一種純棉織物油墨印刷預(yù)處理液的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種油墨印染于純棉織物前對該純棉織物進(jìn)行預(yù)處理時(shí)使用的預(yù)處理液，其含有水、堿土金屬離子化合物、丙烯酸系樹脂微粒和不飽和羧酸，其特征在于，所述丙烯酸系樹脂為碳數(shù)為1-24的烷基(甲基)丙烯酸酯和/或碳數(shù)為3-24的環(huán)狀烷基(甲基)丙烯酸酯，所述不飽和羧酸為丙烯酸、甲基丙烯酸、馬來酸或其混合物。本發(fā)明的預(yù)處理液，可以使得油墨在純棉織物上的固著力增大，并使得噴頭噴出油墨時(shí)更加穩(wěn)定。
【專利說明】一種純棉織物油墨印刷預(yù)處理液
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種預(yù)處理液，具體涉及一種油墨印刷預(yù)處理液，特別涉及一種油墨印染于純棉織物前對該純棉織物進(jìn)行預(yù)處理時(shí)使用的預(yù)處理液。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，噴墨印染應(yīng)用越來越廣，其應(yīng)用領(lǐng)域包括紙張印刷、植物印刷、特種材料印刷等。油墨是由有色體(如顏料、染料等)、連結(jié)料、填(充)料、附加料等物質(zhì)組成的均勻混合物，能進(jìn)行印刷，并在被印刷體上干燥，是有顏色、具有一定流動(dòng)度的漿狀膠粘體。因此，顏色(色相)、身骨(稀稠、流動(dòng)度等流變性能)和干燥性能是油墨的三個(gè)最重要的性能。油墨的種類很多，物理性質(zhì)亦不一樣，有的很稠、很粘，而有的卻相當(dāng)稀。有的以植物油作連結(jié)料，有的用樹脂和溶劑或水等作連結(jié)料。這些都是根據(jù)印刷的對象即承印物、印刷方法、印刷版材的類型和干燥方法等來決定
[0003]噴墨印染與絲網(wǎng)印染等以往的印染不同，不需要版的制作.保管.洗滌等與版有關(guān)的事項(xiàng)，具有能夠按照需要形成層次性優(yōu)異的圖像的優(yōu)點(diǎn)。采用噴墨方式對純棉織物進(jìn)行印染的方法在與絲網(wǎng)印染等以往的印染方法相比適合少量多品種生產(chǎn)，使廢液處理的負(fù)荷減輕，能夠縮短交貨期等方面具有優(yōu)勢性。
[0004]噴墨印染在織物印染領(lǐng)域，例如純棉織物印染領(lǐng)域，應(yīng)用越來越廣。但純棉織物的噴墨印染存在一定缺陷:采用噴墨方式進(jìn)行印染的情況下，由于噴出性的問題，油墨粘度通常低達(dá)IOmPa.s以下左右，或者純棉織物迅速吸收油墨并固著的功能不足，因此為了防止印制后的印染物的洇滲，一般預(yù)先對純棉織物實(shí)施預(yù)處理。
[0005]JP特公昭63-31594號(hào)專利公報(bào)公開了一種對純棉織物實(shí)施預(yù)處理的方法，其通過使特定量的基本上為非染色性的水溶性高分子、水溶性鹽類或水不溶性無機(jī)微粒作為預(yù)處理劑附著于純棉織物，從而得到了清晰、鮮明的印染圖像的噴墨染色用純棉織物。
[0006]此外，除采用預(yù)先對純棉織物實(shí)施預(yù)處理外，也相適應(yīng)的采用特定的噴墨印染方法，例如對纖維素系纖維構(gòu)造物印染高溫型反應(yīng)染料油墨的噴墨印染方法，例如JP平4-35351A通過預(yù)先采用堿性物質(zhì)、脲和具有非離子性或陰離子性的水溶性高分子物質(zhì)對纖維素系纖維構(gòu)造物進(jìn)行預(yù)處理，從而能夠鮮明且無泅滲地將濃色染色。
[0007]上述所有的方法，其目的均為防止圖像的洇滲和在高濃度下得到鮮明的染色物，但尚末達(dá)到實(shí)現(xiàn)與采用以往的絲網(wǎng)印染法得到的染色物匹敵的色濃度、鮮明感。此外，這些預(yù)處理通常采用浸潰、涂布等手段將預(yù)處理劑賦予純棉織物，但隨著近年來的印刷速度提高，洇滲傾向于進(jìn)一步增大，因此要求以防止泅滲為目的的預(yù)處理的進(jìn)一步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種適用于油墨印染于純棉織物前對該純棉織物進(jìn)行預(yù)處理時(shí)使用的預(yù)處理液。
[0009]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:[0010]一種油墨印刷預(yù)處理液，其含有水、堿土金屬離子化合物、丙烯酸系樹脂微粒和不飽和羧酸。
[0011]本發(fā)明所述的堿土金屬離子，選自鈹(Be)、鎂(Mg)、鈣(Ca)、鍶(Sr)或鋇(Ba)中的一種或至少二種的混合物。其選擇是現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明不做特別限定。
