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納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維及其制備方法和應(yīng)用的制作方法

文檔序號:1678212閱讀:321來源:國知局
專利名稱:納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種新型紡織材料,更特別的是關(guān)于一種納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)
遠紅外是波長為0.76~1000m的電磁波,遠紅外纖維是在纖維加工過程中添加了能吸收不同波長的遠紅外線進而又能輻射遠紅外線的遠紅外吸收劑而制得的。其遠紅外波長范圍通常是2.5~30uIII。遠紅外纖維是一種具有優(yōu)良保健理療功能、熱效應(yīng)功能和排濕透氣抑菌功能的新型紡織材料,能吸收人體自身向外散發(fā)的熱量,吸收并反射回人體最需要的4~14m波長的遠紅外線,促進人體的新陳代謝。
遠紅外纖維具有吸收和發(fā)射遠紅外線功能。它不但可以吸收太陽光中或人體等輻射出的遠紅外線而使自身的溫度升高,而且可在絕對零度以上的任何溫度發(fā)射出波長和功率與其溫度相應(yīng)的遠紅外線。日本是最早開展遠紅外織物研究的國家之一,尤尼吉卡公司最早開始遠紅外纖維的研究工作,該公司用含5%的添加劑(由3份鋁粉和5份碳化鋯粉組成)的PA6為芯層,PA66為皮層熔紡制成的復(fù)合纖維,可加工成具有優(yōu)良的吸收太陽能功效的遠紅外織物。90年代以來,我國已有越來越多的研究單位參與這一新型功能纖維的研究與開發(fā),目前已有遠紅外丙綸、遠紅外滌綸、遠紅外粘膠纖維和遠紅外腈綸等多個品種投入工業(yè)化生產(chǎn),產(chǎn)品品種逐年增加,產(chǎn)量逐年增大,但國內(nèi)外還沒有關(guān)于納米抗菌蛋白遠紅外纖維的研究報導(dǎo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是提供一種納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維。
本發(fā)明的目的之二是提供一種納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維制備方法。
本發(fā)明的目的之三是提供一種納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維的應(yīng)用。
本發(fā)明的這些以及其他目的將通過下列詳細說明和描述來進一步闡述。
本發(fā)明的納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維,在動物毛角蛋白原液中含有0.1-5重量%的納米銀系無機抗菌粉體和納米遠紅外粉體,較好的,在動物毛角蛋白原液中含有0.5-3重量%的納米銀系無機抗菌粉體和納米遠紅外粉體,更好的,在動物毛角蛋白原液中含有1.0-2.5重量%的納米銀系無機抗菌粉體和納米遠紅外粉體。
在本發(fā)明中,納米銀系無機抗菌粉體和納米遠紅外粉體的重量比例為1∶1~3,較好的,其重量比例為1∶1。
本發(fā)明的納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維還可含有添加劑,添加劑的量占納米銀系無機抗菌粉體和納米遠紅外粉體總量的1-20重量%,所述的添加劑由聚異丁酯、六偏磷酸鈉、鈦酸脂偶聯(lián)劑和甲基苯并三唑組成,其重量比例范圍為0.5-3.0∶0.5-6.0∶0.1-5.0∶0.5-3.0。
本發(fā)明的納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維,還可含有占總量20-75重量%的纖維素纖維,較好的,還含有占總量40-65重量%的纖維素纖維。
本發(fā)明的納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維的制備方法,包括將納米銀系無機抗菌粉體、納米遠紅外粉體和添加劑均勻混合,然后再與動物毛角蛋白原液均勻混合進行濕法紡絲,添加劑的量占納米銀系無機抗菌粉體和納米遠紅外粉體總量的1-20重量%,采用一次凝固成型,凝固浴配方為內(nèi)酯類 2.0-5.5重量%多元醇 1.0-6.5重量%鹽酸 4.0-9.2重量%余量為水。
