專利名稱：用于在環(huán)錠紡紗機(jī)或環(huán)錠捻紗機(jī)的錠子上管底卷繞紗線的紗線夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于在環(huán)錠紡紗機(jī)或環(huán)錠捻紗機(jī)的錠子上管底巻繞紗線 的紗線夾緊裝置，其中在該錠子上設(shè)置有在管底巻繞冠帽之下的夾緊環(huán)以及在該夾緊環(huán)下方一定距離處的一個(gè)徑向突出的套環(huán)；其中在該錠子 上一個(gè)軸向可移動(dòng)的夾緊套筒定位于該夾緊環(huán)和該套環(huán)之間；其中該夾 緊套筒通過(guò)一個(gè)致動(dòng)裝置在通過(guò)觸靠該夾緊環(huán)而限定的一個(gè)夾緊位置和 通過(guò)觸靠該套環(huán)而限定的一個(gè)打開(kāi)位置之間能夠移動(dòng)，以打開(kāi)或關(guān)閉一 個(gè)夾緊裂隙；并且其中該夾緊套筒裝備有用于操作該致動(dòng)裝置的多個(gè) 致動(dòng)元件的徑向延伸部件；以及用于將該夾緊套筒的位置固定在至少該 關(guān)閉位置的多個(gè)元件。
背景技術(shù)：
由公開(kāi)文件EP 1 218 577 Bl已知一種類似類型的裝置。夾緊套筒裝 備有多個(gè)永磁體，為了固定關(guān)閉位置，這些永磁體將該夾緊套筒固定在 管底巻繞冠帽下方的夾緊環(huán)上。如果要打開(kāi)夾緊裂隙，則夾緊套筒將通 過(guò)一個(gè)致動(dòng)裝置向下移動(dòng)到打開(kāi)位置，該致動(dòng)裝置通過(guò)多個(gè)致動(dòng)元件作 用在該夾緊套筒的徑向突出套環(huán)上，從而克服磁力。在打開(kāi)位置，整合 在夾緊套筒中的這些磁體的磁力將反過(guò)來(lái)起作用，從而將該夾緊套筒保 持在錠子的下套環(huán)上。公開(kāi)文件EP 1 218 577 Bl中沒(méi)有對(duì)該致動(dòng)裝置進(jìn) 行詳細(xì)說(shuō)明。除其他之外，在公開(kāi)文件EP 0 775 769 Bl中描述了用于調(diào)整夾緊套 筒的普通致動(dòng)裝置。致動(dòng)裝置安裝在被牢固地固定于機(jī)架上的部件上， 這些致動(dòng)裝置借助于多個(gè)杠桿作用在夾緊套筒的徑向突出裝置上并將該 夾緊套筒輸送至系統(tǒng)運(yùn)行所需的位置。這些公知裝置的共同特征在于，這些致動(dòng)裝置作用在一側(cè)上和/或偏心地作用在夾緊套筒上。該偏心作用 要求沿著錠子軸縱向引導(dǎo)夾緊套筒。因此，通常還要求限制錠子速度。 另一缺點(diǎn)在于，這些裝置需要大量額外的結(jié)構(gòu)費(fèi)用，這也反映在公開(kāi)文件EP587 526 Al和公開(kāi)文件DE 199 04 793 Cl描述的裝置中。公開(kāi)文件EP 462 467 Bl也披露了一種致動(dòng)裝置，該致動(dòng)裝置在環(huán) 領(lǐng)板(ring rail)到達(dá)管底巻繞位置的過(guò)程中利用該環(huán)領(lǐng)板使夾緊套筒從 關(guān)閉位置移動(dòng)到打開(kāi)位置。在每個(gè)錠子的區(qū)域中，該環(huán)領(lǐng)板都在其下側(cè) 為每個(gè)錠子裝備了一個(gè)突出部，當(dāng)該環(huán)領(lǐng)板接近管底巻繞位置時(shí)，該突 出部壓在夾緊套筒的徑向突出的套環(huán)上。該動(dòng)作將被稱為"反作用元件" 的一個(gè)軸向作用的壓力彈簧壓縮至夾緊裂隙的最大寬度，從而使夾緊裂 隙打開(kāi)用于插入管底巻繞螺線。除了在上述這個(gè)過(guò)程中之外，彈簧還始終將夾緊套筒保持在關(guān)閉位 置，該位置也被稱為"工作位置"。在夾緊裂隙的短暫打開(kāi)期間，仍然保 持在裂隙中的紗線頭被釋放且?guī)缀跬瑫r(shí)插入新的管底巻繞螺線。在該打 開(kāi)過(guò)程中，錠子以非常低的速度運(yùn)行，因?yàn)楣艿讕喞@紗線應(yīng)呈現(xiàn)為小于 360。的紗線圈。從該夾緊裂隙逐出和清除紗線頭與施加新的管底巻繞螺 線一定程度重合地進(jìn)行并因此并不可靠。結(jié)果是經(jīng)常要使機(jī)器停止進(jìn)行 清潔。公開(kāi)文件DE 196 28 826 Al描述了一種具有夾緊套筒的紗線夾緊裝 置，該夾緊套筒在錠子盤的軸上可豎直地可移位地滑動(dòng)。支撐在錠盤套 環(huán)下側(cè)的壓力彈簧使夾緊套筒的前表面向上壓靠夾緊環(huán)從而使夾緊裂隙 關(guān)閉。在夾緊套筒上的向內(nèi)向下傾斜的上環(huán)形表面之間，存在多個(gè)球形 離心元件，它們具有最大為3mm的相對(duì)較小的直徑，這些離心元件位于 夾緊位置，且它們的上頂點(diǎn)與夾緊環(huán)的下側(cè)相距一段較短的距離。這些 離心元件在夾緊環(huán)的徑向槽中被引導(dǎo)，這些徑向槽向下敞開(kāi)。當(dāng)管紗紡紗過(guò)程完成時(shí)，環(huán)領(lǐng)板下降。被紡紗環(huán)領(lǐng)的導(dǎo)絲圈 (traveller)引導(dǎo)的紗線以緩慢降低的錠子速度(大約5000轉(zhuǎn)/分)被插 入由這些離心元件保持打開(kāi)的夾緊裂隙中。如果錠子速度下降到低于該 速度，則彈簧會(huì)將夾緊裂隙關(guān)閉，因?yàn)樵搹椈杀仨氃诠芗喐鼡Q時(shí)為管底巻繞的紗線提供全部夾緊力。在接下來(lái)為新管筒或管紗開(kāi)始的紡紗過(guò)程中，在夾緊環(huán)上被引導(dǎo)的 離心元件由于錠子的旋轉(zhuǎn)而向外移動(dòng)。