一種纖維板零污水排放的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種纖維板零污水排放的生產(chǎn)方法，包括如下工藝步驟：（1）木片的水洗和雜物的分離；（2）木片的升溫處理；（3）水洗系統(tǒng)的定期補(bǔ)水。本發(fā)明對纖維板前段生產(chǎn)工序進(jìn)行優(yōu)化，木片預(yù)蒸煮時(shí)采用間接加熱木片，改變水蒸汽直接預(yù)熱木片的方法，避免木片中過多的有機(jī)質(zhì)在熱水（蒸汽的冷凝水）中的溶解而生成污水，整個(gè)生產(chǎn)過程中無污水產(chǎn)生，無需再增添污水處理設(shè)備，只需定期補(bǔ)充新鮮水，生產(chǎn)的板材力學(xué)性能和外觀質(zhì)量無明顯變化。按年產(chǎn)10萬立方米的纖維板工廠計(jì)算，預(yù)計(jì)每年減少處理廢水26.4萬噸，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益460萬元以上。本發(fā)明對干法纖維板的生態(tài)生產(chǎn)具有深遠(yuǎn)的現(xiàn)實(shí)意義。
【專利說明】
一種纖維板零污水排放的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及的是一種干法纖維板零污水排放的生產(chǎn)方法，屬木材工業(yè)中的人造板制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在纖維板生產(chǎn)工藝中，木片在生產(chǎn)、堆放、運(yùn)輸和裝卸等過程中，常常會(huì)混進(jìn)一些石子、砂子、甚至金屬等對熱磨工序不利的雜物，在使用外購商品木片或制材剩余物作為生產(chǎn)原料時(shí)，有必要對木片進(jìn)行水洗，以便將木片里所混雜的金屬、石子和砂子等雜物在木片進(jìn)入熱磨工序之前剔除掉，以保護(hù)熱磨機(jī)等重要設(shè)備。木片水洗的還有以下作用:(I)減少機(jī)械設(shè)備的磨損，例如減少熱磨機(jī)的進(jìn)料螺旋的磨損；(2)提高纖維質(zhì)量。這是因?yàn)槟酒?jīng)過水洗后木片的含水率均勻且容易控制，木片在蒸磨過程中，纖維的分散性就比較均勻，熱磨出來的纖維質(zhì)量就比較好;木片含水均勻，在熱磨之后，纖維能保證穩(wěn)定的含水率；(3)壓板工藝不需要經(jīng)常調(diào)整，板的質(zhì)量穩(wěn)定，出板率高；(4)節(jié)約能源；(5)減少生產(chǎn)線運(yùn)行費(fèi)用和機(jī)械設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用；(6)節(jié)約用膠量。綜合考慮這些因素后，設(shè)置水洗系統(tǒng)，就顯得非常必要。
[0003]但木片水洗也產(chǎn)生了廢水，纖維板生產(chǎn)中廢水包括生產(chǎn)線中木片水洗排水、木塞螺旋擠出水等廢水，主要含有泥砂、木粉等懸浮物和纖維素、木質(zhì)素、半纖維素、樹脂酸、長鏈脂肪酸、單寧類化合物等可溶性有機(jī)物，屬于高濃度、難生物降解廢水。國內(nèi)已經(jīng)有A/B生化法、ABR-SBR工藝、ABR-生物接觸氧化法、氣浮-水解酸化-UASB-好氧處理法、機(jī)械過濾-氣浮A2/02 -生物碳過濾、酸化水解-厭氧生物接觸氧化-氧化溝-混凝組合法、WJ+絮凝沉淀+ABR+SBR綜合處理方法等干法纖維板廢水處理等方法。
[0004]以年產(chǎn)10萬立方米的纖維板廠計(jì)，其生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的廢水約為50m3/d。而目前大多數(shù)廠家所配套的廢水治理措施只是對廢水進(jìn)行沉淀撈渣，進(jìn)行初步處理，達(dá)不到達(dá)標(biāo)排放的要求。于是有的廠家只能將廢水與木片一起送進(jìn)蒸煮缸，最終通過煙氣干燥，消耗熱能將廢水加熱為水蒸汽向外排放。