在本發(fā)明的納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維的制備方法中,先將納米銀系無機抗菌粉體、納米遠紅外粉體和添加劑以5000-6000rpm的速度攪拌均勻使其完全分散,然后與動物毛角蛋白原液共混,共混時將粉體先與總量10-20wt%的動物毛角蛋白原液混合,以2000-3000rpm的速度攪拌20-50分鐘,較好的是攪拌20-40分鐘,然后將第一次得到的混合液與總量20-60wt%,較好的是30-50wt%的動物毛角蛋白原液混合,以2000-3000rpm的速度攪拌20-50分鐘,較好的是20-40分鐘,最后再將第二次得到的混合液與余量動物毛角蛋白原液混合,以2000-3000rpm的速度攪拌20-50分鐘,較好的是20-40分鐘,室溫下靜置6-10小時,較好的是靜置7.5-8小時。
本發(fā)明的納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維的制備方法,包括將納米銀系無機抗菌粉體、納米遠紅外粉體與添加劑均勻混合,然后再與動物毛角蛋白原液和纖維素(竹漿、木漿或棉漿纖維素)均勻混合進行濕法紡絲,其中動物毛角蛋白原液的量為總量的20-90重量%,較好的是30-70重量%,采用一次凝固成型,凝固浴除含有常規(guī)的硫酸鈉、硫酸鋅和硫酸之外,還含有內(nèi)酯類 2.0-5.5重量%多元醇 1.0-6.5重量%鹽酸 4.0-9.2重量%余量為水。
在本發(fā)明的納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維的制備方法中,先將納米銀系無機抗菌粉體、納米遠紅外粉體和添加劑均勻混合,然后再與動物毛角蛋白原液均勻混合,將得到的均勻混合物中加入占纖維素總量30-70重量%的纖維素,以2000-3000rpm的速度攪拌20-40分鐘,然后將得到的混合液中再加入剩余量的纖維素,以2000-3000rpm的速度攪拌20-40分鐘,室溫下靜置7-10小時后進行濕法紡絲。
在本發(fā)明的納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維的制備方法中,當(dāng)紡成長絲時,紡絲浴溫度45-55℃,紡絲速度70-90米/分鐘,牽伸度20-30%,紡絲溫度20-35℃,相對濕度70-85%。較好的是當(dāng)紡成長絲時,紡絲浴溫度49-52℃,紡絲速度80-85米/分鐘,牽伸度25%,紡絲溫度25-30℃,相對濕度75-80%。
在本發(fā)明的納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維的制備方法中,當(dāng)紡成短纖時,紡絲浴溫度45-55℃,紡絲速度60-75米/分鐘,牽伸倍數(shù)總牽伸1.9-2.3倍,紡絲泵到紡絲盤1.4-1.7倍,紡絲盤到第一集束1.0-1.3倍,第一集束到第二集束1.0-1.4倍,紡絲室溫20-30℃,相對濕度65-70%。較好的是當(dāng)紡成短纖時,紡絲浴溫度50-52℃,紡絲速度68-72米/分鐘,牽伸倍數(shù)總牽伸2.0-2.2倍,紡絲泵到紡絲盤1.5-1.6倍,紡絲盤到第一集束1.0-1.2倍,第一集束到第二集束1.1-1.25倍,紡絲室溫20-30℃,相對濕度65-70%。
在本發(fā)明的納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維的制備方法中,所述的內(nèi)酯類為葡萄糖酸內(nèi)酯和/或丁內(nèi)酯。所述的多元醇為乙二醇和/或丙三醇。
本發(fā)明的納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維,可以作為內(nèi)衣、襯衫、裙裝、T恤、西服、毛衣、毛褲、大衣、秋冬裝、嬰幼兒服裝、運動服裝、家庭和飯店床上用品、毛巾、襪子、浴巾、毛毯、地毯、長毛絨玩具、家紡、醫(yī)用和/或產(chǎn)業(yè)用。
在本發(fā)明中,使用的納米遠紅外粉體為市售產(chǎn)品。
具體實施例方式
下面結(jié)合具體實施例來詳細說明本發(fā)明的納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維及其制備方法和應(yīng)用,所述的實施例是為了更好的解釋本發(fā)明,而不是對本發(fā)明權(quán)利要求保護范圍的限制,所有基于本發(fā)明基本思想的修改和變動,都屬于本發(fā)明請求保護的范圍。
在本發(fā)明中,若非特指,所有的份、量均為以總重量為基礎(chǔ)的重量單位,所有的原料均可以從市場購得。
