專利名稱：一種竹材置換蒸煮工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于制漿造紙領(lǐng)域，具體涉及一種竹材置換蒸煮工藝。
背景技術(shù)：
我國木材纖維資源嚴(yán)重短缺，是我國造紙工業(yè)的瓶頸所在，而我國的竹類資源豐富，竹子的種類、面積、蓄積量及年產(chǎn)量居世界之冠，并且大多數(shù)竹子的制漿造紙性能優(yōu)良， 接近或優(yōu)于闊葉材，深入研究開發(fā)竹子制漿新技術(shù)可以充分利用我國豐富的竹子資源，滿足不斷增長的紙漿需求，緩解木漿壓力，解決環(huán)境保護和發(fā)展造紙工業(yè)之間的矛盾。目前我國大多數(shù)非木材漿廠采用竹子作為原料進行燒堿一蒽醌法或硫酸鹽法蒸煮，竹漿的得率較低，采用置換蒸煮具有漿料得率高、卡伯值低、節(jié)能等一系列優(yōu)點，因而將竹材制漿與置換蒸煮聯(lián)系起來是可行的也是十分具有現(xiàn)實意義的。竹材置換蒸煮工藝是指通過蒸煮過程中不同階段藥液濃度控制，進行深度脫木素蒸煮工藝，提高竹漿的得率，同時降低竹漿成漿卡伯值，是一種低卡伯值蒸煮工藝。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種竹材置換蒸煮工藝， 控制在蒸煮的不同階段內(nèi)藥液濃度，得到的竹漿得率提高，卡伯值降低。為了達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是 一種竹材置換蒸煮工藝，包括以下步驟；
步驟一，預(yù)浸漬階段
首先將竹片裝入蒸煮鍋后，將加熱到80°C -90°C的預(yù)浸漬藥液倒入蒸煮鍋內(nèi)，關(guān)上鍋蓋，控制蒸煮鍋的溫度，在80°C -90°C下保溫20-40min ； 步驟二，溫充階段
將第一藥液槽內(nèi)加熱到105°C -120°C的第一置換藥液置換到步驟一的蒸煮鍋內(nèi)， 置換過程持續(xù)5-15 min，置換完畢后控制蒸煮鍋的溫度，在105°C _120°C的溫度下保溫 20-40min ；
步驟三，熱充階段
將第二藥液槽內(nèi)加熱到130°C -140°C的第二置換藥液置換到步驟二中的蒸煮鍋內(nèi)， 置換過程持續(xù)5-15 min，置換完畢后控制蒸煮鍋的溫度，在130°C _140°C的溫度下保溫 20-40min ；
步驟四完成步驟三后，將蒸煮鍋升溫至-162°C，在155°C _162°C溫度下保溫 90-110min ；
步驟五步驟四保溫結(jié)束后，打開蒸煮鍋鍋蓋取出漿料，并進行篩選、洗滌后得到未漂白漿料。所述的藥液配比中，預(yù)浸漬藥液=NaOH質(zhì)量濃度為2g/L_llg/L，硫化納質(zhì)量濃度 0. 6g/L -3. 3g/L ；所述第一置換藥液NaOH濃度10g/L_15g/L，硫化納濃度3g/L_4. 5g/L ；所述第二置換藥液=NaOH濃度20g/L-40g/L，硫化納濃度6g/L _12g/L。原竹通過本發(fā)明工藝蒸煮后，蒸煮均勻性得到改善，成漿得率可提高2_5%，達到 45%-47%，卡伯值下降4-6，達到12-15，可以減少后續(xù)漂白工段化學(xué)藥品用量，降低成本，提高漿料可漂性，同時減少漂白廢液的污染，并且可以縮短蒸煮時間30-60min，降低最高蒸煮溫度5-10°C，至155°C -158°C，從而節(jié)約蒸汽消耗，卡伯值下降。
具體實施例方式下面對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明。一種竹材置換蒸煮工藝，包括以下步驟 步驟一，預(yù)浸漬階段
首先將竹片裝入蒸煮鍋后，將加熱到80°C -90°C的預(yù)浸漬藥液倒入蒸煮鍋內(nèi)，關(guān)上鍋蓋，控制蒸煮鍋的溫度，在80°C -90°C下保溫20-40min ； 步驟二，溫充階段
