專(zhuān)利名稱(chēng)：一種植物纖維地毯的抗水性處理方法及其設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種植物纖維地毯，尤其是涉及一種植物纖維地毯的抗水性處理。
技術(shù)背景
地毯在使用過(guò)程中，水潰滴在上面，很容易浸入內(nèi)部，因此，使用過(guò)一段時(shí)間的地毯，其內(nèi)部將會(huì)非常臟。而且不容易清洗，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)滋生細(xì)菌。特別是人們用在入戶(hù)門(mén)、 洗手間門(mén)口的小片地毯，更容易遇到滴水的問(wèn)題。所以，一些人為了解決這個(gè)問(wèn)題，發(fā)明了一種保護(hù)劑，如3M思高潔地毯防水、防油、防塵三防保護(hù)劑。地毯生產(chǎn)中，可以將地毯浸入該保護(hù)劑中，也可以將該保護(hù)劑噴在地毯上，特點(diǎn)是地毯的毛絨的端部形成保護(hù)膜，使得水滴在表面張力的作用下，可以被支撐在毛絨端部，不容易浸入到地毯內(nèi)部。但是由于植物纖維地毯在生產(chǎn)過(guò)程中，其正面毛絨的端部受到刀具的切割，表面特別尖銳、粗糙，得水滴更加不能在地毯表面保持，而且使用現(xiàn)有的保護(hù)劑之后，其防水效果也大打折扣
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的植物纖維地毯的防水效果不好，水滴容易且迅速的浸入到地毯的內(nèi)部，不易清洗，容易滋生細(xì)菌的技術(shù)問(wèn)題，提供一種能夠很好的對(duì)植物纖維地毯進(jìn)行抗水處理，易清除水滴的植物纖維地毯的抗水性處理方法及其設(shè)備。
本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的一種植物纖維地毯的抗水性處理方法，其特征在于它由如下步驟順序進(jìn)行1、將植物纖維地毯放入烤箱內(nèi)，并將溫度提升到100-105°c，保持3-10分鐘。該步驟的作用在于烤干地毯表面的水分，以防止在抗水材料與地毯的植物纖維之間生產(chǎn)隔層，影響產(chǎn)品質(zhì)量，以及其使用壽命；2、將溫度降到常溫，然后通過(guò)噴頭將抗水性材料溶液噴在所述的植物纖維地毯表面。 降到常溫是進(jìn)行噴涂抗水性材料之間的重要步驟，因?yàn)槿绻麥囟忍撸瑒t會(huì)使得很大一部分作為溶劑的水在未到達(dá)地毯表面時(shí)已經(jīng)被汽化，這會(huì)影響到噴涂的進(jìn)行性；3、將溫度提升到100-105°C，并保持5-10分鐘。在溫度升到100-105 °C時(shí)，抗水材料還沒(méi)有被固化，此時(shí)保持該溫度可以合得抗水材料層的內(nèi)外層的水分都得到蒸發(fā)，如果省略該過(guò)程，將溫度直接提高到固化溫度，會(huì)使得其內(nèi)部的水分得不到充分的蒸發(fā)，保留在其中，對(duì)抗水材料的穩(wěn)定性、耐候性等都有極大的影響；4、將溫度逐漸提升到150-160°C，并保持8-16分鐘，該溫度為本抗水性材料的固化溫度。
所述的抗水性材料溶液除占總質(zhì)量65%_74%的水外，還包括占總質(zhì)量11%_15%的含氟丙烯酸酯改性脂肪和占總質(zhì)量10%_13%的甲基丙烯酸聚合物。
含氟丙烯酸酯改性脂肪具有優(yōu)良的抗水性能，而甲基丙烯酸聚合物提高了該抗水性材料的熱固性，使得它的粘接強(qiáng)度和穩(wěn)定性得到提高。
作為優(yōu)選，所述的抗水性材料溶液還包含乙氧基化烷基硫酸鈉，其占總質(zhì)量的比例為1%_3%。乙氧基化烷基硫酸鈉具有優(yōu)良的乳化性能和抗硬水性能。
作為優(yōu)選，在步驟4中，植物纖維地毯被豎直放置，正面朝外，以反面一側(cè)的某一位置為圓心，由慢到快，逐漸加速旋轉(zhuǎn)。在抗水性材料固化過(guò)程中，利用離心力，使得抗水性材料向植物纖維毛絨的末端聚集，而且這種聚集的過(guò)程隨著固化程度的提高，難度越大，所以，轉(zhuǎn)動(dòng)速度需要越來(lái)越快。如果其轉(zhuǎn)動(dòng)速度一開(kāi)始就太快，則大量的抗水性材料會(huì)在離心力的作用下飛離毛絨，一方成造成浪費(fèi)，另一方面又使得地毯的抗水性能下降。毛絨末端是最先與水滴、油潰接觸的，該部位的抗水性對(duì)地毯整體具有決定性作用，因此，本發(fā)明利用上述辦法將抗水性材料聚集在毛絨末端。