一、按以下方法制備含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米遠紅外粉體實施例1
在50克、平均粒徑為20nm的牌號為HTB系列的納米銀系無機抗菌粉體和50克、平均粒徑為20nm的牌號為HTB系列的納米遠紅外粉體中加入0.5克聚異丁酯、0.6克六偏磷酸鈉、0.2克鈦酸脂偶聯(lián)劑和0.6克甲基苯并三唑,以5000rpm的攪拌速度高速攪拌10分鐘至完全分散,備用。
實施例2在50克、平均粒徑為20nm的牌號為HTB系列的納米銀系無機抗菌粉體和50克、平均粒徑為20nm的牌號為HTB系列的納米遠紅外粉體中加入2.8克聚異丁酯、5.6克六偏磷酸鈉、4.0克鈦酸脂偶聯(lián)劑和2.8克甲基苯并三唑,以6000rpm的攪拌速度高速攪拌8分鐘至完全分散,備用。
實施例3在50克、平均粒徑為20nm的牌號為HTB系列的納米銀系無機抗菌粉體和50克、平均粒徑為20nm的牌號為HTB系列的納米遠紅外粉體中加入1.5克聚異丁酯、3.0克六偏磷酸鈉、2.0克鈦酸脂偶聯(lián)劑和1.8克甲基苯并三唑,以5500rpm的攪拌速度高速攪拌9分鐘至完全分散,備用。
實施例4在50克、平均粒徑為20nm的牌號為HTB系列的納米銀系無機抗菌粉體和50克、平均粒徑為20nm的牌號為HTB系列的納米遠紅外粉體中加入2.0克聚異丁酯、2.0克六偏磷酸鈉、2.0克鈦酸脂偶聯(lián)劑和1.0克甲基苯并三唑,以5500rpm的攪拌速度高速攪拌5分鐘至完全分散,備用。
實施例5在50克、平均粒徑為20nm的牌號為HTB系列的納米銀系無機抗菌粉體和50克、平均粒徑為20nm的牌號為HTB系列的納米遠紅外粉體中加入1.0克聚異丁酯、2.3克六偏磷酸鈉、1.5克鈦酸脂偶聯(lián)劑和1.5克甲基苯并三唑,以5500rpm的攪拌速度高速攪拌3分鐘至完全分散,備用。
二、按以下方法制備含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米遠紅外粉體與動物毛角蛋白原液的混合物實施例6采用0.5公斤例1所制備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米遠紅外粉體,與100公斤動物毛角蛋白原液共混,共混分三次進行,第一次將0.5公斤的粉體與10公斤的動物毛角蛋白原液混合,以3000rpm的速度攪拌20分鐘;然后將第一次得到的混合液與30公斤的動物毛角蛋白原液混合,以2000rpm的速度攪拌30分鐘;最后再將第二次得到的混合液與60公斤的動物毛角蛋白原液混合,以3000rpm的速度攪拌30分鐘,室溫下靜置7小時,備用。
實施例7采用1.5公斤例2所制備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米遠紅外粉體,與100公斤動物毛角蛋白原液共混,共混分三次進行,第一次將1.5公斤的粉體與20公斤的動物毛角蛋白原液混合,以2500rpm的速度攪拌30分鐘;然后將第一次得到的混合液與50公斤的動物毛角蛋白原液混合,以3000rpm的速度攪拌30分鐘;最后再將第二次得到的混合液與30公斤的動物毛角蛋白原液混合,以2000rpm的速度攪拌20分鐘,室溫下靜置8小時,備用。
實施例8采用2.0公斤例3所制備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米遠紅外粉體,與100公斤動物毛角蛋白原液共混,共混分三次進行,第一次將2.0公斤的粉體與15公斤的動物毛角蛋白原液混合,以2000rpm的速度攪拌20分鐘;然后將第一次得到的混合液與45公斤的動物毛角蛋白原液混合,以3000rpm的速度攪拌20分鐘;最后再將第二次得到的混合液與40公斤的動物毛角蛋白原液混合,以2000rpm的速度攪拌20分鐘,室溫下靜置10小時,備用。
實施例9采用3.0公斤例4所制備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米遠紅外粉體,與100公斤動物毛角蛋白原液共混,共混分三次進行,第一次將3.0公斤的粉體與20公斤的動物毛角蛋白原液混合,以3000rpm的速度攪拌45分鐘;然后將第一次得到的混合液與40公斤的動物毛角蛋白原液混合,以3000rpm的速度攪拌40分鐘;最后再將第二次得到的混合液與40公斤的動物毛角蛋白原液混合,以3000rpm的速度攪拌50分鐘,室溫下靜置8小時,備用。
