專利名稱：工業(yè)縫紉機(jī)伺服控制器的停針位置信號調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種工業(yè)縫紉機(jī)伺服控制器的停針位置信號調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
伺服控制器對工業(yè)縫紉機(jī)實現(xiàn)控制，伺服控制器通過采集工業(yè)縫紉機(jī)停針位置信 號確認(rèn)停針位置并作出相應(yīng)的控制。如


圖1和圖2所示，通常工業(yè)縫紉機(jī)停針位置信號調(diào)節(jié) 裝置都是在縫紉機(jī)機(jī)頭手輪1里固定兩個磁鐵架2，同時兩個磁鋼3分別粘接在磁鐵架2的 孔中，其中一個產(chǎn)生縫紉機(jī)的上停針信號，另一個產(chǎn)生縫紉機(jī)的下停針信號，縫紉機(jī)機(jī)頭手 輪1沿圓周方向間隔開有四個長腰孔11，磁鐵架2通過螺栓4穿入手輪1的長腰孔11安裝 在手輪1內(nèi)部。調(diào)節(jié)時，松開固定磁鐵架2的螺栓4并且沿手輪1的長腰孔11轉(zhuǎn)動磁鐵架 2到需要位置，以實現(xiàn)縫紉機(jī)停針位置信號的調(diào)節(jié)。由于各類工業(yè)縫紉機(jī)的機(jī)械位置不同， 或根據(jù)伺服控制器的需要，反映縫紉機(jī)停針位置信號的磁鋼需要在手輪圓周上能做任意位 置調(diào)整時，上述的調(diào)節(jié)裝置由于受到手輪上長腰孔尺寸的限制，無法做到任意位置的調(diào)整。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種工業(yè)縫紉機(jī)伺服控制器的停針位置 信號調(diào)節(jié)裝置，本調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡單，制作安裝方便，能方便實現(xiàn)縫紉機(jī)停針位置信號在手 輪圓周上進(jìn)行任意位置的調(diào)節(jié)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型工業(yè)縫紉機(jī)伺服控制器的停針位置信號調(diào)節(jié)裝 置包括沿圓周方向間隔開有四個長腰孔的縫紉機(jī)機(jī)頭手輪和兩個磁鋼，還包括圓形第一停 針片、圓形第二停針片，隔環(huán)、波紋墊圈和卡簧，所述第一停針片和第二停針片中心分別開 有通孔，所述第一停針片沿圓周方向均布若干調(diào)節(jié)孔，所述第二停針片沿圓周方向均布兩 個長腰孔并兩個長腰孔之間均布若干調(diào)節(jié)孔，所述第二停針片的長腰孔位置與手輪的長腰 孔位置匹配，所述第一停針片調(diào)節(jié)孔的位置與所述第二停針片調(diào)節(jié)孔的位置匹配，所述兩 個磁鋼分別設(shè)于所述第一停針片和第二停針片表面，所述第二停針片、隔環(huán)、第一停針片、 波紋墊圈和卡簧依次套入所述手輪的中心軸并通過卡簧固定。由于本實用新型工業(yè)縫紉機(jī)伺服控制器的停針位置信號調(diào)節(jié)裝置采用了上述技 術(shù)方案，即在手輪內(nèi)設(shè)置第一停針片和第二停針片，第一停針片、第二停針片之間通過隔環(huán) 分割并通過波紋墊圈和卡簧固定，第一停針片沿圓周設(shè)于若干調(diào)節(jié)孔，第二停針片間隔開 有兩個長腰孔、兩個長腰孔之間設(shè)有若干調(diào)節(jié)孔，第二停針片的長腰孔的位置與手輪上的 長腰孔位置匹配，第一停針片、第二停針片的調(diào)節(jié)孔位置匹配，兩個磁鋼分別設(shè)于第一停針 片、第二停針片的表面。本調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡單，制作安裝方便，能方便實現(xiàn)縫紉機(jī)停針位置 信號在手輪圓周上進(jìn)行任意位置的調(diào)節(jié)。
以下結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明
3[0007]
