專利名稱：一種用于鋼絲繩的壓線模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓線模裝置，尤其涉及一種用于鋼絲繩的壓線模裝置。
背景技術(shù)：
一般鋼絲繩在捻制成型的過程中，要進(jìn)行壓線成型，來去除硬力，使得鋼絲繩之間的鋼絲股或者鋼絲之間更充分的粘合。但現(xiàn)有技術(shù)用于壓線成型設(shè)備中的壓線模使用鐵塊制成；因?yàn)槟K的材質(zhì)是鐵塊，所以就會很容易刮傷鋼絲繩的表面，摩擦力也大影響壓線的速度；整體結(jié)構(gòu)不易拆卸等問題，換成膠木，也不行，膠木的缺點(diǎn)是不耐磨，而且需要經(jīng)常更換，成本大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種用于鋼絲繩的壓線
模裝置。為了解決上述問題，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案
一種用于鋼絲繩的壓線模裝置，所述塑料尼龍模體是由上模塊和下模塊拼接組成。所述上模塊的下部和下模塊的上部相接。所述上模塊的下部開設(shè)一條半圓形凹槽，下模塊的上部也開設(shè)一條半圓形凹槽， 兩個(gè)半圓形凹槽相對應(yīng)，形成捻制成型的鋼絲繩通過的圓柱形通道。所述圓柱形通道內(nèi)表面呈磨砂凹凸不均狀。所述圓柱形通道的兩端分別為進(jìn)線口和出線口，進(jìn)線口的開口端設(shè)有倒角。本發(fā)明的有益效果是模體采用塑料尼龍材質(zhì)，這樣在壓線時(shí)不會刮傷鋼絲繩表面；分為上模塊和下模塊這樣在不使用的時(shí)候可以拆卸下來進(jìn)行清洗；圓柱形通道內(nèi)表面呈磨砂凹凸不均狀，這樣可以使鋼絲繩之間的鋼絲充分粘合在一起。進(jìn)線口的開口端設(shè)有倒角，這樣方便多股鋼絲進(jìn)行捻線。


圖1是本發(fā)明剖視圖2是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1-上模塊、2-下模塊、a-圓柱形通道、b-進(jìn)線口。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。如圖1、2所示，本發(fā)明包括一個(gè)由上模塊1和下模塊2拼接成的塑料尼龍模塊；其中所述上模塊1的下部開設(shè)一條半圓形凹槽，在所述下模塊2的上部也開設(shè)一條半圓形凹槽，兩個(gè)半圓形凹槽相對應(yīng)，形成捻制成型的鋼絲繩通過的圓柱形通道a，所述圓柱形通道a內(nèi)表面呈磨砂凹凸不均狀。圓柱形通道a的兩端分別為進(jìn)線口 b和出線口，進(jìn)線口 b的開口端設(shè)有倒角。
權(quán)利要求
1.一種用于鋼絲繩的壓線模裝置，具有塑料尼龍模體，其特征在于所述塑料尼龍模體是由上模塊(1)和下模塊(2)拼接組成，所述上模塊(1)的下部和下模塊O)的上部相接，所述上模塊(1)的下部開設(shè)一條半圓形凹槽，所述下模塊(2)的上部也開設(shè)一條半圓形凹槽，兩個(gè)半圓形凹槽相對應(yīng)，形成捻制成型的鋼絲繩通過的圓柱形通道(a)，所述圓柱形通道(a)內(nèi)表面呈磨砂凹凸不均狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于鋼絲繩的壓線模塊裝置其特征在于所述圓柱形通道(a)的兩端分別為進(jìn)線口(b)和出線口，所述進(jìn)線口(b)的開口端設(shè)有倒角。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于鋼絲繩的壓線模裝置，塑料尼龍模體是由上模塊和下模塊拼接組成，上模塊的下部開設(shè)一條半圓形凹槽，下模塊的上部也開設(shè)一條半圓形凹槽，兩個(gè)半圓形凹槽相對應(yīng)，形成捻制成型的鋼絲繩通過的圓柱形通道，所述圓柱形通道內(nèi)表面呈磨砂凹凸不均狀。本發(fā)明的有益效果是提高了壓線的速度，也避免了刮傷鋼絲繩的表面。
文檔編號D07B7/02GK102330373SQ20111016756
公開日2012年1月25日 申請日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
發(fā)明者徐春林, 董德元, 趙五平, 陳愛紅 申請人:江蘇宏泰不銹鋼絲繩有限公司