一種彩色竹材加工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及竹木復(fù)合板加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種彩色竹材加工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]由于竹材生長周期短，竹材自然就成了國家節(jié)約木材資源的替代原料。隨著國家層面以竹代木的政策的深入引導(dǎo)，竹膠合板的產(chǎn)量及技術(shù)發(fā)展非常迅速，但由于生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備的原因，我國竹膠合板行業(yè)對竹材的利用率不高，造成資源浪費較大。竹材梳解工藝大多是手工操作，效率底，工藝復(fù)雜，隨著用工緊張，人工成本的提升，竹膠合板生產(chǎn)成本增加，市場上的競爭與速生木材膠合板的劣勢日益明顯。目前市場上的竹制板產(chǎn)品大多為原色，為了保留竹材本質(zhì)的紋路，竹制板加工成形后需要對其表面進行噴清漆處理，從而避免竹膠合板材料受濕度、溫度影響造成板材腐蝕變形等問題。而竹制品在表面上色噴漆后，油漆覆蓋竹材的本質(zhì)紋路，導(dǎo)致失去竹材的本質(zhì)特性。噴漆加工需要用到稀釋劑、固化劑等添加劑，油漆和這些添加劑中含有大量的甲醛等易揮發(fā)強致癌物質(zhì)，在生產(chǎn)和使用時對環(huán)境有嚴重的影響，與竹制品板材的綠色環(huán)保理念有沖突。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種色彩豐富、層次感強、保留竹材材質(zhì)的彩色竹材加工工藝。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
本發(fā)明所述的一種彩色竹材加工工藝，首先分解毛竹，新鮮毛竹去除青皮和內(nèi)膜后裁斷使其呈條狀的竹條；再進行蒸煮，在蒸汽循環(huán)加熱的不銹鋼煮缸內(nèi)加入浸泡液并使竹條在不銹鋼煮缸內(nèi)加溫蒸煮，蒸煮后的竹條放入清水煮缸內(nèi)加溫漂煮，漂煮后的竹條撈出后在常溫下脫水晾曬；再進行組板上色，將竹條涂膠后組胚拼接成竹條粗胚板，粗胚板放入高壓蒸汽爐的蒸鍋中進行上色熏蒸，熏蒸后的粗胚板進烘房烘干后固色形成各種顏色的竹條粗胚板，多種顏色的粗胚板相互粘接后通過熱滾壓機使其粘合成彩色竹材；最終對竹片型材進行切割、精刨后得到所需標準尺寸厚度的彩色竹材。
[0005]進一步地，所述不銹鋼煮缸內(nèi)按比例加入100份竹條、200份水、50份雙氧水、3份亞硫酸鹽組成的浸泡液，竹材浸沒在浸泡液中并加溫蒸煮3-5小時后脫去竹材中所含的糖份和淀粉。
[0006]進一步地，所述竹條經(jīng)過蒸煮后瀝去浸泡液后在常溫下擱置半小時，然后將竹條放入清水煮缸內(nèi)漂煮；清水煮缸加溫至50-60度漂煮竹條3小時后撈出竹條在常溫下冷卻晾曬。
[0007]進一步地，所述高壓蒸汽爐中按比例加入100份竹材、80份水、I份染料，熏蒸的溫度和時間根據(jù)所需顏色深淺進行調(diào)節(jié)。
[0008]本發(fā)明有益效果為:本發(fā)明通過環(huán)保級染料對竹材進行熏蒸上色，保留了竹材的本質(zhì)紋路，豐富了竹制品板材類產(chǎn)品的顏色；改變現(xiàn)有的竹材噴漆上色方式，減少了油漆和添加劑的使用，降低彩色竹材在使用中對環(huán)境的影響。
【具體實施方式】
[0009]下面對本發(fā)明作進一步的說明。
[0010]本發(fā)明所述的一種彩色竹材加工工藝，首先分解毛竹，新鮮毛竹通過開片、去青皮、去內(nèi)黃、刨削、去節(jié)裁斷后呈條塊狀，且條塊狀竹條的兩側(cè)邊相對平行，厚度相對一致。