[0012]本發(fā)明的堿土金屬離子作用于與預(yù)處理液一起使用的油墨中的顏料的表面、分散聚合物或油墨中含有的高分子微粒的羧基，具有使油墨凝聚的效果，由此具有抑制油墨浸透于純棉織物，油墨殘留在純棉織物表面而改善發(fā)色性的效果。
[0013]所述堿土金屬的陰離子，優(yōu)選鹵素離子，例如F、Cl、Br、I，但在本發(fā)明中，最優(yōu)選F—和Cl—，更優(yōu)選Cl—。即，本發(fā)明優(yōu)選的堿土金屬離子化合物其氯化物或氟化物的鹽，或其二者的混合物。
[0014]本發(fā)明所采用的丙烯酸系樹脂微粒為烷基(甲基)丙烯酸酯和/或環(huán)狀烷基(甲基)丙烯酸酯，優(yōu)選碳數(shù)為1-24的烷基(甲基)丙烯酸酯和/或碳數(shù)為3-24的環(huán)狀烷基(甲基)丙烯酸酯。其典型但非限制性的實(shí)例包括:(甲基)丙烯酸甲酯，(甲基)丙烯酸乙酯，(甲基)丙烯酸丙酯，(甲基)丙烯酸正丁酯，(甲基)丙烯酸異丁酯，(甲基)丙烯酸戊酯，(甲基)丙烯酸己酯，(甲基)丙烯酸2-乙基己酯，(甲基)丙烯酸辛酯，(甲基)丙烯酸壬酯，(甲基)丙烯酸癸酯，(甲基)丙烯酸叔丁基環(huán)己酯，(甲基)丙烯酸月桂酯，(甲基)丙烯酸異冰片酯，(甲基)丙烯酸鯨蠟酯，(甲基)丙烯酸硬脂酯，(甲基)丙烯酸異硬脂酯，(甲基)丙烯酸四甲基吡啶酯，(甲基)丙烯酸雙環(huán)戊烷基酯，(甲基)丙烯酸雙環(huán)戍烯基酷，(甲基)丙稀酸雙環(huán)戍稀氧基酷和(甲基)丙稀酸 h一烷基酷等。。
[0015]本發(fā)明所述的不飽和羧酸，為丙烯酸、甲基丙烯酸、馬來酸或其混合物。
[0016]本發(fā)明中，所述堿土金屬鹽的含量范圍為8~25wt%,優(yōu)選10~20wt%,進(jìn)一步優(yōu)選12~18wt%。包括 8.5wt%、9wt%、Ilwt%>12.5wt%>13wt%>13.5wt%>14wt%>14.5wt%>15wt%>16wt%、17wt%、18.5wt%、19wt%、20.5wt%`、21wt%、22wt%、23wt%、34wt%、24.5wt%。
[0017]所述丙烯酸系樹脂微粒的含量范圍為0.1^5wt%,優(yōu)選0.2^3wt%,更優(yōu)選
0.5~1.5wt%0 包括 0.2wt%、0.35wt%、0.4wt%、0.45wt%、0.55wt%、0.6wt%、0.7wt%、0.8wt%、
0.9wt%、0.95wt%、lwt%、1.lwt%、l.2wt%、l.3wt%、l.4wt%、l.6wt%、l.7wt%、l.8wt%、l.9wt%、
2.lwt%。
[0018]本發(fā)明所述的不飽和羧酸，其含量為0.05~2wt%，優(yōu)選0.riwt%?更優(yōu)選
0.2^0.6wt%。
[0019]本發(fā)明所述的水，最好雜質(zhì)含量少，或者不含雜質(zhì)，其優(yōu)選去離子水。所述水的含
量為余量。
[0020]作為使用本發(fā)明的預(yù)處理液的印染方法的優(yōu)選方案，可以列舉使用本發(fā)明的預(yù)處理液對純棉織物實(shí)施了預(yù)處理后，在含有能夠進(jìn)行印染的纖維的純棉織物上，使用含有色料的油墨將油墨涂布后，至少實(shí)施熱處理。由此完成對純棉織物的印染而得到。
[0021]所述熱處理優(yōu)選對于上述印染物，至少在110°C以上200°C以下進(jìn)行I分鐘以上的熱處理。
[0022]本發(fā)明的預(yù)處理液，采用特定性能要求的陰離子水性聚氨酯乳液，可以使純棉織物印刷的彩度達(dá)到55左右，其相較于現(xiàn)有技術(shù)彩度在40左右，增幅達(dá)到30%。同時(shí)，采用本發(fā)明的預(yù)處理液，使得油墨在純棉織物上的固著力增大，并使得噴頭噴出油墨時(shí)更加穩(wěn)定?！揪唧w實(shí)施方式】
[0023]為便于理解本發(fā)明，本發(fā)明列舉實(shí)施例如下。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明了，所述實(shí)施例僅僅用于幫助理解本發(fā)明，不應(yīng)視為對本發(fā)明的具體限制。
[0024]實(shí)施例1
[0025]按以下配方配置預(yù)處理液:
[0026]CaCl2 含量為 6wt%，
[0027](甲基)丙烯酸丙酯含量為2.5wt%,
[0028]馬來酸含量為0.lwt%
[0029]水為余量。
[0030]將配置好的預(yù)處理液噴涂到純棉織物上之后，再噴涂油墨，隨后在150°C下熱處理2分鐘。
[0031]經(jīng)檢測，所述純棉織物的彩度達(dá)到56。
[0032]實(shí)施例2