僅在錠子的轉(zhuǎn)速達(dá)到大約每分鐘 5000轉(zhuǎn)之后，這些離心元件才使夾緊裂隙打開(kāi)，且打開(kāi)程度較小。因此，該裝置是非常不利的。必須在最高伸展?fàn)顟B(tài)下為管底巻繞紗 線施加全部夾緊力的壓力彈簧只有在高速時(shí)才能被離心元件克服。這意 味著管底巻繞過(guò)程也必須在這樣的高速下進(jìn)行。然而，大質(zhì)量的錠子和 拉伸部分并不允許從這樣的速度范圍突然停止，而從這樣的速度范圍突然停止對(duì)于將管底巻繞線圈限制為270°至最大360。來(lái)說(shuō)又是絕對(duì)必需的。結(jié)果是，在相對(duì)較低速度時(shí)管底巻繞紗線僅沉積在已關(guān)閉的夾緊裂 隙前面的楔形區(qū)域中，因此該管底巻繞紗線沒(méi)有被充分夾緊。這就顯著 地干擾了管紗更換。不能以所需的可靠性進(jìn)行新管紗的紡紗。相反，如果在大于5000轉(zhuǎn)/分的速度時(shí)插入管底巻繞紗線并將其夾 在夾緊裂隙中，則在夾緊裂隙中顯然會(huì)沉積不止一圈(winding),而是在 夾緊套筒上會(huì)規(guī)則地纏繞若干螺旋。從夾緊裂隙和夾緊套筒中清除這些 額外的螺線會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)多的問(wèn)題。在大多數(shù)情況下也會(huì)妨礙開(kāi)始新紗管 的巻繞。結(jié)果是造成斷紗和產(chǎn)量損失。公開(kāi)文件DE 197 46 819A1和DE 198 07 740 A1披露了用于在管筒 更換過(guò)程中夾緊管底巻繞紗線和釋放待清除的管底巻繞紗線的裝置。這 些裝置省卻了能夠通過(guò)致動(dòng)元件移動(dòng)的夾緊套筒。替代夾緊套筒，這些 系統(tǒng)使用了一個(gè)彈性0形環(huán)來(lái)進(jìn)行夾緊，該0形環(huán)在錠子高速時(shí)由于離 心力而被支撐在環(huán)領(lǐng)(ring)的內(nèi)側(cè)與錠子上的夾緊表面相距一定距離， 因此使夾緊裂隙打開(kāi)。這種設(shè)計(jì)并不令人滿意，因?yàn)楣艿讕喞@的紗線只 能被插入低速時(shí)關(guān)閉的楔形夾緊裂隙。而且，對(duì)該階段的輸送速度的確 切的控制并沒(méi)有在管紗更換期間的夾緊過(guò)程中使安全性令人滿意。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提出用于配置有夾緊套筒的紗線夾緊裝置的一種 致動(dòng)裝置，該致動(dòng)裝置允許從夾緊裂隙可靠地清除廢紗線并允許以小于360。的圓周角安全可靠地夾緊新的管底巻繞紗線直到新放置的紗管的巻 繞過(guò)程已經(jīng)開(kāi)始。該目的通過(guò)用于在環(huán)錠紡紗機(jī)或環(huán)錠捻紗機(jī)的錠子上管底巻繞紗線 的一種紗線夾緊裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)，其中在該錠子上設(shè)置有在一個(gè)管底巻繞冠 帽下方的一個(gè)夾緊環(huán)以及在該夾緊環(huán)下方一定距離處的一個(gè)徑向突出的套環(huán)；其中在該錠子上一個(gè)軸向可移動(dòng)的夾緊套筒定位于該夾緊環(huán)和該套環(huán)之間；其中該夾緊套筒通過(guò)一個(gè)致動(dòng)裝置在通過(guò)觸靠該夾緊環(huán)而限 定的一個(gè)夾緊位置和通過(guò)觸靠該套環(huán)而限定的一個(gè)打開(kāi)位置之間可移 動(dòng)，以打開(kāi)或關(guān)閉一個(gè)夾緊裂隙；并且其中該夾緊套筒裝備有用于操 作該致動(dòng)裝置的多個(gè)致動(dòng)元件的徑向地向外的突出裝置；以及用于將該 夾緊套筒的位置固定在至少該夾緊位置處并用于施加一個(gè)夾緊力的多個(gè) 元件；其中這些致動(dòng)元件和該徑向突出裝置通過(guò)多個(gè)斜面而相對(duì)于錠子 軸在該夾緊套筒上沿徑向被彈性地保持在一起；并且其中這些致動(dòng)元件 相對(duì)于該夾緊套筒的作用方向可以進(jìn)行變換的述方式為能夠根據(jù)紡紗機(jī) 的程序隨著RPM (每分鐘轉(zhuǎn)數(shù))的增加而致動(dòng)該打開(kāi)位置和隨著RPM 的降低而致動(dòng)該夾緊位置。在這些致動(dòng)元件與該夾緊套筒之間的非強(qiáng)制與部分強(qiáng)制相結(jié)合的接 合使得該夾緊套筒作用在該錠子的夾緊環(huán)或套環(huán)上的力可以在打開(kāi)過(guò)程 中被可靠地克服。這些致動(dòng)元件解除該夾緊套筒和該夾緊環(huán)之間的附加 固定并將該夾緊套筒推到該打開(kāi)位置。該夾緊裂隙在一個(gè)特別有利的時(shí) 刻，即在轉(zhuǎn)數(shù)相對(duì)較低的情況下環(huán)領(lǐng)板向下指向的初始行程結(jié)束時(shí)打開(kāi)， 并且在整個(gè)管紗紡紗過(guò)程中保持打開(kāi)。在一段較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)以高的錠子 速度拋掉廢紗線。另外，通過(guò)傳統(tǒng)的移動(dòng)式清潔器對(duì)打開(kāi)的該夾緊裂隙 反復(fù)地進(jìn)行吹吸處理而支持該過(guò)程。在管紗更換的準(zhǔn)備階段，可以在例如低于2000轉(zhuǎn)/分的特別低的速 度時(shí)將管底巻繞紗線插入到仍然打開(kāi)的該夾緊裂隙中，該夾緊裂隙中已 完全沒(méi)有廢紗線了。 一旦完成了管底巻繞，該致動(dòng)元件在已經(jīng)改變了夾 緊套筒上的作用方向并向下越過(guò)該夾緊套筒的這些徑向突出元件之后， 將該夾緊套筒向上拉入夾緊位置。