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熔融紡絲裝置的制作方法

文檔序號:1780889閱讀:271來源:國知局
專利名稱:熔融紡絲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分的熔融紡絲裝置。
背景技術(shù)
熔融紡絲裝置是用于連續(xù)生產(chǎn)合成絲線的紡絲設(shè)備的組成部分。熔體源如擠壓機或聚合裝置向熔融紡絲裝置輸入熔融流動的聚合物。在熔融紡絲裝置中,聚合物借助分配泵在壓力之下通過分配管輸送給多個紡絲頭組合件,聚合物在那里借助許多噴絲孔被擠成單絲。然后單絲在設(shè)置于熔融紡絲裝置下游的絲線處理裝置中被組合成復(fù)絲絲線、加固且進一步加工并且最后通過存儲裝置如線軸存儲起來。在此,通常生產(chǎn)的絲線的數(shù)量要比分配泵后面的分配管的數(shù)量多,例如可以從一個紡絲頭組合件紡出兩條絲線。在這種情況下, 熔融紡絲裝置中使用了熔體分配器,其盡可能均勻地分配熔體流。
在專利申請DE 102006029091A1中建議通過在紡絲頭組合件中集成的分配器來實現(xiàn)熔體流的均勻分配,該分配器在結(jié)構(gòu)中相當(dāng)于不被驅(qū)動的多齒輪泵。因此該分配器同時構(gòu)成用于每個分流的計量裝置,兩個分流的計量裝置彼此耦聯(lián)。由此確保兩個分流輸送量相同。
將分配器集成于紡絲頭組合件中導(dǎo)致紡絲頭組合件的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,同時清洗費用較高。另一個缺點在于在拆卸紡絲頭組合件時將齒輪泵的靈敏部件置于很高的損壞風(fēng)險中。這尤其在每20至30天更換紡絲頭組合件的背景下有特別的意義。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是提供同類的熔融紡絲裝置,其中,用作分配器的、不被驅(qū)動的齒輪泵有較小的損壞風(fēng)險。
上述目的如下達到在可單獨更換的適配器中設(shè)置在機械耦合的排擠件的基礎(chǔ)上的計量裝置,適配器設(shè)置在殼體和紡絲頭組合件之間。由此能夠與計量裝置無關(guān)地更換紡絲頭組合件。在拆下紡絲頭組合件時也可在更長時間周期中更換帶計量裝置的適配器并進行清洗程序。
優(yōu)選將彼此嚙合的齒輪的齒用作排擠件。
在本發(fā)明的一種變型方案中,紡絲頭組合件具有兩個分段,向每個分段供給由計量裝置計量的熔體流。在本發(fā)明的另一種變型方案中,紡絲頭組合件包括三個或更多分段, 它們分別被供給由計量裝置計量的熔體流。在此,計量裝置具有相應(yīng)更多數(shù)量的嚙合的齒輪。
在本發(fā)明的一種進一步擴展中,適配器由多個板組合而成,優(yōu)選借助固定裝置將這些板預(yù)裝配成一個裝配單元。
在此,在一種有利的變型方案中,這些板在形式上被劃分在入口板和出口板之間設(shè)置殼體板。以嚙合的齒輪的形式起作用的計量裝置在軸向上被入口板和出口板封閉。徑向的封閉通過殼體板實現(xiàn),殼體板設(shè)置在與齒輪相同的平面中。其優(yōu)點在于適配器和包括于其中的計量裝置可特別簡單地制造和裝配。
在一種優(yōu)選的變型方案中,適配器和紡絲頭組合件通過螺紋或卡口進行相互連接,從而操作者可容易地更換紡絲頭組合件。在此特別優(yōu)選將螺紋或卡口設(shè)置在出口板的外圓周上。其優(yōu)點在于制造簡單。對此,出口板的直徑比殼體板的直徑略大一些。
在本發(fā)明的一種變型方案中,適配器借助多個螺釘與殼體連接。在該實施方式的一種進一步擴展中,在適配器和殼體之間設(shè)置中間板,該中間板與殼體擰接并且中間板具有用于擰接適配器的螺紋孔。
在一種替換的變型方案中,適配器和中間板之間的連接通過螺紋或卡口形成。優(yōu)選將螺紋或卡口設(shè)在出口板上、特別優(yōu)選在出口板外圓周上,并且螺紋或卡口與適配器上的對應(yīng)螺紋或?qū)?yīng)卡口共同作用。
紡絲頭組合件分為多個分段,每個分段各引導(dǎo)一個子熔體流。對此,每個分段各包括一個引導(dǎo)熔體的分段子熔體管以及緊接著的用于均勻引導(dǎo)和以過濾熔體方式凈化的元件,緊接著熔體被分配給許多噴絲孔并且在那里被擠成單絲。


