專利名稱：精制棉蒸煮預前疏松除雜機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及精制棉加工設備的技術領域，更具體地說是涉及 精制棉加工用原料的疏松除雜機械的技術領域。
背景技術：
精制棉加工用原料為棉短絨，此原料一般是成捆的從外部廠家購 買進來，在對原料加工前必須先將成捆的棉短絨疏松開，通常的做法 是人工用手撕，將成捆的棉短絨一點一點撕疏松，由于棉短絨內(nèi)有很 多灰塵和雜物，所以采用人工將成捆的棉短絨疏松，不僅工人的勞動 強度大，而且工作環(huán)境也十分差，工作效率也很低，不能滿足精制棉 后序加工的需要，采用人工手撕的方法疏松棉短絨，還不能有效地清 除內(nèi)部的灰塵和各種雜物。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種結構簡 單，制造成本低，生產(chǎn)效率高，且能有效清除棉短絨內(nèi)的灰塵和各種 雜物的精制棉蒸煮預前疏松除雜機。
本實用新型為了解決上述技術問題而采用的技術解決方案如下 精制棉蒸煮預前疏松除雜機，包括外殼、成對安裝在外殼內(nèi)的撕 扯輥、傳輸帶、傳輸滾輪和傳動電機，傳輸帶緊繞在傳輸滾輪上，傳 動電機與傳輸滾輪傳動連接，傳輸帶的前端部位于外殼內(nèi)的撕扯輥下 方，撕扯輥與電機傳動連接，該撕扯輥表面設置有齒，外殼上開設有出棉孔。
所述出棉孔處安裝有抽棉管。 所述成對安裝的撕扯輥成相對轉(zhuǎn)動。 所述成對安裝的撕扯輥上的齒成相對設置。 所述外殼內(nèi)的撕扯輥下方安裝有除雜篩。
本實用新型采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是其結 構簡單，制造成本低，由機械撕扯完全代替了以前的純?nèi)斯に撼?，?產(chǎn)效率高，且在工作過程中還可有效清除棉短絨內(nèi)的灰塵和各種雜 物，為后序生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量提供了有利的保障。

圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式

由圖1所示，精制棉蒸煮預前疏松除雜機，包括外殼l、成對安
裝在外殼1內(nèi)的撕扯輥2、傳輸帶3、傳輸滾輪4和傳動電機5，傳 輸帶3緊繞在傳輸滾輪4上，傳動電機5與傳輸滾輪4傳動連接，傳 輸帶3的前端部位于外殼1內(nèi)的撕扯輥2下方，撕扯輥2與電機6傳 動連接，該撕扯輥2表面設置有齒201，外殼1上開設有出棉孔101， 在該出棉孔5處安裝有抽棉管7，以利用空氣將撕扯開的棉短絨輸送 到其它設備中進行化學處理，為了增加撕扯效果，最好將成對安裝的 撕扯輥2設置呈成相對轉(zhuǎn)動，并且在成對安裝的撕扯輥2上設置齒， 在外殼1內(nèi)的撕扯輥2下方還安裝有除雜篩8。
權利要求1、精制棉蒸煮預前疏松除雜機，其特征在于包括外殼、成對安裝在外殼內(nèi)的撕扯輥、傳輸帶、傳輸滾輪和傳動電機，傳輸帶緊繞在傳輸滾輪上，傳動電機與傳輸滾輪傳動連接，傳輸帶的前端部位于外殼內(nèi)的撕扯輥下方，撕扯輥與電機傳動連接，該撕扯輥表面設置有齒，外殼上開設有出棉孔。
2、 根據(jù)權利要求1所述的精制棉蒸煮預前疏松除雜機，其特征 在于所述出棉孔處安裝有抽棉管。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的精制棉蒸煮預前疏松除雜機，其 特征在于所述成對安裝的撕扯輥成相對轉(zhuǎn)動。
4、 根據(jù)權利要求3所述的精制棉蒸煮預前疏松除雜機，其特征 在于所述成對安裝的撕扯輥上的齒成相對設置。
5、 根據(jù)權利要求1或2所述的精制棉蒸煮預前疏松除雜機，其 特征在于所述外殼內(nèi)的撕扯輥下方安裝有除雜篩。
專利摘要本實用新型公開了一種精制棉蒸煮預前疏松除雜機，包括外殼、成對安裝在外殼內(nèi)的撕扯輥、傳輸帶、傳輸滾輪和傳動電機，傳輸帶緊繞在傳輸滾輪上，傳動電機與傳輸滾輪傳動連接，傳輸帶的前端部位于外殼內(nèi)的撕扯輥下方，撕扯輥與電機傳動連接，該撕扯輥表面設置有齒，外殼上開設有出棉孔，本實用新型優(yōu)點是其結構簡單，制造成本低，由機械撕扯完全代替了以前的純?nèi)斯に撼叮a(chǎn)效率高，且在工作過程中還可有效清除棉短絨內(nèi)的灰塵和各種雜物，為后序生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量提供了有利的保障。
文檔編號D01C1/00GK201258370SQ20082019043
公開日2009年6月17日 申請日期2008年8月19日 優(yōu)先權日2008年8月19日
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