專利名稱：自定心鋼絲繩預(yù)變形器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼絲繩預(yù)變形器。
背景技術(shù)：
鋼絲繩在制造的過程中，由于存在著殘余拉拔應(yīng)力和捻制應(yīng)力，將使鋼絲繩 產(chǎn)生松散現(xiàn)象。為了克服此現(xiàn)象必須使股繩經(jīng)過預(yù)變形裝置中的壓輥反復(fù)彎曲 變形，從而達(dá)到消除鋼絲繩中的應(yīng)力，獲得不松散的性能。
鋼絲繩預(yù)變形器是鋼絲繩生產(chǎn)關(guān)鍵工序中的一個(gè)主要的工模器具，其作用是 保證鋼絲繩變形量及其不松散性能。變形器運(yùn)行的好壞直接影響鋼絲繩的使用 壽命，對(duì)鋼絲繩使用中的安全性具有決定的作用。
原采用立式預(yù)變形器，它是在底座上裝三根連接螺桿，三根連接螺桿通過 連接塊與六根變形螺桿連接，通過調(diào)節(jié)變形螺桿調(diào)節(jié)對(duì)鋼絲繩的壓彎量，使其 產(chǎn)生所需要的與變形。該裝置存在以下的不足
連接螺桿結(jié)構(gòu)不合理，因其為三根螺桿的連接方式，在運(yùn)行中要進(jìn)行頻繁的 調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)復(fù)雜，而且，頻繁的調(diào)節(jié)易產(chǎn)生誤差，直接導(dǎo)致預(yù)變形器的同心度 不好，股繩壓彎量不一致，鋼絲繩表面不平整，年故障率340次，大大影響了 鋼絲繩的使用壽命；
變形螺桿結(jié)構(gòu)不合理，因調(diào)節(jié)一次壓彎量需分別調(diào)節(jié)六根變形螺桿，費(fèi)時(shí)費(fèi) 力，且精度低，導(dǎo)致鋼絲繩壓彎量不一致，鋼絲繩表面不平整，年故障率352 次，大大影響了鋼絲繩的使用壽命。
已申請(qǐng)專利的有《鋼簾線合股滾動(dòng)式預(yù)變形器》(中國專利200720090181)， 支撐板上活動(dòng)安裝有變形軸和過線輪， 一個(gè)變形軸和兩個(gè)過線輪在支撐板上呈 三角形分布，在兩過線輪對(duì)稱軸方向上設(shè)有槽形孔，變形軸通過固緊裝置活動(dòng) 安裝所述槽形孔內(nèi)。所述固緊裝置包括軸承套，變形軸通過軸承套匹配活動(dòng)安 裝在軸承套內(nèi)，軸承套與固緊螺母配合固定在槽形孔內(nèi)一定位置上。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)狀，旨在提供一種六根股繩的壓量一次性 調(diào)節(jié)，且壓量一致，工藝值無變化的自定心鋼絲繩預(yù)變形器。
本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)方式為，自定心鋼絲繩預(yù)變形器，滑輪支承活動(dòng)調(diào) 節(jié)套管、滑塊、滑輪支承固定塊、機(jī)頭聯(lián)接盤、壓量調(diào)節(jié)盤、分線盤裝在主軸 上，滑塊上裝平面齒盤、壓量調(diào)節(jié)盤，滑輪支承固定塊上裝六個(gè)預(yù)變形滑輪， 蝸桿裝在分線盤與滑輪支承固定塊間的固定連接套管中，與蝸桿配合的蝸輪絲 套裝在分線盤前，壓塊裝在平面齒盤上，壓塊由緊固螺釘固定在平面齒盤上， 平面齒盤上裝手柄，滑輪支承活動(dòng)調(diào)節(jié)套管上裝六個(gè)變形滑輪，壓量調(diào)節(jié)盤裝 六個(gè)動(dòng)態(tài)滑輪，壓塊通過緊固螺釘固定在平面齒盤上。
本實(shí)用新型工作時(shí)，通過蝸桿、蝸輪絲套調(diào)節(jié)動(dòng)態(tài)滑輪與變形滑輪之間的間 距，通過調(diào)節(jié)滑塊上的手柄，六個(gè)動(dòng)態(tài)滑輪隨滑塊一起活動(dòng)，對(duì)六根股繩以相 同的壓量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型通過蝸桿、蝸輪絲套調(diào)節(jié)預(yù)變形滑輪與變形滑輪之間的間距，使 間距在三個(gè)方向上測量間距一致，克服了原預(yù)變形器在三個(gè)方向上測量時(shí)間距 有微小的差別。同時(shí)蝸桿、蝸輪絲套調(diào)節(jié)省力；通過平面齒盤調(diào)節(jié)速率，避免 原變形器變形螺桿的滑絲；可以同時(shí)調(diào)節(jié)六根股繩的壓量，避免單個(gè)調(diào)節(jié)產(chǎn)生 壓量不一致的情況。


附圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
