化鋁導(dǎo)紗鉤;所述導(dǎo)紗鉤的鉤尖對(duì)應(yīng)的本體側(cè)壁上開(kāi)有通孔,鉤尖探入通孔中,一方面便于把紗線引入,另一方面,可防止紗線在纏繞過(guò)程中脫離紗鉤所限制的區(qū)域。所述本體的中部設(shè)有安裝長(zhǎng)孔,安裝孔可以使導(dǎo)紗器在安裝面上來(lái)回移動(dòng),便于三點(diǎn)一線的調(diào)整,使紗線所受張力達(dá)到最小。本實(shí)用新型所提供的導(dǎo)紗器安裝方便,調(diào)試更精確,不易積垢從而減少了因積垢而產(chǎn)生的疵點(diǎn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單沖洗方便干凈,提高了后道工序的效率,紗線在通過(guò)導(dǎo)紗鉤時(shí),運(yùn)功更加平穩(wěn),提高了制成率;同時(shí),導(dǎo)紗器的本體和導(dǎo)紗鉤由氧化鋁材質(zhì)制成,使導(dǎo)紗器更加耐磨。
文檔編號(hào)D01H13/04GK202688576SQ201220214380
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者張娟娟 申請(qǐng)人:常州美源亞麻紡織有限公司