[0033]按以下配方配置預(yù)處理液:
[0034]BaCl2 含量為 10wt%，
[0035](甲基)丙烯酸雙環(huán)戊烯氧基酯含量為0.5wt%,
[0036]丙烯酸含量為0.05wt%
[0037]水為余量。
[0038]將配置好的預(yù)處理液噴涂到純棉織物上之后，再噴涂油墨，隨后在100°C下熱處理
1.5分鐘。
[0039]經(jīng)檢測，所述純棉織物的彩度達(dá)到55。
[0040]實(shí)施例3
[0041]按以下配方配置預(yù)處理液:
[0042]CaCl2 含量為 12wt%，
[0043](甲基)丙烯酸甲酯含量為lwt%，
[0044]丙烯酸含量為lwt%，
[0045]水為余量。
[0046]將配置好的預(yù)處理液噴涂到純棉織物上之后，再噴涂油墨，隨后在200°C下熱處理I分鐘。
[0047]經(jīng)檢測，所述純棉織物的彩度達(dá)到53。
[0048]對比例I
[0049]按以下配方配置預(yù)處理液:
[0050]CaCl2 含量為 12wt%，
[0051]交聯(lián)性聚氨酯含量為2.5wt%，
[0052]水為余量。
[0053]將配置好的預(yù)處理液噴涂到純棉織物上之后，再噴涂油墨，隨后在150°C下熱處理2分鐘。
[0054]經(jīng)檢測，所述純棉織物的彩度達(dá)到41。[0055]對比例2
[0056]按以下配方配置預(yù)處理液:
[0057]BaCl2 含量為 12wt%，
[0058]交聯(lián)性聚氨酯含量為2.5wt%,水為余量。
[0059]將配置好的預(yù)處理液噴涂到純棉織物上之后，再噴涂油墨，隨后在150°C下熱處理2分鐘。
[0060]經(jīng)檢測，所述純棉織物的彩度達(dá)到40。
[0061]通過實(shí)施例1-3與對比例I和對比例2的對比可見，本發(fā)明所述的預(yù)處理液可以大幅提高油墨印刷品的彩度，本發(fā)明限定的特定丙烯酸系樹脂與不飽和羧酸的結(jié)合，其相較于現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)生了預(yù)料不到的技術(shù)效果。
[0062] 申請人:聲明，本發(fā)明通過上述實(shí)施例來說明本發(fā)明的詳細(xì)工藝配方和工藝流程，但本發(fā)明并不局限于上述詳細(xì)工藝配方和工藝流程，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細(xì)工藝配方和工藝流程才能實(shí)施。所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對本發(fā)明的任何改進(jìn)，對本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種油墨印刷預(yù)處理液，其含有水、堿土金屬離子化合物、丙烯酸系樹脂微粒和不飽和羧酸，其特征在于，所述丙烯酸系樹脂為碳數(shù)為1-24的烷基(甲基)丙烯酸酯和/或碳數(shù)為3-24的環(huán)狀烷基(甲基)丙烯酸酯，所述不飽和羧酸為丙烯酸、甲基丙烯酸、馬來酸或其混合物。
2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)處理液，其特征在于，所述的堿土金屬離子化合物為堿土金屬的鹵化物，優(yōu)選堿土金屬的氟化物或氯化物，或其混合物。
3.如權(quán)利要求1-2任意一項(xiàng)所述的預(yù)處理液，其特征在于，所述堿土金屬離子化合物的含量范圍為8?25wt%，優(yōu)選10?20wt%，進(jìn)一步優(yōu)選12?18wt%。
4.如權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的預(yù)處理液，其特征在于，所述丙烯酸系樹脂微粒的含量范圍為0.1?5wt%，優(yōu)選0.2?3wt%，更優(yōu)選0.5?1.5wt%。
5.如權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的預(yù)處理液，其特征在于，所述的不飽和羧酸，其含量為 0.05?2wt%，優(yōu)選 0.riwt%,更優(yōu)選 0.2?0.6wt%0
6.如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的預(yù)處理液，其特征在于，所述的水為去離子水，其含量為余量。
【文檔編號(hào)】D06M101/06GK103789998SQ201210434898
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月2日
【發(fā)明者】廖秀高 申請人:無錫蕾明視康科技有限公司