專利名稱：一種低排放梭織印花面料的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印花面料的生產(chǎn)方法，具體地說(shuō)是一種梭織印花面料的低排放無(wú)污染生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
紡織工業(yè)中印花產(chǎn)品以其特有的面料效果成為眾多品牌的選擇，但是目前市場(chǎng)上常用的印花面料多數(shù)以活性印花和熱轉(zhuǎn)移印花為主，印花過(guò)程中容易產(chǎn)生殘留，對(duì)環(huán)境造成污染。申請(qǐng)人經(jīng)過(guò)研究，應(yīng)用零排放生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的絲光本色紗線與無(wú)漿料梭織面料生產(chǎn)方法結(jié)合后生產(chǎn)梭織面料，再進(jìn)行冷轉(zhuǎn)移印花或者數(shù)碼印花，最后得到一種環(huán)保型印花梭織面料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有印花面料產(chǎn)生殘留、污染環(huán)境的缺陷，提供了一種無(wú)污染、低排放的梭織印花面料生產(chǎn)方法。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案
一種低排放梭織印花面料的生產(chǎn)方法，方法如下，制備絲光本色紗線，再將上述紗線在織機(jī)上進(jìn)行無(wú)漿料織造、后整理，然后冷轉(zhuǎn)移印花或者數(shù)碼印花，即得梭織印花面料。絲光本色紗線制備方法是，首先進(jìn)行紗線燒毛、搖紗，將上述紗線在紗線絲光機(jī)中進(jìn)行絲光處理，處理液中堿濃度為25 - 30波美度，處理液溫度20 - 25°C，施加張力拉伸2 — 6%，處理時(shí)間為6. 5 - 8. 5min。燒毛工藝的火口溫度為950 - 1000°C，車速為750 — 950 m/min，燒毛后紗線表面要求光潔，無(wú)黃白和燒毛不勻現(xiàn)象，搖紗的絞重為550g?？椩烨?，將絲光紗線按設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度，直接配列成幅寬平行的紗卷繞于織機(jī)的經(jīng)軸或織軸上，再進(jìn)行織造。后整理包括水洗、烘干和清水定型，其中水洗溫度為70 - 90°C，時(shí)間為5 -15min,再經(jīng)冷水洗3 — 8min，所述冷水是相對(duì)于熱水而言的，一般是指自來(lái)水，常溫或低于常溫均可；烘干是指將面料在熱定型機(jī)中烘干，溫度為110 - 130°C，車速為15m/min，時(shí)間為2min ;清水定型是將面料兩浸兩軋清水，車速為15m/min，溫度為110 — 140°C，時(shí)間為 3min。印花按照設(shè)計(jì)花型在印刷機(jī)上完成印紙工藝，采用常溫冷轉(zhuǎn)移印布機(jī)或者數(shù)碼印花機(jī)進(jìn)行印花，然后固色、水洗、定型。與市場(chǎng)上現(xiàn)有的梭織印花面料相比，此面料有以下優(yōu)點(diǎn)
1、采用零排放絲光整理方法，整理后絲光本色紗線經(jīng)過(guò)絲光處理后強(qiáng)力和表面毛羽可以直接用于無(wú)漿料梭織面料的生產(chǎn)，絲光線生產(chǎn)過(guò)程中有無(wú)采用零排放生產(chǎn)方法，避免了廢水排放又實(shí)現(xiàn)了堿液和熱能的回收；
2、無(wú)漿料梭織面料的生產(chǎn)過(guò)程中避免了上漿、退漿工藝方法，減少了廢水排放，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境保護(hù)；
3、應(yīng)用冷轉(zhuǎn)移印花或者數(shù)碼印花與傳統(tǒng)印花相比，可以節(jié)省2/3用水量，排放水回收使用率達(dá)90 %，采取常溫轉(zhuǎn)移印常溫固色節(jié)省能源65 %。
具體實(shí)施例方式以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。實(shí)施例I
64S/2絲光加強(qiáng)緞紋印花面料的加工方法
I、將本色紗線進(jìn)行燒毛絲光整理燒毛工藝的火口溫度為950°C，車速為950 m/min, 燒毛后紗線表面要求光潔，無(wú)黃白和燒毛不勻現(xiàn)象，搖紗的絞重為550g。燒毛后的紗線在紗線絲光機(jī)中進(jìn)行絲光處理，處理液中燒堿溶液濃度為25波美度，處理液溫度25°C，施加張力拉伸6%，處理時(shí)間為6. 5min。2、將上述整理好的本色絲光線采用瑞士 ZC-C-180整經(jīng)機(jī)整經(jīng)，然后在 P7100B360NI-1EPRD1的瑞士蘇爾壽片梭織機(jī)上織造，織造結(jié)構(gòu)為加強(qiáng)緞紋。3、面料水洗采用公司自制水洗機(jī)進(jìn)行水洗，溫度為70°C，時(shí)間15 min，然后再用冷水洗8min。面料水洗過(guò)程在于去除面料上的耐磨劑、蠟質(zhì)，水洗液中含有退磨劑、去蠟劑。4、面料烘干將面料在熱定型機(jī)中烘干，溫度為110°C，車速為15m/min，時(shí)間為 2min。5、清水定型將面料兩浸兩軋清水，車速為15m/min，溫度為110°C，時(shí)間為3min。6、冷轉(zhuǎn)移印花按照設(shè)計(jì)花型在印刷機(jī)上完成印紙工藝，將上述整理后的坯布采用上海長(zhǎng)勝常溫冷轉(zhuǎn)移印布機(jī)進(jìn)行印花，然后固色、水洗、定型。
