專利名稱：織物環(huán)錠紡紗機(jī)中的改進(jìn)的牽伸系統(tǒng)驅(qū)動配置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種織物紡紗機(jī)的改進(jìn)驅(qū)動配置。尤其是，本發(fā)明涉及在織物環(huán)錠紡紗機(jī)中的改進(jìn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)。特別是，本發(fā)明關(guān)注的是環(huán)錠紡紗機(jī)中的牽伸系統(tǒng)驅(qū)動配置。
背景技術(shù)：
一般，用在例如環(huán)錠紡紗機(jī)或粗紗機(jī)這樣的紡紗機(jī)中的牽伸設(shè)備是三列型式的， 包括前輥、中間輥和后輥，其中前底輥、中間底輥和后底輥被單個(gè)馬達(dá)驅(qū)動。牽伸單元的這些底輥在一端由齒輪系互連，所述齒輪系被馬達(dá)驅(qū)動。并且這些輥沿著機(jī)器從一端到另一端在連續(xù)的長度上延伸以便伺助每個(gè)牽伸單元，并且以隔開的間隔支撐在軸承中。在延長機(jī)器時(shí)，上述這種布置產(chǎn)生問題因?yàn)楫?dāng)驅(qū)動的扭力施加到這些輥上時(shí)，這些輥會出現(xiàn)過度扭曲。這些輥所展現(xiàn)出來的扭曲程度從這些輥的被驅(qū)動端處的最大值到它們的自由端處的最小值變化。除了這一點(diǎn)以外，還存在一種裝置，在該裝置中為了便于改變牽伸比，前底輥和后底輥分別地由各自的馬達(dá)驅(qū)動，以及存在一種裝置，其作為錠子數(shù)量增加的結(jié)果而展現(xiàn)出更高的機(jī)器長度，在該裝置中，馬達(dá)設(shè)置在機(jī)器的兩端，從機(jī)器的兩側(cè)來驅(qū)動底輥。除這一點(diǎn)之外，驅(qū)動馬達(dá)和傳動單元設(shè)置在牽伸單元的中間，用于控制在牽伸輥的全長上出現(xiàn)的扭力變化。此類機(jī)器公開在美國專利4161862中。從歐洲專利1609893可以知道三輥牽伸系統(tǒng)，在該系統(tǒng)中所有前底輥、中間底輥和后底輥在機(jī)器的縱向中心處被分開以便控制和保持扭力傳播，并且由它們對應(yīng)的各自的馬達(dá)驅(qū)動。然而，當(dāng)在長的紡紗機(jī)中使用更多數(shù)量的錠子時(shí)，對于相同的扭力分配，前述牽伸布置并不切實(shí)可行。由于這個(gè)原因，在機(jī)器的啟動和停止過程中，得到的紗線質(zhì)量出現(xiàn)變化?，F(xiàn)有技術(shù)的這些不利的影響使得需要發(fā)展一種用于環(huán)錠/捻絲機(jī)的改進(jìn)牽伸輥驅(qū)動配置。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的是提供一種在牽伸系統(tǒng)的全長上分配相同扭力的牽伸輥驅(qū)動配置。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的紡紗機(jī)，該紡紗機(jī)具有能夠根據(jù)所需的錠子數(shù)量在縱向上容易地延長的更高機(jī)器長度。本發(fā)明的又一個(gè)目的是提供具有更高機(jī)器長度的紡紗框架，該框架提供沒有任何改變的恒定紗線品質(zhì)。