實施例10采用4.0公斤例5所制備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米遠紅外粉體,與100公斤動物毛角蛋白原液共混,共混分三次進行,第一次將4.0公斤的粉體與20公斤的動物毛角蛋白原液混合,以3000rpm的速度攪拌50分鐘;然后將第一次得到的混合液與30公斤的動物毛角蛋白原液混合,以3000rpm的速度攪拌40分鐘;最后再將第二次得到的混合液與50公斤的動物毛角蛋白原液混合,以3000rpm的速度攪拌50分鐘,室溫下靜置8小時,備用。
實施例11采用5.0公斤例2所制備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米遠紅外粉體,與100公斤動物毛角蛋白原液共混,共混分三次進行,第一次將5.0公斤的粉體與20公斤的動物毛角蛋白原液混合,以3000rpm的速度攪拌50分鐘;然后將第一次得到的混合液與30公斤的動物毛角蛋白原液混合,以3000rpm的速度攪拌35分鐘;最后再將第二次得到的混合液與50公斤的動物毛角蛋白原液混合,以3000rpm的速度攪拌45分鐘,室溫下靜置9小時,備用。
實施例12采用1.8公斤例2所制備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米遠紅外粉體,與100公斤動物毛角蛋白原液共混,共混分三次進行,第一次將1.8公斤的粉體與20公斤的動物毛角蛋白原液混合,以2500rpm的速度攪拌20分鐘;然后將第一次得到的混合液與50公斤的動物毛角蛋白原液混合,以3000rpm的速度攪拌20分鐘;最后再將第二次得到的混合液與30公斤的動物毛角蛋白原液混合,以2000rpm的速度攪拌20分鐘,室溫下靜置8小時,備用。
三、按以下方法制備含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米遠紅外粉體與動物毛角蛋白原液和纖維素的混合物實施例13采用例6所制備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米遠紅外粉體與動物毛角蛋白原液的均勻混合物,加入到30公斤的竹漿纖維素(甲纖含量為9%)中,以2000rpm的速度攪拌30分鐘;然后將得到的混合液加入到70公斤的竹漿纖維素中,以2000rpm的速度攪拌30分鐘,室溫下靜置7小時,備用。
實施例14采用例7所制備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米遠紅外子粉體與動物毛角蛋白原液的均勻混合物,加入到10公斤的木漿纖維素中(甲纖含量為9%),以2000rpm的速度攪拌20分鐘;然后將得到的混合液加入到10公斤的木漿纖維素中,以2000rpm的速度攪拌20分鐘,室溫下靜置7小時,備用。
實施例15采用例8所制備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米遠紅外粉體與動物毛角蛋白原液的均勻混合物,加入到100公斤的棉漿纖維素中(甲纖含量為9%),以3000rpm的速度攪拌40分鐘;然后將得到的混合液加入到50公斤的棉漿纖維素中,以2000rpm的速度攪拌30分鐘,室溫下靜置8小時,備用。
實施例16采用例9所制備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米遠紅外粉體與動物毛角蛋白原液的均勻混合物,加入到200公斤的棉漿纖維素中(甲纖含量為9%),以3000rpm的速度攪拌40分鐘;然后將得到的混合液加入到100公斤的棉漿纖維素中,以2000rpm的速度攪拌50分鐘,室溫下靜置10小時,備用。
實施例17采用例12所制備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米遠紅外粉體與動物毛角蛋白原液的均勻混合物,加入到60公斤的木漿纖維素中(甲纖含量為9%),以2500rpm的速度攪拌30分鐘;然后將得到的混合液加入到60公斤的木漿纖維素中,以2500rpm的速度攪拌30分鐘,室溫下靜置8小時,備用。
實施例18采用例7所制備的含添加劑的納米銀系無機抗菌粉體和納米遠紅外粉體與動物毛角蛋白原液的均勻混合物,加入到40公斤的棉漿纖維素中(甲纖含量為9%),以3000rpm的速度攪拌20分鐘;然后將得到的混合液加入到75公斤的棉漿纖維素中,以3000rpm的速度攪拌20分鐘,室溫下靜置8小時,備用。
四、按以下方法制備納米抗菌遠紅外生物蛋白纖維實施例19采用如例13所述的三組分混合液注入噴絲泵中,噴絲頭規(guī)格133.3(120D)dtex/30f,凝固浴成分約10Kg的葡萄糖酸內(nèi)酯、約30Kg的乙二醇、約24Kg的鹽酸、260±5克/升的硫酸鈉、硫酸鋅的10.5±0.5克/升、130±1克/升的硫酸,水1000升,調(diào)節(jié)紡絲浴溫度50±1℃,紡絲速度80-82米/分鐘,牽伸度25%,紡絲室溫28-30℃,相對濕度75-80%進行濕法紡絲,產(chǎn)品為長絲,可作為生活如作為服裝等或工業(yè)用途。
