專利名稱：液體壓力緩沖裝置及具有該裝置的洗衣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液體壓力控制閥及其應(yīng)用，尤其是一種具有自動(dòng)分流泄壓功能的液體壓力緩沖裝置及具有該裝置的洗衣機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上一些液體管道設(shè)備對(duì)工作壓力都有一定的要求，當(dāng)進(jìn)液壓力過(guò)大時(shí)， 就必須有一減壓裝置來(lái)控制，否則會(huì)由于液體壓力過(guò)高而造成設(shè)備的損壞。現(xiàn)有的液體泄壓裝置，一般是由壓力傳感器，通過(guò)電磁閥來(lái)控制排水，其外形較大，不易操作，也不易安裝在小型的器具和較小的空間內(nèi)；并且使用電路控制，增加了器具電氣線路的復(fù)雜性。申請(qǐng)?zhí)枮镃N201010298551. 2的中國(guó)專利公開(kāi)了一種水擊保護(hù)泄壓閥，它包括主閥和導(dǎo)閥；導(dǎo)閥位于主閥上方，在導(dǎo)閥閥體的空腔內(nèi)間隔固定出口閥座和入口閥座，閥軸與設(shè)在導(dǎo)閥一側(cè)的導(dǎo)閥彈簧連接；導(dǎo)閥的中腔通過(guò)氣室管與主閥內(nèi)的氣室相連通，導(dǎo)閥的后腔通過(guò)出口管與主閥出口側(cè)相連通；主閥閥體的內(nèi)芯為橄欖型，固定套固定在主閥閥體的入口法蘭處，閥座與固定套壓在一起；導(dǎo)套固定在主閥閥體出口側(cè)的內(nèi)孔上，梭形閥瓣尾部插入導(dǎo)套內(nèi)，閥瓣前部錐形密封面可與閥座密封，由閥瓣內(nèi)腔與主閥閥體的內(nèi)芯組合形成主閥內(nèi)的氣室。申請(qǐng)?zhí)枮镃N200810141096. 8的中國(guó)專利公開(kāi)了一種自動(dòng)調(diào)壓穩(wěn)壓閥門，它包括有一個(gè)隔膜閥和兩個(gè)微型電磁閥，兩個(gè)微型電磁閥一個(gè)作為常開(kāi)閥，一個(gè)作為常閉閥，用導(dǎo)管經(jīng)上蓋中央并聯(lián)連接在隔膜閥的調(diào)壓腔內(nèi)，常開(kāi)閥的另一端用導(dǎo)管連通隔膜閥的進(jìn)水道，常閉閥的另一端用導(dǎo)管連通隔膜閥的出水道，在出水道壁上設(shè)有一個(gè)壓力傳感器，兩個(gè)電磁閥分別用信號(hào)線連接在一個(gè)電子控制器上，電子控制器與壓力傳感器之間連通有信號(hào)線。上述結(jié)構(gòu)的泄壓穩(wěn)壓閥，或者是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、外形較大，或者是采用電磁閥，具有復(fù)雜的電氣線路，很難應(yīng)用在小型的液體管路上?，F(xiàn)有的帶有噴淋漂洗或噴霧漂洗功能的洗衣機(jī)，噴淋頭和噴霧頭工作時(shí)，前端的管路部分均會(huì)承受一定的水壓，而目前的水路系統(tǒng)在水壓較高的情況下，一般為水壓大于 O. 5MPa時(shí)，都可能會(huì)出現(xiàn)漏水問(wèn)題，甚至出現(xiàn)水管路爆裂，給洗衣機(jī)造成非常大的安全隱患，一旦出現(xiàn)漏水，就可能會(huì)給用戶造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。有鑒于此特提出本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便的，能夠在一定范圍的壓力下，釋放管路內(nèi)部液體壓力的液體壓力緩沖裝置。本發(fā)明的另一目的在于提供一種具有液體壓力緩沖裝置的洗衣機(jī)，在洗衣機(jī)噴淋頭或噴霧頭的前端增加該液體壓力緩沖裝置，當(dāng)水壓達(dá)到一定的限度時(shí)，泄壓裝置啟動(dòng)泄水，減小施加在噴淋頭或噴霧頭上的動(dòng)態(tài)水壓，避免水路承受較大的水壓而破裂漏水。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是一種液體壓力緩沖裝置，包括一閥體，該閥體設(shè)有進(jìn)液口、出液口以及過(guò)壓排液口，所述的閥體靠近過(guò)壓排液口的閥室內(nèi)設(shè)有在壓力高于設(shè)定值時(shí)利用液體壓力打開(kāi)以通過(guò)過(guò)壓排液口分流而緩解出液口壓力的泄壓裝置。