一種化纖倍捻機(jī)上帶著張緊的導(dǎo)絲器支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及加捻機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)涉及一種化纖倍捻機(jī)上帶著張緊的導(dǎo)絲器支架。
【背景技術(shù)】
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[0002]在紡織行業(yè)，目前倍捻機(jī)是一種加捻設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)一轉(zhuǎn)兩捻，加捻效率比傳統(tǒng)捻線設(shè)備成倍提高；卷裝容量增大，萬(wàn)米無(wú)接頭，加捻質(zhì)量大幅提高，較低的層高，特別適合操作。而倍捻機(jī)上一般需要設(shè)置導(dǎo)絲器，導(dǎo)絲器固定在導(dǎo)絲器支架上，現(xiàn)有的導(dǎo)絲器固定后不能移動(dòng)，只起到導(dǎo)絲的作用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種化纖倍捻機(jī)上帶著張緊的導(dǎo)絲器支架，其不僅能夠進(jìn)行導(dǎo)絲，還具備張緊導(dǎo)絲的作用。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0005]—種化纖倍捻機(jī)上帶著張緊的導(dǎo)絲器支架，包括固定座，固定座的上端面上成型有貫穿固定座的下端面的通孔，通孔內(nèi)插接有定位柱，定位柱的上端面上螺接有鎖緊螺栓，鎖緊螺栓的頭部抵靠在固定座的上端面上，定位柱的下端面上成型有支柱，支柱的外壁上插接有導(dǎo)管，導(dǎo)管的外壁上成型有切槽，支柱的下端面上螺接有緊固螺釘，緊固螺釘?shù)挚吭趯?dǎo)管切槽的底面上，導(dǎo)管內(nèi)插接有支桿，支桿的頂端固定有導(dǎo)紗頭，所述支桿上成型有軸頸，支桿上插套有彈簧，彈簧的一端螺接在軸頸上、另一端螺接在導(dǎo)管上。
[0006]所述支桿的軸頸和導(dǎo)管上成型有彈簧的螺紋槽。
[0007]所述固定座側(cè)壁的前后端分別成型有擋板，擋板和固定座側(cè)壁之間成型有加強(qiáng)筋板。
[0008]所述通孔后端的固定座下端面上成型有臺(tái)階孔，臺(tái)階孔內(nèi)插接有內(nèi)螺紋套。
[0009]所述的固定座上成型有凹槽，支桿安置在凹槽內(nèi)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安裝方便，不僅能夠起到導(dǎo)絲的作用，還能對(duì)運(yùn)行中絲線進(jìn)行張緊，從而無(wú)需再外置張緊器，節(jié)省成本。
【附圖說(shuō)明】
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[0012]圖1為本實(shí)用新型立體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的換角度結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型的換角度結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、固定座；11、通孔；12、擋板；13、加強(qiáng)筋板；14、凹槽；15、臺(tái)階孔；2、定位柱；21、支柱；3、鎖緊螺栓；4、導(dǎo)管；41、切槽；5、支桿；5、軸頸；6、導(dǎo)紗頭；7、彈簧；8、緊固螺釘；9、內(nèi)螺紋套?！揪唧w實(shí)施方式】:
[0016]實(shí)施例:見(jiàn)圖1、2、3所示，一種化纖倍捻機(jī)上帶著張緊的導(dǎo)絲器支架，包括固定座1，固定座I的上端面上成型有貫穿固定座I的下端面的通孔11，通孔11內(nèi)插接有定位柱2，定位柱2的上端面上螺接有鎖緊螺栓3，鎖緊螺栓3的頭部抵靠在固定座I的上端面上，定位柱2的下端面上成型有支柱21，支柱21的外壁上插接有導(dǎo)管4，導(dǎo)管4的外壁上成型有切槽41，支柱21的下端面上螺接有緊固螺釘8，緊固螺釘8抵靠在導(dǎo)管4切槽41的底面上，導(dǎo)管4內(nèi)插接有支桿5，支桿5的頂端固定有導(dǎo)紗頭6，所述支桿5上成型有軸頸51，支桿5上插套有彈簧7，彈簧7的一端螺接在軸頸51上、另一端螺接在導(dǎo)管4上。