本發(fā)明涉及改進(jìn)牽伸系統(tǒng)驅(qū)動配置，其中至少三個(gè)底牽伸輥彼此相鄰地布置在一組中。根據(jù)本發(fā)明的紡紗機(jī)包括至少四個(gè)牽伸模塊，其中底牽伸輥被設(shè)置在每個(gè)模塊的驅(qū)動端的驅(qū)動裝置驅(qū)動。因此，為具有更高機(jī)器長度的紡紗機(jī)(參考圖1)提供至少四個(gè)牽伸模塊(A、B、C、D)。為了在底牽伸輥上保持相同的扭力分布，在機(jī)器的端部之間，每個(gè)牽伸模塊(A、B、C、D)被彼此隔開。每個(gè)牽伸模塊(A、B、C、D)的每組底牽伸輥的驅(qū)動端被驅(qū)動傳動裝置相互連接。因?yàn)榈谞可燧伇徊贾贸赡K，它們能夠在環(huán)錠紡紗機(jī)的全長上傳遞有效扭力。因而，得到的紗線的品質(zhì)不會因?yàn)榕ちψ兓艿接绊?。在頭架處的牽伸模塊(A&C)設(shè)置有中間輥，該中間輥基本被分在端部之間并被端軸承可轉(zhuǎn)動地支撐。因此，所述中間輥的第一部分被設(shè)置在驅(qū)動端的驅(qū)動裝置驅(qū)動，而中間輥的另一部分通過設(shè)置在頭架和端架之間的齒輪傳動裝置從前底輥獲得驅(qū)動力。此外，牽伸輥(B&D)由設(shè)置在機(jī)器的端架處的它們的相應(yīng)的驅(qū)動裝置驅(qū)動。根據(jù)本發(fā)明，提供一種在織物環(huán)錠紡紗機(jī)中的改進(jìn)牽伸系統(tǒng)驅(qū)動配置。該驅(qū)動配置包括頭架(1)和端架O)；至少四個(gè)牽伸模塊(A、B、C、D)，每個(gè)牽伸模塊具有多個(gè)牽伸輥 (3、4、5)，所述牽伸輥由設(shè)置在每個(gè)模塊的一端的驅(qū)動裝置(6、7、8、9)驅(qū)動，其中至少一個(gè)傳動裝置(1 設(shè)置在頭架(1)和端架( 之間。并且本發(fā)明的簡單結(jié)構(gòu)提供了容易的安裝環(huán)錠紡紗機(jī)及延長牽伸模塊的方法。優(yōu)選地，至少一個(gè)牽伸模塊(A、B、C、D)的中間輥和/或后輥被分成兩個(gè)部分，其中第一部分由在驅(qū)動端的驅(qū)動裝置(6、7、8、9)驅(qū)動，而第二部分由傳動裝置通過齒輪系從前輥驅(qū)動。優(yōu)選地，提供具有齒輪系的所述傳動裝置以用于驅(qū)動牽伸系統(tǒng)的中間輥和/或后輥的一部分。優(yōu)選地，在機(jī)器的每一端的一對牽伸模塊的驅(qū)動裝置通過變頻器相互連接。優(yōu)選地，為每個(gè)驅(qū)動裝置提供單獨(dú)的變頻器。優(yōu)選地，在機(jī)器的一側(cè)的牽伸模塊的底牽伸輥被安裝并與同一側(cè)的另一模塊的對應(yīng)的底輥同軸排列。優(yōu)選地，相似配置的具有驅(qū)動裝置的牽伸模塊設(shè)置在紡紗機(jī)的兩側(cè)。優(yōu)選地，優(yōu)選模塊的后輥和/或中間輥被分成兩個(gè)部分，每個(gè)分開的端部被支撐在軸承上。優(yōu)選地，具有傳動裝置的多個(gè)牽伸模塊設(shè)置在機(jī)器的兩端。