將第一藥液槽內(nèi)加熱到105°C -120°C的第一置換藥液置換到步驟一的蒸煮鍋內(nèi)， 置換過程持續(xù)5-15 min，置換完畢后控制蒸煮鍋的溫度，在105°C _120°C的溫度下保溫 20-40min ；
步驟三，熱充階段
將第二藥液槽內(nèi)加熱到130°C -140°C的第二置換藥液置換到步驟二中的蒸煮鍋內(nèi)， 置換過程持續(xù)5-15 min，置換完畢后控制蒸煮鍋的溫度，在130°C _140°C的溫度下保溫 20-40min ；
步驟四完成步驟三后，將蒸煮鍋升溫至-162°C，在155°C _162°C溫度下保溫 90-1IOmin ；
步驟五步驟四保溫結(jié)束后，打開蒸煮鍋鍋蓋取出漿料，并進行篩選、洗滌后得到未漂白漿料。所述的藥液配比中，預(yù)浸漬藥液=NaOH質(zhì)量濃度為2g/L_llg/L，硫化納質(zhì)量濃度 0.6 g/L -3.3 g/L;所述第一置換藥液NaOH 濃度 10g/L-15g/L，硫化納濃度 3g/L-4. 5g/L; 所述第二置換藥液NaOH濃度20g/L-30g/L，硫化納濃度6g/L _9g/L。通過大量的實驗研究表明各個階段NaOH濃度對漿料蒸煮性能的影響如下 1、預(yù)浸漬階段NaOH濃度對漿料蒸煮性能的影響
表1-1預(yù)浸漬段NaOH濃度對漿料蒸煮性能的影響
權(quán)利要求
1.一種竹材置換蒸煮工藝，其特征在于，包括以下步驟； 步驟一，預(yù)浸漬階段首先將竹片裝入蒸煮鍋后，將加熱到80°C -90°C的預(yù)浸漬藥液倒入蒸煮鍋內(nèi)，關(guān)上鍋蓋，控制蒸煮鍋的溫度，在80°C -90°C下保溫20-40min ； 步驟二，溫充階段將第一藥液槽內(nèi)加熱到105°C -120°C的第一置換藥液置換到步驟一的蒸煮鍋內(nèi)， 置換過程持續(xù)5-15 min，置換完畢后控制蒸煮鍋的溫度，在105°C _120°C的溫度下保溫 20-40min ；步驟三，熱充階段將第二藥液槽內(nèi)加熱到130°C -140°C的第二置換藥液置換到步驟二中的蒸煮鍋內(nèi)， 置換過程持續(xù)5-15 min，置換完畢后控制蒸煮鍋的溫度，在130°C _140°C的溫度下保溫 20-40min ；步驟四完成步驟三后，將蒸煮鍋升溫至-162°C，在155°C _162°C溫度下保溫 90-1IOmin ；步驟五步驟四保溫結(jié)束后，打開蒸煮鍋鍋蓋取出漿料，并進行篩選、洗滌后得到未漂白漿料；所述的藥液配比中，預(yù)浸漬藥液=NaOH質(zhì)量濃度為2g/L-llg/L，硫化納質(zhì)量濃度0. 6g/ L -3. 3g/L ；所述第一置換藥液=NaOH濃度10g/L_15g/L，硫化納濃度3g/L_4. 5g/L ；所述第二置換藥液NaOH濃度20g/L-30g/L，硫化納濃度6g/L _9g/L。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹材置換蒸煮工藝，其特征在于，包括以下步驟 步驟一，預(yù)浸漬階段首先將竹片裝入蒸煮鍋后，將加熱到80°C的預(yù)浸漬藥液倒入蒸煮鍋內(nèi)，關(guān)上鍋蓋，控制蒸煮鍋的溫度，在80°C下保溫20min ； 步驟二，溫充階段將第一藥液槽內(nèi)加熱到105°C的第一置換藥液置換到步驟一的蒸煮鍋內(nèi)，置換過程持續(xù)5 min，置換完畢后控制蒸煮鍋的溫度，在105°C的溫度下保溫20min ； 步驟三，熱充階段將第二藥液槽內(nèi)加熱到130°C的第二置換藥液置換到步驟二中的蒸煮鍋內(nèi)，置換過程持續(xù)5min，置換完畢后控制蒸煮鍋的溫度，在130°C的溫度下保溫20min ；步驟四完成步驟三后，將蒸煮鍋升溫至155°C，在155°C溫度下保溫90min ； 步驟五步驟四保溫結(jié)束后，打開蒸煮鍋鍋蓋取出漿料，并進行篩選、洗滌后得到未漂白漿料；所述的藥液配比中，預(yù)浸漬藥液=NaOH質(zhì)量濃度為2g/L，硫化納質(zhì)量濃度0. 