專利名稱：一種嵌入式可拔色織印花面料的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織印染技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種嵌入式可拔色織印花面料的
生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)拔染印花面料主要是以本色紗進行織造，然后煮漂后用可拔染料染色，染色后，再進行拔染印花，目前市場上絕大多數(shù)拔染印花面料都是采用這種加工方法，雖然在一定程度上滿足了印染的需求，但是，其花色的變化也局限于拔白后再染色，每染一套色便增加成本，因此，花色越復(fù)雜，其成本就越高，導(dǎo)致了現(xiàn)在市場上印花面料千篇一律，沒有明顯產(chǎn)品特色，不利于競爭。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種嵌入式可拔色織印花面料的生產(chǎn)方法，該生產(chǎn)方法在印花時只需要拔色即可得到一種多色的拔染印花面料，大大節(jié)約了工藝流程和生產(chǎn)成本，同時，所制得的產(chǎn)品花色多樣，避免了多色花型的局限性。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案
一種嵌入式可拔色織印花面料的生產(chǎn)方法，包括以下步驟
(1)用不可拔染料對紗線進行染色，得到色紗；
(2)本色或白色紗線的燒毛、搖紗、水洗、酸洗及過軟烘干，得到加工后的本色或白色紗線.
(3)色紗與加工后的本色或白色紗線進行交織，得到交織面料；
(4)用可拔染料對步驟(3)得到的交織面料進行染色，得到染色的交織面料；
(5)對步驟(4)染色的交織面料進行拔染印花，定型后即可得到嵌入式可拔色織印花面料。具體地，步驟(I)所述紗線為絲光后的紗線或普通紗線；步驟(2)所述本色或白色紗線為絲光后的紗線或普通紗線。本發(fā)明所提出的嵌入式可拔色織印花面料的生產(chǎn)方法具有以下有益效果
1、傳統(tǒng)的印染方法主要是以本色紗進行織造，煮漂后用可拔染料染色，染色后，再進行拔染印花，每染一次色就增加一部分成本，而本發(fā)明所提出的生產(chǎn)方法在印花時只需要拔色即可得到一種多色的拔染印花面料，大大節(jié)約了工藝流程和生產(chǎn)成本，非常利于工業(yè)化大生產(chǎn)。以6色印花為例，可以節(jié)約工時2/3，節(jié)約制版費1000元；
2、本發(fā)明所提出的方法過程簡單、對每一步驟都進行了優(yōu)化，充分體現(xiàn)了以簡單工藝制備1 質(zhì)量廣品的優(yōu)勢；
3、釆用本發(fā)明的方法制備的面料可避免用不可拔色紗和可拔色紗交織后進行拔染、整理后紗線易沾色的缺點。
具體實施例方式實施例I
本發(fā)明所提出的一種嵌入式可拔色織印花面料的生產(chǎn)方法，包括以下步驟
(I)用不可拔染料對紗線進行染色，得到色紗
燒毛、搖紗在紗線燒毛機上進行燒毛加工，火口溫度為1000°c，車速為850m/min，搖紗的絞重為550g ;煮漂在紗線染色機上進行煮漂，煮漂液成分為雙氧水6g/L，燒堿3g/L， 精練劑SSS lg/L，溫度100°C，時間45min ;不可拔染料染色在紗線染色機上進行染色，不可拔染料3%，氯化鈉60g/L，純堿20g/L，溫度為80°C，保溫60min，然后用醋酸中和至PH為
7.0，水洗、擠水、烘干；所述純堿為碳酸鈉；皂洗皂洗劑4g/L，溫度為95°C，時間為20min ； 固色、柔軟固色劑3g/L，在50°C下固色20min ;柔軟劑I. 5g/L，在45°C下柔軟15min ;擠水、 烘干和倒筒；
(2 )本色或白色紗線的燒毛、搖紗、水洗、酸洗及過軟烘干，得到加工后的本色或白色紗
線
燒毛、搖紗與以上步驟相同；水洗和酸洗在60°C熱水中水洗20min ;在0. 5g/L、60°C 的酸液中酸洗IOmin ;在25°C的冷水中洗IOmin ;過軟用I. 5g/L的柔軟劑在45°C下過軟 15min ;擠水、烘干和倒筒；
(3)色紗與加工后的本色或白色紗線進行交織，得到交織面料；