在到達(dá)該位置之后，這些致動(dòng)元件再這些徑向突出元件，并且用于進(jìn)行管紗更換所需的 夾緊力被用于將該夾緊套筒固定在該夾緊位置的裝置所接管。根據(jù)權(quán)利要求1的本發(fā)明的本質(zhì)在于該管底巻繞紗線在錠子速度 較低時(shí)被放置在該夾緊裂隙中，該夾緊裂隙可靠地清除了廢紗線并充分 打開(kāi)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特別有用的設(shè)計(jì)，這些致動(dòng)元件定位在環(huán)領(lǐng)板上；該夾緊套筒上的徑向突出裝置和/或這些致動(dòng)元件在兩個(gè)相對(duì)的運(yùn)動(dòng)方向 上均具有在徑向上起作用的斜面；并且該環(huán)領(lǐng)板的用于關(guān)閉該夾緊裂隙的有效動(dòng)程大于該夾緊裂隙的最大寬度。該環(huán)領(lǐng)板特別適合于接收這些 致動(dòng)元件，這是由于這些致動(dòng)元件直接參與該管底巻繞紗線的形成。只 需要對(duì)運(yùn)動(dòng)循環(huán)進(jìn)行修改。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)有利的設(shè)計(jì)變型，每個(gè)錠子的這些致動(dòng)元件均包 括一組徑向可移動(dòng)的彈性致動(dòng)元件，這些致動(dòng)元件圍繞該錠子軸安排在 該環(huán)領(lǐng)板的下表面上并與該夾緊套筒的徑向突出裝置彈性配合。這些致 動(dòng)元件的這種設(shè)計(jì)避免了錠子上的一側(cè)或偏心載荷。通過(guò)多個(gè)斜面成為這些致動(dòng)元件的一部分這一事實(shí)而實(shí)現(xiàn)這些致動(dòng) 元件的一種簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)。本發(fā)明的目的還通過(guò)用于環(huán)錠紡紗機(jī)或環(huán)錠捻紗機(jī)的錠子上的管底 巻繞紗線的一種紗線夾緊裝置以一種出人意料的簡(jiǎn)單方式而得以實(shí)現(xiàn)， 其中在該錠子上設(shè)置有在一個(gè)管底巻繞冠帽的下方一個(gè)夾緊環(huán)以及在夾緊環(huán)下方一定距離處的一個(gè)徑向突出的套環(huán)；其中在該錠子上一個(gè)軸向 可移動(dòng)的夾緊套筒定位于該夾緊環(huán)和該套環(huán)之間；其中該夾緊套筒通過(guò) 一個(gè)致動(dòng)裝置在通過(guò)觸靠該夾緊環(huán)限定的一個(gè)夾緊位置和通過(guò)觸靠該套 環(huán)限定的一個(gè)打開(kāi)位置之間可移動(dòng)，以打開(kāi)或關(guān)閉一個(gè)夾緊裂隙；并且 其中該夾緊套筒裝備有用于操作該致動(dòng)裝置的多個(gè)致動(dòng)元件的徑向延 伸部件；以及用于通過(guò)施加一個(gè)夾緊力將該夾緊套筒的位置固定在至少 該夾緊位置處的多個(gè)元件；其中該紗線夾緊裝置的特征在于，這些致動(dòng) 裝置位于這些錠子上，并且這些致動(dòng)元件由多個(gè)離心元件構(gòu)成，這些離 心元件在相對(duì)于該錠子軸徑向定向的多個(gè)引導(dǎo)件中滑動(dòng)并參與該錠子的旋轉(zhuǎn)；這些離心元件與該錠子或該夾緊套筒上的這些斜面或錐形環(huán)面配 合；并且這些離心元件抵抗多個(gè)彈簧元件而起作用，這些彈簧元件一方 面由該錠子的套環(huán)支撐，而另一方將該夾緊套筒壓入該夾緊位置。抵抗彈簧作用的這些離心元件和用于將該夾緊套筒固定在該夾緊位 置的這些元件的組合允許使用非常弱的彈簧，因?yàn)樵搹椈刹槐靥峁┕芗?更換所需的夾緊力。管底巻繞過(guò)程也可以在夾緊裂隙可靠打開(kāi)并清潔的 情況下以非常低的速度進(jìn)行。它有可能將巻繞紗線限制為小于360°的圓 周角而不用突然停機(jī)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，這些離心元件的弓f導(dǎo)件位于該夾緊套筒上， 并且這些斜面或該錐形環(huán)面位于錠子的套環(huán)上。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)替代設(shè)計(jì)，這些離心元件的引導(dǎo)件位于錠子的 套環(huán)上，并且這些斜面或該錐形環(huán)面位于該夾緊套筒上。該設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn) 在于設(shè)計(jì)非常緊湊且污染的危險(xiǎn)小。更有利的是，當(dāng)用于固定該夾緊套筒和用于施加夾緊力的這些元件 為永磁體時(shí)，這些永磁體被整合在該夾緊套筒中。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，用于固定該夾緊套筒的位置并在 該夾緊位置施加夾緊力或者用于將該夾緊套筒的位置固定在該打開(kāi)位置 的這些元件是由該錠子的軸中的徑向作用的彈簧按鈕形成，這些彈簧按 鈕與該夾緊套筒的內(nèi)表面上的固定槽相配合，由此這些固定槽在軸向上 具有相互的間隔，該間隔至多等于打開(kāi)的夾緊裂隙的寬度。利用整合在該夾緊套筒中的永磁體作為用于固定該夾緊套筒并施加 夾緊力的元件允許設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且功能非?？煽康摹⒂糜趯⒃搳A緊 套筒固定在至少夾緊位置的實(shí)施方式。這些磁體在夾緊位置中產(chǎn)生可靠 的高夾緊力。


