專利名稱：一種機織布復(fù)合針織布的加工方法
一種機織布復(fù)合針織布的加工方法 本發(fā)明涉及紡織印染領(lǐng)域，具體地說是一種一種機織布復(fù)合針織布的加工方法。 用于服裝的紡織面料可分為三大類機織(梭織)面料、針織面料與非織造物。前 兩種是由紗線或長絲經(jīng)過織造工藝織成的，后一種是由紡織纖維經(jīng)粘合、熔合或其它機械、 化學(xué)方法加工而成。機織物——經(jīng)紗與緯紗相互垂直交織在一起形成的織物，其基本組織 有平紋、斜紋、緞紋，梭織面料即是由這三種基本組織及由其交相變化的組織構(gòu)成。針織 物——用織針將紗線或長絲構(gòu)成線圈，再把線圈相互串套而成，由于針織物的線圈結(jié)構(gòu)特 征，單位長度內(nèi)儲紗量較多，因此大多有很好的彈性。針織物比較容易變形，在高溫狀態(tài)下， 容易打巻、巻縮，而機織物的彈性不如針織物，整理不當(dāng)時會造成經(jīng)緯歪斜，從而影響到服 裝剪裁、縫紉加工及穿著效果等。 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，采用一種將機織布和針織布復(fù)合成一體的 方法，克服了針織物高溫下容易變形、打巻的缺點，從而達(dá)到了用國產(chǎn)原料生產(chǎn)國際保暖標(biāo) 準(zhǔn)面料的目的。 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出一種機織布復(fù)合針織布的加工方法，其特征在于 采用如下工藝步驟 A)蒸汽熨燙將機織布和針織布置于高溫工作間進行蒸汽熨燙處理，將蒸汽溫度 設(shè)為82-10rC，在蒸汽高溫環(huán)境下熨燙時間設(shè)定為1. 8-2. 3min，直至兩種布料平整無痕；
B)膠粘劑復(fù)合在機織布的表面涂抹一層膠粘劑，再將針織布平整粘復(fù)在其上；
C)固化處理將上述復(fù)合后的布料置于室溫條件下，進行24個小時的固化處理， 所述的固化處理為使用木槌輕擊復(fù)合后布料的針織布一面，輕擊壓力為0. 1-0. 2MPa ;
所述的膠粘劑由下列重量份數(shù)比的原料混合后加熱，冷卻而得 多苯基多亞甲基多異氰酸酯 100 精制蓖麻油 140-180 辛酸亞錫 0.4-0.6 4-權(quán)丁基鄰苯二酚 0.03-0.08 丁酮 45-65 乙酸乙酯 60-75 所述的機織布為染色緯彈斜紋布。 本發(fā)明將兩種常規(guī)的面料復(fù)合在一起，使用一種新型膠粘劑，經(jīng)過一系列工藝加 工，使得針織布在高溫下不易打巻變形，提高了面料的尺寸穩(wěn)定性，達(dá)到了德國THERMOLITE 的保暖標(biāo)準(zhǔn)，可廣泛使用于服裝紡織及有保暖要求的服飾制品領(lǐng)域。[具體實施方式
] 下面結(jié)合實例對本發(fā)明做進一步的描述。
實施例1 本發(fā)明采用如下工藝步驟制備機織布復(fù)合針織布面料，機織布為染色緯彈斜紋 布，針織布為滌綸針織布 A)蒸汽熨燙將染色緯彈斜紋布和滌綸針織布置于高溫工作間進行蒸汽熨燙處 理，將蒸汽溫度設(shè)為82t:，在蒸汽高溫環(huán)境下熨燙時間設(shè)定為2. 3min，直至兩種布料平整 無痕； B)膠粘劑復(fù)合在染色緯彈斜紋布的表面涂抹一層膠粘劑，再將滌綸針織布平整 粘復(fù)在其上； C)固化處理將上述復(fù)合后的布料置于室溫條件下，進行24個小時的固化處理， 所述的固化處理為使用木槌輕擊復(fù)合后布料的滌綸針織布一面，輕擊壓力為0. IMPa ;
