專利名稱：強(qiáng)捻紗防扭結(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬針織生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種強(qiáng)捻紗防扭結(jié)裝置。
背景技術(shù)：
強(qiáng)捻紗針織面料穿著滑爽、透氣，具有良好的舒適性與衛(wèi)生性，是春夏季理想的服裝 面料。但強(qiáng)捻紗尤其是纖維素纖維強(qiáng)捻紗捻度高且不穩(wěn)定，在針織生產(chǎn)過程中，很容易產(chǎn) 生扭結(jié)現(xiàn)象，由此造成強(qiáng)捻紗針織物生產(chǎn)效率低，布面織疵多，裁成率低等問題。造成強(qiáng) 捻紗在針織生產(chǎn)過程中產(chǎn)生扭結(jié)的原因， 一是紗線捻度高而不穩(wěn)定；二是在編織過程中不 可避免的紗線張力松弛。
解決強(qiáng)捻紗在針織過程中產(chǎn)生扭結(jié)現(xiàn)象的一般方法是在絡(luò)紗工序前對(duì)紗線進(jìn)行定型處 理，如中國(guó)實(shí)用新型專利"噴射給熱干濕定捻裝置"(87 2 05150)就是在倒筒機(jī)或巻緯機(jī) 上安裝一同時(shí)具有干、濕熱定捻作用的裝置，對(duì)紗線起到定捻作用；還有中國(guó)發(fā)明專利"強(qiáng) 捻紗仿麻緯編織物的生產(chǎn)方法"(ZL 0111728.9)重點(diǎn)也是對(duì)紗線進(jìn)行汽蒸定型，來穩(wěn)定 紗線的捻度。同時(shí)降低針織機(jī)轉(zhuǎn)速，采用普通紗線張力器控制紗線張力。
上述專利在對(duì)紗線定捻時(shí)均采用了濕熱方式，但實(shí)踐證明熱定型對(duì)含熱塑性纖維的短 纖紗具有較好的效果，濕熱定型對(duì)純纖維素纖維短纖紗雖有一定的定捻作用，但要求紗線 在濕熱定型后須立即使用，否則會(huì)大大降低定捻效果。時(shí)間過長(zhǎng)，還會(huì)造成紗線霉變，降 低紗線品質(zhì)。經(jīng)濕熱定型的純纖維素纖維短纖紗，在針織加工過程中，也不能完全避免紗 線產(chǎn)生扭結(jié)現(xiàn)象，在筒子初始退繞處，由于強(qiáng)捻紗線彈性較好而摩擦力較低，紗線在較低 的張力下往往會(huì)自動(dòng)退出紗圈，導(dǎo)致紗線張力松弛，產(chǎn)生扭結(jié)。而這些扭結(jié)在之后的普通 紗線張力器處很難消除。因此，有必要在紗線退繞初始，即安裝一張力補(bǔ)償裝置防止紗線 產(chǎn)生扭結(jié)。 ， ^

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種強(qiáng)捻紗防扭結(jié)裝置，以解決紗線產(chǎn)生扭結(jié)的問題。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種強(qiáng)捻紗防扭結(jié)裝置，由基礎(chǔ)盤、 調(diào)節(jié)環(huán)、固定夾與毛刷帶組成，所述的基礎(chǔ)盤位于紗線筒管上部居中位置，通過固定夾直 接安裝在紗線筒管上端口，所述的調(diào)節(jié)環(huán)位于基礎(chǔ)盤外側(cè)環(huán)繞固定于基礎(chǔ)盤，所述的毛刷 帶環(huán)繞固定于調(diào)節(jié)環(huán)。 .