[0011]再進行蒸煮，在蒸汽循環(huán)加熱的不銹鋼煮缸內(nèi)加入浸泡液不銹鋼煮缸內(nèi)按比例加入100份竹條、200份水、50份雙氧水、3份亞硫酸鹽組成的浸泡液，竹材浸沒在浸泡液中并加溫蒸煮3-5小時后脫去竹材中所含的糖份和淀粉；竹條經(jīng)過蒸煮后瀝去浸泡液后在常溫下擱置半小時，將蒸煮后的竹條放入清水煮缸內(nèi)加溫漂煮3小時，清水煮缸加溫至60-70度漂煮竹條3小時后撈出竹條在常溫下冷卻晾曬。
[0012]再進行組板上色，竹條浸泡粘合膠水后進行組胚拼接成竹條粗胚板，浸泡過粘合膠水后的塊狀竹條在平臺上呈統(tǒng)一方向且錯位拼接形成竹條粗胚板，粗胚板放入高壓蒸汽爐的蒸鍋中進行上色熏蒸，，高壓蒸汽爐內(nèi)加入水和染料后對粗胚板進行熏蒸，高壓蒸汽爐中按比例加入100份竹材、80份水、I份染料，熏蒸的溫度和時間根據(jù)所需顏色深淺進行調(diào)節(jié)，熏蒸后的粗胚板進烘房烘干后固色形成各種顏色的竹條粗胚板。
[0013]多種顏色的粗胚板相互粘接后通過熱滾壓機使其粘合成彩色竹材；最終對竹片型材進行切割、精刨后得到所需標準尺寸厚度的多層次彩色竹片型材。
[0014]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種彩色竹材加工工藝，其特征在于:首先分解毛竹，新鮮毛竹去除青皮和內(nèi)膜后裁斷使其呈條狀的竹條；再進行蒸煮，在蒸汽循環(huán)加熱的不銹鋼煮缸內(nèi)加入浸泡液并使竹條在不銹鋼煮缸內(nèi)加溫蒸煮，蒸煮后的竹條放入清水煮缸內(nèi)加溫漂煮，漂煮后的竹條撈出后在常溫下脫水晾曬；再進行組板上色，將竹條涂膠后組胚拼接成竹條粗胚板，粗胚板放入高壓蒸汽爐的蒸鍋中進行上色熏蒸，熏蒸后的粗胚板進烘房烘干后固色形成各種顏色的竹條粗胚板，多種顏色的粗胚板相互粘接后通過熱滾壓機使其粘合成彩色竹材；最終對竹片型材進行切割、精刨后得到所需標準尺寸厚度的彩色竹材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色竹材加工工藝，其特征在于:所述不銹鋼煮缸內(nèi)按比例加入100份竹條、200份水、50份雙氧水、3份亞硫酸鹽組成的浸泡液，竹材浸沒在浸泡液中并加溫蒸煮3-5小時后脫去竹材中所含的糖份和淀粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色竹材加工工藝，其特征在于:所述竹條經(jīng)過蒸煮后瀝去浸泡液后在常溫下擱置半小時，然后將竹條放入清水煮缸內(nèi)漂煮；清水煮缸加溫至50-60度漂煮竹條3小時后撈出竹條在常溫下冷卻晾曬。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色竹材加工工藝，其特征在于:所述高壓蒸汽爐中按比例加入100份竹材、80份水、I份染料，熏蒸的溫度和時間根據(jù)所需顏色深淺進行調(diào)節(jié)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及竹木復(fù)合板加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種彩色竹材加工工藝。新鮮毛竹去除青皮和內(nèi)膜后裁斷使其呈條狀的竹條；在蒸汽循環(huán)加熱的不銹鋼煮缸內(nèi)加入浸泡液加溫蒸煮，蒸煮后的竹條放入清水煮缸內(nèi)加溫漂煮撈出后在常溫下脫水晾曬；將竹條涂膠后組胚拼接成竹條粗胚板，粗胚板放入高壓蒸汽爐的蒸鍋中進行上色熏蒸，粗胚板烘干后固色形成竹條粗胚板，粗胚板相互粘接后通過熱滾壓機使其粘合成彩色竹材,切割、精刨后得到所需標準尺寸厚度的彩色竹材。本發(fā)明通過環(huán)保級染料對竹材進行熏蒸上色，保留了竹材的本質(zhì)紋路，豐富了竹制品板材類產(chǎn)品的顏色；改變現(xiàn)有的竹材噴漆上色方式，減少了油漆和添加劑的使用，降低彩色竹材在使用中對環(huán)境的影響。
【IPC分類】B27K5-02, B27K5-00, B27D1-08
【公開號】CN104526794
【申請?zhí)枴緾N201410686480
【發(fā)明人】呂建平
【申請人】呂建平
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月26日