下面將參照一些示例性實(shí)施方式來(lái)更詳細(xì)地描述本發(fā)明。在相應(yīng)的 附圖中圖1表示錠子的中間部分及其與環(huán)領(lǐng)板的關(guān)系的截面；10圖2表示在管紗成形循環(huán)期間在六個(gè)連續(xù)階段a)至f)中由環(huán)領(lǐng)板 控制的夾緊套筒的動(dòng)作；圖3表示具有球形致動(dòng)元件的一個(gè)實(shí)施方式；圖4表示夾緊套筒上的徑向突出裝置由彈性地支撐的球體構(gòu)成的一 個(gè)實(shí)施方式；圖5表示在夾緊套筒上設(shè)置有在徑向上具有彈性片簧的一個(gè)實(shí)施方式；圖6表示根據(jù)圖3繪制的示意俯視圖；圖7表示一個(gè)變型，其中這些致動(dòng)元件由合成材料套筒制成，該套 筒的表面線從自由的下端開(kāi)槽；圖8a、圖8b和圖8c表示一個(gè)變型的三個(gè)位置a)管底巻繞位置， b)夾緊位置，c)紡紗位置，其中夾緊套筒配置有用于在端部位置進(jìn)行 固定的多個(gè)機(jī)械元件；圖9a、圖9b和圖9c表示本發(fā)明的另一替代方式的三個(gè)位置，其中 這些致動(dòng)元件為與錠子一起旋轉(zhuǎn)的離心元件；圖10a和圖10b表示一個(gè)變型的兩個(gè)位置，其中這些離心元件為球形并引導(dǎo)在錠子的套環(huán)的多個(gè)部分上；以及圖11表示在基于圖1的視圖中根據(jù)圖10a和圖10b的原理的成功測(cè)一個(gè)夾緊裝置。附圖標(biāo)記列表1錠子10錠子軸11管底巻繞冠帽12夾緊環(huán)13， 13，， 13"套環(huán)131彈簧元件132， 132，彈簧/彈簧元件134球體/離心元件135球體引導(dǎo)件1415161717117218 1812， 2，， 2"， 2 2021， 21，22221， 221' 22222212222232425 25125112512251326 261272829 3錠盤管底巻繞區(qū) 軸彈簧按鈕 球體彈簧致動(dòng)襯套 條[面 2"" 夾緊套筒環(huán)形區(qū)域，錐形 磁體徑向突出裝置 套環(huán) 球體斜面 斜面環(huán)形彈簧孔槽片簧斜面斜面頂點(diǎn)O形環(huán)環(huán)箍固定槽(打開(kāi)位置) 固定槽(夾緊位置) 離心元件 環(huán)領(lǐng)板31紡紗環(huán)領(lǐng)32導(dǎo)絲圈4致動(dòng)裝置40，40,保持環(huán)41致動(dòng)元件41，致動(dòng)元件，套筒411彈簧412，412'斜面413，413'斜面414頂點(diǎn)42致動(dòng)元件421孔422球體423彈簧環(huán)43，43,致動(dòng)元件431，431'套環(huán)，內(nèi)側(cè)5管紗51紗管52第 一層6紗線61底管巻繞的紗線A夾緊位置B打開(kāi)位置C夾緊裂隙N北極S南極具體實(shí)施方式
圖1在一個(gè)簡(jiǎn)化剖視圖中表示環(huán)錠紡紗機(jī)的錠子1的中間部分。錠支撐件(未示出)從底部開(kāi)始示出錠盤14。在該錠盤上方的軸16上被引導(dǎo)的套筒形成套環(huán)13，該套環(huán)的上前部限制 夾緊套筒2下端的路徑。在上端處，夾緊套筒2的路徑由夾緊環(huán)12限制， 該夾緊環(huán)被牢固地連接到管底巻繞冠帽11和軸16上。用于有待巻繞的管紗5的紗管51的下端被放置在軸16的頂端上。 用于該紗管的其他向上延伸的弓I導(dǎo)元件未被示出。夾緊套筒2裝備有磁體21，這些磁體可以在夾緊位置A中將夾緊套 筒2固定在夾緊環(huán)12上或在打開(kāi)位置B中將夾緊套筒2固定在套環(huán)13 上。在公開(kāi)文件EP 1 218 577 Bl中更詳細(xì)地描述了進(jìn)行上述動(dòng)作的方式。夾緊套筒2從該打開(kāi)位置B至該夾緊位置A以及從該夾緊位置A至 該打開(kāi)位置B的位置改變?cè)谌魏吻闆r下均需要額外的調(diào)整裝置(means), 該調(diào)整裝置解除在一個(gè)位置的固定并使該夾緊套筒移動(dòng)到其他固定元件 的活動(dòng)范圍內(nèi)。圖1表示處于打開(kāi)位置B的夾緊套筒2。在夾緊裂隙C的區(qū)域內(nèi)， 在軸16的表面上著重示出了管底巻繞區(qū)15。在圖1的階段，環(huán)領(lǐng)板3下降到管底巻繞位置。導(dǎo)絲圈32在夾緊裂 隙C和管底巻繞區(qū)15的高度處在紡紗環(huán)領(lǐng)31上移動(dòng)，并用紗線形成管 底巻繞螺線。該管底巻繞螺線圍繞錠子1的軸16不到360°。在錠子1從中穿過(guò)的環(huán)領(lǐng)板3上的孔中，用于每個(gè)錠子1的致動(dòng)裝 置4從下方插入。該致動(dòng)裝置的保持環(huán)40通過(guò)其鉤狀元件延伸穿過(guò)環(huán)領(lǐng) 板3的所述孔。片狀彈簧411朝向底部鄰接保持環(huán)40，在這些彈簧的向下指向的自 由端上設(shè)有向內(nèi)指向的斜面412、 413，這些斜面用于夾緊套筒2的徑向 向外指向的部件，或套環(huán)22。圖2分若干階段a)至f)示出了環(huán)領(lǐng)板3與致動(dòng)裝置4和夾緊套筒 2的運(yùn)行狀況。階段a)表示剛放置了新的套筒51。錠子1開(kāi)始再次旋轉(zhuǎn)。 環(huán)領(lǐng)板3被升高以形成第一層并使保持在關(guān)閉的夾緊裂隙C中的紗線張 緊直到新的管筒5的第一紗線層的第一個(gè)上巻繞圈為止。在下一階段b)，環(huán)領(lǐng)板3被降下以完成第一個(gè)雙紗線層。該環(huán)領(lǐng)板14將與其牢固地連接的固定元件43引向在夾緊套筒2中被徑向引導(dǎo)的球體 222 (參照?qǐng)D4)。