專利名稱：化纖倍捻機(jī)導(dǎo)絲輪連續(xù)可調(diào)的張力板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械，尤其是涉及一種化纖倍捻機(jī)張力 板裝置。
背景技術(shù)：
如圖1所示，原^"的化纖倍捻機(jī)導(dǎo)絲輪的張力板結(jié)構(gòu)，包括張力
板r，以及安裝于張力板r上的導(dǎo)絲輪3'，從倍捻錠子加捻后的化 纖絲通過導(dǎo)紗瓷環(huán)，到導(dǎo)絲輪3，時(shí)，要確?；w絲在錠子的中心線上， 從而有效減少絲道阻力，減少毛絲產(chǎn)生的可能性，為滿足這一要求， 原有的張力板結(jié)構(gòu)為保持導(dǎo)絲輪3'在錠子的中心線上，通過在張力板 r上間隔設(shè)置有若干個(gè)安裝孔2，，從而通過改變導(dǎo)絲輪3'的安裝位 置，以始終保持導(dǎo)絲輪3，在錠子的中心線上，但這種結(jié)構(gòu)存在一些缺
點(diǎn)1、調(diào)整時(shí)需拆卸、安裝，這樣，每次調(diào)整起來都較為麻煩；2、 安裝孔2，的設(shè)置位置和數(shù)量有限，不能連續(xù)調(diào)節(jié)位置，從而不能保證 導(dǎo)絲輪3'總是剛好保持化纖絲通道在錠子的中心線上。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)整方便準(zhǔn)確的化纖倍 捻機(jī)導(dǎo)絲輪連續(xù)可調(diào)的張力板結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下， 一種化纖倍捻機(jī)導(dǎo)絲輪連續(xù)可 調(diào)的張力板結(jié)構(gòu)，包括安裝在機(jī)架上的張力板l;在張力板l上開有 腰形槽2，導(dǎo)絲輪3固定在腰形槽2上，導(dǎo)絲輪3在腰形槽2槽孔內(nèi)的位置可連續(xù)地進(jìn)行調(diào)整。本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置如下
導(dǎo)絲輪3包括導(dǎo)輪軸32，以及安裝于導(dǎo)輪軸32上可轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輪 31,導(dǎo)輪軸32通過墊片33和固定螺母34鎖緊于腰形槽2的槽孔內(nèi)， 需要調(diào)節(jié)時(shí)，只要擰開固定螺母34，將導(dǎo)絲輪3在腰形槽2的槽孔 內(nèi)調(diào)整至與錠子中心線一致的位置，然后再將固定螺母鎖緊。
以下通過附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。


圖1為現(xiàn)有張力板結(jié)構(gòu)的示意圖2為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖3為本實(shí)用新型的側(cè)面圖4為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
如圖4所示，倍捻錠子6安裝于錠子板7上，導(dǎo)紗瓷環(huán)4安裝與 機(jī)架上，本實(shí)用新型的一種化纖倍捻機(jī)導(dǎo)絲輪連續(xù)可調(diào)的張力板結(jié) 構(gòu)，包括安裝在機(jī)架上的張力板1;在張力板1上開有腰形槽2，導(dǎo) 絲輪3固定在腰形槽2上，導(dǎo)絲輪3在腰形槽2槽孔內(nèi)的位置可連續(xù) 地進(jìn)行調(diào)整。結(jié)合圖2、圖3所示的一種實(shí)施例，導(dǎo)絲輪3包括導(dǎo)輪 軸32，以及安裝于導(dǎo)輪軸32上可轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輪31，導(dǎo)輪軸32通過墊 片33和固定螺母34鎖緊于腰形槽2的槽孔內(nèi)，需要調(diào)節(jié)時(shí)，只要擰 開固定螺母34，將導(dǎo)絲輪3在腰形槽2的^孔內(nèi)調(diào)整至與錠子中心 線一致的位置，然后再將固定螺母鎖緊。這樣，從倍捻錠子6加捻后 的化纖絲5通過導(dǎo)紗瓷環(huán)4，到導(dǎo)絲輪3時(shí)，確?；w絲5在錠子中心線上，從而有效減少絲道阻力，減少毛絲產(chǎn)生的可能性，提高成紗 質(zhì)量，特別有效降低超細(xì)絲的張力，減少斷頭。
權(quán)利要求1、一種化纖倍捻機(jī)導(dǎo)絲輪連續(xù)可調(diào)的張力板結(jié)構(gòu)，包括安裝在機(jī)架上的張力板(1)，在張力板(1)上開有腰形槽(2)，導(dǎo)絲輪(3)固定在腰形槽(2)上，其特征在于導(dǎo)絲輪(3)在腰形槽(2)槽孔內(nèi)的位置可連續(xù)地進(jìn)行調(diào)整。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種化纖倍捻機(jī)導(dǎo)絲輪連續(xù)可調(diào)的張力 板結(jié)構(gòu)，其特征在于導(dǎo)絲輪(3)包括導(dǎo)輪軸(32)，以及安裝于導(dǎo) 輪軸(32)上可轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輪(31),導(dǎo)輪軸(32)通過墊片(33)和 固定螺母G4)鎖緊于腰形槽2的槽孔內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種化纖倍捻機(jī)導(dǎo)絲輪連續(xù)可調(diào)的張力板結(jié)構(gòu)，屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝在機(jī)架上的張力板；在張力板上開有腰形槽，導(dǎo)絲輪固定在腰形槽上，導(dǎo)絲輪在腰形槽槽孔內(nèi)的位置可連續(xù)地進(jìn)行調(diào)整。導(dǎo)絲輪包括導(dǎo)輪軸，以及安裝于導(dǎo)輪軸上可轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輪，導(dǎo)輪軸通過墊片和固定螺母鎖緊于腰形槽的槽孔內(nèi)，需要調(diào)節(jié)時(shí)，只要擰開固定螺母，將導(dǎo)絲輪在腰形槽的槽孔內(nèi)調(diào)整至與錠子中心線一致的位置，然后再將固定螺母鎖緊。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)整方便準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D01H13/10GK201406510SQ20092012038
公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月21日
發(fā)明者劉光容 申請(qǐng)人:朱愛萍