3所述的調(diào)節(jié)環(huán)為120°圓弧且每組環(huán)由同等厚度的3個(gè)圓弧組成。 所述的固定夾位于基礎(chǔ)盤中心的正下方。 所述的定位銷位于調(diào)節(jié)環(huán)圓弧中間部位。 有益效果
本發(fā)明利用具有一定剛度和密度的圓盤型尼龍絲刷， 一方面可阻止強(qiáng)捻紗線因彈性和 慣性作用而自動(dòng)從紗筒表層滑脫退出；另一方面也可對(duì)退繞出的紗線進(jìn)行張力補(bǔ)償，防止 其產(chǎn)生扭結(jié)。


圖1強(qiáng)捻紗防扭結(jié)裝置安裝在紗筒上的剖面圖； 圖2強(qiáng)捻紗防扭結(jié)裝置俯視圖； 圖3調(diào)節(jié)環(huán)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明 而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù) 人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限 定的范圍。
實(shí)施例1
一種強(qiáng)捻紗防扭結(jié)裝置，由基礎(chǔ)盤l、調(diào)節(jié)環(huán)2、固定夾3與毛刷帶4組成，基礎(chǔ)盤l 位于紗線筒管7上部居中位置，調(diào)節(jié)環(huán)2位于基礎(chǔ)盤1外側(cè)環(huán)繞固定于基礎(chǔ)盤1，毛刷帶 4環(huán)繞固定于調(diào)節(jié)環(huán)2。調(diào)節(jié)環(huán)2為120°圓弧且每組有3個(gè)。固定夾3位于基礎(chǔ)盤1中 心的正下方。定位銷6位于調(diào)節(jié)環(huán)2圓弧中間部位。編織強(qiáng)捻紗緯平針織物，原料J60S/2 50 棕棉/50Tencel，合股捻線系數(shù)約550，采用28機(jī)號(hào)單面圓緯機(jī)編織。每個(gè)紗筒均安裝防扭 結(jié)裝置，基礎(chǔ)盤與調(diào)節(jié)環(huán)合并安裝后的最終直徑小于筒子大端直徑20mm，毛刷帶錦綸絲 直徑0.5mm，毛高25mm。
實(shí)施例2
一種強(qiáng)捻紗防扭結(jié)裝置，由基礎(chǔ)盤l、調(diào)節(jié)環(huán)2、固定夾3與毛刷帶4組成，基礎(chǔ)盤l 位于防扭結(jié)裝置7上部居中位置，調(diào)節(jié)環(huán)2位于基礎(chǔ)盤1外側(cè)環(huán)繞固定于基礎(chǔ)盤1，毛刷 帶4環(huán)繞固定于調(diào)節(jié)環(huán)2。調(diào)節(jié)環(huán)2為120°圓弧且每組有3個(gè)。固定夾3位于基礎(chǔ)盤1 中心的正下方。定位銷6位于調(diào)節(jié)環(huán)2圓弧中間部位。編織強(qiáng)捻紗抽條羅紋織物，原料J60S/2
450棕棉/50Tencel，合股捻線系數(shù)約550，采用18機(jī)號(hào)羅紋機(jī)。每個(gè)紗筒均安裝防扭結(jié)裝置， 基礎(chǔ)盤與調(diào)節(jié)環(huán)合并安裝后的最終直徑小于筒子大端直徑20mm，毛刷帶錦綸絲直徑 0.5mm， 毛高30mm。
權(quán)利要求
1.一種強(qiáng)捻紗防扭結(jié)裝置，由基礎(chǔ)盤(1)、調(diào)節(jié)環(huán)(2)、固定夾(3)與毛刷帶(4)組成，其特征是所述的基礎(chǔ)盤(1)位于紗線筒管(7)上部居中位置，所述的調(diào)節(jié)環(huán)(2)位于基礎(chǔ)盤(1)外側(cè)環(huán)繞固定于基礎(chǔ)盤(1)，所述的毛刷帶(4)環(huán)繞固定于調(diào)節(jié)環(huán)(2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)捻紗防扭結(jié)裝置，其特征是所述的調(diào)節(jié)環(huán)(2)為120° 圓弧，根據(jù)直徑方向厚度分為三組，分別為10mm、 20mm、 30mm且每組環(huán)由同等厚 度的3個(gè)圓弧組成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)捻紗防扭結(jié)裝置，其特征是所述的固定夾(3)位于基礎(chǔ) 盤(1)中心的正下方。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)捻紗防扭結(jié)裝置，其特征是所述的定位銷(6)位于調(diào) 節(jié)環(huán)(2)圓弧中間部位。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種強(qiáng)捻紗防扭結(jié)裝置，由基礎(chǔ)盤(1)、調(diào)節(jié)環(huán)(2)、固定夾(3)與毛刷帶(4)組成，所述的基礎(chǔ)盤(1)位于紗線筒管(7)上部居中位置，并通過固定夾安裝在筒管上端，所述的調(diào)節(jié)環(huán)(2)位于基礎(chǔ)盤(1)外側(cè)環(huán)繞固定于基礎(chǔ)盤(1)。本發(fā)明可有效阻止強(qiáng)捻紗線在退繞階段因紗線彈性和慣性作用而自動(dòng)從紗筒表層滑脫退出；并對(duì)退繞出的紗線進(jìn)行張力補(bǔ)償，防止其產(chǎn)生扭結(jié)。
文檔編號(hào)D04B15/00GK101581004SQ200910052608
公開日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2009年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月5日
發(fā)明者卜啟牙, 張佩華, 歸曉鳴, 曹春祥, 為 沈, 程隆棣, 蔡再生 申請(qǐng)人:東華大學(xué);上海針織九廠