在該球體222的表面上起作用的斜面2221被致動(dòng)元件 43捕獲并使夾緊套筒2向下移動(dòng)到一個(gè)區(qū)域中，在該區(qū)域中磁體21的力 和夾緊套筒2的固有質(zhì)量使得夾緊套筒2進(jìn)一步移動(dòng)到打開(kāi)位置B。夾 緊裂隙C于是被打開(kāi)。在階段c)和d)中也維持這個(gè)狀態(tài)。夾緊裂隙C中的廢紗線在管底 巻繞冠帽11處被高速扯斷并拋掉。廢紗線將通過(guò)吹氣和/或吸氣裝置(未 示出)而被清除。實(shí)際上，整個(gè)管紗巻繞循環(huán)都可用于該過(guò)程。在管紗5的巻繞完成之后，在階段e)，使環(huán)領(lǐng)板3下降至管底巻繞 位置。紡紗環(huán)領(lǐng)31的導(dǎo)絲圈32引導(dǎo)紗線6圍繞管底巻繞區(qū)15、進(jìn)入到 仍然打開(kāi)的夾緊裂隙C中，并形成管底巻繞的紗線61。致動(dòng)元件43通 過(guò)套環(huán)13在夾緊套筒2的打開(kāi)位置的阻力克服夾緊套筒2的在徑向向內(nèi) 的方向上具有彈性的球體222，從而使其自身定位于彈性球體222的下方。一旦完成管底巻繞的紗線61，則停止輸送部分和錠子1。環(huán)領(lǐng)板3 再次向上移動(dòng)。致動(dòng)元件43將自身定位在球體222的下斜面2222上并 通過(guò)克服夾緊套筒2和套環(huán)13之間的磁力使夾緊套筒2升高。夾緊套筒 2移動(dòng)到夾緊位置A并通過(guò)磁體21的作用而將管底巻繞紗線的紗線61 固定在夾緊裂隙C中?？梢赃M(jìn)行管紗更換。當(dāng)移走管紗5時(shí)，紗線在夾緊裂隙C和管紗5 之間被扯斷或切斷。在管紗更換完成之后，再次從階段a)開(kāi)始該過(guò)程。圖3至圖7表示彈性致動(dòng)元件和夾緊套筒2上的徑向突出裝置的其 他實(shí)施方式。圖3和圖6表示具有剛性套環(huán)221的夾緊套筒2。致動(dòng)元件42在其 保持環(huán)40'上具有多個(gè)徑向指向的孔421，這些孔呈向內(nèi)的錐形。該錐形 構(gòu)成了對(duì)于球體422的止擋部。在保持環(huán)40'的周向槽中被引導(dǎo)的環(huán)形彈 簧423將這些球體422中的以120。的相互間隔開(kāi)的三個(gè)球體彈性向內(nèi)地 保持在上述止擋部上。球體422的從孔421的內(nèi)側(cè)伸出的部分形成斜面 412，和413，。該實(shí)施方式在功能上確保高安全性并允許簡(jiǎn)單地更換受磨 損的球體422。在圖4中，致動(dòng)元件43被穩(wěn)定地固定于環(huán)領(lǐng)板3上。徑向彈性的球 體222被環(huán)形彈簧23從內(nèi)側(cè)朝向外側(cè)地按壓到止擋部上。這種設(shè)計(jì)的特 征與圖3中所述的類似，局限在于更換球體222的工作量稍多。根據(jù)圖5所示的裝置與根據(jù)圖4所示的裝置類似。在這種情況下， 致動(dòng)元件43同樣是穩(wěn)定的并具有指向內(nèi)側(cè)的剛性套環(huán)431。致動(dòng)元件43 與環(huán)領(lǐng)板3牢固地連接。通過(guò)固定于夾緊套筒2的槽25中的角形彎曲片 簧251來(lái)實(shí)現(xiàn)球體222的功能。斜面2511和2512形成在片簧251上。 這兩個(gè)表面之間的頂點(diǎn)2513非常窄，從而確保夾緊套筒2在所有階段都 安全移動(dòng)。圖7表示另一優(yōu)選實(shí)施方式。夾緊套筒2具有固定的套環(huán)221'。致 動(dòng)元件41'作為一個(gè)套筒被制成一體并包括保持環(huán)40和彈簧411的那些 功能和元件。優(yōu)選的是，套筒41'是由合成材料制成的部件。執(zhí)行彈簧411 的功能的向下指向的部分沿著表面線開(kāi)槽，使得外殼部分能單獨(dú)作為彈 簧。這些外殼部分在它們的下端上形成斜面412、 413和頂點(diǎn)414。根據(jù) 套筒41，的合成材料的特性，在套筒41，的圓周上形成兩個(gè)或更多個(gè)外殼 部分作為彈簧411。除了上述這些實(shí)施方式之外，在本發(fā)明的范圍內(nèi)也可以有其他有利 的替代方式。例如，除了球體222或422之外，也可以使用在專業(yè)領(lǐng)域 中公知為"Novibrak印fe" (Novibra按鈕)的彈簧按鈕。在下文中，將這 些部件稱為彈簧按鈕17。在這些彈簧按鈕的情況下，由三個(gè)元件(套筒/彈簧/碗狀件)構(gòu)成的 單元，通過(guò)螺旋彈簧壓靠致動(dòng)元件43 (圖4)或夾緊套筒2的套環(huán)221 的是碗狀的半球體形外殼部分而不是那些球體。這些球體或碗狀件除了由鋼制成外，也可以利用其他材料，例如合 成材料制成。公開(kāi)文件EP 1 218 577 Bl描述了通過(guò)磁體在夾緊套筒2和套環(huán)13 中的特定布置，可在相對(duì)于套環(huán)13而扭轉(zhuǎn)夾緊套筒2時(shí)實(shí)現(xiàn)夾緊套筒2 的軸向移位。在所描述的該實(shí)施方式中，在夾緊裂隙內(nèi)，具有不同極性和吸引作用的磁極被定位成在關(guān)閉的夾緊位置時(shí)彼此相對(duì)。當(dāng)致動(dòng)裝置接觸夾緊套筒2的套環(huán)221時(shí)，其首先對(duì)夾緊套筒2進(jìn)行制動(dòng)。夾緊套筒2相對(duì)于錠子1扭轉(zhuǎn)。因此，夾緊裂隙中具有相同極性的這些磁極最初彼此相對(duì)并相互排斥。夾緊套筒2在打開(kāi)位置B的方向上被向下推動(dòng)。同時(shí)， 具有不同極性的磁極在底部在夾緊套筒2和套環(huán)13之間相互接近。