圖1為原縫紉機(jī)停針位置信號調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為原縫紉機(jī)停針位置信號調(diào)節(jié)裝置手輪端的正視圖，圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本實用新型中第一停針片的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為本實用新型中第二停針片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖3至圖5所示，本實用新型工業(yè)縫紉機(jī)伺服控制器的停針位置信號調(diào)節(jié)裝置 包括沿圓周方向間隔開有四個長腰孔的縫紉機(jī)機(jī)頭手輪1和兩個磁鋼3，還包括圓形第一 停針片5、圓形第二停針片6，隔環(huán)7、波紋墊圈8和卡簧9，所述第一停針片5和第二停針片 6中心分別開有通孔51、61，所述第一停針片5沿圓周方向均布若干調(diào)節(jié)孔52，所述第二停 針片6沿圓周方向均布兩個長腰孔63并兩個長腰孔63之間均布若干調(diào)節(jié)孔62，所述第二 停針片6的長腰孔63位置與手輪1的長腰孔位置匹配，所述第一停針片5調(diào)節(jié)孔52的位 置與所述第二停針片6調(diào)節(jié)孔62的位置匹配，所述兩個磁鋼3分別設(shè)于所述第一停針片5 和第二停針片6表面，所述第二停針片6、隔環(huán)7、第一停針片5、波紋墊圈8和卡簧9依次套 入所述手輪1的中心軸12并通過卡簧9固定。卡簧9和波紋墊圈8的作用是給第一停針 片5、第二停針片6施加一定的壓力，將第一停針片5、第二停針片6固定于手輪1內(nèi)，隔環(huán)7 設(shè)于第一停針片5、第二停針片6之間，避免在調(diào)整其中一個停針片時，另外一個跟隨轉(zhuǎn)動。本裝置中，通過伺服控制器可設(shè)定第一停針片檢測的是縫紉機(jī)的上停針位置，第 二停針片檢測的是縫紉機(jī)的下停針位置；也可設(shè)定設(shè)定第一停針片檢測的是縫紉機(jī)的下停 針位置，第二停針片檢測的是縫紉機(jī)的上停針位置；此根據(jù)縫紉機(jī)控制的實際需要確定。在 需實施停針位置信號調(diào)節(jié)時，首先調(diào)整第一停針片的位置，將手輪長腰孔和第二停針片長 腰孔位置重疊，工具穿過手輪和第二停針片長腰孔后插入第一停針片的調(diào)節(jié)孔內(nèi)，沿長腰 孔的軌跡撥動第一停針片并重復(fù)多次，即可將第一停針片調(diào)整至所需位置；然后調(diào)整第二 停針片的位置，將手輪長腰孔和第二停針片長腰孔位置錯位，工具穿過手輪長腰孔后插入 第二停針片的調(diào)節(jié)孔內(nèi)，沿長腰孔的軌跡撥動第二停針片并重復(fù)多次，即可將第二停針片 調(diào)整至所需位置。第一停針片、第二停針片位置調(diào)整完畢后，通過設(shè)于第一停針片、第二停 針片上的兩個磁鋼即可檢測縫紉機(jī)的上停針、下停針位置，實現(xiàn)縫紉機(jī)停針位置信號在手 輪圓周上進(jìn)行任意位置的調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求1. 一種工業(yè)縫紉機(jī)伺服控制器的停針位置信號調(diào)節(jié)裝置，包括沿圓周方向間隔開有四 個長腰孔的縫紉機(jī)機(jī)頭手輪和兩個磁鋼，其特征在于還包括圓形第一停針片、圓形第二停 針片，隔環(huán)、波紋墊圈和卡簧，所述第一停針片和第二停針片中心分別開有通孔，所述第一 停針片沿圓周方向均布若干調(diào)節(jié)孔，所述第二停針片沿圓周方向均布兩個長腰孔并兩個長 腰孔之間均布若干調(diào)節(jié)孔，所述第二停針片的長腰孔位置與手輪的長腰孔位置匹配，所述 第一停針片調(diào)節(jié)孔的位置與所述第二停針片調(diào)節(jié)孔的位置匹配，所述兩個磁鋼分別設(shè)于所 述第一停針片和第二停針片表面，所述第二停針片、隔環(huán)、第一停針片、波紋墊圈和卡簧依 次套入所述手輪的中心軸并通過卡簧固定。
專利摘要本實用新型公開了一種工業(yè)縫紉機(jī)伺服控制器的停針位置信號調(diào)節(jié)裝置，即在手輪內(nèi)設(shè)置第一停針片和第二停針片，第一停針片、第二停針片之間通過隔環(huán)分割并通過波紋墊圈和卡簧固定，第一停針片沿圓周設(shè)于若干調(diào)節(jié)孔，第二停針片間隔開有兩個長腰孔、兩個長腰孔之間設(shè)有若干調(diào)節(jié)孔，第二停針片的長腰孔的位置與手輪上的長腰孔位置匹配，第一停針片、第二停針片的調(diào)節(jié)孔位置匹配，兩個磁鋼分別設(shè)于第一停針片、第二停針片的表面。本調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡單，制作安裝方便，能方便實現(xiàn)縫紉機(jī)停針位置信號在手輪圓周上進(jìn)行任意位置的調(diào)節(jié)。
文檔編號D05B69/28GK201857512SQ20102059095
公開日2011年6月8日 申請日期2010年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月3日
發(fā)明者張宋平, 朱蘭斌, 湯建文 申請人:上海鮑麥克斯電子科技有限公司