圖1為根據(jù)本發(fā)明的環(huán)錠紡紗機(jī)的牽伸輥驅(qū)動配置的示意圖；圖2示出根據(jù)本發(fā)明的環(huán)錠紡紗機(jī)牽伸輥布置的具有端軸承的那一側(cè)；圖3為根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的環(huán)錠紡紗機(jī)的牽伸輥驅(qū)動配置的示意圖；圖4描繪了環(huán)錠紡紗機(jī)牽伸輥布置的具有根據(jù)圖3的端軸承的那一側(cè)；圖5描繪了根據(jù)本發(fā)明的又一實(shí)施例的環(huán)錠紡紗機(jī)的示意圖。
具體實(shí)施方式
根據(jù)本發(fā)明的環(huán)錠紡紗機(jī)在附圖的圖1中示出，其中多個(gè)牽伸模塊A、B、C、D設(shè)置在紡紗機(jī)的頭架1和端架2之間。頭架1包括用于錠子和環(huán)軌(未示出)的驅(qū)動/傳動機(jī)構(gòu)，而端架2包括同樣未示出的抽吸和清潔布置。機(jī)器作為鏡像被中心軸X-X分成兩側(cè)，表示工作部件的對稱結(jié)構(gòu)。每個(gè)牽伸模塊A、B、C、D包括至少三個(gè)底牽伸輥3、4、5，這些牽伸輥彼此相鄰地布置在一組中。所述底牽伸輥3、4、5由它們的位于每個(gè)模塊A、B、C、D的驅(qū)動端的對應(yīng)驅(qū)動裝置6、7、8、9驅(qū)動。成對驅(qū)動裝置6、8和7、9分別通過它們的對應(yīng)的變頻器10、11而相互連接，即，成對驅(qū)動裝置6、8通過共同變頻器10而相互連接，另一成對驅(qū)動裝置7、9通過共同變頻器11而相互連接。根據(jù)需要，作為實(shí)施例，也可以對每個(gè)驅(qū)動裝置6、7、8、9使用單獨(dú)的變頻器。作為本發(fā)明的另一個(gè)改變，驅(qū)動模塊A、C和B、D可以由它們的未示出的共同驅(qū)動裝置6、7分別驅(qū)動。傳動裝置12設(shè)置在成對牽伸模塊A、C的端部， 模塊中容納齒輪系(未示出)用于驅(qū)動中間輥4的部分。所述傳動裝置12優(yōu)選為齒輪傳動裝置、滑輪傳動裝置或鏈條傳動裝置。參考附圖的圖2，示出根據(jù)本發(fā)明的底牽伸輥3、4、5布置。此處，牽伸模塊A、B包括底牽伸輥3、4、5，這些牽伸輥分別由它們對應(yīng)的驅(qū)動裝置6、7驅(qū)動。在牽伸模塊A中，中間底輥被分成第一部分如和第二部分4b。并且第一部分如和第二部分4b的分開的端部被端軸承13可轉(zhuǎn)動地支撐，而另外的端部則連接到它們的未示出的對應(yīng)的齒輪傳動裝置。通過齒輪傳動裝置(未示出)，模塊A的驅(qū)動裝置6被驅(qū)動地連接到前底輥3、中間輥如的第一部分和后底輥5。而中間輥4b的第二部分通過傳動裝置12處的齒輪/滑輪/鏈條(未示出)被可驅(qū)動地連接到前底輥3。牽伸模塊B包括多個(gè)底牽伸輥3、4、5，這些底牽伸輥安裝為與模塊A的底牽伸輥 3、4、5同軸。這些輥通過驅(qū)動端處的齒輪傳動裝置(未示出)相互連接并由驅(qū)動裝置7驅(qū)動。所述底牽伸輥3、4、5的其他端由設(shè)置在非?？拷虚g傳動裝置12處的端軸承布置13’ 轉(zhuǎn)動地支撐。根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)機(jī)器在運(yùn)行時(shí)(參考圖2)，每個(gè)驅(qū)動裝置6、7、8驅(qū)動它們的相應(yīng)模塊A、B、C、D的底牽伸輥3、4、5。由于模塊A和C適于用于更多數(shù)量的工作站，牽伸模塊 A、C的安裝有擋板的中間輥4比前輥3和后輥5承擔(dān)更多的負(fù)荷。