專利名稱：無縫內(nèi)衣機(jī)的針筒傳動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種無縫內(nèi)衣機(jī)的部件,尤其是涉及一種由主馬達(dá)、同步帶 輪、針筒等組成的無縫內(nèi)衣機(jī)的針筒傳動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有內(nèi)衣機(jī)的主馬達(dá)傳動(dòng)裝置所采用的都是同步帶、齒輪復(fù)合傳動(dòng)。如圖
4所示，由主馬達(dá)開始，通過同步帶輪和齒輪的多級(jí)傳動(dòng)，帶動(dòng)針筒運(yùn)動(dòng)。這 種傳動(dòng)裝置存在下述缺點(diǎn)齒輪傳動(dòng)部分，藏于機(jī)器內(nèi)部，維修十分不便；齒 輪傳動(dòng)易改變傳動(dòng)方向，從而造成機(jī)器反轉(zhuǎn)打針；不具有過載打滑保護(hù)功能， 損壞齒輪，易磨損；傳動(dòng)噪音大、傳動(dòng)精度不高。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要是為軍決現(xiàn)有技術(shù)所存在的維修部便、易造成設(shè)備反轉(zhuǎn)打針、 傳動(dòng)噪音大、傳動(dòng)精度不高等的技術(shù)問題，提供了一種維修簡(jiǎn)便、不會(huì)造成設(shè) 備反轉(zhuǎn)打針、噪音低、精度高、具有過載打滑保護(hù)功能的無縫內(nèi)衣機(jī)的針筒傳 動(dòng)裝置。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的本實(shí)用
新型包括固定在底座支撐9上的主馬達(dá)1和底座8，主馬達(dá)同步帶輪2，同步帶 輪5，連接主馬達(dá)同步帶輪2和同步帶輪5的同步帶3，針筒6，外徑與底座8 的內(nèi)徑過盈配合的軸承4，在外壁中下部有一環(huán)狀凸緣10的管狀針筒軸7，軸 承4的內(nèi)徑與管狀針筒軸7的上端部12的外徑過盈配合，管狀針筒軸7通過上 端部12的端面與針筒6的端面固定連接，管狀針筒軸7通過下端部11的端面 與同步帶輪5固定連接。
作為優(yōu)選，軸承4的外徑與底座8通過螺釘結(jié)構(gòu)固定連接，軸承4的內(nèi)徑與凸緣10通過螺釘結(jié)構(gòu)固定連接。
作為優(yōu)選，軸承4的外徑與底座8通過螺栓結(jié)構(gòu)固定連接，軸承4的內(nèi)徑 與凸緣10通過螺栓結(jié)構(gòu)固定連接。
作為優(yōu)選，上端部12的端面和針筒6的端面通過螺釘結(jié)構(gòu)固定連接，下端 部11的端面與同步帶輪5采用螺釘結(jié)構(gòu)固定連接。
作為優(yōu)選，上端部12的端面和針筒6的端面通過螺栓結(jié)構(gòu)固定連接，下端 部11的端面與同步帶輪5采用螺栓結(jié)構(gòu)固定連接。
因此，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理，維修簡(jiǎn)便，維修時(shí)只要把同步帶拆掉， 整個(gè)的傳動(dòng)部分就可以取下，有效地解決了維修不便的問題；由于直接采用了 同步帶輪作為傳動(dòng)部分的動(dòng)力傳遞裝置，使傳動(dòng)裝置不僅具有了過載打滑保護(hù) 功能，同時(shí)還具有了噪音低、傳動(dòng)精度高、不會(huì)造成設(shè)備反轉(zhuǎn)打針的優(yōu)點(diǎn)；尤 其是提供了一種維修簡(jiǎn)便，不會(huì)造成設(shè)備反向打針、噪音低、傳動(dòng)精度高的一 種新型的針織機(jī)械的單向裝置。


附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是本實(shí)用新型傳動(dòng)部分示意圖； 附圖3是本實(shí)用新型中管狀針筒軸的剖視圖； 附圖4是現(xiàn)有技術(shù)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的 說明、
實(shí)施例h本實(shí)用新型包括固定在底座支撐9上的主馬達(dá)1和底座8，主馬 達(dá)同步帶輪2，同步帶輪5，連接主馬達(dá)同步帶輪2和同步帶輪5的同步帶3， 針筒6，外徑與底座8的內(nèi)徑通過螺釘結(jié)構(gòu)固定連接的軸承4，在外壁中下部有 一環(huán)狀凸緣10的管狀針筒軸7，軸承4的內(nèi)徑與凸緣10通過螺釘結(jié)構(gòu)固定連接，管狀針筒軸7通過上端部12的端面與針筒6的端面通過螺釘結(jié)構(gòu)固定連接， 管狀針筒軸7通過下端部11的端面與同步帶輪5通過螺釘結(jié)構(gòu)固定連接(參見 圖1、圖2、圖3)。