[0017]所述支桿5的軸頸51和導(dǎo)管4上成型有彈簧7的螺紋槽。
[0018]所述固定座I側(cè)壁的前后端分別成型有擋板12，擋板12和固定座I側(cè)壁之間成型有加強(qiáng)筋板13。
[0019]所述通孔11后端的固定座I下端面上成型有臺(tái)階孔15，臺(tái)階孔15內(nèi)插接有內(nèi)螺紋套9。
[0020]所述的固定座I上成型有凹槽14，支桿5安置在凹槽14內(nèi)。
[0021]工作原理:本實(shí)用新型的一種導(dǎo)絲器和張緊器相結(jié)合的導(dǎo)絲器安裝支架，其導(dǎo)絲器安裝支架通過(guò)彈簧7進(jìn)行張緊，同時(shí)導(dǎo)絲頭6又安裝在于彈簧7相連的支桿5上，從而其即能導(dǎo)絲，又起到張緊作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種化纖倍捻機(jī)上帶著張緊的導(dǎo)絲器支架，包括固定座(1)，固定座(I)的上端面上成型有貫穿固定座(I)的下端面的通孔(11)，通孔(11)內(nèi)插接有定位柱(2)，定位柱(2)的上端面上螺接有鎖緊螺栓(3)，鎖緊螺栓(3)的頭部抵靠在固定座(I)的上端面上，其特征在于:定位柱(2)的下端面上成型有支柱(21)，支柱(21)的外壁上插接有導(dǎo)管(4)，導(dǎo)管(4)的外壁上成型有切槽(41)，支柱(21)的下端面上螺接有緊固螺釘(8)，緊固螺釘(8)抵靠在導(dǎo)管(4)切槽(41)的底面上，導(dǎo)管(4)內(nèi)插接有支桿(5)，支桿(5)的頂端固定有導(dǎo)紗頭(6)，所述支桿(5)上成型有軸頸(51)，支桿(5)上插套有彈簧(7)，彈簧(7)的一端螺接在軸頸(51)上、另一端螺接在導(dǎo)管(4)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖倍捻機(jī)上帶著張緊的導(dǎo)絲器支架，其特征在于:所述支桿(5)的軸頸(51)和導(dǎo)管(4)上成型有彈簧(7)的螺紋槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖倍捻機(jī)上帶著張緊的導(dǎo)絲器支架，其特征在于:所述固定座(I)側(cè)壁的前后端分別成型有擋板(12)，擋板(12)和固定座(I)側(cè)壁之間成型有加強(qiáng)筋板(13) ο4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖倍捻機(jī)上帶著張緊的導(dǎo)絲器支架，其特征在于:所述通孔(11)后端的固定座⑴下端面上成型有臺(tái)階孔(15)，臺(tái)階孔(15)內(nèi)插接有內(nèi)螺紋套(9)05.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖倍捻機(jī)上帶著張緊的導(dǎo)絲器支架，其特征在于:所述的固定座(I)上成型有凹槽(14)，支桿(5)安置在凹槽(14)內(nèi)。
【專利摘要】一種化纖倍捻機(jī)上帶著張緊的導(dǎo)絲器支架，包括固定座，固定座的上端面上成型有貫穿固定座的下端面的通孔，通孔內(nèi)插接有定位柱，定位柱的上端面上螺接有鎖緊螺栓，鎖緊螺栓的頭部抵靠在固定座的上端面上，定位柱的下端面上成型有支柱，支柱的外壁上插接有導(dǎo)管，導(dǎo)管的外壁上成型有切槽，支柱的下端面上螺接有緊固螺釘，緊固螺釘?shù)挚吭趯?dǎo)管切槽的底面上，導(dǎo)管內(nèi)插接有支桿，支桿的頂端固定有導(dǎo)紗頭，所述支桿上成型有軸頸，支桿上插套有彈簧，彈簧的一端螺接在軸頸上、另一端螺接在導(dǎo)管上。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安裝方便，不僅能夠起到導(dǎo)絲的作用，還能對(duì)運(yùn)行中絲線進(jìn)行張緊，從而無(wú)需再外置張緊器，節(jié)省成本。
【IPC分類】D01H13/04, D01H13/10
【公開(kāi)號(hào)】CN204803479
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520402448
【發(fā)明人】樓海光
【申請(qǐng)人】樓海光
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年6月10日