專(zhuān)利名稱(chēng)：高溫絕熱電磁屏蔽儀器防護(hù)套及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型高溫絕熱電磁屏蔽儀器防護(hù)套及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
飛行器上的儀器儀表及其電纜網(wǎng)的防熱、防潮、抗電磁干擾的要求非常高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高溫絕熱電磁屏蔽儀器防護(hù)套及其生產(chǎn)方法；
本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的，一種高溫絕熱電磁屏蔽儀器防護(hù)套及其生產(chǎn)方法，它由基材無(wú)堿玻璃纖維布采用制涂料、涂布、成型、鍍膜四個(gè)工藝流程完成其 制備方法；
本發(fā)明的制涂料工藝流程是一，將聚脂樹(shù)脂和阻燃劑按比例混合攪拌均勻成聚脂漿；二，將聚脂漿用研磨機(jī)研磨成細(xì)度為50iim的漿體；三，將研磨后的聚脂漿再用砂磨機(jī)精磨成細(xì)度為25 pm的漿體；四，在聚脂漿中按比例加入固化劑、催化劑，攪拌均勻后的溶液是本發(fā)明所需的防熱涂料；其涂料原材料的配比是聚脂樹(shù)脂阻燃劑固化劑催化劑=100:30:20:1 ；
本發(fā)明的涂布工藝流程是一，將制成的防熱涂料置于涂布機(jī)的浸潰槽中；二，無(wú)堿玻璃纖維布通過(guò)導(dǎo)輥送至涂布機(jī)的浸潰槽中與防熱涂料充分浸潰流平；三，將附著在無(wú)堿玻璃纖維布上的防熱涂料的通過(guò)牽引輥引至涂布機(jī)的烘箱內(nèi)烘干，即為高溫絕熱布；
本發(fā)明的成型工藝流程是將烘干后的高溫絕熱布按照不同儀器的規(guī)格切割成型成儀器的防護(hù)外套；
本發(fā)明的鍍膜工藝流程是將成型后的高溫絕熱防護(hù)套的兩面通過(guò)真空鍍膜機(jī)根據(jù)不同的需求鍍上銀、銅、鋁、鈦、不銹鋼等金屬膜；完成此工藝流程后的產(chǎn)品為高溫絕熱防護(hù)套。由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明較好的實(shí)現(xiàn)了其發(fā)明目的，一種高溫絕熱電磁屏蔽儀器防護(hù)套防熱和防潮的效果較好，屏蔽外來(lái)電磁波能力較強(qiáng)；其生產(chǎn)方法工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率較高。
具體實(shí)施例方式 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)發(fā)明內(nèi)容作進(jìn)一步說(shuō)明
實(shí)施例I :
由發(fā)明內(nèi)容可知，一種高溫絕熱電磁屏蔽儀器防護(hù)套及其生產(chǎn)方法，它由原材料無(wú)堿玻璃纖維布采用制涂料、涂布、成型、鍍膜四個(gè)工藝流程完成其制備方法。本發(fā)明所述的制涂料是指一個(gè)工藝流程，具體的流程是一，將聚脂樹(shù)脂和阻燃劑按比例混合攪拌均勻成聚脂漿；二，將聚脂漿用研磨機(jī)研磨成細(xì)度為50i!m的漿體；三，將研磨后的聚脂漿再用砂磨機(jī)精磨成細(xì)度為25 iim的漿體；四，在聚脂漿中按比例加入固化劑、催化劑，攪拌均勻后的溶液是本發(fā)明所需的防熱涂料；其涂料原材料的配比是聚脂樹(shù)脂阻燃劑固化劑催化劑=100:30:20: I。本發(fā)明所述的涂布是指一個(gè)工藝流程，具體的流程是一，將制成的防熱涂料置于涂布機(jī)的浸潰槽中；二，無(wú)堿玻璃纖維布通過(guò)導(dǎo)輥送至涂布機(jī)的浸潰槽中與防熱涂料充分浸潰流平；三，將附著在無(wú)堿玻璃纖維布上的防熱涂料的通過(guò)牽引輥引至涂布機(jī)的烘箱內(nèi)烘干，即為高溫絕熱布。