專利名稱：具有立體泡形花紋的合成革的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種合成革，特別是一種具有立體泡形花紋的合成革。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，干法生產(chǎn)工藝一般以離型紙為載體，將PU樹脂漿料涂刮在其 上，繼而進入烘箱，加熱烘干除去樹脂中的溶劑而形成PU聚氨酯皮膜，然后將 貝斯或其他基材和PU聚氨酯面層通過粘接層粘合在一起形成合成革制品，并經(jīng)
冷卻，最后將離型紙與合成革分離形成成品。因此，合成革主要由聚氨酯樹脂 層及基布層構(gòu)成，該合成革的紋路取決于離型紙的紋路，形成的革表面立體感 較差。為了使得合成革能夠滿足人們對皮革花紋及圖案的更髙追求，需要用壓 花工藝對合成革進行處理，使合成革具備凹凸的立體花紋，但是通過這種壓花 工藝處理形成的凹凸花紋不夠自然，制得的合成革不夠美觀。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有立 體泡形花紋的合成革。
為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采取如下技術(shù)方案
一種具有立體泡形花紋的合成革，包括布質(zhì)基布、覆設(shè)在布質(zhì)基布上的聚 氨酯泡孔層、覆設(shè)在聚氨酯泡孔層上的有機硅改性聚氨酯樹脂層、覆設(shè)在有機 硅改性聚氨酯樹脂層上的丙烯酸樹脂層。
由于以上技術(shù)方案的實施，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點 由于丙烯酸樹脂層和有機硅改性聚氨酯樹脂層的極性不同，將它們先后涂 刮在離型紙上后，樹脂會收縮，形成自然的、隨機的、不規(guī)則的立體泡形花紋， 具有極強的凹凸立體感；優(yōu)選的，當丙烯酸樹脂層和有機硅改性聚氨酯樹脂層 采用不同顏色時，制成的合成革表面會自然地形成很多過渡顏色，具有特殊的 美感，是一般的合成革無法與之媲美的。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意其中
1、布質(zhì)基布；2、聚氨酯泡孔層；3、有機硅改性聚氨酯樹脂層；4、丙烯 酸樹脂層。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體的實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明
如圖1所示，按照本實施例的合成革包括布質(zhì)基布1、覆設(shè)在布質(zhì)基布1
上的聚氨酯泡孔層2、覆設(shè)在聚氨酯泡孔層2上的有機硅改性聚氨酯樹脂層3、
覆設(shè)在有機硅改性聚氨酯樹脂層3上的丙烯酸樹脂層4。 本實用新型合成革的生產(chǎn)過程為
首先，將丙烯酸樹脂涂刮到鏡面離型紙上，形成丙烯酸樹脂層；
然后，將添加有過量羥基有機硅的有機硅改性聚氨酯樹脂涂刮到丙烯酸樹
脂層上，形成有機硅改性聚氨酯樹脂層；
再將離型紙涂敷在濕法貝斯上(有機硅改性聚氨酯樹脂層與聚氨酯泡孔層
粘合所得)；
最后，加溫、烘干、剝離離型紙后得到具有立體泡形花紋的合成革。 實施例的合成革，由于丙烯酸樹脂層和有機硅改性聚氨酯樹脂層的極性不 同，將它們先后涂刮在離型紙上后，樹脂會收縮，形成自然的、隨機的、不規(guī) 則的立體泡形花紋，具有極強的凹凸立體感；優(yōu)選的，丙烯酸樹脂層和有機硅 改性聚氨酯樹脂層采用不同顏色時，制成的合成革表面會自然地形成很多過渡 顏色，具有特殊的美感，是一般的合成革無法與之媲美的。
權(quán)利要求1、一種具有立體泡形花紋的合成革，其特征在于包括布質(zhì)基布(1)、覆設(shè)在所述的布質(zhì)基布(1)上的聚氨酯泡孔層(2)、覆設(shè)在所述的聚氨酯泡孔層(2)上的有機硅改性聚氨酯樹脂層(3)、覆設(shè)在所述的有機硅改性聚氨酯樹脂層(3)上的丙烯酸樹脂層(4)。
專利摘要本實用新型公開了一種具有立體泡形花紋的合成革，包括布質(zhì)基布、覆設(shè)在布質(zhì)基布上的聚氨酯泡孔層、覆設(shè)在聚氨酯泡孔層上的有機硅改性聚氨酯樹脂層、覆設(shè)在有機硅改性聚氨酯樹脂層上的丙烯酸樹脂層。由于丙烯酸樹脂層和有機硅改性聚氨酯樹脂層的極性不同，將它們先后涂刮到離型紙上后，樹脂會收縮，合成革面形成自然的、隨機的、不規(guī)則的立體泡形花紋，具有極強的凹凸立體感。
文檔編號D06N3/18GK201209222SQ200820036759
公開日2009年3月18日 申請日期2008年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月23日
發(fā)明者時云剛 申請人:蘇州寶澤高分子材料有限公司