專利名稱：包芯紗細紗機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及細紗機，具體涉及一種包芯紗細紗機。
背景技術：
包芯紗一般以強力和彈力都較好的合成纖維長絲為芯絲，外包棉、毛、粘膠纖維等短纖維一起加捻而紡制成的紗。包芯紗兼有長絲芯紗和外包短纖維的優(yōu)良性能。比較常見的包芯紗有滌棉包芯紗，它以滌綸長絲為芯紗，外包棉纖維。還有氨綸包芯紗，它是以氨綸長絲為芯紗，外包其他纖維制成的紗線。由這種包芯紗制成布料，不易皺褶和變形。目前， 棉紡廠用的設備大部分是環(huán)錠細紗機，該機不能實現包芯紗的生產，而包芯紗的生產設備比較昂貴，因此有必要對現有的環(huán)錠細紗機加以改進，以滿足包芯紗的生產。
發(fā)明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單的包芯紗細紗機。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種具有如下結構的包芯紗細紗機， 包括環(huán)錠細紗機，環(huán)錠細紗機的機架上設有搖架和粗紗掛置架，其結構特點在于粗紗掛置架頂部裝有芯紗安置架，粗紗掛置架的側部設有芯紗導向機構；搖架上裝有芯紗導輪。所述搖架上裝有芯紗導輪的芯紗導環(huán)。所述芯紗導向機構包括裝在粗紗掛置架側部的立支架和平支架，立支架上部設有芯紗導鉤，立支架下部設有芯紗導柱，平支架上設有多根芯紗導桿。上述結構的包芯紗細紗機，在現有環(huán)錠細紗機的基礎上，增加了芯紗安置架、芯紗導向機構和芯紗導輪等有限的幾個部件，就可實現包芯紗的生產，因而結構簡單，制作成本低，該結構的包芯紗細紗機不單能實現包芯紗的紡制，而且能實現普通紗線的紡制。綜上，本實用新型優(yōu)點在于結構簡單，制作成本低，可有效降低投資，具有包芯紗和普通紗線都能紡制的有益效果。
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳細說明


圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式環(huán)錠細紗機作為目前紡紗廠最常用的紡紗設備，其結構和工作原理為所屬領域的技術人員所熟知，本實用新型是在現有環(huán)錠細紗機的基礎上加以改進而成，因此僅對相關的改進部分加以詳述。如
圖1所示，環(huán)錠細紗機的機架1上設搖架2和粗紗掛置架3，粗紗掛置架3頂部裝有用于裝芯紗紗筒的芯紗安置架4，粗紗掛置架3的側部設有芯紗導向機構。芯紗導向機構包括裝在粗紗掛置架3側部的立支架6和平支架7，立支架6上部設有芯紗導鉤8，立支架6下部設有芯紗導柱9，平支架7上設有多根芯紗導桿10 ；芯紗導鉤8用于芯紗的導向，當然可用其它具有導向功能的部件代替，例如導環(huán)或導輪等。機架1上裝有搖架2和羅拉座11，搖架2上裝有前皮輥12、中皮輥13和后皮輥14，羅拉座11上相應的裝有前羅拉15、中羅拉16和后羅拉17。搖架2上轉動連接有芯紗導輪4和固裝有位置高出芯紗導輪4的芯紗導環(huán)5。為了安裝布置方便，芯紗導輪4和芯紗導環(huán)5最好安裝在搖架2 的手柄上。 使用時，粗紗線18的進線方式仍按在現有環(huán)錠細紗機的行進路徑，即從后皮輥14 和后羅拉17之間進入，從前羅拉15和前皮輥12之間走出；芯紗安置架4上的芯紗19經芯紗導向機構即經芯紗導鉤8、芯紗導柱9和多根芯紗導桿10導向后，再經芯紗導環(huán)5和芯紗導輪4的導向后，從前羅拉15和前皮輥12之間穿入，實現與粗紗線18的加捻，粗紗線18 的纖維的包繞在芯紗19上，就可制得包芯紗。如果不安裝芯紗19，僅用粗紗線18，可實現普通紗線的制作。
權利要求1.一種包芯紗細紗機，包括環(huán)錠細紗機，環(huán)錠細紗機的機架(1)上設有搖架(2)和粗紗掛置架(3)，其特征在于粗紗掛置架(3)頂部裝有芯紗安置架(4)，粗紗掛置架(3)的側部設有芯紗導向機構；搖架(2)上裝有芯紗導輪(4)。
2.如權利要求1所述的包芯紗細紗機，其特征在于所述搖架(2)上裝有芯紗導輪(4) 的芯紗導環(huán)(5)。
3.如權利要求1或2所述的包芯紗細紗機，其特征在于所述芯紗導向機構包括裝在粗紗掛置架(3)側部的立支架(6)和平支架(7)，立支架(6)上部設有芯紗導鉤(8)，立支架 (6)下部設有芯紗導柱(9)，平支架(7)上設有多根芯紗導桿(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種包芯紗細紗機，包括環(huán)錠細紗機，環(huán)錠細紗機的機架上設有搖架和粗紗掛置架，粗紗掛置架頂部裝有芯紗安置架，粗紗掛置架的側部設有芯紗導向機構；搖架上裝有芯紗導輪。該結構的包芯紗細紗機，結構簡單，制作成本低，可有效降低投資，具有包芯紗和普通紗線都能紡制的有益效果。
文檔編號D01H1/02GK202226986SQ20112031603
公開日2012年5月23日 申請日期2011年8月27日 優(yōu)先權日2011年8月27日
發(fā)明者徐梅生, 王永富 申請人:帛方紡織有限公司