由于直接通過同步帶輪給整個(gè)無縫內(nèi)衣機(jī)的針筒傳動(dòng)裝置的傳遞動(dòng)力，減
少了齒輪的使用，使得在使用齒輪時(shí)的一些如設(shè)備易反轉(zhuǎn)打針、運(yùn)轉(zhuǎn)精度不 高、噪音大等不足得以避免，同時(shí)由于直接通過同步帶輪傳動(dòng)整個(gè)傳動(dòng)裝置， 使得整個(gè)傳動(dòng)裝置具有了過載打滑保護(hù)功能，而且在維修上，只要將同步帶拆 除后，整個(gè)傳動(dòng)裝置就得以拆卸下來，使得整個(gè)針筒傳動(dòng)裝置的維修大為簡(jiǎn)便。
實(shí)施例2:本實(shí)用新型包括固定在底座支撐9上的主馬達(dá)1和底座8，主馬 達(dá)同步帶輪2，同步帶輪5，連接主馬達(dá)同步帶輪2和同步帶輪5的同步帶3， 針筒6，外徑與底座8的內(nèi)徑通過螺栓結(jié)構(gòu)固定連接的軸承4，在外壁中下部有 一環(huán)狀凸緣10的管狀針筒軸7，軸承4的內(nèi)徑與凸緣10通過螺栓結(jié)構(gòu)固定連 接，管狀針筒軸7通過上端部12的端面與針筒6的端面通過螺釘結(jié)構(gòu)固定連接， 管狀針筒軸7通過下》t部11的端面與同步帶輪5通過螺釘結(jié)構(gòu)固定連接(參見 圖1、圖2、圖3)。
由于直接通過同步帶輪給整個(gè)無縫內(nèi)衣機(jī)的針筒傳動(dòng)裝置的傳遞動(dòng)力，減 少了齒輪的使用，使得在使用齒輪時(shí)的一些如設(shè)備易反轉(zhuǎn)打針、運(yùn)轉(zhuǎn)精度不 高、噪音大等不足得以避免，同時(shí)由于直接通過同步帶輪傳動(dòng)整個(gè)傳動(dòng)裝置， 使得整個(gè)傳動(dòng)裝置具有了過載打滑保護(hù)功能，而且在維修上，只要將同步帶拆 除后，整個(gè)傳動(dòng)裝置就得以拆卸下來，使得整個(gè)針筒傳動(dòng)裝置的維修大為簡(jiǎn)便。
實(shí)施例3:本實(shí)用新型包括固定在底座支撐9上的主馬達(dá)1和底座8，主馬 達(dá)同步帶輪2，同步帶輪5，連接主馬達(dá)同步帶輪2和同步帶輪5的同步帶3， 針筒6，外徑與底座8的內(nèi)徑通過螺釘結(jié)構(gòu)固定連接的軸承4，在外壁中下部有 一環(huán)狀凸緣10的管狀針筒軸7，軸承4的內(nèi)徑與凸緣10通過螺釘結(jié)構(gòu)固定連 接，管狀針筒軸7通過上端部12的端面與針筒6的端面通過螺栓結(jié)構(gòu)固定連接，管狀針筒軸7通過下端部11的端面與同步帶輪5通過螺栓結(jié)構(gòu)固定連接(參見 圖1、圖2、圖3)。
由于直接通過同步帶輪給整個(gè)無縫內(nèi)衣機(jī)的針筒傳動(dòng)裝置的傳遞動(dòng)力，減
少了齒輪的使用，使得在使用齒輪時(shí)的一些如設(shè)備易反轉(zhuǎn)打針、運(yùn)轉(zhuǎn)精度不 高、噪音大等不足得以避免，同時(shí)由于直接通過同步帶輪傳動(dòng)整個(gè)傳動(dòng)裝置， 使得整個(gè)傳動(dòng)裝置具有了過載打滑保護(hù)功能，而且在維修上，只要將同步帶拆 除后，整個(gè)傳動(dòng)裝置就得以拆卸下來，使得整個(gè)針筒傳動(dòng)裝置的維修大為簡(jiǎn)便。
實(shí)施例4:本實(shí)用新型包括固定在底座支撐9上的主馬達(dá)1和底座8，主馬 達(dá)同步帶輪2，同步帶輪5，連接主馬達(dá)同步帶輪2和同步帶輪5的同步帶3， 針筒6，外徑與底座8的內(nèi)徑通過螺栓結(jié)構(gòu)固定連接的軸承4，在外壁中下部有 一環(huán)狀凸緣10的管狀針筒軸7，軸承4的內(nèi)徑與凸緣10通過螺栓結(jié)構(gòu)固定連 接，管狀針筒軸7通過上端部12的端面與針筒6的端面通過螺栓結(jié)構(gòu)固定連接， 管狀針筒軸7通過下端部11的端面與同步帶輪5通過螺栓結(jié)構(gòu)固定連接(參見 圖1、圖2、圖3)。
由于直接通過同步帶輪給整個(gè)無縫內(nèi)衣機(jī)的針筒傳動(dòng)裝置的傳遞動(dòng)力，減 少了齒輪的使用，使得在使用齒輪時(shí)的一些如設(shè)備易反轉(zhuǎn)打針、運(yùn)轉(zhuǎn)精度不