所述的閥體為可拆卸分體結(jié)構(gòu)，包括上閥體和下閥體，分體結(jié)構(gòu)將閥室分為上閥室和下閥室兩部分，所述進(jìn)液口、上閥室及設(shè)于側(cè)部的出液口構(gòu)成T字形上閥體，下閥室和過(guò)壓排液口構(gòu)成下閥體。所述的泄壓裝置包括定位柱和套在定位柱上能夠往復(fù)運(yùn)動(dòng)以開(kāi)閉進(jìn)液口與過(guò)壓排液口之間通路的閥管部件。所述的定位柱設(shè)在下閥室內(nèi)，所述的閥管部件主要由套在定位柱上沿定位柱軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的閥管、套在閥管上的復(fù)位彈簧、安裝在閥管一端通過(guò)閥管的往復(fù)運(yùn)動(dòng)以開(kāi)閉進(jìn)液口與上閥室之間通路的阻液閥頭及密封墊組成。作為優(yōu)選，所述的定位柱一體注塑于下閥室內(nèi)，定位柱與下閥室連接處的周邊設(shè)有下閥室與過(guò)壓排液口相通的傾斜排液通道。作為優(yōu)選，所述的定位柱為上下相通的筒狀結(jié)構(gòu)，其一端套有閥管，另一端與過(guò)壓排液口相通，所述的閥管周壁設(shè)有多個(gè)將閥室與筒狀定位柱內(nèi)部相通的通孔。作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)選，閥管的周壁與定位柱的周壁之間留有間隙，使得在液體壓力較小狀態(tài)下，閥管也能在初始狀態(tài)輕微動(dòng)作，防止時(shí)間長(zhǎng)了，閥管部件和上閥室及定位柱粘連，導(dǎo)致泄壓裝置失效。作為優(yōu)選，于所述閥管的安裝阻液閥頭的一端和所述下閥室的側(cè)壁上設(shè)有復(fù)位彈簧限位結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述的復(fù)位彈簧可更換以使用不同的彈性系數(shù)對(duì)應(yīng)不同的壓力設(shè)定值。作為優(yōu)選，所述上閥室的直徑由進(jìn)液向下閥室方向逐漸增大，上閥室側(cè)壁為傾斜進(jìn)液通道，阻液閥頭開(kāi)啟進(jìn)液口與上閥室之間通路的排量大小在進(jìn)液口壓力高于設(shè)定值時(shí)隨液體壓力大小的增大而增大。所述的上閥室和下閥室通過(guò)插接和粘接固定，或者通過(guò)螺紋連接固定，或者其它密封可拆卸連接方式。本發(fā)明所述具有如上述液體壓力緩沖裝置的洗衣機(jī)，包括進(jìn)水閥、盛水桶、排水管及噴淋頭或噴霧頭，所述閥體的進(jìn)液口連通洗衣機(jī)的進(jìn)水閥，出液口連通噴淋頭或噴霧頭， 過(guò)壓排液口連通盛水桶或排水管。本發(fā)明所述的噴淋頭或噴霧頭用于噴淋或噴霧漂洗，或者用于其它如清洗滾筒玻璃窗、干衣防皺噴霧等。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。本發(fā)明所述的液體壓力緩沖裝置，采用上、下閥體分體設(shè)計(jì)，下閥體傾斜排液通道與過(guò)壓排液口相通；阻液閥頭及密封墊共同堵住進(jìn)液口至過(guò)壓排液口的通路，自動(dòng)調(diào)整水壓；采用的分體設(shè)計(jì)，也能根據(jù)不同液壓，更換不同彈性系數(shù)的復(fù)位彈簧，對(duì)應(yīng)不同的壓力設(shè)定值。本發(fā)明采用分流泄壓的方式，通過(guò)上閥室側(cè)壁的多個(gè)傾斜進(jìn)液通道，實(shí)現(xiàn)排量的大小隨壓力大小的變化而變化；通過(guò)下閥室的筒狀定位柱和側(cè)壁的多個(gè)傾斜排液通道，閥管沿定位柱的軸向滑動(dòng)以實(shí)現(xiàn)泄流。本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了泄壓裝置的小型化，有效解決了小型器具的液體泄壓需求，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于批量裝配使用。本發(fā)明所述的洗衣機(jī)是在進(jìn)水閥與噴淋頭或噴霧頭之間增加上述的液體壓力緩沖裝置，在水壓大于O. 38MPa時(shí)即開(kāi)始泄壓，減小施加在噴淋頭或噴霧頭上的動(dòng)態(tài)水壓，避免水路承受較大的水壓而破裂漏水。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。