因?yàn)闉榱吮苊庠谥虚g輥 4的全長上扭力傳播出現(xiàn)改變，它被分成第一部分如和第二部分4b。因此，來自驅(qū)動裝置 6、8的驅(qū)動力通過齒輪或皮帶-滑輪傳動裝置(未示出)被傳遞到前輥3、中間輥的第一部分如和后輥5。同時(shí)傳動裝置12將來自前輥3的另一端的驅(qū)動力傳遞到中間輥的第二部分4b。因而，在中間輥上的負(fù)荷被分開，由此在模塊A和C中實(shí)現(xiàn)有效的扭力分配。由于模塊B和D適于用于較少數(shù)量的工作站，底牽伸輥3、4、5僅為較短長度存在。這些輥通過驅(qū)動端處的齒輪/皮帶-滑輪傳動裝置(未示出)而相互連接，并由驅(qū)動裝置7驅(qū)動。而所述底牽伸輥3、4、5的其他端被端軸承布置13’轉(zhuǎn)動地支撐。因此，僅僅對于有效的長度，才傳遞在每個(gè)輥3、4、5上的負(fù)荷，而能夠避免特別是在負(fù)荷沉重的中間輥4 中的扭力的變化。根據(jù)需要，作為實(shí)施例，對于圖5所示的環(huán)錠紡紗機(jī)，多個(gè)牽伸模塊A、B、 C、D可以彼此相鄰布置。作為本發(fā)明的圖3和圖4中所示的實(shí)施例，中間底輥和后底輥4、5可以被分成第一部分4a、fe和第二部分4b、5b。第一部分4a、fe和第二部分4b、5b的分開的端部被端軸承13轉(zhuǎn)動地支撐，而其他端部則連接到傳動裝置12的它們的對應(yīng)的齒輪傳動裝置。這里， 前輥3通過變速箱12的齒輪傳動來驅(qū)動中間底輥和后底輥4、5的第二部分4b、5b。并且它們的鄰近牽伸模塊B和D被它們的對應(yīng)的驅(qū)動裝置7和9驅(qū)動。所述底牽伸輥3、4、5的端部被端軸承布置13’轉(zhuǎn)動地支撐，如圖1和2所解釋的那樣，并且如所述那樣起作用。作為本發(fā)明的另一實(shí)施例，附圖的圖5示出多個(gè)模塊A、B、C、D，多個(gè)變速箱12設(shè)
5置在紡紗機(jī)的端部1、2之間。在機(jī)器的頭架端1，提供了與附圖的圖1到圖4所示相同的模塊A、B、C、D與傳動裝置12的組合。并且機(jī)器的端架2端也包括以可能順序組合的模塊A、 B、C、D。此外，一對并列的模塊B、D設(shè)置在前述組合中，使得對于更長的機(jī)器該組合可以同樣被延長。因?yàn)榈谞可燧伇徊贾贸赡K，它們能夠在環(huán)錠紡紗機(jī)的全長上傳遞有效扭力。因而，得到的紗線的品質(zhì)不會因?yàn)榕ちψ兓艿接绊?。并且本發(fā)明的簡單結(jié)構(gòu)提供了容易的安裝環(huán)錠紡紗機(jī)及延長牽伸模塊的方法。盡管已經(jīng)通過實(shí)施例描述了本發(fā)明，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例?？梢圆黄x如所述的本發(fā)明的精神和范圍對本發(fā)明作出各種修改、更同替換或者改進(jìn)。
權(quán)利要求1.一種織物環(huán)錠紡紗機(jī)中的改進(jìn)的牽伸系統(tǒng)驅(qū)動配置，包括頭架⑴和端架⑵；至少四個(gè)牽伸模塊(A、B、C、D)，每個(gè)牽伸模塊具有多個(gè)牽伸輥(3、4、5)，所述牽伸輥由設(shè)置在每個(gè)模塊的一端的驅(qū)動裝置(6、7、8、9)驅(qū)動，其特征在于至少一個(gè)傳動裝置(1 設(shè)置在所述頭架(1)和端架( 之間。