高、噪音大等不足得以避免，同時(shí)由于直接通過同步帶輪傳動(dòng)整個(gè)傳動(dòng)裝置， 使得整個(gè)傳動(dòng)裝置具有了過載打滑保護(hù)功能，而且在維修上，只要將同步帶拆 除后，整個(gè)傳動(dòng)裝置就得以拆卸下來，使得整個(gè)針筒傳動(dòng)裝置的維修大為簡(jiǎn)便。
權(quán)利要求1.一種無縫內(nèi)衣機(jī)的針筒傳動(dòng)裝置，包括固定在底座支撐(9)上的主馬達(dá)(1)和底座(8)，主馬達(dá)同步帶輪(2)，同步帶輪(5)，連接所述主馬達(dá)同步帶輪(2)和所述同步帶輪(5)的同步帶(3)，針筒(6)，其特征在于還包括外徑與所述底座(8)固定連接的軸承(4)，在外壁中下部有一環(huán)狀凸緣(10)的管狀針筒軸(7)，所述軸承(4)的內(nèi)徑與所述環(huán)狀凸緣(10)固定連接，所述管狀針筒軸(7)通過上端部(12)的端面與所述針筒(6)的端面固定連接，所述管狀針筒軸(7)通過下端部(11)的端面與所述同步帶輪(5)固定連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種無縫內(nèi)衣機(jī)的針筒傳動(dòng)裝置，其特征在于 所述軸承(4)的外徑與所述底座(8)通過螺釘結(jié)構(gòu)固定連接，所述軸承(4) 的內(nèi)徑與所述凸緣(10)通過螺釘結(jié)構(gòu)固定連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種無縫內(nèi)衣機(jī)的針筒傳動(dòng)裝置，其特征在于 所述軸承(4)的外徑與所述底座(8)通過螺栓結(jié)構(gòu)固定連接，所述軸承(4) 的內(nèi)徑與所述凸緣(10)通過螺栓結(jié)構(gòu)固定連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種無縫內(nèi)衣機(jī)的針筒傳動(dòng)裝置，其特征在 于所述上端部(12)的端面和所述針筒(6)的端面通過螺釘結(jié)構(gòu)固定連接， 所述下端部(11)的端面與所述同步帶輪(5)采用螺釘結(jié)構(gòu)固定連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種無縫內(nèi)衣機(jī)的針筒傳動(dòng)裝置，其特征在 于所述上端部(12)的端面和所述針筒(6)的端面通過螺栓結(jié)構(gòu)固定連接， 所述下端部(11)的端面與所述同步帶輪(5)采用螺栓結(jié)構(gòu)固定連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種無縫內(nèi)衣機(jī)的針筒傳動(dòng)裝置，其特征在于 所述上端部(12)的端面和所述針筒(6)的端面通過螺釘結(jié)構(gòu)固定連接，所述 下端部(11)的端面與所述同步帶輪(5)采用螺釘結(jié)構(gòu)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種無縫內(nèi)衣機(jī)的針筒傳動(dòng)裝置，其特征在于 所述上端部(12)的端面和所述針筒(6)的端面通過螺栓結(jié)構(gòu)固定連接，所述 下端部(11)的端面與所述同步帶輪(5)采用螺栓結(jié)構(gòu)固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型包括固定在底座支撐9上的主馬達(dá)1和底座8，主馬達(dá)同步帶輪2，同步帶輪5，連接主馬達(dá)同步帶輪2和同步帶輪5的同步帶3，針筒6，外徑與底座8固定連接的軸承4，在外壁中下部有一環(huán)狀凸緣10的管狀針筒軸7，軸承4的內(nèi)徑與凸緣10固定連接，管狀針筒軸7通過上端部12的端面與針筒6的端面固定連接，管狀針筒軸7通過下端部11的端面與同步帶輪5固定連接。本實(shí)用新型由于直接采用了同步帶輪作為傳動(dòng)部分的動(dòng)力傳遞裝置，使整個(gè)傳動(dòng)裝置不僅具有了過載打滑保護(hù)功能，同時(shí)還具有了噪音低、傳動(dòng)精度高、不會(huì)造成設(shè)備反轉(zhuǎn)打針的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D04B15/94GK201132884SQ200720192680
公開日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2007年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月28日
發(fā)明者管常軍 申請(qǐng)人:水山機(jī)械(嘉興)有限公司