圖I是本發(fā)明所述的液體壓力緩沖裝置剖面示意圖；圖2是本發(fā)明所述的上閥體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明所述的下閥體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明所述的閥管結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明所述的阻液閥頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明所述的液體壓力緩沖裝置分解示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖I至圖6所示,本發(fā)明所述的液體壓力緩沖裝置,包括一閥體I,該閥體I設(shè)有進(jìn)液口 10、出液口 20以及過(guò)壓排液口 30，所述的閥體I靠近過(guò)壓排液口 30的閥室11內(nèi)設(shè)有在壓力高于設(shè)定值時(shí)利用液體壓力打開(kāi)以通過(guò)過(guò)壓排液口 30分流而緩解出液口 20壓力的泄壓裝置。如圖I所示，液體從閥體上端的進(jìn)液口 10輸入，從側(cè)部的出液口 20流出，下端為過(guò)壓排液口 30，當(dāng)液體壓力較大時(shí)，通過(guò)泄壓裝置的開(kāi)啟，液體分流一部分從過(guò)壓排液口 30輸出實(shí)現(xiàn)分流泄壓，降低出液口 20的液體輸出壓力。如圖2、圖3和圖6所示，本發(fā)明所述的閥體I為可拆卸分體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，包括上閥體 12和下閥體13，分體結(jié)構(gòu)將閥室11分為上閥室111和下閥室112兩部分，所述進(jìn)液口 10、 上閥室111及設(shè)于側(cè)部的出液口 20構(gòu)成T字形上閥體12，下閥室112和過(guò)壓排液口 30構(gòu)成下閥體13。上閥室與泄壓裝置之間構(gòu)成斜槽結(jié)構(gòu)，當(dāng)進(jìn)液口液體壓力高于設(shè)定值時(shí)，液體壓力越大，分流排液越多。如圖I所示，所述的泄壓裝置包括定位柱2，定位柱2設(shè)在下閥室112內(nèi)；還包括套在定位柱2上能夠往復(fù)運(yùn)動(dòng)以開(kāi)閉進(jìn)液口 10與過(guò)壓排液口 30之間通路的閥管部件3。所述的閥管部件3主要由套在定位柱2上沿定位柱軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的閥管31、套在閥管31上的復(fù)位彈簧32、安裝在閥管31 —端通過(guò)閥管的往復(fù)運(yùn)動(dòng)以開(kāi)閉進(jìn)液口 10與上閥室111之間通路的阻液閥頭33及密封墊34組成，密封墊34和上閥室111的側(cè)壁密封。當(dāng)液體的壓力過(guò)大時(shí)，達(dá)到一定的壓力值，液體通過(guò)施壓給閥管部件3，閥管31套在下閥室的定位柱2 上，向下移動(dòng)；液體壓力較低時(shí)，閥管部件3通過(guò)復(fù)位彈簧32返回原處，重新堵住進(jìn)液口與過(guò)壓排液口之間的通路，即堵住液體進(jìn)入上閥室111時(shí)經(jīng)過(guò)的通口 113。作為優(yōu)選，所述的復(fù)位彈簧可更換以使用不同的彈性系數(shù)對(duì)應(yīng)不同的壓力設(shè)定值。如圖2所示，上閥室與泄壓裝置之間構(gòu)成斜槽結(jié)構(gòu)為所述上閥室111的直徑由進(jìn)液向下閥室方向逐漸增大，上閥室111側(cè)壁為傾斜進(jìn)液通道114，阻液閥頭33開(kāi)啟進(jìn)液口與上閥室之間通路的排量大小隨液體壓力大小的變化而變化。該結(jié)構(gòu)在進(jìn)液口液體壓力高于設(shè)定值時(shí)，閥管部件3下移越多，泄流量就越大。