這些 磁極相互吸引并支撐夾緊套筒2移動(dòng)到打開(kāi)位置B。之后，不同極性的 磁極使打開(kāi)位置B穩(wěn)定。如果環(huán)領(lǐng)板3進(jìn)入管底巻繞位置，則致動(dòng)元件41越過(guò)夾緊套筒2的 套環(huán)221。同時(shí)被插入的管底巻繞紗線在錠子1和輸送部分被停止時(shí)通過(guò) 環(huán)領(lǐng)板3的下一次向上移動(dòng)而被夾緊在夾緊裂隙C中。在夾緊套筒2和 夾緊環(huán)12之間，不同極性的磁極相互接近。由此，使得夾緊套筒2開(kāi)始 相對(duì)于錠子1轉(zhuǎn)動(dòng)。夾緊套筒2和夾緊環(huán)12使它們自身在圓周方向重新 對(duì)準(zhǔn)。因此，可以產(chǎn)生管底巻繞螺線所需的夾緊力。在這種情況下，當(dāng)夾緊裂隙C打開(kāi)時(shí)，環(huán)領(lǐng)板3的致動(dòng)元件4并不 執(zhí)行夾緊位置A和打開(kāi)位置B之間的直接調(diào)整動(dòng)作，而只是發(fā)送允許這 些磁體改變夾緊套筒2的位置的制動(dòng)脈沖。圖8a、圖8b和圖8c表示本發(fā)明的裝置的另一個(gè)替代方式。替代參 照?qǐng)D1描述的那些磁體21，使用了已經(jīng)描述的彈簧按鈕17將夾緊套筒2， 固定在夾緊位置A或打開(kāi)位置B。彈簧按鈕17被沿徑向插入到錠子1的 軸16中。球體171的向外伸出的球體部分，或者碗狀件或半球形外殼的 伸出部分(未示出)分別彈性地夾持在固定槽27或28中并將夾緊套筒2' 的位置固定在夾緊位置A或打開(kāi)位置B。夾緊套筒2'的這種固定方式允許在夾緊區(qū)域中使用所謂的O形環(huán) 26。從外部并部分地從頂部包圍O形環(huán)26的環(huán)箍261由于其形狀和結(jié)構(gòu) 而為該彈性O(shè)形環(huán)26徑向延伸留出空間，因此該O形環(huán)可以附加地將 管底巻繞螺線固定在夾緊位置A，如圖8b所示。當(dāng)環(huán)領(lǐng)板3在管紗巻繞 之后到達(dá)管底巻繞位置時(shí)，如圖8a所示，致動(dòng)元件41的彈簧越過(guò)夾緊 套筒2'的套環(huán)221并將其自身定位在套環(huán)221下方。彈簧按鈕17被定位于固定槽27中并依然保持住打開(kāi)位置B。在根據(jù)圖8b所示的位置，環(huán)領(lǐng)板3己經(jīng)使自身升高至管紗更換所需 的位置。致動(dòng)元件41的彈簧首先使夾緊套筒2，移動(dòng)到夾緊位置A。此時(shí), 彈簧按鈕17通過(guò)將夾緊套筒2'鎖定在固定槽28中而保持住其位置。當(dāng)繼續(xù)向上移動(dòng)時(shí)，致動(dòng)元件41的彈簧克服夾緊套筒2'的套環(huán)221 并離開(kāi)夾緊套筒2'的運(yùn)動(dòng)區(qū)域。在完成第一紗線層之后，環(huán)領(lǐng)板3通過(guò)致動(dòng)元件41從上方撞擊套環(huán) 221并使夾緊套筒2'移動(dòng)到這樣的位置，其中該夾緊套筒通過(guò)彈簧按鈕 17與固定槽27的配合而被移動(dòng)到打開(kāi)位置并固定在該位置。圖9a、圖9b和圖9c表示根據(jù)本發(fā)明的為實(shí)現(xiàn)所述目的的另一解決 方案。如圖1所示，在套環(huán)13的區(qū)域中， 一個(gè)致動(dòng)襯套18被軸向不可 移動(dòng)地且在扭轉(zhuǎn)意義上剛性地安裝在錠子1上。向上指向的這些壁在外 側(cè)與夾緊套筒2"的下部區(qū)域重疊并形成向內(nèi)且向下指向的斜面181。夾緊套筒2"的徑向突出裝置22'裝備有徑向引導(dǎo)件，在這些徑向引 導(dǎo)件中插有徑向自由移動(dòng)的多個(gè)離心元件29。當(dāng)錠子l旋轉(zhuǎn)時(shí)，這些離 心元件29的外上邊緣與斜面181接觸。在夾緊套筒2"中插有磁體21'，這些磁體的磁極指向夾緊裂隙C。 當(dāng)這些磁體接近夾緊環(huán)12時(shí)，它們有助于增加夾緊壓力。夾緊套筒2" 通過(guò)其下端而被支撐在彈簧元件131上，這些彈簧元件又被支撐在致動(dòng) 襯套18的孔中。在錠子在較低的夾緊壓力下停止時(shí)，這些彈簧元件131 將夾緊套筒2"保持在夾緊位置A。這些磁體21，提供允許如圖9b所示扯 斷紗線所需的夾緊力。根據(jù)圖9所示的裝置的運(yùn)行狀況如下。當(dāng)錠子速度下降至大約 2000rpm時(shí)，導(dǎo)絲圈32將紗線引到管底巻繞區(qū)內(nèi)。夾緊裂隙C打開(kāi)。該 夾緊裂隙C能夠以精確限定的長(zhǎng)度獲取管底巻繞紗線，而不會(huì)出現(xiàn)任何 問(wèn)題。如果該錠子被停止，如圖9b所示，則由離心元件29在斜面181上 產(chǎn)生的力減小。彈簧元件131使夾緊套筒2"移動(dòng)到夾緊位置A。這些磁 體21，提供所需的夾緊力?？梢赃M(jìn)行管紗更換。管紗和夾緊裂隙C之間的 紗線被扯斷或切斷。一旦在新的管紗上開(kāi)始紡紗過(guò)程，錠子速度增大。這些離心元j牛29被按壓到斜面181上并與彈簧131的作用方向相反地將夾緊套筒2"向下 推動(dòng)到打開(kāi)位置B。夾緊套筒2"保持在該位置中直到隨錠子速度下降開(kāi) 始的下一次管紗更換。留出足夠的時(shí)間從打開(kāi)的夾緊裂隙C拋掉和清除 廢紗線。根據(jù)圖10a和圖10b所示的裝置表示使用多個(gè)球體134作為離心元 件的實(shí)施方式。這些球體被引導(dǎo)在錠子1的套環(huán)13'中的徑向向外且向上 指向的孔135中。夾緊套筒2"，與在該錠子上套環(huán)13'的這一部分重疊并在內(nèi)側(cè)形成向 內(nèi)向下指向的錐形環(huán)面20。