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一種微孔型涂層漿料及制備方法

文檔序號:1763161閱讀:241來源:國知局
專利名稱:一種微孔型涂層漿料及制備方法
技術領域
本發(fā)明涉及紡織涂層技術領域,尤其涉及ー種涂層漿料及制備方法。
背景技術
微孔型防水透濕面料主要有兩種,一種是以Gore-tex為代表的聚四氟こ烯材料,另ー種是以Porelle為代表的聚氨酯材料。這兩種材料都具有微孔結構,但是其制作加工成本較高。于是,最近出現(xiàn)了ー種用于制造微孔型防水透濕織物的干法涂層エ藝,具有較強的成本優(yōu)勢,并且其涂層產品具有優(yōu)良的耐靜水壓和透濕性能。干法涂層エ藝的微孔型涂層漿料一般采用聚氨酯樹脂、甲苯、丁酮、助劑和水配制。配制出的涂層漿料為乳液體系,但由于該體系不穩(wěn)定易出現(xiàn)破乳和體系內溶劑的揮發(fā),從而使?jié){料表面形成一層皮狀結構,影響其使用。

發(fā)明內容
為了解決上述技術問題,本發(fā)明提供一種微孔型涂層漿料,其特征在于按重量份數(shù)組成為聚氨酯樹脂100份,甲苯為15-25份,丁酮為15-25份,架橋劑為2_6份,防結皮劑為1-5份,防水劑為1-5份,水為30-60份。所述聚氨酯樹脂為芳香族聚醚型聚氨酷。所述架橋劑為多官能團脂肪族異氰酸酯或芳香族多異氰酸酷。所述防結皮劑為脂肪酷化物。所述防水劑為氟碳樹脂或有機硅樹脂。一種微孔型涂層漿料的制備方法,其特征在于包括以下步驟
a、稱取相應重量份數(shù)的各原材料;
b、將聚氨酯樹脂、甲苯和丁酮分別加入攪拌機內,高速攪拌2-3min;
C、將架橋劑、防結皮劑和防水劑依次加入攪拌機,姆加入ー種后,高速攪拌3-5min,形成油性漿料;
d、將水經霧化后加入攪拌機內,高速攪拌2-4min,形成白色乳液性漿料;
e、將上述漿料倒入容器內,在其表面噴灑丁酮溶劑,然后將容器密封,得到成品。本發(fā)明的有益效果為配方中使用架橋劑、防結皮劑和防水劑作為助劑,并以特定的順序加入到聚氨酯樹脂、甲苯和丁酮的混合物內,使得配制出的漿料形成ー種白色乳液體系,且體系較穩(wěn)定,可較長時間保存,保存時間可達一天,漿料經刮刀涂層于紡織品上,具有特殊的微孔結構,從而使制作出的面料具有良好的透濕性和防水性能。合適的配方和加エエ藝使得配制出的漿料不易出現(xiàn)結皮,同時在封存過程中添加噴灑丁酮溶劑的步驟,ネト償了加工過程中丁酮溶劑的揮發(fā),進一歩防止了漿料表面出現(xiàn)結皮現(xiàn)象,使得漿料可長時間存儲,延長了其使用壽命。此配方原料成本低、加工方便,具有很好的競爭優(yōu)勢。本漿料利用干法涂層エ藝,在春亞紡織物形成涂層后,再經過烘燥等エ序,制作出的產品手感柔軟、具有膚感,依據(jù)標準ISO 811,其耐靜水壓> 5000mmH20,依據(jù)標準GB/T 12704-1991方法A,透濕量彡8000g/m2 · d ;濕阻抗Ret值彡7。
具體實施例方式實施例一
按重量份數(shù)分別稱取各原材料芳香族聚醚型聚氨酯100份,甲苯20份,丁酮20份,多官能團脂肪族異氰酸酷4份,脂肪酷化物4份,氟碳樹脂3份,水45份;將聚氨酯樹脂、甲苯和丁酮分別加入攪拌機內,高速攪拌3min ;將多官能團脂肪族異氰酸酯為、脂肪酷化物為和氟碳樹脂依次加入攪拌機,每加入一種助劑后,高速攪拌4min,形成油性漿料;再將水經霧化后加入攪拌機內,高速攪拌3min,形成白色乳液性漿料;將上述漿料倒入容器內,在其
表面噴灑O. 5份的丁酮溶劑,然后將容器密封,得到成品。實施例ニ
