專利名稱：一種節(jié)能螺旋進(jìn)料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺旋進(jìn)料裝置，特別涉及一種節(jié)能螺旋進(jìn)料裝置
背景技術(shù)：
目前在工木質(zhì)原料加工生產(chǎn)中所使用的熱磨機(jī)，其壓縮比為l: 2，末 端旋葉的直徑為160mm，在加工非木質(zhì)容重較小的草類原料時(shí)存在的最大 問題是反噴，打滑，效率低，其主要原因是木質(zhì)螺旋進(jìn)料器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不 適合加工草類原料。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠使草類原料進(jìn)料方便、容易，且 能夠大大降低能量消耗的節(jié)能螺旋進(jìn)料裝置。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是包括螺旋管以及與 螺旋管相連通的料塞管，在螺旋管中設(shè)置有螺旋軸，所說的螺旋軸的壓縮 比為l: 4，且螺旋軸的末端螺旋葉的直徑和料塞管的直徑為127rnm。
本實(shí)用新型的料塞管的直徑與其長度相等。
本實(shí)用新型在產(chǎn)量相同及壓縮段螺距不變的前提下，增大壓縮比，使 螺旋軸錐度增大，螺旋軸末端螺旋葉直徑變小，使其相應(yīng)的消耗功率減少 到原來的0.5倍；既解決了紙漿生產(chǎn)中反噴和打滑的問題，又起到了節(jié)能 效果。


圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
參見圖1，本實(shí)用新型包括螺旋管1以及與螺旋管1相連通的料塞管
3，在螺旋管1中設(shè)置有螺旋軸2，螺旋軸2的壓縮比為1: 4，螺旋軸2 的末端螺旋葉的直徑為127mm，且料塞管3的直徑與其長度相等。
由于本實(shí)用新型可使草料在加工過程中不易發(fā)生打滑反噴現(xiàn)象，特別 適合在常溫下，水分為20% 30%，長度為25 30咖的草料原料的高效生 產(chǎn)。
原料從木質(zhì)改為草類原料時(shí)，壓縮比從l: 2變?yōu)?: 4，在產(chǎn)量相同 及壓縮段螺距不變的前提下螺旋軸末端螺葉直徑D和料塞管3的直徑均 為127mm，使螺旋末端葉片壓縮草料使之形成料塞時(shí)消耗的功率減少到原 來的0.5倍；料塞管長度L減小至螺旋軸末端螺葉直徑D時(shí)，料塞通過料 塞管時(shí)可克服內(nèi)摩檫力所消耗的功率減少到原來的0. 628倍。進(jìn)而使總功 率減少到原來的三分之一強(qiáng)。
權(quán)利要求1、一種節(jié)能螺旋進(jìn)料裝置，包括螺旋管(1)以及與螺旋管(1)相連通的料塞管(3)，在螺旋管(1)中設(shè)置有螺旋軸(2)，其特征在于所說的螺旋軸(2)的壓縮比為14，且螺旋軸(2)的末端螺旋葉的直徑和料塞管(3)的直徑為127mm。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能螺旋進(jìn)料裝置，其特征在于所說的 料塞管(3)的直徑與其長度相等。
專利摘要一種節(jié)能螺旋進(jìn)料裝置，包括螺旋管以及與螺旋管相連通的料塞管，在螺旋管中設(shè)置有螺旋軸，螺旋軸的壓縮比為1∶4，且螺旋軸的末端螺旋葉的直徑和料塞管的直徑為127mm。本實(shí)用新型在增大壓縮比減小料塞管直徑的情況下，既解決了紙漿生產(chǎn)中反噴和打滑的問題，又起到了節(jié)能效果。特別適合在常溫下，水分為20％～30％，長度為25～30mm的草類原料的高效生產(chǎn)。
文檔編號D21B1/14GK201209229SQ200820028940
公開日2009年3月18日 申請日期2008年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月25日
發(fā)明者靖 劉, 殷曉榮 申請人:陜西科技大學(xué)