下面借助附圖詳細(xì)說明實施例。附圖如下 圖1 本發(fā)明熔融紡絲裝置的剖面圖; 圖2:計量裝置的剖面圖; 圖3 本發(fā)明的帶有計量裝置和紡絲頭組合件的適配器的一種變型方案的詳圖; 圖4 :圖3中的適配器的一種變型方案的局部圖。
具體實施例方式圖1示出了本發(fā)明熔融紡絲裝置的剖面圖。圖1中具有計量裝置16的適配器8 詳細(xì)的水平剖面圖在圖2中示出。為更好地理解,一起說明此二圖。
殼體6包圍熔融紡絲裝置。在此未示出的熔體源如擠壓機通過熔體輸入管1輸入聚合物熔體。計量泵2對熔體進行計量。大多數(shù)情況下熔體也在計量泵2中被分配給多個熔體管5。因此通常使用由驅(qū)動器4驅(qū)動的分配泵3,分配泵計量輸入的熔體并且將其在壓力之下分為多個通過熔體管5輸出的熔體流。
在所示例子中,每個熔體管5通入一個適配器8。適配器8借助多個螺釘20與殼體6連接并且在需要時可更換。適配器8在下側(cè)具有螺紋21,借助該螺紋固定紡絲頭組合件7。也可用卡口代替螺紋21。
此外,適配器8還包括計量裝置16,該計量裝置將熔體流分為兩個由子熔體管15 引導(dǎo)的子熔體流并且進行計量。下面還將說明計量裝置16的作用方式。
紡絲頭組合件7通過螺紋21或者卡口與適配器連接。子熔體管15具有出口孔, 這些出口孔密封地對應(yīng)于紡絲頭組合件7的相應(yīng)的入口孔。紡絲頭組合件7分為兩個分段 19,每個分段19中各具有在此未示出的一個熔體引導(dǎo)裝置,熔體引導(dǎo)裝置具有熔體過濾器和熔體分配器。在紡絲頭組合件7的下側(cè)設(shè)有噴絲板9,噴絲板在每個分段19中具有許多噴絲孔10,從噴絲孔中將各個單絲11擠成單絲束12。接著,單絲束可例如被導(dǎo)絲器12組合成絲線13,這些絲線之后會借助在此未示出的絲線處理裝置被處理并且最終卷繞起來。
為了確保在兩個分段19中在紡絲頭組合件7中的過濾器例如有的不同透過性的情況下輸送相同的體積,在適配器8中設(shè)置計量裝置16。計量裝置16包括不被驅(qū)動的用于每個子熔體流的容積式泵,在該實施例中是兩個不被驅(qū)動的齒輪泵,其分別通過各自一個齒輪18和一個共同的齒輪17構(gòu)成。兩個不被驅(qū)動的齒輪泵通過共同的齒輪17彼此連接。 熔體流在熔體分配器中首先通過輸入管14流向被驅(qū)動的齒輪泵。由于熔體壓力,齒輪開始運動,熔體相應(yīng)于齒輪的旋轉(zhuǎn)方向在齒部的空腔中以子熔體流被輸送給子熔體管15。在此對每個子熔體流中所輸送的體積流來說存在何種壓力關(guān)系是無關(guān)緊要的。壓力差通過共同的齒輪17被補償。
在適配器8中設(shè)置計量裝置16以及在適配器上固定紡絲頭組合件的優(yōu)點在于紡絲頭組合件7可被簡單拆卸以便清洗,而且無須同時拆下計量裝置16。設(shè)置在適配器8中的計量裝置16的更換周期明顯長于紡絲頭組合件7的更換周期。因此通過本發(fā)明的熔融紡絲裝置可在頻繁的周期中更換紡絲頭組合件7,而適配器8僅在需要時才隨紡絲頭組合件一同更換。拆卸適配器8的略高的花費通過簡化紡絲頭組合件7的清洗而被更多地補償。
圖3詳細(xì)示出了本發(fā)明的具有計量裝置16以及紡絲頭組合件7的適配器的一種變型方案并且為圖1的局部圖,其中,相對于圖1示出了適配器8和紡絲頭組合件7的一種實施變型方案。
在為容納適配器8和紡絲頭組合件7而設(shè)置于殼體6中的空腔中設(shè)置法蘭31用于接納。熔體管5通入該法蘭中。法蘭被焊入殼體6中并且具有螺紋孔,借助該螺紋孔固定中間板26,中間板最終成為用于適配器的固定點。當(dāng)然也可借助焊接將中間板沈直接固定到殼體6上,這也屬于本發(fā)明的范圍。在此所示方案的優(yōu)點在于熔融紡絲裝置可以簡單地用于其它適配器或者可以進行改造,以便在無適配器的情況下裝配傳統(tǒng)的紡絲頭組合件。
適配器8由三塊板構(gòu)成,即入口板22、殼體板23和出口板對。在此,殼體板23包圍齒輪17、18,而入口板22和出口板23作為用于由齒輪17和18構(gòu)成的計量裝置16的軸向邊界。這三塊板借助固定裝置25擰接在一起。固定裝置例如由圖2的剖面圖所示的多個螺釘和配合銷構(gòu)成且位于圖3的圖平面之外。入口板22將通過熔體管5輸入的熔體導(dǎo)向計量裝置16。在入口板22中熔體流分為兩個子熔體流,它們離開圖3的圖平面,因此僅在該剖面圖中部分地示出。熔體根據(jù)齒輪泵原理由計量裝置16計量并且通過子熔體管15 分配給紡絲頭組合件7的分段19。通過固定裝置25可以預(yù)裝配適配器8,然后再借助固定螺釘20將作為一個單元的適配器8固定到中間板沈上。預(yù)裝配是有利的,因為這樣就可以在工廠的有利條件下預(yù)裝配靈敏的齒輪,而在加熱的殼體以及要仰頭的不利條件下進行僅幾個裝配步驟。
