專利名稱：一種用于平織窗紗的涂料的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種涂料組合物，具體的說，是涉及以其物理性質或所產生的效果為 特征的涂料組合物。
背景技術：
目前玻纖涂塑窗紗的主要問題是窗紗表面光亮、布面顏色不均勻，有刺激性氣味 等。由于原涂料配方自引進一直沿用至今，二十多年以來一直沒有改進。業(yè)內窗紗涂料的配方一般按重量份由下列組分組成聚氯乙烯糊樹脂50 60 份，環(huán)氧大豆油2 4份，D0P30 35份，穩(wěn)定劑(鋇、鎘、鋅)2 3份，偶聯劑1 3份， CaC034 7份，Sb2O3I 6份，礦物油精7 8份。一方面由于主料只有聚氯乙烯糊樹脂， 粒徑較小且均勻，制成涂料后表面光亮；另一方面涂料配方中采用鎘、鋇、鋅作穩(wěn)定劑，屬于 有毒元素，制成涂料具有一定的毒性以及刺激性氣味。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的是目前窗紗表面光亮、布面顏色不均勻，有味有毒的技術問題，提 供一種能夠降低窗紗表面光澤，消光效果好，顏色柔和舒適，無毒無味，真正達到綠色環(huán)保 要求的用于平織窗紗的涂料。為了解決上述技術問題，本發(fā)明通過以下的技術方案予以實現一種用于平織窗紗的涂料，該涂料按重量份由以下組分組成聚氯乙烯糊樹脂50 60份聚氯乙烯摻混樹脂7 10份增塑劑30 35份穩(wěn)定劑4 7份偶聯劑1 3份阻燃劑2 10份稀釋劑7 8份填料4 8份其中，聚氯乙烯糊樹脂的粒徑范圍在0. 2 μ m 3 μ m之間，聚合度為1100 1650， 粘度為3000 5000 ；聚氯乙烯摻混樹脂的粒徑范圍在25 μ m 50 μ m之間，粘數為96 118ml · g-1。作為進一步限定的技術方案其中增塑劑選自鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二異辛酯、二乙二醇苯甲酸酯其 中的一種或一種以上。其中穩(wěn)定劑選自環(huán)氧大豆油穩(wěn)定劑、無毒鈣鋅穩(wěn)定劑、稀土穩(wěn)定劑其中的一種或 一種以上。其中偶聯劑選自鈦酸酯偶聯劑、鋁酸酯偶聯劑、硅烷偶聯劑其中的一種或一種以上。其中阻燃劑選自三氧化二銻、硼酸鋅、氫氧化鋁、磷酸酯其中的一種或一種以上。其中稀釋劑選自礦物油精、200#溶劑油、D30 D80無毒溶劑油其中的一種或一種 以上。D30 D80無毒溶劑油中優(yōu)選D40無毒溶劑油。本發(fā)明的有益效果是(1)聚氯乙烯糊樹脂粒徑小，聚氯乙烯摻混樹脂粒徑大，采用這兩種樹脂粗細顆粒 混合，涂料表面形成微細的粗糙度，使入射光產生漫反射提高光散射的能力，達到降低表面 光澤而消光的目的，從而解決窗紗表面光亮發(fā)花，色澤不勻等問題。(2)使用聚氯乙烯摻混樹脂和聚氯乙烯糊樹脂混合填充，能夠增加涂膜粗糙度的 比表面積，使凹凸不平的細小顆粒增多，提高干滑，降低機械磨損。(3)由于無論是國產原料還是進口原料都存在不同程度的沉淀，影響連續(xù)生產，本 發(fā)明將粗細顆粒樹脂填充互混，調配適當粘度，另外增加助劑對聚氯乙烯摻混樹脂的溶解 能力，控制助劑與稀釋劑的適當比例，增大懸浮力，阻止顆粒下沉，減少了因沉淀造成停車 清潔次數，由原來的每月4次降低到每月1次，大大減少了因停車清潔涂料的浪費。(4)本發(fā)明采用新型無毒的填料、阻燃劑、穩(wěn)定劑、偶聯劑、著色劑及各種助劑取代 了鉛、鎘、苯、銻等有毒有味物質，保證了原料加工者和成品使用者的健康安全，也使成品耐 用、耐老化，經長期暴曬不會釋放有害物質，達到環(huán)保要求，經意大利和SGS兩個國際環(huán)保 監(jiān)測中心檢測合格，并取得認證。(5)經過本發(fā)明涂覆的窗紗，其各項物理指標均超過原配方，詳見下表 (6)本發(fā)明通過對多種無機阻燃劑的篩選，用低價阻燃劑代替高價阻燃劑，通過與 其他填料的適量有機配合，既降低毒性，又提高阻燃效果；原配方成本為5161. 85元/套，本 發(fā)明成本為4981. 30元/套，每套節(jié)約成本180. 55元，按全年灰色涂料總配套數3960套計 算，全年可節(jié)約配方成本71. 4978萬元，實際降低了涂料配方成本。