[0005]為了從根本上解決纖維板生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水，本發(fā)明采用盡量減少生產(chǎn)過程中出現(xiàn)廢水的思路和解決方法，通過對纖維板的生產(chǎn)工藝創(chuàng)新，盡可能使木塞螺旋時(shí)不產(chǎn)生廢水，這樣纖維素、木質(zhì)素、半纖維素、樹脂酸、長鏈脂肪酸、單寧類化合物等可溶性有機(jī)物幾乎不產(chǎn)生?？梢詫⒗w維板生產(chǎn)中的水通過沉淀和除渣循環(huán)使用，在系統(tǒng)運(yùn)行中只需添加少量的補(bǔ)充水，無需常規(guī)的廢水生化處理工序，為纖維板的生態(tài)生產(chǎn)帶來了創(chuàng)新性的工藝，對一年產(chǎn)10萬立方米的工廠來說，每年可以通過優(yōu)化、改造纖維板產(chǎn)生廢水的治理系統(tǒng)，減少處理廢水26.4萬噸，減少去除廢水COD 2352噸，年產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益460萬元以上。
[0006]本發(fā)明利用纖維板前段工序的優(yōu)化，木片預(yù)蒸煮時(shí)采用間接加熱木片，減少生產(chǎn)時(shí)將過多的水蒸汽來直接預(yù)熱木片，減少木片中的有機(jī)質(zhì)在熱水中的溶解，生產(chǎn)過程中無污水產(chǎn)生，無需再增添污水生化處理設(shè)備，對干法纖維板的生態(tài)生產(chǎn)具有深遠(yuǎn)的現(xiàn)實(shí)意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明提出的是一種纖維板零污水排放的生產(chǎn)方法，可從根本上解決纖維板生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水，可使木塞螺旋時(shí)不產(chǎn)生廢水，這樣纖維素、木質(zhì)素、半纖維素、樹脂酸、長鏈脂肪酸、單寧類化合物等可溶性有機(jī)物幾乎不產(chǎn)生。并將纖維板生產(chǎn)中的水通過沉淀和除渣循環(huán)使用，在系統(tǒng)運(yùn)行中只需定期添加少量的補(bǔ)充水，保證纖維板生產(chǎn)中的零污水的生態(tài)生產(chǎn)。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)解決方案:一種纖維板零污水排放的生產(chǎn)方法，包括如下工藝步驟:
(1)木片的水洗和雜物的分離，木片水洗的廢水通過二級(jí)沉淀，先將碎小的木渣、樹皮通過網(wǎng)帶帶走，然后作為燃料使用；泥沙、碎石和小鐵塊通過二次沉淀，鐵塊通過磁鐵吸附收集，然后通過固液分離機(jī)，在擠壓螺旋絞龍的作用下，將物料中的水分在邊壓帶濾的作用下擠出網(wǎng)篩，泥沙作為土壤進(jìn)行填埋，澄清的水可以繼續(xù)循環(huán)使用；
(2)木片的升溫處理，將木片水洗系統(tǒng)中的水加熱至30-80°C，木片在水洗的同時(shí)溫度會(huì)升高，由于水洗時(shí)間短和溫度低，木材中的可溶性物質(zhì)在水中的溶解少，對水質(zhì)的影響小；
(3)水洗系統(tǒng)的定期補(bǔ)水，木片吸水和廢料帶走部分水分，水洗系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，水量減少，需在木片水洗時(shí)及時(shí)補(bǔ)充新鮮水進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)，以補(bǔ)充木片吸水和廢料帶走部分水分，從而保證纖維板生產(chǎn)中的零污水的生態(tài)生產(chǎn)。
