專利名稱：無縫內(nèi)衣機提花三角的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于無縫內(nèi)衣機技術領域，具體涉及一種無縫內(nèi)衣機提花三角。
技術背景現(xiàn)有無縫內(nèi)衣機提花三角，其降針三角固定在一安裝座上，它同時起著分針和降針功能，在編織普通花型組織時，降針三角固定在安裝座上能夠滿足編織動作要求，但在實際編織加工中，編織一些特殊花型組織，降針三角固定在安裝座上就出現(xiàn)了如下問題因為固定的降針不具備打入和退出的功能，要編織特殊花型組織，必須加入提花退圈三角，然而提花退圈三角的加入導致中間三角超針軌跡距降針三角分針位置之間距離增大，達到40. 3 42. 5mm，編織過程中，織針在該段距離內(nèi)所有的負載必然都通過中間片累加在中間三角上，為了保證編織的穩(wěn)定性，必須在提花退圈三角前面加入中間輔助三角來對織針進行有效支撐。所以現(xiàn)有提花三角機構，它的中間三角要由一個獨立的單氣缸控制，中間輔助三角和提花退圈三角由一個復合氣缸控制，降針三角固定在安裝座上，因此結構過于復雜，與織針作相對運動的部件多，加工過程中間片、織針運動的流暢性差，織針易損壞，同時影響織物提花的質(zhì)量；另外，因為結構過于復雜，上述機構的制造成本高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是要提供一種無縫內(nèi)衣機提花三角，通過對現(xiàn)有無縫內(nèi)衣機中間三角、分針三角、降針三角結構上存在的上述嚴重缺陷的改進，在滿足特殊花型組織編織的同時，實現(xiàn)簡化機械結構、降低制造成本、減小織針損耗、提高織物提花質(zhì)量的目的。上述發(fā)明目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的，一種無縫內(nèi)衣機提花三角，包括中間三角，分針三角，降針三角，其要點在于降針三角、中間三角設有受組合氣缸推動的活塞桿，使降針三角和中間三角可作徑向全位、半位打入動作；中間三角同時具有超針軌跡和降針軌跡。上述的無縫內(nèi)衣機提花三角，其結構之一中間三角超針軌跡距分針三角導針槽的距離為7 9mm。本實用新型將現(xiàn)有技術中的降針三角的分針和降針功能一分為二，設計成獨立的分針三角和降針三角，同時革除了現(xiàn)有技術中的中間輔助三角、提花退圈三角，從而可減小中間三角超針軌跡與分針三角導針槽之間的距離，使二者之間保持在7 9mm之間的最佳間距，使中間片及織針在任何狀況下，都能獲得中間三角、分針三角有效支撐，始終能形成一個穩(wěn)定軌跡，保護織針安全進入分針三角的導針槽；在編織一些特殊花型組織時，因為其分針三角安裝在組合氣缸上部，處于固定狀態(tài)，中間三角的活塞桿和降針三角的活塞桿安裝在組合氣缸的兩個活塞上，分別可實現(xiàn)全位、半位打入及退出動作，所以在革除了提花退圈三角的情況下，仍能高質(zhì)量編織出特殊花型組織；另外，簡化了現(xiàn)有機械結構，降低了無縫內(nèi)衣機的制造成本。
圖I :本實用新型的主視圖；圖2 :圖I中中間三角立體圖；圖3 :圖I中分針三角立體圖；圖4 :圖I中降針三角立體圖；圖5 :本實用新型裝在組合氣缸上的立體圖；圖6 :圖5的安裝示意立體圖； 圖7 :織針針踵、中間片針踵運動軌跡圖；圖1-7中包括I-中間三角，2-活塞桿，分針三角3，4-降針三角，5-活塞桿，6-組合氣缸，7-織針，8-織針針踵，9-中間片，10-中間片針踵，11-中間片軌道。圖8 :現(xiàn)有無縫內(nèi)衣機提花三角主視圖；圖9 :圖8中的中間三角裝在單氣缸上的示意立體圖；圖10 :圖8的安裝示意立體圖；圖11 :圖8的降針三角安裝在安裝座上的示意立體圖；圖12 :圖11的的安裝示意立體圖；圖13 :圖8中的中間輔助三角、提花退圈三角裝在復合氣缸上的示意立體圖；圖14 :圖13的安裝示意立體圖；圖15 :織針針踵、中間片針踵運動軌跡圖。圖8-15中，12-中間三角，13-單氣缸，14-活塞桿，15-中間三角安裝座，16-降針三角，17_降針三角安裝座，18-中間輔助三角，19-活塞桿，20-提花退圈三角，21-活塞桿，22-復合氣缸，23-中間片軌道，24-織針，25-織針針踵，26-中間片，27-中間片針踵。
具體實施方式
由圖1-7所表示的是本實用新型一實施例，它包括中間三角1，分針三角3，降針三角4，中間三角I設有受組合氣缸6推動的活塞桿2、降針三角4設有受組合氣缸6推動的活塞桿5，使中間三角I和降針三角4可作徑向全位、半位打入動作；中間三角I同時具有超針軌跡和降針軌跡；中間三角I超針軌跡距分針三角3導針槽的距離為8mm。
權利要求1.一種無縫內(nèi)衣機提花三角，包括中間三角，分針三角，降針三角，其特征在于降針三角、中間三角設有受組合氣缸推動的活塞桿，使降針三角和中間三角可作徑向全位、半位打入動作；中間三角同時具有超針軌跡和降針軌跡。
2.根據(jù)權利要求I所述的無縫內(nèi)衣機提花三角，其特征在于中間三角超針軌跡距分針三角導針槽的距離為7 9mm。
專利摘要一種無縫內(nèi)衣機提花三角，屬于無縫內(nèi)衣技術領域。一種無縫內(nèi)衣機提花三角，包括中間三角，分針三角，降針三角，其特征在于降針三角、中間三角設有受組合氣缸推動的活塞桿，使降針三角和中間三角可作徑向全位、半位打入動作；中間三角同時具有超針軌跡和降針軌跡。本實用新型將現(xiàn)有技術中的降針三角的分針和降針功能一分為二，設計成獨立的分針三角和降針三角，同時革除了中間輔助三角、提花退圈三角，從而可減小中間三角超針軌跡與分針三角導針槽之間的距離，使中間片及織針在任何狀況下，都能獲得有效支撐；在編織一些特殊花型組織時，中間三角和降針三角分別可實現(xiàn)全位、半位打入及退出動作，仍能高質(zhì)量編織出特殊花型組織。
文檔編號D04B15/68GK202415884SQ20112057344
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權日2011年12月31日
發(fā)明者吳建衛(wèi) 申請人:浙江圣耶尼機械有限公司