具體實施例方式下面通過具體的實施例對本發(fā)明作進一步的詳細描述以下實施例可以使本專業(yè)技術人員更全面的理解本發(fā)明，但不以任何方式限制本 發(fā)明。其中下述聚氯乙烯糊樹脂的粒徑范圍在0. 2 y m 3 y m之間，聚合度為1100 1650， 粘度為3000 5000 ；聚氯乙烯摻混樹脂的粒徑范圍在25 ii m 50 ii m之間，粘數為96
4118ml g-1。實施例1稱量30kg鄰苯二甲酸二辛脂，打入調料罐中備用；分別稱取2kg環(huán)氧大豆油，2kg無毒鈣鋅，lkg鈦酸酯偶聯劑，lkg三氧化二銻，lkg 硼酸鋅，7kg礦油精，4kg碳酸鈣，備用；將50kg聚氯乙烯糊樹脂和7kg聚氯乙烯摻混樹脂投放到已經用增塑劑打底的調 料罐中，開動攪拌至粉料全部潤濕后，再繼續(xù)攪拌5分鐘后停止；將已稱量好的碳酸鈣、三氧化二銻、硼酸鋅依次加入調料罐中，開動攪拌，攪拌過 程中按順序將已稱量好的礦物油精、環(huán)氧大豆油、無毒鈣鋅、鈦酸酯偶聯劑依次加入調料罐 中，繼續(xù)攪拌15分鐘，配得增塑糊；檢測增塑糊的高剪切粘度，如果粘度指標不合格，加入礦物油精調試合格粘度，待 粘度指標合格后既得本發(fā)明的涂料成品。實施例2稱量35kg鄰苯二甲酸二異辛脂，打入調料罐中備用； 分別稱取2kg環(huán)氧大豆油，3kg稀土，lkg鋁酸酯偶聯劑，4kg氫氧化鋁，7kg200#溶 劑油，5kg碳酸鈣，備用；將52kg聚氯乙烯樹脂和8kg聚氯乙烯摻混樹脂投放到已經用增塑劑打底的調料 罐中，開動攪拌至粉料全部潤濕后，再繼續(xù)攪拌5分鐘后停止；將已稱量好的碳酸鈣、氫氧化鋁依次加入調料罐中，開動攪拌，攪拌過程中按順序 將已稱量好的200#溶劑油、環(huán)氧大豆油、稀土、鋁酸酯偶聯劑依次加入調料罐中，繼續(xù)攪拌 15分鐘，配得增塑糊；檢測增塑糊的高剪切粘度，如果粘度指標不合格，加入200#溶劑油調試合格粘 度，待粘度指標合格后既得本發(fā)明的涂料成品。實施例3稱量40kg 二乙二醇苯甲酸酯，打入調料罐中備用；分別稱取6kg無毒鈣鋅，2kg硅烷偶聯劑，3kg磷酸酯，3kg硼酸鋅，7kgD40無毒溶 劑油，6kg碳酸鈣，備用；將55kg聚氯乙烯糊樹脂和9kg聚氯乙烯摻混樹脂投放到已經用增塑劑打底的調 料罐中，開動攪拌至粉料全部潤濕后，再繼續(xù)攪拌5分鐘后停止；將已稱量好的碳酸鈣、磷酸酯、硼酸鋅，依次加入調料罐中，開動攪拌，攪拌過程中 按順序將已稱量好的D40無毒溶劑油、無毒鈣鋅、硅烷偶聯劑依次加入調料罐中，繼續(xù)攪拌 15分鐘，配得增塑糊；檢測增塑糊的高剪切粘度，如果粘度指標不合格，加入D40無毒溶劑油調試合格 粘度，待粘度指標合格后既得本發(fā)明的涂料成品。實施例4稱量25kg鄰苯二甲酸二辛脂、20kg鄰苯二甲酸二異辛脂，打入調料罐中備用；分別稱取2kg無毒鈣鋅，2kg稀土，lkg鈦酸酯偶聯劑，lkg鋁酸酯偶聯劑，2kg三氧 化二銻，2kg硼酸鋅，2kg氫氧化鋁，2kg磷酸酯，8kgD30無毒溶劑油，7kg碳酸鈣，備用；將58kg聚氯乙烯糊樹脂和9kg聚氯乙烯摻混樹脂投放到已經用增塑劑打底的調
5料罐中，開動攪拌至粉料全部潤濕后，再繼續(xù)攪拌5分鐘后停止；將已稱量好的碳酸鈣、三氧化二銻、硼酸鋅、氫氧化鋁、磷酸酯，依次加入調料罐 中，開動攪拌，攪拌過程中按順序將已稱量好的D30無毒溶劑油、無毒鈣鋅、稀土依次加入 調料罐中，繼續(xù)攪拌15分鐘，配得增塑糊；檢測增塑糊的高剪切粘度，如果粘度指標不合格，加入D30無毒溶劑油調試合格 粘度，待粘度指標合格后既得本發(fā)明的涂料成品。