按重量份數(shù)分別稱取各原材料芳香族聚醚型聚氨酯100份,甲苯15份,丁酮15份,芳香族多異氰酸酯2份,脂肪酷化物I份,有機硅樹脂I份,水60份;將聚氨酯樹脂、甲苯和丁酮分別加入攪拌機內,高速攪拌2min;將多官能團脂肪族異氰酸酯為、脂肪酷化物為和氟碳樹脂依次加入攪拌機,每加入一種助劑后,高速攪拌3min,形成油性漿料;再將水經霧化后加入攪拌機內,高速攪拌4min,形成白色乳液性漿料;將上述漿料倒入容器內,在其表面噴灑O. 5份的丁酮溶剤,然后將容器密封,得到成品。實施例三
按重量份數(shù)分別稱取各原材料芳香族聚醚型聚氨酯100份,甲苯25份,丁酮25份,芳香族多異氰酸酯6份,脂肪酷化物5份,氟碳樹脂5份,水30份;將聚氨酯樹脂、甲苯和丁酮分別加入攪拌機內,高速攪拌2min ;將多官能團脂肪族異氰酸酯為、脂肪酷化物為和氟碳樹脂依次加入攪拌機,每加入一種助劑后,高速攪拌5min,形成油性漿料;再將水經霧化后加入攪拌機內,高速攪拌2min,形成白色乳液性漿料;將上述漿料倒入容器內,在其表面噴灑O. 5份的丁酮溶剤,然后將容器密封,得到成品。以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明,但所述內容僅為本發(fā)明的較佳實施例,不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內。
權利要求
1.一種微孔型涂層漿料,其特征在于按重量份數(shù)組成為聚氨酯樹脂100份,甲苯為15-25份,丁酮為15-25份,架橋劑為2_6份,防結皮劑為1_5份,防水劑為1_5份,水為30-60 份。
2.如權利要求I所述的一種微孔型涂層漿料,其特征在于所述聚氨酯樹脂為芳香族聚醚型聚氨酯。
3.如權利要求I所述的一種微孔型涂層漿料,其特征在于所述架橋劑為多官能團脂肪族異氰酸酯或芳香族多異氰酸酯。
4.如權利要求I所述的一種微孔型涂層漿料,其特征在于所述防結皮劑為脂肪酯化物。
5.如權利要求I所述的一種微孔型涂層漿料,其特征在于所述防水劑為氟碳樹脂或有機硅樹脂。
6.一種微孔型涂層漿料的制備方法,其特征在于包括以下步驟 a、稱取相應重量份數(shù)的各原材料; b、將聚氨酯樹脂、甲苯和丁酮分別加入攪拌機內,高速攪拌2-3min; C、將架橋劑、防結皮劑和防水劑依次加入攪拌機,每加入一種后,高速攪拌3-5min,形成油性漿料; d、將水經霧化后加入攪拌機內,高速攪拌2-4min,形成白色乳液性漿料; e、將上述漿料倒入容器內,在其表面噴灑丁酮溶劑,然后將容器密封,得到成品。
全文摘要
本發(fā)明提供一種微孔型涂層漿料,其特征在于按重量份數(shù)組成為聚氨酯樹脂100份,甲苯為15-25份,丁酮為15-25份,架橋劑為2-6份,防結皮劑為1-5份,防水劑為1-5份,水為30-60份。微孔型涂層漿料的制備方法,其特征在于包括以下步驟稱量、加入原材料并攪拌、封存。本發(fā)明的有益效果為配方中使用架橋劑、防結皮劑和防水劑作為助劑,并以特定的順序加入到聚氨酯樹脂、甲苯和丁酮的混合物內,使得配制出的漿料形成一種白色乳液體系,且體系較穩(wěn)定,可較長時間保存,漿料經刮刀涂層于紡織品上,具有特殊的微孔結構,從而使制作出的面料具有良好的透濕性和防水性能。
文檔編號D06M15/256GK102817244SQ20121026484
公開日2012年12月12日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權日2012年7月30日
發(fā)明者李鵬, 楊沛, 葛慧憲 申請人:中紡新材料科技有限公司
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