[0009]將通蒸汽加熱改為通過蒸汽等加熱散熱片，散熱片再來加熱木片的方法，從而將木片的溫度提高。這三種方法都可以確保木片在螺旋擠壓進(jìn)熱磨機(jī)時(shí)無高污染的廢水?dāng)D出。另外將木片水洗的廢水通過二級(jí)沉淀，先將碎小的木渣、樹皮等通過網(wǎng)帶帶走，然后作為燃料使用；泥沙、碎石和小鐵塊等通過二次沉淀，鐵塊通過磁鐵吸附收集，然后通過固液分離機(jī)，在擠壓螺旋絞龍的作用下，將物料中的水分在邊壓帶濾的作用下擠出網(wǎng)篩，泥沙等作為土壤進(jìn)行填埋。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明對纖維板前段生產(chǎn)工序進(jìn)行優(yōu)化，減少生產(chǎn)時(shí)將過多的水蒸汽來直接預(yù)熱木片，減少木片中過多的有機(jī)質(zhì)在熱水(蒸汽的冷凝水)中的溶解而生成污水，生產(chǎn)過程中無污水產(chǎn)生，無需再增添污水處理設(shè)備，經(jīng)過兩年多的試運(yùn)行，纖維板廠無污水生化處理設(shè)備，只需定期補(bǔ)充新鮮水，生產(chǎn)的板材力學(xué)性能和外觀質(zhì)量無明顯變化。這對干法纖維板的生態(tài)生產(chǎn)具有深遠(yuǎn)的現(xiàn)實(shí)意義。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]纖維板生態(tài)生產(chǎn)方法，包括如下工藝步驟:
a、木片的水洗和雜物的分離，木片水洗的廢水通過二級(jí)沉淀，先將碎小的木渣、樹皮通過網(wǎng)帶帶走，然后作為燃料使用；泥沙、碎石和小鐵塊通過二次沉淀，鐵塊通過磁鐵吸附收集，然后通過固液分離機(jī)，在擠壓螺旋絞龍的作用下，將物料中的水分在邊壓帶濾的作用下擠出網(wǎng)篩，泥沙作為土壤進(jìn)行填埋；
b、木片的升溫處理，將木片水洗系統(tǒng)中的水加熱至30_80°C，木片在水洗的同時(shí)溫度會(huì)升高，由于水洗時(shí)間短，木材的可溶性物質(zhì)在水中的溶解少，對水質(zhì)的影響小，該工序中的溫度可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)，木片中含水率也可以根據(jù)需要來調(diào)節(jié)； C、系統(tǒng)的定期補(bǔ)水。木片吸水和廢料帶走部分水分。水洗系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，水量減少，需定期補(bǔ)充新鮮水。
[0012]實(shí)施例1
福建一家年產(chǎn)8萬立方米的中密度纖維板企業(yè)，在屢次收到環(huán)保部門的罰款后，覺得有必要對其污水處理系統(tǒng)進(jìn)行改善，在木片預(yù)蒸煮時(shí)，將直接通蒸汽加熱改進(jìn)為通蒸汽加熱散熱片，散熱片再來加熱木片的方法，從而將木片的溫度提高。然后將木片水洗的廢水通過二級(jí)沉淀，先將碎小的木渣、樹皮通過網(wǎng)帶帶走，然后作為燃料使用;泥沙、碎石和小鐵塊通過二次沉淀，然后通過固液分離機(jī)，鐵塊通過磁鐵吸附收集，在擠壓螺旋絞龍的作用下，將物料中的水分在邊壓帶濾的作用下擠出網(wǎng)篩，泥沙作為土壤進(jìn)行填埋，澄清的水可以繼續(xù)循環(huán)使用；由于木片吸水和廢料帶走部分水分，水洗系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，水量減少，需在木片水洗時(shí)及時(shí)補(bǔ)充新鮮水進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)，以補(bǔ)充木片吸水和廢料帶走部分水分。
[0013]通過以上的改進(jìn)，生產(chǎn)階段再也沒有污水生產(chǎn)，并將原先的污水處理設(shè)備關(guān)停。每年減少處理廢水21萬噸，減少污水處理費(fèi)用370萬元以上支出，該無污水運(yùn)行系統(tǒng)已穩(wěn)定運(yùn)行4年以上。
[0014]實(shí)施例2
