專利名稱：一種采用鑄造方法制作的梳理機錫林的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及紡織機械領域，特別是鑄件錫林的鑄造方法。
背景技術：
梳理機的工作過程經(jīng)給棉板和給棉羅拉握持將喂入纖維進行預梳和除雜，然后 由剌輥轉(zhuǎn)移給錫林，帶向錫林和蓋板工作區(qū)接受分梳。分梳后的纖維，被錫林帶出工作區(qū)， 并將其中一部分轉(zhuǎn)移給道夫，然后由剝棉羅拉剝?nèi)〕擅蘧W(wǎng)，通過嗽叭口 、大壓輥收攏壓縮成 棉條，經(jīng)圈條器圈入條筒。另一部分被錫林帶走的纖維，同給棉剌輥部分喂入的纖維合并 后，重新進入錫林蓋板工作區(qū)進行分梳。錫林和道夫均為中空滾筒，表面包覆針布。蓋板和 錫林是主梳部分的主要部件，蓋板總根數(shù)一般為106 110根，和錫林相互作用的工作蓋板 為41 43根。因此，梳理機的工作效率主要由錫林的表面線速度決定，而錫林的表面線速 度則取決于錫林直徑和轉(zhuǎn)速。 而目前梳理機的直徑一般不超過1200mm。目前， 一般采用增加錫林轉(zhuǎn)速的方法提
供梳理機的工作效率，但是錫林轉(zhuǎn)速過快產(chǎn)生很多質(zhì)量和安全方面的問題。 目前，錫林筒的制作工藝將鋼板巻成圓筒形并進行焊接，在錫林筒內(nèi)部通過焊接
方式設置加強筋。加工難度大，耗費大量人工，工藝一致性差，造成錫林筒上的質(zhì)量分布不
均勻，從而限制進一步增加錫林直徑。

發(fā)明內(nèi)容針對上述缺陷，本實用新型提供的鑄件錫林的鑄造方法，采用鑄造的方式使錫林
一次成型，通過簡單的機械修邊輕松達到工藝要求，同時工藝一致性好質(zhì)量分布均勻，承壓
能力更強，阻尼性更好，成本更低，從而為制作更大直徑的錫林創(chuàng)造條件。 本實用新型提供的采用鑄造方法制作的梳理機錫林，包括錫林筒(1)、堵頭(2)和
中堵頭(3)，該錫林筒(1)的直徑在1450mm到1850mm之間，其中上述堵頭(2)的作用在于
封閉上述錫林筒(1)并作為筒壁的兩端支撐，上述堵頭(3)的作用是作為上述錫林筒(1)
筒壁的中間支撐。 優(yōu)選地，上述錫林筒(1)的長度在2000mm到4000mm之間。優(yōu)選地，上述錫林筒(1)的直徑在1500mm到1650mm之間。 本實用新型提供的鑄件式錫林，直徑在1450mm到1850mm之間，通過增加錫林的直 徑提高梳理機的工作效率，避免過大的增加錫林轉(zhuǎn)速，安全可靠。本實用新型的關鍵為錫林 采用鑄件形式制作，傳統(tǒng)的錫林制作方式為采用鋼板巻起并焊接，由于工藝方法的局限帶 來錫林筒的圓周上質(zhì)量分布不均勻，因此承壓能力差，進而引起旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的動平衡性能差。 所以針對大直徑錫林采用鑄件形式制作，則工藝性好，質(zhì)量分布均勻，且采用堵頭作為筒壁 支撐后承壓能力強，相應的動平衡性能也獲得改善。
圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式以下為本實用新型提供的實施例。 如圖l所示，鑄件式錫林，包括錫林筒(1)、堵頭(2)和中堵頭(3)，其特征在于，該 錫林筒(1)的直徑為1450mm，長度為2000mm。 當然，上述錫林筒(1)的直徑還可以為1850mm，長度為4000mm ;還可以上述錫林 筒(1)的直徑為1500mm，長度為3000mm ;還可以上述錫林筒(1)的直徑為1650mm，長度為 2500mm ;還可以上述錫林筒(1)的直徑為1550mm，長度為3500mm 本實用新型實施例提供的鑄件式錫林，通過增加錫林的直徑提高梳理機的工作效
率，避免過大的增加錫林轉(zhuǎn)速，安全可靠。本實用新型的關鍵為錫林采用鑄件形式制作，傳
統(tǒng)的錫林制作方式為采用鋼板巻起并焊接，由于工藝方法的局限帶來錫林筒的圓周上質(zhì)量
分布不均勻，同時承壓能力差，所以針對大直徑錫林采用鑄件形式制作。則工藝好，質(zhì)量分
布均勻，且采用堵頭作為筒壁支撐后承壓能力強，相應的動平衡性能也獲得改善。 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技
術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和
潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求一種采用鑄造方法制作的梳理機錫林，包括錫林筒(1)、堵頭(2)和中堵頭(3)，其特征在于，該錫林筒(1)的直徑在1450mm到1850mm之間，其中上述堵頭(2)的作用在于封閉上述錫林筒(1)并作為筒壁的兩端支撐，上述堵頭(3)的作用是作為上述錫林筒(1)筒壁的中間支撐。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用鑄造方法制作的梳理機錫林，其特征在于，上述錫林筒 (1)的長度在2000mm到4000mm之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的采用鑄造方法制作的梳理機錫林，其特征在于，上述錫林筒 (1)的直徑在1500mm到1650mm之間。
專利摘要本實用新型提供的采用鑄造方法制作的梳理機錫林，包括錫林筒(1)和堵頭(2)，其特征在于，該錫林筒(1)的直徑在1450mm到1850mm之間。本實用新型提供的鑄件式錫林，直徑在1450mm到1850mm之間，通過增加錫林的直徑提高梳理機的工作效率，避免過大增加錫林轉(zhuǎn)速，安全可靠。傳統(tǒng)的錫林制作方式為采用鋼板卷起并焊接，由于鋼板在焊接過程中的變形引起錫林壁厚不均勻，因此承壓能力差，進而引起旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的動平衡性能差。本實用新型的關鍵為錫林采用鑄造方法制作，采用鑄件的大直徑錫林，工藝性好，質(zhì)量分布均勻，承壓能力，并且旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的動平衡性能也獲得提高。
文檔編號D01G15/16GK201447530SQ20092004367
公開日2010年5月5日 申請日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者范立元 申請人:江蘇迎陽無紡機械有限公司