專利名稱：具有保暖功效的復合纖維的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種具有保暖功效的復合纖維，屬于紡織面料技術領域。
背景技術：
目前市場上的保暖纖維，有以天然纖維為原料的，也有以合成纖維為原料的，加工工藝也多種多樣，有針刺的，水刺的，熱粘合的等等。一方面，這類產(chǎn)品要么太單薄保溫性能不好，要么就太厚重了，且節(jié)能是我國的一項基本國策，大力推進節(jié)能工作，節(jié)約資源，實施可持續(xù)發(fā)展是我國的一項基本舉措。另一方面，現(xiàn)有的保暖纖維大大犧牲了其透氣性，不利于保暖性能的進一步提升和長時間保暖。工業(yè)的出現(xiàn)，人類對環(huán)境的影響越來越大，隨著人民生活水平的不斷提高，人們已經(jīng)越來越重視環(huán)保與保健，人們迫切需要一種既輕薄又保暖的高性能保暖纖維，因此，如何生產(chǎn)一種既輕薄又保暖的高性能保暖纖維成為本領域普通技術人員努力的方向。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種具有保暖功效的復合纖維，此復合纖維織造形成的面料具有吸附性和大大改善了透氣性、升溫快且溫度高、存儲熱量能力強、保溫時間持久。為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是一種具有保暖功效的復合纖維，所述復合纖維通過以下工藝方法獲得，此工藝方法包括以下步驟步驟一、將椰子外殼的纖維質(zhì)高溫加熱獲得椰子碳微粉；步驟二、將聚酯切片、硅烷偶聯(lián)劑、作為表面活性劑的硬脂酸鋅和作為分散劑的液臘按照100 O. 39 O. 41 2. 7 2. 8 6. 8 7質(zhì)量比例在高溫下均勻混合形成熔融狀的聚酯物；步驟三、將所述椰子碳微粉和熔融狀的聚酯物按照I : 3. 8 4. 2質(zhì)量比例均勻混合形成混合物；步驟四、將所述混合物經(jīng)造粒機織造形成椰子碳微粉母粒；步驟五、將所述椰子碳微粉母粒再與聚酯切按照I : 8. 5 9. 5質(zhì)量比例均勻混合后并經(jīng)熔融紡絲形成椰子碳纖維絲；步驟六、將步驟五的椰子碳纖維絲經(jīng)牽伸形成椰子碳纖維長絲。作為優(yōu)選，所述步驟二之前包括將所述椰子碳微粉放入120°C的烘箱中干燥 15min步驟。作為優(yōu)選，所述步驟二中混合比例為100 0.4 2.75 6.88。作為優(yōu)選，所述步驟三的混合比例為I : 4，所述步驟五的混合比例為I : 9。作為優(yōu)選，所述步驟五中熔融紡絲速度為1100 1500m/min。作為優(yōu)選，所述步驟六中的牽伸倍數(shù)為3. O 3. 8倍。


附圖I為本發(fā)明復合纖維與現(xiàn)有技術吸收熱量測試比較曲線圖；附圖2為本發(fā)明復合纖維與現(xiàn)有技術保持溫度測試比較曲線圖。由于上述技術方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點和效果I、本發(fā)明具有保暖功效的復合纖維，由此復合纖維織造形成的面料升溫快且溫度高，存儲熱量能力強，保溫時間持久；其次，該復合纖維具有除臭除臭、吸附、抗菌、遠紅外及負離子等功能，并且耐洗滌，永久性保健。存儲熱量能力強，保溫時間持久；其次，該復合纖維具有除臭除臭，吸附，抗菌，遠紅外及負離子等功能，并且耐洗滌，永久性保健。測試方法 準備兩個6L的氣袋，充入3L的氨氣，分別表示A、B。在B氣袋中放入10cm*10cm椰子碳保溫棉。2h后測試仍在氣袋中的氣體濃度風別為PA、PB,從而得到咖啡碳涂層織物的除臭效率。