參照附圖，本實(shí)用新型滑輪支承活動(dòng)調(diào)節(jié)套管2、調(diào)節(jié)滑塊4、滑輪支承固 定塊6、機(jī)頭聯(lián)接盤8、壓量調(diào)節(jié)盤15、分線盤16裝在主軸1上，調(diào)節(jié)滑塊4 上裝平面齒盤14、壓量調(diào)節(jié)盤15，滑輪支承固定塊6上裝六個(gè)預(yù)變形滑輪3， 蝸桿7裝在分線盤與滑輪支承固定塊6間的固定連接套管10中，與蝸桿7配 合的蝸輪絲套9裝在分線盤前，壓塊13裝在平面齒盤14上，壓塊13由緊固 螺釘12固定在平面齒盤14上，平面齒盤14上裝手柄5，滑輪支承活動(dòng)調(diào)節(jié)套 管2上裝六個(gè)變形滑輪3，壓量調(diào)節(jié)盤裝六個(gè)動(dòng)態(tài)滑輪17,壓塊13通過緊固 螺釘12固定在平面齒盤14上。
主軸與蝸輪絲套9間有調(diào)節(jié)連接套管11。
本實(shí)用新型工作時(shí)，將機(jī)頭聯(lián)接盤8固定在成繩機(jī)上，六根股從分線盤16 穿出，然后到滑輪支承固定塊6上的預(yù)變形器滑輪3，再通過調(diào)節(jié)滑塊4上的動(dòng) 態(tài)滑輪17到預(yù)變形器滑輪3，通過蝸桿7、蝸輪絲套9調(diào)節(jié)預(yù)變形滑輪3變形 滑輪3之間的間距，通過調(diào)節(jié)滑塊4上的手柄5，使調(diào)節(jié)滑塊4向下運(yùn)動(dòng)使股彎 曲變形達(dá)到工藝值，六個(gè)動(dòng)態(tài)滑輪17滑塊4一起活動(dòng)，對(duì)六根股繩以相同的壓 量進(jìn)行調(diào)節(jié)。最后擰緊緊固螺釘12防止參數(shù)變動(dòng)。
本實(shí)用新型通過蝸桿、蝸輪絲套調(diào)節(jié)動(dòng)態(tài)滑輪與變形滑輪之間的間距，使間 距在三個(gè)方向上測量間距一致，同時(shí)蝸桿、蝸輪絲套調(diào)節(jié)省力；通過平面齒盤 調(diào)節(jié)速率，避免滑絲；可以同時(shí)調(diào)節(jié)六根股繩的壓量，且壓量一致。
權(quán)利要求1、自定心鋼絲繩預(yù)變形器，其特征在于滑輪支承活動(dòng)調(diào)節(jié)套管、滑塊、滑輪支承固定塊、機(jī)頭聯(lián)接盤、壓量調(diào)節(jié)盤、分線盤裝在主軸上，滑塊上裝平面齒盤、壓量調(diào)節(jié)盤，滑輪支承固定塊上裝六個(gè)預(yù)變形滑輪，蝸桿裝在分線盤與滑輪支承固定塊間的固定連接套管中，與蝸桿配合的蝸輪絲套裝在分線盤前，壓塊裝在平面齒盤上，壓塊由緊固螺釘固定在平面齒盤上，平面齒盤上裝手柄，滑輪支承活動(dòng)調(diào)節(jié)套管上裝六個(gè)變形滑輪，壓量調(diào)節(jié)盤裝六個(gè)動(dòng)態(tài)滑輪，壓塊通過緊固螺釘固定在平面齒盤上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自定心鋼絲繩預(yù)變形器，其特征在于主軸(1) 與蝸輪絲套(9)間有調(diào)節(jié)連接套管(11)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼絲繩預(yù)變形器?；喼С谢顒?dòng)調(diào)節(jié)套管、滑塊、滑輪支承固定塊、機(jī)頭聯(lián)接盤、壓量調(diào)節(jié)盤、分線盤裝在主軸上，滑塊上裝平面齒盤、壓量調(diào)節(jié)盤，滑輪支承固定塊上裝預(yù)變形滑輪，滑輪支承活動(dòng)調(diào)節(jié)套管上裝變形滑輪，壓量調(diào)節(jié)盤裝動(dòng)態(tài)滑輪，壓塊通過緊固螺釘固定在平面齒盤上。工作時(shí)，通過蝸桿、蝸輪絲套調(diào)節(jié)動(dòng)態(tài)滑輪與變形滑輪之間的間距，通過調(diào)節(jié)滑塊上的手柄，六個(gè)預(yù)變形滑輪一起活動(dòng)，對(duì)六根股繩以相同的壓量進(jìn)行調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型通過蝸桿、蝸輪絲套調(diào)節(jié)動(dòng)態(tài)滑輪與變形滑輪之間的間距，使間距在三個(gè)方向上測量間距一致，同時(shí)蝸桿、蝸輪絲套調(diào)節(jié)省力；通過平面齒盤調(diào)節(jié)速率，避免滑絲；可同時(shí)調(diào)節(jié)六根股繩的壓量，且壓量一致。
文檔編號(hào)D07B7/00GK201187010SQ200820190718
公開日2009年1月28日 申請(qǐng)日期2008年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月10日
發(fā)明者夏木陽, 張開松, 李龍彪, 王志勇, 陳進(jìn)紅 申請(qǐng)人:湖北福星科技股份有限公司