實施例20采用如例13所述的三組分混合液注入噴絲泵中,噴絲頭規(guī)格133.3(120D)dtex/30f,凝固浴成分10公斤的丁內(nèi)酯、5公斤的丙三醇、32公斤的鹽酸、260±5克/升的硫酸鈉、10.5±0.5克/升的硫酸鋅、130±1克/升的硫酸,1000升水,調(diào)節(jié)紡絲浴溫度504±1℃,紡絲速度80-82米/分鐘,牽伸度25%,紡絲室溫28-30℃,相對濕度75-80%進行濕法紡絲,產(chǎn)品為長絲,可作為生活如作為服裝等或工業(yè)用途。
實施例21采用如例14所述的三組分混合液注入噴絲泵中,噴絲頭規(guī)格133.3(120D)dtex/30f,凝固浴成分12公斤的丁內(nèi)酯、8公斤的丙三醇、18公斤的鹽酸、260±5克/升的硫酸鈉、10.5±0.5克/升的硫酸鋅、130±1克/升的硫酸,1000升水,調(diào)節(jié)紡絲浴溫度51±1℃,紡絲速度70米/分鐘,牽伸倍數(shù)總牽伸2.11倍,紡絲泵到紡絲盤1.53倍,紡絲盤到第一集束1.13倍,第一集束到第二集束1.22倍,紡絲室溫20-30℃,相對濕度65-70%進行濕法紡絲,產(chǎn)品為短纖,可作為生活如作為服裝等或工業(yè)用途。
實施例22采用如例15所述的三組分混合液注入噴絲泵中,噴絲頭規(guī)格133.3(120D)dtex/30f,凝固浴成分38公斤的葡萄糖酸內(nèi)酯、25公斤的乙二醇、42公斤的鹽酸、260±5克/升的硫酸鈉、硫酸鋅的10.5±0.5克/升、130±1克/升的硫酸,1000升水,調(diào)節(jié)紡絲浴溫度51±1℃,紡絲速度70米/分鐘,牽伸倍數(shù)總牽伸2.11倍,紡絲泵到紡絲盤1.53倍,紡絲盤到第一集束1.13倍,第一集束到第二集束1.22倍,紡絲室溫20-30℃,相對濕度65-70%進行濕法紡絲,產(chǎn)品為短纖,可作為生活如作為服裝等或工業(yè)用途。
實施例23采用如例12所述的雙組分混合液注入噴絲泵中,噴絲頭規(guī)格133.3(120D)dtex/30f,凝固浴成分20公斤的葡萄糖酸內(nèi)酯、65公斤的乙二醇、40公斤的鹽酸,1000升水,調(diào)節(jié)紡絲浴溫度50±1℃,紡絲速度80-82米/分鐘,牽伸度25%,紡絲室溫28-30℃,相對濕度75-80%進行濕法紡絲,產(chǎn)品為長絲,可作為生活如作為服裝等或工業(yè)用途。
實施例24采用如例13所述的雙組分混合液注入噴絲泵中,噴絲頭規(guī)格133.3(120D)dtex/30f,凝固浴成分32公斤的丁內(nèi)酯、10公斤的丙三醇、56公斤的鹽酸,1000升水,調(diào)節(jié)紡絲浴溫度50±1℃,紡絲速度80-82米/分鐘,牽伸度25%,紡絲室溫28-30℃,相對濕度75-80%進行濕法紡絲,產(chǎn)品為長絲,可作為生活如作為服裝等或工業(yè)用途。
實施例25采用如例14所述的雙組分混合液注入噴絲泵中,噴絲頭規(guī)格133.3(120D)dtex/30f,凝固浴成分55公斤的葡萄糖酸內(nèi)酯、32公斤的乙二醇、57公斤的鹽酸,1000升水,調(diào)節(jié)紡絲浴溫度51±1℃,紡絲速度70米/分鐘,牽伸倍數(shù)總牽伸2.11倍,紡絲泵到紡絲盤1.53倍,紡絲盤到第一集束1.13倍,第一集束到第二集束1.22倍,紡絲室溫20-30℃,相對濕度65-70%進行濕法紡絲,產(chǎn)品為短纖,可作為生活如作為服裝等或工業(yè)用途。
實施例26采用如例17所述的雙組分混合液注入噴絲泵中,噴絲頭規(guī)格133.3(120D)dtex/30f,凝固浴成分46公斤的丁內(nèi)酯、53公斤的丙三醇、82公斤的鹽酸,1000升水,調(diào)節(jié)紡絲浴溫度51±1℃,紡絲速度70米/分鐘,牽伸倍數(shù)總牽伸2.11倍,紡絲泵到紡絲盤1.53倍,紡絲盤到第一集束1.13倍,第一集束到第二集束1.22倍,紡絲室溫20-30℃,相對濕度65-70%進行濕法紡絲,產(chǎn)品為短纖,可作為生活如作為服裝等或工業(yè)用途如醫(yī)學(xué)上使用等。
權(quán)利要求