實(shí)施例2
100S/2絲光緞紋印花面料的加工方法
I、將本色紗線進(jìn)行燒毛絲光整理燒毛工藝的火口溫度為1000°C，車速為750 m/min, 燒毛后紗線表面要求光潔，無(wú)黃白和燒毛不勻現(xiàn)象，搖紗的絞重為550g。燒毛后的紗線在紗線絲光機(jī)中進(jìn)行絲光處理，處理液中燒堿溶液濃度為30波美度，處理液溫度20°C，施加張力拉伸2%，處理時(shí)間為8. 5min。2、將上述整理好的本色絲光線采用瑞士 ZC-C-180整經(jīng)機(jī)整經(jīng)，然后在 P7100B360NI-1EPRD1的瑞士蘇爾壽片梭織機(jī)上織造，織造結(jié)構(gòu)為緞紋。3、面料水洗采用公司自制水洗機(jī)進(jìn)行水洗，溫度為90°C，時(shí)間5min，然后再用冷水洗3min。面料水洗過(guò)程在于去除面料上的耐磨劑、蠟質(zhì)，水洗液中含有退磨劑、去蠟劑。4、面料烘干將面料在熱定型機(jī)中烘干，溫度為130°C，車速為15m/min，時(shí)間為 2min。5、清水定型將面料兩浸兩軋清水，車速為15m/min，溫度為140°C，時(shí)間為3min。6、數(shù)碼印花按照設(shè)計(jì)花型在印刷機(jī)上完成印紙工藝，將上述整理后的坯布采用 Roland FJ-740數(shù)碼印花機(jī)進(jìn)行印花，然后固色、水洗、定型。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。 凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種低排放梭織印花面料的生產(chǎn)方法，其特征在于方法如下，制備絲光本色紗線， 再將上述紗線在織機(jī)上進(jìn)行無(wú)漿料織造、后整理，然后冷轉(zhuǎn)移印花或者數(shù)碼印花，即得梭織印花面料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低排放梭織印花面料的生產(chǎn)方法，其特征在于絲光本色紗線制備方法是，首先進(jìn)行紗線燒毛、搖紗，將上述紗線在紗線絲光機(jī)中進(jìn)行絲光處理，處理液中堿濃度為25 - 30波美度，處理液溫度20 - 25°C，施加張力拉伸2 — 6%，處理時(shí)間為 6. 5 - 8. 5min。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低排放梭織印花面料的生產(chǎn)方法，其特征在于燒毛工藝的火口溫度為950 - 1000°C，車速為750 — 950 m/min，燒毛后紗線表面要求光潔，無(wú)黃白和燒毛不勻現(xiàn)象，搖紗的絞重為550g。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低排放梭織印花面料的生產(chǎn)方法，其特征在于織造前，將絲光紗線按設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度，直接配列成幅寬平行的紗卷繞于織機(jī)的經(jīng)軸或織軸上，再進(jìn)行織造。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低排放梭織印花面料的生產(chǎn)方法，其特征在于后整理包括水洗、烘干和清水定型，其中水洗溫度為70 - 90°C，時(shí)間為5 - 15min，再經(jīng)冷水洗3 — 8min ;烘干是指將面料在熱定型機(jī)中烘干，溫度為110 — 130°C，車速為15m/min，時(shí)間為2min ;清水定型是將面料兩浸兩軋清水，車速為15m/min，溫度為110 — 140°C，時(shí)間為 3min。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種印花面料的生產(chǎn)方法，具體地說(shuō)是一種低排放梭織印花面料的生產(chǎn)方法。方法如下，制備絲光本色紗線，再將上述紗線在織機(jī)上進(jìn)行無(wú)漿料織造、后整理，然后冷轉(zhuǎn)移印花或數(shù)碼印花，即得梭織印花面料。本發(fā)明應(yīng)用零排放絲光本色紗線生產(chǎn)工藝與無(wú)漿料梭織面料生產(chǎn)方法結(jié)合后生產(chǎn)梭織面料，再進(jìn)行冷轉(zhuǎn)移印花或者數(shù)碼印花，最后得到一種環(huán)保型印花梭織面料。
文檔編號(hào)D06C9/00GK102587118SQ20111043531
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者朱國(guó)民 申請(qǐng)人:無(wú)錫諾賽凈科技有限公司