本發(fā)明所述的成型工藝流程是指一個(gè)工藝流程，具體是指將烘干后的高溫絕熱布按照不同儀器的規(guī)格切割成型成儀器的防護(hù)外套。本發(fā)明所述的鍍膜工藝流程是指一個(gè)工藝流程，具體是指將成型后的高溫絕熱防護(hù)套的兩面通過(guò)真空鍍膜機(jī)根據(jù)不同的需求鍍上銀、銅、鋁、鈦、不銹鋼等金屬膜；完成此工藝流程后的產(chǎn)品為高溫絕熱防護(hù)套。本發(fā)明所述的聚脂樹(shù)脂是指是飽和聚酯膠粘劑的簡(jiǎn)稱(chēng)，主要由飽和聚酯樹(shù)脂、弓丨·發(fā)劑、促進(jìn)劑、填料、觸變劑等組成；其特點(diǎn)是附著力好、通用性強(qiáng)，耐侯性、柔韌性突出。本發(fā)明所述的阻燃劑是指賦予聚合物難燃性的功能性助劑，其特性具有吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應(yīng)、不燃?xì)怏w的窒息作用等。本發(fā)明所述的固化劑是指又稱(chēng)硬化劑，是一種增進(jìn)或控制固化反應(yīng)的物質(zhì)或混合物。本發(fā)明所述的催化劑是指是一種能提高化學(xué)反應(yīng)速率，而本身結(jié)構(gòu)不發(fā)生永久性改變的物質(zhì)或溶劑。本發(fā)明所述的無(wú)堿玻璃纖維布是指堿金屬氧化物含量低的玻璃纖維布；其特性是化學(xué)穩(wěn)定性好，電絕緣性能、強(qiáng)度高。
權(quán)利要求
1. 一種高溫絕熱電磁屏蔽儀器防護(hù)套及其生產(chǎn)方法，它由基材無(wú)堿玻璃纖維布采用制涂料、涂布、成型、鍍膜四個(gè)工藝流程完成其制備方法； 其特征是采用了制涂料工藝流程一，將聚脂樹(shù)脂和阻燃劑按比例混合攪拌均勻成聚脂漿；二，將聚脂漿用研磨機(jī)研磨成細(xì)度為50 μ m的漿體；三，將研磨后的聚脂漿再用砂磨機(jī)精磨成細(xì)度為25μπι的漿體；四，在聚脂漿中按比例加入固化劑、催化劑，攪拌均勻后的溶液是本發(fā)明所需的防熱涂料；其涂料原材料的配比是聚脂樹(shù)脂阻燃劑固化劑催化劑=100:30:20:1 ；其特征是采用了涂布工藝流程一，將制成的防熱涂料置于涂布機(jī)的浸潰槽中；二，無(wú)堿玻璃纖維布通過(guò)導(dǎo)輥送至涂布機(jī)的浸潰槽中與防熱涂料充分浸潰流平；三，將附著在無(wú)堿玻璃纖維布上的防熱涂料的通過(guò)牽引輥引至涂布機(jī)的烘箱內(nèi)烘干，即為高溫絕熱布；其特征是采用了成型工藝流程將烘干后的高溫絕熱布按照不同儀器的規(guī)格切割成型成儀器的防護(hù)外套； 其特征是采用了鍍膜工藝流程將成型后的高溫絕熱防護(hù)套的兩面通過(guò)真空鍍膜機(jī)根據(jù)不同的需求鍍上銀、銅、鋁、鈦、不銹鋼等金屬膜。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種高溫絕熱電磁屏蔽儀器防護(hù)套及其生產(chǎn)方法，它由基材無(wú)堿玻璃纖維布采用制涂料、涂布、成型、鍍膜四個(gè)工藝流程完成其制備方法；該高溫絕熱電磁屏蔽儀器防護(hù)套防熱和防潮的效果較好，屏蔽外來(lái)電磁波能力較強(qiáng)；其生產(chǎn)方法工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率較高。
文檔編號(hào)D06M15/507GK102787498SQ201210276719
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月6日
發(fā)明者黃慶蘇, 黃明國(guó) 申請(qǐng)人:衡陽(yáng)星鑫絕緣材料有限公司