出口板M在其外圓周上具有出口板螺紋35。紡絲頭組合件7具有與出口板螺紋 35相對應(yīng)的內(nèi)螺紋,紡絲頭組合件7借助內(nèi)螺紋固定在適配器8上。本發(fā)明可以用卡口代替螺紋來實現(xiàn)紡絲頭組合件7和適配器8之間的連接。在相對于圖1所示的變型方案中, 僅適配器8具有內(nèi)螺紋,這點好處是可簡單且成本低廉地制造。
紡絲頭組合件7分為兩個分段19,它們提供彼此獨立的熔體流。當(dāng)計量裝置16具有相應(yīng)數(shù)量的子熔體管15時,還可設(shè)置多于兩個的分段,對此,需要在計量裝置16中設(shè)置相應(yīng)更多數(shù)量的齒輪18。
分段19是嵌入件33中的圓形階梯孔。在此,每個分段19具有帶分段子熔體管27 的中間件32、排擠件四和濾芯30,熔體自外向內(nèi)流過濾芯,在排擠件四和中間件32之間形成用于引導(dǎo)熔體的錐套形空腔。在下側(cè),熔體均勻地分布在噴絲板9中的噴絲孔10中。
每個分段19的熔體引導(dǎo)裝置觀的結(jié)構(gòu)相應(yīng)于現(xiàn)有技術(shù)公開的用于每個絲線的紡絲頭組合件的結(jié)構(gòu)并且在此不再進行說明。本發(fā)明還包括其它的結(jié)構(gòu)變型方案,例如將板形的并且被熔體垂直地流過的濾芯水平設(shè)置。
裝配如下進行首先將借助螺釘25預(yù)裝配的適配器8通過螺釘20與中間板沈擰接固定。預(yù)裝配紡絲頭組合件7,其方式是將噴絲板9置入支座34中。將嵌入件33放置到噴絲板9上并且裝配熔體引導(dǎo)裝置觀的上述元件,即濾芯30、排擠件29、中間件32以及在此出于簡化原因未進一步說明的密封裝置。將紡絲頭組合件7擰接到適配器8上。對此, 支座34在下側(cè)具有用于插入銷釘扳手的盲孔38。為避免紡絲頭組合件7相對于適配器8 發(fā)生不允許的轉(zhuǎn)動,設(shè)置在此未示出的鎖止裝置,該鎖止裝置例如包括與長孔共同作用的配合銷。因此,嵌入件33可具有配合銷,該配合銷與出口板M上的止擋共同作用,以使子熔體管15與分段子熔體管觀重合。
圖4示出了圖3所示適配器8的一種變型方案。替代螺紋連接,法蘭31具有帶內(nèi)螺紋的螺紋凸緣。在不使用中間板的情況下將適配器8直接擰接到法蘭31的內(nèi)螺紋中。對此,入口板22在其外圓周上具有構(gòu)造成外螺紋的入口板螺紋36。在此作為代替還可使用卡口。為防止在裝配或拆卸其它部件時入口板螺紋36意外脫開,通過螺釘37緊固該連接。
附圖標(biāo)記列表 1熔體輸入管 2計量泵 3分配泵 4驅(qū)動器 5熔體管 6殼體 7紡絲頭組合件 8適配器 9噴絲板 10噴絲孔 11單絲 12單絲束 13導(dǎo)絲器 14輸入管 15子熔體管 16計量裝置 17共同的齒輪 18齒輪 19分段 20固定螺釘 21螺紋 22入口板 23殼體板 24出口板 25固定裝置 26中間板 27分段子熔體管 28熔體引導(dǎo)裝置 29排擠件 30濾芯 31法蘭 32中間件 33嵌入件 34支座 35出口板螺紋 36入口板螺紋 37螺釘 38盲孔
權(quán)利要求
1.用于熔紡單絲的熔融紡絲裝置,其具有熔體輸入管(1)、一個或多個可更換的紡絲頭組合件(7)、殼體(6)和配置給每個紡絲頭組合件(7)的各一個計量裝置(16),通過熔體輸入管向熔融紡絲裝置輸入熔體,紡絲頭組合件與熔體輸入管(1)連接并且具有多個分段(19),從每個分段中熔體被分別擠成一個單絲束(1 ,殼體承載紡絲頭組合件,計量裝置將流向紡絲頭組合件(7)的熔體借助機械耦聯(lián)的排擠件計量地分配給這些分段(19),其特征在于,所述計量裝置(16)集成于同樣可更換的適配器(8)中,紡絲頭組合件(7)通過適配器與殼體(6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的熔融紡絲裝置,其特征在于,所述排擠件由嚙合的齒輪(17、16)的齒構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的熔融紡絲裝置,其特征在于,所述紡絲頭組合件(7)具有兩個分段(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2的熔融紡絲裝置,其特征在于,所述紡絲頭組合件(7)具有三個或更多個分段(19)。