測試結果PA= 50. O (ppm)，PB = 25. O (ppm)除臭效率(%) = ((PA-PB)/PA)*100%= 50%結論由上述測試得出的數(shù)據(jù)可以看出椰子碳保溫棉具有除臭功效。2、本發(fā)明具有保暖功效的復合纖維由于其含有微孔而積比竹炭的大四倍的椰炭椰子碳比表面積2500m2/g左右，竹炭比表面積700m2/g左右，所以其透氣性及吸附性比炭纖維更好；其次，本發(fā)明所生產(chǎn)的保溫棉具有一定的堅固性，能抵御微生物、真菌、細菌，它無味也不會釋放污染物，透氣性良好，該保溫棉可廣泛應用于紡織、建筑、醫(yī)學等領域，是理想的防寒材料，與人體皮膚直接接觸，不會產(chǎn)生任何有害作用，是一種無毒、無害、無污染的新型保溫材料。
具體實施例方式下面結合實施例對本發(fā)明作進一步描述實施例1-3 :—種具有保暖功效的復合纖維，所述復合纖維通過以下工藝方法獲得，此工藝方法包括以下步驟步驟一、將椰子外殼的纖維質(zhì)高溫加熱獲得椰子碳微粉；步驟二、將聚酯切片、硅烷偶聯(lián)劑、作為表面活性劑的硬脂酸鋅和作為分散劑的液臘在高溫下均勻混合形成熔融狀的聚酯物；混合質(zhì)量比例如表I所示表I
權利要求
1.一種具有保暖功效的復合纖維，其特征在于所述復合纖維通過以下工藝方法獲得，此工藝方法包括以下步驟步驟一、將椰子外殼的纖維質(zhì)高溫加熱獲得椰子碳微粉；步驟二、將聚酯切片、硅烷偶聯(lián)劑、作為表面活性劑的硬脂酸鋅和作為分散劑的液臘按照100 0.39 0.41 2. 7 2. 8 6. 8 7質(zhì)量比例在高溫下均勻混合形成熔融狀的聚酯物；步驟三、將所述椰子碳微粉和熔融狀的聚酯物按照I : 3. 8 4. 2質(zhì)量比例均勻混合形成混合物；步驟四、將所述混合物經(jīng)造粒機織造形成椰子碳微粉母粒；步驟五、將所述椰子碳微粉母粒再與聚酯切按照I : 8. 5 9. 5質(zhì)量比例均勻混合后并經(jīng)熔融紡絲形成椰子碳纖維絲；步驟六、將步驟五的椰子碳纖維絲經(jīng)牽伸形成椰子碳纖維長絲。
2.根據(jù)權利要求I所述的復合纖維，其特征在于所述步驟二之前包括將所述椰子碳微粉放入120°C的烘箱中干燥15min步驟。
3.根據(jù)權利要求I所述的復合纖維，其特征在于所述步驟二中混合比例為 100 0. 4 2. 75 6. 88。
4.根據(jù)權利要求3所述的復合纖維，其特征在于所述步驟三的混合比例為I: 4，所述步驟五的混合比例為I : 9。
5.根據(jù)權利要求I所述的復合纖維，其特征在于所述步驟五中熔融紡絲速度為 1100 1500m/min。
6.根據(jù)權利要求I所述的復合纖維，其特征在于所述步驟六中的牽伸倍數(shù)為3.0 .3.8 倍。
全文摘要
本發(fā)明公開一種具有保暖功效的復合纖維，所述復合纖維通過以下工藝方法獲得將椰子外殼的纖維質(zhì)加熱到一定程度后生成椰子碳微粉；將聚酯切片、硅烷偶聯(lián)劑、作為表面活性劑的硬脂酸鋅和作為分散劑的液臘均勻混合形成熔融狀的聚酯物；將椰子碳微粉和熔融狀的聚酯物按照1∶3.8～4.2質(zhì)量比例均勻混合形成混合物；將混合物經(jīng)造粒機織造形成椰子碳微粉母粒；將椰子碳微粉母粒再與聚酯切按照1∶8.5～9.5質(zhì)量比例均勻混合后并經(jīng)熔融紡絲形成椰子碳纖維絲；將椰子碳纖維絲經(jīng)牽伸形成椰子碳纖維長絲。本發(fā)明復合纖維織造形成的面料具有吸附性和大大改善了透氣性、升溫快且溫度高、存儲熱量能力強、保溫時間持久。
文檔編號D01D5/08GK102586938SQ201210050910
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月26日 優(yōu)先權日2012年2月26日
發(fā)明者張子睿 申請人:昆山華陽復合材料科技有限公司