夾緊套筒2"'的上部在該錠子上被強(qiáng)制引導(dǎo)并 能在打開(kāi)位置B和夾緊位置A之間沿軸向自由移動(dòng)。在夾緊套筒2"'的 該區(qū)域中，安排有多個(gè)磁體21'，這些磁體與該錠子的夾緊環(huán)12—起作 用。壓力彈簧132在底部被支撐在該錠子的套環(huán)13'上，且在頂部被支撐 在夾緊套筒2"，上。該彈簧被設(shè)計(jì)成可以將夾緊套筒2'—直推動(dòng)到夾緊位 置A。管底巻繞紗線所需的夾緊力主要由磁體21'提供。圖10a表示處于夾緊位置A的裝置。在錠子停止和處于相對(duì)較低的 錠子速度(低于5000轉(zhuǎn)/分)時(shí)，作為離心元件的這些球體134不能使夾 緊裂隙C打開(kāi)，即不能克服這些磁體21，提供的附著力和壓力彈簧132的 力。在紡紗過(guò)程中，當(dāng)速度超過(guò)大約5000轉(zhuǎn)/分時(shí)，這些球體134在夾緊 套筒2"'的自身重量的協(xié)助下，可以首先通過(guò)克服磁體21'的附著力并抵 抗相當(dāng)小的彈簧132的作用而向下移動(dòng)。夾緊裂隙C打開(kāi)從而夾緊套筒 2"'處在打開(kāi)位置B，如圖10b所示。在管筒5完成之后，將環(huán)領(lǐng)板3下降至管底巻繞位置并使錠子1的 速度下降至大約2000轉(zhuǎn)/分。在該低速左右，這些球體134的離心力仍能 可靠地克服壓力彈簧132的較小的力并能可靠地使夾緊裂隙C保持打開(kāi)。 在該速度時(shí)，能夠以被限制成小于360。的方式生產(chǎn)管底巻繞紗線。該低速也使之有可能在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間幾乎同步地使錠子速度和牽伸系 統(tǒng)的輸送速度進(jìn)一步下降至零；而不會(huì)使管底巻繞紗線增加到無(wú)法接受的程度。由于這些球體134的離心力減小，彈簧132能將夾緊套筒2"'再次引 導(dǎo)至夾緊位置A。當(dāng)夾緊裂隙關(guān)閉時(shí)，磁體21'產(chǎn)生無(wú)誤差地更換管紗、所 需的大部分夾緊力。這些磁體21'例如應(yīng)被設(shè)計(jì)成使得在夾緊裂隙C幾乎關(guān)閉時(shí)由它們 施加的保持力大于這些彈簧元件132在打開(kāi)位置B和夾緊位置A之間的 壓力差。圖11以類似于圖I的視圖表示根據(jù)圖10a和圖10b的原理構(gòu)建的一 個(gè)夾緊裝置。用一個(gè)單個(gè)彈簧132'替代多個(gè)彈簧132使夾緊套筒2""移動(dòng)到夾緊 位置A。可以清楚地看到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單的夾緊套筒2""和隱藏式致動(dòng)元 件，這些致動(dòng)元件包括套環(huán)13'、球體形離心元件134、環(huán)面20和彈簧 132"。
權(quán)利要求
1、用于在環(huán)錠紡紗機(jī)或環(huán)錠捻紗機(jī)的錠子(1)上管底卷繞紗線的紗線夾緊裝置，其中在該錠子(1)上設(shè)置有在一管底卷繞冠帽(11)之下的一個(gè)夾緊環(huán)(12)和在該夾緊環(huán)下方一定距離處的一個(gè)徑向突出的套環(huán)(13)；其中在該錠子(1)上一個(gè)軸向可移動(dòng)的夾緊套筒(2)位于該夾緊環(huán)(12)和該套環(huán)(13)之間的一定距離處；其中該夾緊套筒(2)通過(guò)一個(gè)致動(dòng)裝置(4)在通過(guò)觸靠該夾緊環(huán)(12)而限定的一個(gè)夾緊位置(A)和通過(guò)觸靠該套環(huán)(13)而限定的一個(gè)打開(kāi)位置(B)之間能夠移動(dòng)，以便打開(kāi)或關(guān)閉一個(gè)夾緊裂隙(C)；并且其中該夾緊套筒(2)裝備有用于操作該致動(dòng)裝置(4)的多個(gè)致動(dòng)元件的徑向突出裝置(22)；以及用于將該夾緊套筒(2)的位置固定在至少該夾緊位置(A)并用于施加夾緊力的多個(gè)元件(21；17)；其中這些致動(dòng)元件(41，42，43，43’；29；134)和該徑向突出裝置(22)通過(guò)多個(gè)斜面而相對(duì)于該錠子軸(10)沿徑向被彈性地一起保持在該夾緊套筒(2)上；并且其中這些致動(dòng)元件(41，42，43，43’)相對(duì)于該夾緊套筒(2，2’，2”，2”’，2””)的作用方向可以進(jìn)行變換的方式為能夠根據(jù)紡紗機(jī)的程序隨著每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)的增加而致動(dòng)該打開(kāi)位置(B)并且隨著每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)的降低而致動(dòng)該夾緊位置(A)。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，這些致動(dòng)元件位于環(huán)領(lǐng)板(3)上；該夾緊套筒(2; 2，)上的徑向突出裝置(22; 222; 251)和/或這些致動(dòng)元件(411; 422; 411; 41)在兩個(gè)相對(duì)的運(yùn)動(dòng)方向上具有在徑向上起作用的斜面(2221， 2222; 2511， 2512; 412， 413; 412，,413，; 181; 20);并且該環(huán)領(lǐng)板(3)用于關(guān)閉該夾緊裂隙(C)的有效動(dòng)程大于該夾緊裂 隙(c)的最大寬度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的裝置，其特征在于，每個(gè)錠子(1)的這些致動(dòng)元件(41， 42， 43， 43')均包括一組徑 向可移動(dòng)的彈性致動(dòng)元件(41; 42)，這些徑向可移動(dòng)的彈性致動(dòng)元件圍 繞該錠子軸(10)安排在該環(huán)領(lǐng)板(3)的下表面上并與該夾緊套筒(2) 的徑向突出裝置(22)彈性配合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，這些斜面(412， 411; 412'，413')是這些致動(dòng)元件(41; 41，； 422)的一部分。