如圖3所示，所述的定位柱2 —體注塑于下閥室112內(nèi)，定位柱2與下閥室112連接處的周邊設(shè)有下閥室112與過(guò)壓排液口 30相通的傾斜排液通道4。作為優(yōu)選，傾斜排液通道4為多個(gè)，沿圓周間隔分布，兩兩傾斜排液通道之間為支撐定位柱的平臺(tái)。若下閥室傾斜排液通道4的泄流量不能滿足泄壓，可以通過(guò)下述結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，輔助加大泄流量。定位柱2為上下相通的筒狀結(jié)構(gòu)，其一端套有閥管31，另一端與過(guò)壓排液口 30相通，所述的閥管31周壁設(shè)有多個(gè)將閥室11與筒狀定位柱2內(nèi)部相通的通孔311 (參閱圖4)。作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)選，閥管31的周壁與定位柱2的周壁之間留有間隙，使得在液體壓力較小狀態(tài)下，閥管也能在初始狀態(tài)輕微動(dòng)作，防止時(shí)間長(zhǎng)了，閥管部件和上閥室及定位柱粘連，從而導(dǎo)致泄壓裝置失效。于所述閥管31的安裝阻液閥頭33的一端和所述下閥室112的側(cè)壁上設(shè)有復(fù)位彈簧限位結(jié)構(gòu)。所述的閥管31 —端套在定位柱2上，另一端設(shè)有一圈圓周凸環(huán)312 (參閱圖 4)，本實(shí)施例所述的復(fù)位彈簧限位結(jié)構(gòu)分別為閥管上端的圓周凸環(huán)312及下閥室傾斜排液通道4的底端。如圖5所示，所述的阻液閥頭33為彈性材料，其一端為錐形堵頭331用于封堵液體進(jìn)入上閥室的通口 113，另一端為錐形插頭332用于插入閥管31以將阻液閥頭33與閥管 31安裝固定，中間為密封墊套槽333，密封墊34為環(huán)形結(jié)構(gòu)，中間口套在阻液閥頭的密封墊套槽333上，通過(guò)錐形堵頭331和圓周凸環(huán)312配合固定密封墊34。所述的上閥室111和下閥室112通過(guò)插接和粘接固定，或者通過(guò)螺紋連接固定，或者其它密封可拆卸連接方式。如圖6所示，本實(shí)施例所述的上、下閥室對(duì)接處分別為環(huán)形定位凸5和對(duì)應(yīng)的環(huán)形定位槽6，組裝時(shí)插粘接即可(參閱圖I)。本發(fā)明所述具有如上述液體壓力緩沖裝置的洗衣機(jī)，包括進(jìn)水閥、盛水桶、排水管及噴淋頭或噴霧頭，所述閥體的進(jìn)液口連通洗衣機(jī)的進(jìn)水閥，出液口連通噴淋頭或噴霧頭， 過(guò)壓排液口連通盛水桶或排水管。本發(fā)明所述的噴淋頭或噴霧頭用于噴淋或噴霧漂洗，或者用于其它如清洗滾筒玻璃窗、干衣防皺噴霧等。當(dāng)然，本發(fā)明并不限于上述舉例，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見(jiàn)的技術(shù)方案， 在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，對(duì)本發(fā)明做各種修改和改變?cè)诒景l(fā)明權(quán)利要求及其等同替換的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種液體壓力緩沖裝置，包括一閥體，該閥體設(shè)有進(jìn)液口、出液口以及過(guò)壓排液口， 其特征在于所述的閥體靠近過(guò)壓排液口的閥室內(nèi)設(shè)有在壓力高于設(shè)定值時(shí)利用液體壓力打開(kāi)以通過(guò)過(guò)壓排液口分流而緩解出液口壓力的泄壓裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液體壓力緩沖裝置，其特征在于所述的閥體為可拆卸分體結(jié)構(gòu)，包括上閥體和下閥體，分體結(jié)構(gòu)將閥室分為上閥室和下閥室兩部分，所述進(jìn)液口、上閥室及設(shè)于側(cè)部的出液口構(gòu)成T字形上閥體，下閥室和過(guò)壓排液口構(gòu)成下閥體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體壓力緩沖裝置，其特征在于所述的泄壓裝置包括定位柱和套在定位柱上能夠往復(fù)運(yùn)動(dòng)以開(kāi)閉進(jìn)液口與過(guò)壓排液口之間通路的閥管部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液體壓力緩沖裝置，其特征在于所述的定位柱設(shè)在下閥室內(nèi)，所述的閥管部件主要由套在定位柱上沿定位柱軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的閥管、套在閥管上的復(fù)位彈簧、安裝在閥管一端通過(guò)閥管的往復(fù)運(yùn)動(dòng)以開(kāi)閉進(jìn)液口與上閥室之間通路的阻液閥頭及密封墊組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液體壓力緩沖裝置，其特征在于所述的定位柱一體注塑于下閥室內(nèi)，定位柱與下閥室連接處的周邊設(shè)有下閥室與過(guò)壓排液口相通的傾斜排液通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的液體壓力緩沖裝置，其特征在于所述的定位柱為上下相通的筒狀結(jié)構(gòu)，其一端套有閥管，另一端與過(guò)壓排液口相通，所述的閥管周壁設(shè)有多個(gè)將閥室與筒狀定位柱內(nèi)部相通的通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液體壓力緩沖裝置，其特征在于于所述閥管的安裝阻液閥頭的一端和所述下閥室的側(cè)壁上設(shè)有復(fù)位彈簧限位結(jié)構(gòu)；所述的復(fù)位彈簧可更換以使用不同的彈性系數(shù)對(duì)應(yīng)不同的壓力設(shè)定值。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液體壓力緩沖裝置，其特征在于所述上閥室的直徑由進(jìn)液向下閥室方向增大，上閥室側(cè)壁為傾斜進(jìn)液通道，阻液閥頭開(kāi)啟進(jìn)液口與上閥室之間通路的排量大小在進(jìn)液口壓力高于設(shè)定值時(shí)隨液體壓力大小的增大而增大。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體壓力緩沖裝置，其特征在于所述的上閥室和下閥室通過(guò)插接和粘接固定，或者通過(guò)螺紋連接固定。
10.一種具有如權(quán)利要求1-9任一所述液體壓力緩沖裝置的洗衣機(jī)，包括進(jìn)水閥、盛水桶、排水管及噴淋頭或噴霧頭，其特征在于所述閥體的進(jìn)液口連通洗衣機(jī)的進(jìn)水閥，出液口連通噴淋頭或噴霧頭，過(guò)壓排液口連通盛水桶或排水管。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種液體壓力緩沖裝置及具有該裝置的洗衣機(jī)，該液體壓力緩沖裝置包括一閥體，該閥體設(shè)有進(jìn)液口、出液口以及過(guò)壓排液口，所述的閥體靠近過(guò)壓排液口的閥室內(nèi)設(shè)有在壓力高于設(shè)定值時(shí)利用液體壓力打開(kāi)以通過(guò)過(guò)壓排液口分流而緩解出液口壓力的泄壓裝置。在洗衣機(jī)噴淋頭或噴霧頭的前端增加該液體壓力緩沖裝置，當(dāng)水壓達(dá)到一定的限度時(shí)，泄壓裝置啟動(dòng)泄水，減小施加在噴淋頭或噴霧頭上的動(dòng)態(tài)水壓，當(dāng)水壓越大，分流泄水量越多，避免水路承受較大的水壓而破裂漏水。本發(fā)明液體壓力緩沖裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了泄壓裝置的小型化，有效解決了小型器具的液體泄壓需求，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于批量裝配使用。
文檔編號(hào)D06F39/08GK102587093SQ20121004979
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月29日
發(fā)明者周春霞, 張剛金, 徐雯婷, 李峰, 田云, 龔孟虎 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾洗衣機(jī)有限公司