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的熔融紡絲裝置,其特征在于,所述適配器(8)由多個組合的板(22,23,24)構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的熔融紡絲裝置,其特征在于,設(shè)置固定裝置(25),該固定裝置能夠?qū)⑦@些板02、23、24)預(yù)裝配成適配器(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6的熔融紡絲裝置,其特征在于,所述適配器(8)具有至少一個殼體板(23)、一個入口板0 以及一個出口板(M),所述殼體板在徑向上包圍所述齒輪 (16、17、18),所述入口板朝向熔體管(5)的方向包圍所述齒輪(16、17、18)并且包含輸入管 (14),所述出口板朝向紡絲頭組合件(7)的方向包圍所述齒輪(16、17、18)并且包含子熔體管(15)。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的熔融紡絲裝置,其特征在于,所述紡絲頭組合件(7)借助螺紋或卡口與適配器(8)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的熔融紡絲裝置,其特征在于,所述出口板04)具有用于接納紡絲頭組合件(7)的螺紋或卡口。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的熔融紡絲裝置,其特征在于,所述出口板04)具有基本上圓形的輪廓并且在其外圓周上具有螺紋或卡口。
11.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的熔融紡絲裝置,其特征在于,所述適配器(8)借助螺釘(20)與殼體(6)連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的熔融紡絲裝置,其特征在于,在適配器(8)和殼體(6)之間設(shè)置中間板( ),并且所述適配器(8)借助螺釘OO)與中間板06)連接。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12的熔融紡絲裝置,其特征在于,所述適配器(8)借助螺紋(21)或卡口與殼體(6)或中間板06)連接。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的熔融紡絲裝置,其特征在于,所述出口板04)具有基本上圓形的橫截面并且在其外圓周上具有螺紋或卡口,所述螺紋或卡口與連接于適配器(8)的對應(yīng)螺紋或?qū)?yīng)卡口共同作用。
15.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的熔融紡絲裝置,其特征在于,所述紡絲頭組合件(7)的每個分段(19)分別具有用于引導(dǎo)從適配器(8)的子熔體管(1 流入的熔體的分段子熔體管(27)、緊接著分段子熔體管的用于分配和凈化熔體的熔體引導(dǎo)裝置08)以及許多用于擠出單絲的噴絲孔(10)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于通過紡絲頭組合件來熔紡單絲的熔融紡絲裝置,紡絲頭組合件設(shè)置在紡絲箱體上并且每個紡絲頭組合件可紡出多個單絲束。為了使子熔體流均勻,熔融紡絲裝置對于每個紡絲頭組合件具有計量裝置。一方面為了可將計量裝置拆下來清洗,另一方面又不必每次都隨著紡絲頭組合件的更換而一起拆下計量裝置,將計量裝置設(shè)置于適配器中,該適配器設(shè)置在紡絲箱體的殼體和紡絲頭組合件之間。
文檔編號D01D1/06GK102187021SQ200980141514
公開日2011年9月14日 申請日期2009年10月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月21日
發(fā)明者U·恩德斯, K·舍費爾 申請人:歐瑞康紡織有限及兩合公司
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