2.如權(quán)利要求1所述的織物環(huán)錠紡紗機(jī)中的改進(jìn)的牽伸系統(tǒng)驅(qū)動配置，其特征在于 所述傳動裝置(1 是齒輪傳動裝置、滑輪傳動裝置或鏈條傳動裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的織物環(huán)錠紡紗機(jī)中的改進(jìn)的牽伸系統(tǒng)驅(qū)動配置，其特征在于 至少一個(gè)牽伸模塊(A、B、C、D)的中間輥和/或后輥被分成兩個(gè)部分，其中第一部分由在驅(qū)動端的驅(qū)動裝置(6、7、8、9)驅(qū)動，而第二部分由傳動裝置通過齒輪系從前輥驅(qū)動。
4.如權(quán)利要求1所述的織物環(huán)錠紡紗機(jī)中的改進(jìn)的牽伸系統(tǒng)驅(qū)動配置，其特征在于 提供具有齒輪系的所述傳動裝置以用于驅(qū)動牽伸系統(tǒng)的中間輥和/或后輥的一部分。
5.如權(quán)利要求1所述的織物環(huán)錠紡紗機(jī)中的改進(jìn)的牽伸系統(tǒng)驅(qū)動配置，其特征在于 在機(jī)器的每一端的一對牽伸模塊的驅(qū)動裝置通過變頻器相互連接。
6.如權(quán)利要求4所述的織物環(huán)錠紡紗機(jī)中的改進(jìn)的牽伸系統(tǒng)驅(qū)動配置，其特征在于 為每個(gè)驅(qū)動裝置提供單獨(dú)的變頻器。
7.如權(quán)利要求1所述的織物環(huán)錠紡紗機(jī)中的改進(jìn)的牽伸系統(tǒng)驅(qū)動配置，其特征在于 在機(jī)器的一側(cè)的牽伸模塊的底牽伸輥被安裝并與同一側(cè)的另一模塊的對應(yīng)的底輥同軸排列。
8.如權(quán)利要求1所述的織物環(huán)錠紡紗機(jī)中的改進(jìn)的牽伸系統(tǒng)驅(qū)動配置，其特征在于 相似配置的具有驅(qū)動裝置的牽伸模塊設(shè)置在紡紗機(jī)的兩側(cè)。
9.如權(quán)利要求1所述的織物環(huán)錠紡紗機(jī)中的改進(jìn)的牽伸系統(tǒng)驅(qū)動配置，其特征在于 優(yōu)選模塊的后輥和/或中間輥被分成兩個(gè)部分，每個(gè)分開的端部被支撐在軸承上。
10.如前述權(quán)利要求中任一所述的織物環(huán)錠紡紗機(jī)中的改進(jìn)的牽伸系統(tǒng)驅(qū)動配置，其特征在于具有傳動裝置的多個(gè)牽伸模塊設(shè)置在機(jī)器的兩端。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種在織物環(huán)錠紡紗機(jī)中的改進(jìn)牽伸系統(tǒng)驅(qū)動配置，包括在頭架和端架之間的至少四個(gè)牽伸模塊，每個(gè)牽伸模塊具有多個(gè)牽伸輥。每個(gè)模塊由在每個(gè)模塊的一端處的驅(qū)動裝置驅(qū)動。另外有傳動裝置設(shè)置在頭架和端架之間。
文檔編號D01H5/70GK202030878SQ20102066104
公開日2011年11月9日 申請日期2010年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月14日
發(fā)明者斯里尼瓦?！だZ塞克蘭, 范凱茨瓦蘭·普拉卡什, 賈亞戈帕·達(dá)拉尼帕提 申請人:拉卡什米機(jī)械廠有限公司