實施例5稱量25kg鄰苯二甲酸二辛脂、25kg 二乙二醇苯甲酸酯，打入調料罐中備用；分別稱取7kg環(huán)氧大豆油，2kg鈦酸酯偶聯劑，lkg硅烷偶聯劑，5kg硼酸鋅，5kg磷 酸酯，8kgD80無毒溶劑油，8kg碳酸鈣，備用；將60kg聚氯乙烯糊樹脂和10kg聚氯乙烯摻混樹脂投放到已經用增塑劑打底的調 料罐中，開動攪拌至粉料全部潤濕后，再繼續(xù)攪拌5分鐘后停止；將已稱量好的碳酸鈣、硼酸鋅、磷酸酯，依次加入調料罐中，開動攪拌，攪拌過程中 按順序將已稱量好的D80無毒溶劑油、環(huán)氧大豆油依次加入調料罐中，繼續(xù)攪拌15分鐘，配 得增塑糊；檢測增塑糊的高剪切粘度，如果粘度指標不合格，加入D80無毒溶劑油調試合格 粘度，待粘度指標合格后既得本發(fā)明的涂料成品。以上各實施例中的填料時碳酸鈣，也可以選用氧化鋅、滑石粉、硅微粉等其他填 料，還可以根據需要添加顏料等。盡管上面結合附圖
對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上 述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領域的普通 技術人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可 以作出很多形式的具體變換，這些均屬于本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
一種用于平織窗紗的涂料，其特征在于，該涂料按重量份由以下組分組成聚氯乙烯糊樹脂 50～60份聚氯乙烯摻混樹脂 7～10份增塑劑 30～35份穩(wěn)定劑 4～7份偶聯劑 1～3份阻燃劑 2～10份稀釋劑 7～8份填料 4～8份其中，聚氯乙烯糊樹脂的粒徑范圍在0.2μm～3μm之間，聚合度為1100～1650，粘度為3000～5000；聚氯乙烯摻混樹脂的粒徑范圍在25μm～50μm之間，粘數為96～118ml·g-1。
2.根據權利要求1所述的一種用于平織窗紗的涂料，其特征在于，其中增塑劑選自鄰 苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二異辛酯、二乙二醇苯甲酸酯其中的一種或一種以上。
3.根據權利要求1所述的一種用于平織窗紗的涂料，其特征在于，其中穩(wěn)定劑選自環(huán) 氧大豆油穩(wěn)定劑、無毒鈣鋅穩(wěn)定劑、稀土穩(wěn)定劑其中的一種或一種以上。
4.根據權利要求1所述的一種用于平織窗紗的涂料，其特征在于，其中偶聯劑選自鈦 酸酯偶聯劑、鋁酸酯偶聯劑、硅烷偶聯劑其中的一種或一種以上。
5.根據權利要求1所述的一種用于平織窗紗的涂料，其特征在于，其中阻燃劑選自三 氧化二銻、硼酸鋅、氫氧化鋁、磷酸酯其中的一種或一種以上。
6.根據權利要求1所述的一種用于平織窗紗的涂料，其特征在于，其中稀釋劑選自礦 物油精、200#溶劑油、D30 D80無毒溶劑油其中的一種或一種以上。
7.根據權利要求6所述的一種用于平織窗紗的涂料，其特征在于，稀釋劑為D40無毒溶 劑油。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于平織窗紗的涂料，該涂料按重量份由以下組分組成聚氯乙烯糊樹脂50～60份、聚氯乙烯摻混樹脂7～10份、增塑劑30～35份、穩(wěn)定劑4～7份、偶聯劑1～3份、阻燃劑2～10份、稀釋劑7～8份、填料4～8份；其中，聚氯乙烯糊樹脂的粒徑范圍在0.2μm～3μm之間，聚合度為1100～1650，粘度為3000～5000；聚氯乙烯摻混樹脂的粒徑范圍在25μm～50μm之間，粘數為96～118ml·g-1。本發(fā)明能夠降低窗紗表面光澤，消光效果好，顏色柔和舒適，無毒無味，真正達到綠色環(huán)保要求。
文檔編號D06M11/82GK101851858SQ201010213859
公開日2010年10月6日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權日2010年6月30日
發(fā)明者劉忠, 崔蘭芳, 李國慶, 李寶強, 王琪, 鄭會文 申請人:天津橫通工貿發(fā)展有限公司