5、 用于在環(huán)錠紡紗機(jī)或環(huán)錠捻紗機(jī)的錠子(1)上底管巻繞紗線的 紗線夾緊裝置，其中在該錠子(1)上設(shè)置有在一個(gè)管底巻繞冠帽(11)之下的一個(gè) 夾緊環(huán)(12)以及在該夾緊環(huán)下方一定距離處的一個(gè)徑向突出的套環(huán) (13);其中在該錠子(1)上安排了在該夾緊環(huán)(12)和該套環(huán)(13)之間 的一定距離處的一個(gè)軸向可移動(dòng)的夾緊套筒(2);其中該夾緊套筒(2)通過(guò)一個(gè)致動(dòng)裝置(4)在通過(guò)觸靠該夾緊環(huán) (12)而限定的一個(gè)夾緊位置(A)和通過(guò)觸靠該套環(huán)(13)而限定的一 個(gè)打開(kāi)位置(B)之間能夠移動(dòng)，以打開(kāi)或關(guān)閉一個(gè)夾緊裂隙(C);并且其中該夾緊套筒(2)裝備有用于接合該致動(dòng)裝置(4)的多個(gè)致動(dòng)元件的徑向延伸裝置(22);以及將該夾緊套筒(2)的位置固定在至少該夾緊位置(A)并施加一個(gè) 夾緊力的多個(gè)元件(21; 17);其特征在于，在這些錠子(1)上的這些致動(dòng)裝置是位于這些錠子上；并且這些致 動(dòng)元件由多個(gè)離心元件(29; 134)構(gòu)成，這些離心元件在相對(duì)于錠子軸 (IO)徑向地定向的多個(gè)引導(dǎo)件中滑動(dòng)并與參與到該錠子(I)的旋轉(zhuǎn)中； 這些離心元件與該錠子(1)或該夾緊套筒(2)上的這些斜面或錐形環(huán)面(181; 20)配合；并且這些離心元件抵抗多個(gè)彈簧元件(131; 132; 132，)而起作用，這 些彈簧元件一方面由該錠子(1)的套環(huán)(13; 13')支撐，而另一方面將 該夾緊套筒(2"; 2"，； 2"")壓入該夾緊位置(A)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的紗線夾緊裝置，其特征在于，這些離心元 件(29)的這些引導(dǎo)件位于該夾緊套筒(2")上；并且這些斜面或該錐 形環(huán)面(181)位于該錠子(1)的套環(huán)(18)上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的紗線夾緊裝置，其特征在于，這些離心元 件(134)的這些引導(dǎo)件位于該錠子(1)的套環(huán)(13，)上；并且這些斜面或該錐形環(huán)面(20)位于該夾緊套筒(2"，； 2"")上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的裝置，其特征在于，用于固定該夾緊 套筒(2)并且用于施加一個(gè)夾緊力的這些元件為多個(gè)永磁體(21)，這 些永磁體整合在該夾緊套筒(2)中。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的裝置，其特征在于，用于將該夾緊套 筒(2)的位置固定在該夾緊位置(A)并施加一個(gè)夾緊力、或者用于將 該夾緊套筒(2)的位置固定在該打開(kāi)位置(B)的這些元件是由在該錠 子(1)的軸中的徑向起作用的多個(gè)彈簧按鈕(17)形成的，這些彈簧按 鈕與該夾緊套筒(2')的內(nèi)表面上的多個(gè)固定槽相配合，由此這些固定槽 在軸向上具有相互的間隔，該間隔至多等于打開(kāi)的該夾緊裂隙(C)的寬 度。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于在環(huán)錠紡紗機(jī)或環(huán)錠捻紗機(jī)的錠子(1)上管底卷繞紗線的紗線夾緊裝置，其中在該錠子(1)上在一個(gè)夾緊環(huán)(12)和一個(gè)徑向突出的套環(huán)(13)之間設(shè)置有一個(gè)夾緊套筒(2)，該夾緊套筒在通過(guò)觸靠該夾緊環(huán)(12)所限定的一個(gè)夾緊位置(A)和一個(gè)打開(kāi)位置(B)之間軸向可移動(dòng)。為了夾緊套筒(2)的軸向移動(dòng)，對(duì)其配置了與該夾緊套筒(2)上的徑向延伸裝置相配合的一個(gè)致動(dòng)裝置(4)。該夾緊套筒(2)配置了用于將其位置固定在至少夾緊位置(A)的多個(gè)元件(21；17)。為了改進(jìn)將管底卷繞紗線插入它們的夾緊裂隙和將它們從夾緊裂隙中移除，這些致動(dòng)元件(41)和/或該徑向突出裝置(22)相對(duì)于每一個(gè)錠子軸(10)沿徑向在該夾緊套筒(2)上被彈性地保持在一起，并在兩個(gè)相對(duì)的運(yùn)動(dòng)方向上均裝備有在徑向上起作用的斜面(412，413)(C)。
文檔編號(hào)D01H1/38GK101326314SQ200680046073
公開(kāi)日2008年12月17日 申請(qǐng)日期2006年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月8日
發(fā)明者京特·柯尼希 申請(qǐng)人:京特·柯尼希