6 g/L ；所述第一置換藥液NaOH濃度10g/L，硫化納濃度3g/L ；所述第二置換藥液=NaOH濃度20g/L， 硫化納濃度6g/L。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹材置換蒸煮工藝，其特征在于，包括以下步驟 步驟一，預(yù)浸漬階段首先將竹片裝入蒸煮鍋后，將加熱到85°C的預(yù)浸漬藥液倒入蒸煮鍋內(nèi)，關(guān)上鍋蓋，控制蒸煮鍋的溫度，在85 °C下保溫30min ；步驟二，溫充階段將第一藥液槽內(nèi)加熱到115°C的第一置換藥液置換到步驟一的蒸煮鍋內(nèi)，置換過程持續(xù)lOmin，置換完畢后控制蒸煮鍋的溫度，在115°C的溫度下保溫30 min ； 步驟三，熱充階段將第二藥液槽內(nèi)加熱到135°C的第二置換藥液置換到步驟二中的蒸煮鍋內(nèi)，置換過程持續(xù)10 min，置換完畢后控制蒸煮鍋的溫度，在135°C的溫度下保溫30 min ；步驟四完成步驟三后，將蒸煮鍋升溫至160°C，在160°C溫度下保溫100 min ； 步驟五步驟四保溫結(jié)束后，打開蒸煮鍋鍋蓋取出漿料，并進行篩選、洗滌后得到未漂白漿料；所述的藥液配比中，預(yù)浸漬藥液=NaOH質(zhì)量濃度為7g/L，硫化納質(zhì)量濃度2 g/L ；所述第一置換藥液=NaOH濃度13g/L，硫化納濃度4g/L ；所述第二置換藥液NaOH濃度27g/L，硫化納濃度8g/L。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹材置換蒸煮工藝，其特征在于，包括以下步驟 步驟一，預(yù)浸漬階段首先將竹片裝入蒸煮鍋后，將加熱到80°C -90°C的預(yù)浸漬藥液倒入蒸煮鍋內(nèi)，關(guān)上鍋蓋，控制蒸煮鍋的溫度，在80°C -90°C下保溫20-40min ； 步驟二，溫充階段將第一藥液槽內(nèi)加熱到120°C的第一置換藥液置換到步驟一的蒸煮鍋內(nèi)，置換過程持續(xù)15 min，置換完畢后控制蒸煮鍋的溫度，在120°C的溫度下保溫40min ； 步驟三，熱充階段將第二藥液槽內(nèi)加熱到140°C的第二置換藥液置換到步驟二中的蒸煮鍋內(nèi)，置換過程持續(xù)15 min，置換完畢后控制蒸煮鍋的溫度，在140°C的溫度下保溫40min ；步驟四完成步驟三后，將蒸煮鍋升溫至162°C，在162°C溫度下保溫IlOmin ； 步驟五步驟四保溫結(jié)束后，打開蒸煮鍋鍋蓋取出漿料，并進行篩選、洗滌后得到未漂白漿料；所述的藥液配比中，預(yù)浸漬藥液=NaOH質(zhì)量濃度為llg/L，硫化納質(zhì)量濃度3. 3 g/L ；所述第一置換藥液NaOH濃度15g/L，硫化納濃度4. 5g/L ；所述第二置換藥液NaOH濃度30g/ L，硫化納濃度9g/L。
全文摘要
一種竹材置換蒸煮工藝，首先將竹片裝入蒸煮鍋后，將加熱到80℃-90℃的預(yù)浸漬藥液倒入蒸煮鍋內(nèi)，關(guān)上鍋蓋，保溫20-40min；將第一置換藥液置換到蒸煮鍋內(nèi)，在105℃-120℃的溫度下保溫20-40min；將第二置換藥液置換到蒸煮鍋內(nèi)，在130℃-140℃的溫度下保溫20-40min后，在155℃-162℃溫度下保溫90-110min；保溫結(jié)束后，打開蒸煮鍋鍋蓋取出漿料，并進行篩選、洗滌后得到未漂白漿料，控制在蒸煮的不同階段內(nèi)藥液濃度，得到的竹漿得率提高，卡伯值降低。
文檔編號D21C3/02GK102433785SQ20111035631
公開日2012年5月2日 申請日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者夏新興, 張美云, 李佩燚, 李小龍, 李金寶, 林春濤, 殷學(xué)風(fēng), 羅清 申請人:陜西科技大學(xué)