作為優(yōu)選，其在加速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程是一個(gè)勻加速的過(guò)程。這種勻加速的過(guò)程，使得聚集在毛絨末端的抗水性材料形狀均勻，提高了其抗水性。
作為上述的一種植物纖維地毯的抗水性處理方法的設(shè)備，它為一個(gè)烤箱，該烤箱內(nèi)設(shè)有一個(gè)柱狀架，該柱狀架的周?chē)O(shè)有若干組夾子，柱狀架的設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸與一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置相連，該驅(qū)動(dòng)裝置包括一個(gè)控制器，所述的柱狀架的周?chē)目鞠鋬?nèi)設(shè)有一至3個(gè)縱向噴管，每個(gè)縱向噴管上設(shè)有若干個(gè)噴頭。
本發(fā)明的帶來(lái)的有益效果是，解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的植物纖維地毯的防水效果不好，水滴容易且迅速的浸入到地毯的內(nèi)部，不易清洗，容易滋生細(xì)菌的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了一種能夠很好的對(duì)植物纖維地毯進(jìn)行抗水處理，易清除水滴的植物纖維地毯的抗水性處理方法及其設(shè)備。


附圖I是本發(fā)明的植物纖維地毯的抗水性處理方法的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
實(shí)施例一種植物纖維地毯的抗水性處理方法，其特征在于它由如下步驟順序進(jìn)1、將植物纖維地毯放入烤箱內(nèi)，并將溫度提升到100-105°c，保持3-10分鐘。該步驟的作用在于烤干地毯表面的水分，以防止在抗水材料與地毯的植物纖維之間生產(chǎn)隔層，影響產(chǎn)品質(zhì)量，以及其使用壽命；2、將溫度降到常溫，然后通過(guò)噴頭將抗水性材料溶液噴在所述的植物纖維地毯表面。 降到常溫是進(jìn)行噴涂抗水性材料之間的重要步驟，因?yàn)槿绻麥囟忍?，則會(huì)使得很大一部分作為溶劑的水在未到達(dá)地毯表面時(shí)已經(jīng)被汽化，這會(huì)影響到噴涂的進(jìn)行性；3、將溫度提升到100-105°C，并保持5-10分鐘。在溫度升到100-105 °C時(shí)，抗水材料還沒(méi)有被固化，此時(shí)保持該溫度可以合得抗水材料層的內(nèi)外層的水分都得到蒸發(fā)，如果省略該過(guò)程，將溫度直接提高到固化溫度，會(huì)使得其內(nèi)部的水分得不到充分的蒸發(fā)，保留在其中，對(duì)抗水材料的穩(wěn)定性、耐候性等都有極大的影響；4、將溫度逐漸提升到150-160°C，并保持8-16分鐘，該溫度為本抗水性材料的固化溫度。植物纖維地毯被豎直放置，正面朝外，以反面一側(cè)的某一位置為圓心，由慢到快，勻加速旋轉(zhuǎn)。
所述的抗水性材料溶液除占總質(zhì)量65%_74%的水外，還包括占總質(zhì)量11%_15%的含氟丙烯酸酯改性脂肪；占總質(zhì)量10%_13%的甲基丙烯酸聚合物；占總質(zhì)量的比例為1%-3% 的乙氧基化燒基硫酸納。
含氟丙烯酸酯改性脂肪具有優(yōu)良的抗水性能，而甲基丙烯酸聚合物提高了該抗水性材料的熱固性，使得它的粘接強(qiáng)度和穩(wěn)定性得到提高。
上述的一種植物纖維地毯的抗水性處理方法的設(shè)備，它為一個(gè)烤箱1，該烤箱I內(nèi)設(shè)有一個(gè)柱狀架2，該柱狀架2的周?chē)O(shè)有4組夾子5，柱狀架的設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸4，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸4與一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置相連，該驅(qū)動(dòng)裝置包括一個(gè)控制器，所述的柱狀架的周?chē)目鞠鋬?nèi)設(shè)有兩個(gè)縱向噴管，每個(gè)縱向噴管上設(shè)有4個(gè)噴頭。