(4)用可拔染料對步驟(3)得到的交織面料進行染色，得到染色的交織面料；
染色溫度60°C，浴比(指染色織物與染液的比例)I :8，時間為75min，元明粉10g/L，碳酸鈉20g/L ;皂洗皂洗劑2g/L，95°C皂洗20min ;固色固色劑2g/L，50°C固色20min ;過軟柔軟劑I. 5g/L，45°C過軟15min ;將處理后的面料在熱定型機中烘干，溫度為120°C， 車速為15m/min，時間為2min ;清水定型將面料兩浸兩軋清水，車速為15m/min，溫度為 120°C，時間為 3min ；
(5)對步驟(4)染色的交織面料進行拔染印花，定型后即可得到嵌入式可拔色織印花面
料
拔染印花按照設(shè)計花型制版，面料刮衆(zhòng)，衆(zhòng)料中，拔染劑為10g/kg、小蘇打為15g/ kg、糊料為50g/kg;定型在多功能汽蒸機中，蒸化溫度為160°C,車速為15m/min,時間為 2min ;冷水洗IOmin ;在熱定型機中定型烘干,定型液為樹脂30g/L,柔軟劑30g/L,催化劑 10g/L,汽蒸溫度為160°C,車速為15m/min,時間為2min。其中，步驟(I)所述紗線為普通紗線，步驟(2)所述本色或白色紗線也為普通紗線。實施例2
實施例I不同的是，本實施例以下步驟的不同在于
步驟(I)所述紗線為絲光后的紗線，步驟(2)所述本色或白色紗線也為絲光后的紗線， 其余工藝均相同。絲光的工藝為現(xiàn)有工藝，不再贅述。實施例3
實施例I不同的是，本實施例以下步驟的不同在于
步驟(I)所述紗線為絲光后的紗線，步驟(2 )所述本色或白色紗線為普通紗線。
實施例4
步驟(I)所述紗線為普通紗線，步驟(2 )所述本色或白色紗線為絲光后的紗線。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明， 盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。 凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種嵌入式可拔色織印花面料的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟(1)用不可拔染料對紗線進行染色，得到色紗；(2)本色或白色紗線的燒毛、搖紗、水洗、酸洗及過軟烘干，得到加工后的本色或白色紗線.(3)色紗與加工后的本色或白色紗線進行交織，得到交織面料；(4)用可拔染料對步驟(3)得到的交織面料進行染色，得到染色的交織面料；(5)對步驟(4)染色的交織面料進行拔染印花，定型后即可得到嵌入式可拔色織印花面料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的嵌入式可拔色織印花面料的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟(I) 所述紗線為絲光后的紗線或普通紗線；步驟(2)所述本色或白色紗線為絲光后的紗線或普通紗線。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種嵌入式可拔色織印花面料的生產(chǎn)方法，具體地，包括以下步驟(1)用不可拔染料對紗線進行染色，得到色紗；(2)本色或白色紗線的燒毛、搖紗、水洗、酸洗及過軟烘干，得到加工后的本色或白色紗線；(3)色紗與加工后的本色或白色紗線進行交織，得到交織面料；(4)用可拔染料對步驟(3)得到的交織面料進行染色，得到染色的交織面料；(5)對步驟(4)染色的交織面料進行拔染印花，定型后即可得到嵌入式可拔色織印花面料。本發(fā)明所提出的嵌入式可拔色織印花面料的生產(chǎn)方法具有縮短工藝流程和節(jié)約生產(chǎn)成本的優(yōu)點，所得產(chǎn)品花色多樣，可改善多色印花產(chǎn)品受成本限制而制約發(fā)展的缺點。
文檔編號D06P5/15GK102535208SQ20111045868
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者朱國民 申請人:無錫市納溪邇服飾有限公司