所述的膠粘劑由下列重量份數(shù)比原料混合后加熱至液體狀，調(diào)勻自然冷卻而得 多苯基多亞甲基多異氰酸酯 100 精制蓖麻油 140 辛酸亞錫 0. 4 4-權(quán)丁基鄰苯二酚 0. 03 丁酮 65 乙酸乙酯 75 實施例2 本發(fā)明采用如下工藝步驟制備機織布復(fù)合針織布面料，機織布為染色緯彈斜紋 布，針織布為滌綸針織布 A)蒸汽熨燙將染色緯彈斜紋布和滌綸針織布置于高溫工作間進行蒸汽熨燙處 理，將蒸汽溫度設(shè)為lOrC，在蒸汽高溫環(huán)境下熨燙時間設(shè)定為1.8min，直至兩種布料平整 無痕； B)膠粘劑復(fù)合在染色緯彈斜紋布的表面涂抹一層膠粘劑，再將滌綸針織布平整 粘復(fù)在其上； C)固化處理將上述復(fù)合后的布料置于室溫條件下，進行24個小時的固化處理， 所述的固化處理為使用木槌輕擊復(fù)合后布料的滌綸針織布一面，輕擊壓力為0. 2MPa ;所述的膠粘劑由下列重量份數(shù)比原料混合后加熱至液體狀，調(diào)勻自然冷卻而得
多苯基多亞甲基多異氰酸酯100精制蓖麻油180辛酸亞錫0. 64-權(quán)丁基鄰苯二酚0. 08丁酮45乙酸乙酯60本發(fā)明使用的膠粘劑，可使粘合后的布料平整順滑，再加上對布料一系列的加工處理，即使在高溫下滌綸針織布也不易打巻變形，提高了面料的尺寸穩(wěn)定性，同時達(dá)到了德
國THERMOLITE的保暖標(biāo)準(zhǔn)，可廣泛在服裝紡織行業(yè)使用，并可以使用在有保暖要求的服飾制品方面。
權(quán)利要求
一種機織布復(fù)合針織布的加工方法，其特征在于采用如下工藝步驟A)蒸汽熨燙將機織布和針織布置于高溫工作間進行蒸汽熨燙處理，將蒸汽溫度設(shè)為82-101℃，在蒸汽高溫環(huán)境下熨燙時間設(shè)定為1.8-2.3min，直至兩種布料平整無痕；B)膠粘劑復(fù)合在機織布的表面涂抹一層膠粘劑，再將針織布平整粘復(fù)在其上；C)固化處理將上述復(fù)合后的布料置于室溫條件下，進行24個小時的固化處理，所述的固化處理為使用木槌輕擊復(fù)合后布料的針織布一面，輕擊壓力為0.1-0.2MPa。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機織布復(fù)合針織布的加工方法，其特征在于所述的膠粘 劑由下列重量份數(shù)比的原料混合后加熱，冷卻而得多苯基多亞甲基多異氰酸酯 100精制蓖麻油 140-180辛酸亞錫 0. 4-0. 64_權(quán)丁基鄰苯二酚 0. 03-0. 08丁酮 45-65乙酸乙酯 60-75。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機織布復(fù)合針織布的加工方法，其特征在于所述的機 織布為染色緯彈斜紋布。
全文摘要
本發(fā)明涉及紡織印染領(lǐng)域，具體地說是一種機織布復(fù)合針織布的加工方法，其特征在于采用如下工藝步驟A)蒸汽熨燙將兩種布料在溫度為82-101℃的蒸汽下熨燙1.8-2.3min；B)膠粘劑復(fù)合將兩種布料粘復(fù)在一起；C)固化處理使用木槌以0.1-0.2MPa的壓力輕擊復(fù)合后的布料。本發(fā)明將兩種常規(guī)的面料復(fù)合在一起，使用一種新型膠粘劑，經(jīng)過一系列工藝加工，使得針織布在高溫下不易打卷變形，提高了面料的尺寸穩(wěn)定性，達(dá)到了德國THERMOLITE的保暖標(biāo)準(zhǔn)，可廣泛使用于服裝紡織及有保暖要求的服飾制品領(lǐng)域。
文檔編號D06M17/04GK101701424SQ20091019734
公開日2010年5月5日 申請日期2009年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月15日
發(fā)明者周佩芬, 陳園春 申請人:上海八達(dá)紡織印染服裝有限公司