在進(jìn)行本發(fā)明的步驟1、2、3的操作時(shí)，柱狀架在驅(qū)動(dòng)裝置(該驅(qū)動(dòng)裝置一般為驅(qū)動(dòng)電機(jī))的作用下低速勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，使得其加熱過(guò)程更為均勻，當(dāng)進(jìn)行上述的步驟4時(shí)，該柱狀架在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下以勻加速的狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)。
所以本發(fā)明具有過(guò)程可靠、設(shè)備簡(jiǎn)單方便，能夠很好的對(duì)植物纖維地毯進(jìn)行抗水處理，得到抗水性好，不易臟，不容易滋生細(xì)菌，清洗方便等特征。
權(quán)利要求
1.一種植物纖維地毯的抗水性處理方法，其特征在于它由如下步驟順序進(jìn)行將植物纖維地毯放入烤箱內(nèi)，并將溫度提升到100-105°c，保持3-10分鐘；將溫度降到常溫，然后通過(guò)噴頭將抗水性材料溶液噴在所述的植物纖維地毯表面；將溫度提升到100-105°C，并保持5-10分鐘；將溫度逐漸提升到150-160°C，并保持8-16分鐘，所述的抗水性材料溶液除占總質(zhì)量65%-74%的水外，還包括占總質(zhì)量11%_15%的含氟丙烯酸酯改性脂肪和占總質(zhì)量10%-13%的甲基丙烯酸聚合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種植物纖維地毯的抗水性處理方法，其特征在于所述的抗水性材料溶液還包含乙氧基化烷基硫酸鈉，其占總質(zhì)量的比例為1%_3%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種植物纖維地毯的抗水性處理方法，其特征在于在步驟4中，植物纖維地毯被豎直放置，正面朝外，以反面一側(cè)的某一位置為圓心，由慢到快，逐漸加速旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種植物纖維地毯的抗水性處理方法，其特征在于其在加速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程是一個(gè)勻加速的過(guò)程。
5.如權(quán)利要求I所述的一種植物纖維地毯的抗水性處理方法的設(shè)備，其特征在于它為一個(gè)烤箱，該烤箱內(nèi)設(shè)有一個(gè)柱狀架，該柱狀架的周?chē)O(shè)有若干組夾子，柱狀架的設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸與一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置相連，該驅(qū)動(dòng)裝置包括一個(gè)控制器，所述的柱狀架的周?chē)目鞠鋬?nèi)設(shè)有一至3個(gè)縱向噴管，每個(gè)縱向噴管上設(shè)有若干個(gè)噴頭。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種植物纖維地毯的抗水性處理方法及其設(shè)備,它由如下步驟順序進(jìn)行1、將植物纖維地毯放入烤箱內(nèi)，并將溫度提升到100-105℃，保持3-10分鐘；2、將溫度降到常溫，然后通過(guò)噴頭將抗水性材料溶液噴在所述的植物纖維地毯表面；3、將溫度提升到100-105℃，并保持5-10分鐘；4、將溫度逐漸提升到150-160℃，并保持8-16分鐘，所述的抗水性材料溶液除占總質(zhì)量65%-74%的水外，還包括占總質(zhì)量11%-15%的含氟丙烯酸酯改性脂肪和占總質(zhì)量10%-13%的甲基丙烯酸聚合物。本發(fā)明能夠很好的對(duì)植物纖維地毯進(jìn)行抗水處理，使其易清除水滴。
文檔編號(hào)D06B1/02GK102978922SQ20121053344
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者汪玉林, 謝燕, 張建皋 申請(qǐng)人:杭州富興地毯有限公司