該廠家后來新建年產(chǎn)25萬立方米的中密度纖維板企業(yè)，在設(shè)計(jì)時(shí)將污水處理設(shè)備及基建需要500萬直接省掉，采用直接在水洗時(shí)，將水的溫度升到40?60 °C，然后就將木片輸送到熱磨機(jī)進(jìn)行熱磨。然后將木片水洗的廢水通過二級(jí)沉淀，先將碎小的木渣、樹皮通過網(wǎng)帶帶走，然后作為燃料使用;泥沙、碎石和小鐵塊通過二次沉淀，然后通過固液分離機(jī)，鐵塊通過磁鐵吸附收集，在擠壓螺旋絞龍的作用下，將物料中的水分在邊壓帶濾的作用下擠出網(wǎng)篩，泥沙作為土壤進(jìn)行填埋，澄清的水可以繼續(xù)循環(huán)使用；由于木片吸水和廢料帶走部分水分，水洗系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，水量減少，需在木片水洗時(shí)及時(shí)補(bǔ)充新鮮水進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)，以補(bǔ)充木片吸水和廢料帶走部分水分。
[0015]通過以上的改進(jìn)，生產(chǎn)階段再也沒有污水生產(chǎn)，每年減少處理廢水66萬噸，減少污水處理費(fèi)用1150萬元以上支出，該無污水運(yùn)行系統(tǒng)已穩(wěn)定運(yùn)行2年以上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種纖維板零污水排放的生產(chǎn)方法，其特征是該方法包括如下工藝步驟: (1)木片的水洗和雜物的分離，木片水洗的廢水通過二級(jí)沉淀，先將碎小的木渣、樹皮通過網(wǎng)帶帶走，然后作為燃料使用；泥沙、碎石和小鐵塊通過二次沉淀，然后通過固液分離機(jī)，鐵塊通過磁鐵吸附收集，在擠壓螺旋絞龍的作用下，將物料中的水分在邊壓帶濾的作用下擠出網(wǎng)篩，泥沙作為土壤進(jìn)行填埋，澄清的水可以繼續(xù)循環(huán)使用； (2)木片的升溫處理，將木片水洗系統(tǒng)中的水加熱至30-80°C，木片在水洗的同時(shí)溫度會(huì)升高，由于水洗時(shí)間短，木材的可溶性物質(zhì)在水中的溶解少，對水質(zhì)的影響?。?(3)水洗系統(tǒng)的定期補(bǔ)水，木片吸水和廢料帶走部分水分，水洗系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，水量減少，需在木片水洗時(shí)及時(shí)補(bǔ)充新鮮水進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)，以補(bǔ)充木片吸水和廢料帶走部分水分，從而保證纖維板生產(chǎn)中的零污水的生態(tài)生產(chǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維板零污水排放的生產(chǎn)方法，其特征是所述步驟(2)木片的升溫處理:處在寒冷的冬天季節(jié)生產(chǎn)時(shí)，必須有預(yù)熱處理，確保在磨纖維前解凍;如將木片預(yù)蒸煮，木片預(yù)蒸煮時(shí)采用散熱片加熱木片，從而減少木片在木塞螺旋擠壓時(shí)廢水產(chǎn)生，這樣木片中的纖維素、木質(zhì)素、半纖維素、樹脂酸、長鏈脂肪酸、單寧類化合物等可溶性有機(jī)物幾乎不產(chǎn)生。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖維板零污水排放的生產(chǎn)方法，其特征是所述的木片預(yù)蒸煮時(shí)，將直接通蒸汽加熱改進(jìn)為通過蒸汽加熱散熱片，用散熱片再來加熱木片的方法，從而將木片的溫度提高。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖維板零污水排放的生產(chǎn)方法，其特征是所述的木片的升溫處理，將木片水洗和預(yù)熱結(jié)合起來，在水洗的同時(shí)將其預(yù)熱到30?80°C。
【文檔編號(hào)】C02F11/00GK106049143SQ201610473077
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月27日
【發(fā)明人】李延軍, 許斌, 楊明杰, 王新洲
【申請人】南京林業(yè)大學(xué), 浙江農(nóng)林大學(xué), 楊明杰