1.一種納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維,其特征在于在動物毛角蛋白原液中含有0.1-5重量%的納米銀系無機抗菌粉體和納米遠紅外粉體,納米銀系無機抗菌粉體和納米遠紅外粉體的重量比例為1∶1~3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維,其中納米銀系無機抗菌粉體和納米遠紅外粉體的量占動物毛角蛋白原液的0.5-3重量%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維,其中納米銀系無機抗菌粉體和納米遠紅外粉體的量占動物毛角蛋白原液的1.0-2.5重量%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維,其中納米銀系無機抗菌粉體和納米遠紅外粉體的重量比例為1∶1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維,其中還含有添加劑,添加劑的量占納米銀系無機抗菌粉體和納米遠紅外粉體總量的1-20重量%。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維,其中所述的添加劑由聚異丁酯、六偏磷酸鈉、鈦酸脂偶聯(lián)劑和甲基苯并三唑組成,其重量比例范圍為0.5-3.0∶0.5-6.0∶0.1-5.0∶0.5-3.0。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6之一所述的納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維,其特征在于還可進一步含有占總量20-75重量%的纖維素纖維。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維,其特征在于還可進一步含有占總量40-65重量%的纖維素纖維。
9.一種制備權(quán)利要求1所述的納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維的方法,其特征在于將納米銀系無機抗菌粉體、納米遠紅外粉體和添加劑均勻混合,然后再與動物毛角蛋白原液均勻混合進行濕法紡絲,其中添加劑的量占納米銀系無機抗菌粉體和納米遠紅外粉體總量的1-20重量%。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維的方法,其特征在于采用一次凝固成型,凝固浴配方為內(nèi)酯類2.0-5.5重量%多元醇1.0-6.5重量%鹽酸4.0-9.2重量%余量為水。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維的方法,其特征在于包括如下步驟先按照上述比例將納米銀系無機抗菌粉體、納米遠紅外粉體和添加劑以5000-6000rpm的速度攪拌均勻使其完全分散,然后與動物毛角蛋白原液共混,共混時將粉體先與總量10-20重量%的動物毛角蛋白原液混合,以2000-3000rpm的速度攪拌20-50分鐘,然后將第一次得到的混合液與總量20-60重量%的動物毛角蛋白原液混合,以2000-3000rpm的速度攪拌20-50分鐘,最后再將第二次得到的混合液與余量動物毛角蛋白原液混合,以2000-3000rpm的速度攪拌20-50分鐘,室溫下靜置6-10小時得到均勻混合物,然后進行濕法紡織。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維的制備方法,其中三次共混過程中每次攪拌的時間為20-40分鐘。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維的制備方法,其中將第一次得到的混合液與總量30-50重量%的動物毛角蛋白原液混合。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維的制備方法,其中將最終得到的共混液在室溫下靜置7.5-8小時。
15.根據(jù)權(quán)利要求7所述的納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維的制備方法,其特征在于將納米銀系無機抗菌粉體、納米遠紅外粉體和添加劑均勻混合,然后再與動物毛角蛋白原液和纖維素均勻混合進行濕法紡絲。
16.根據(jù)權(quán)利要求7所述的納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維的制備方法,其特征在于動物毛角蛋白原液的量為總量的20-90重量%。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維的制備方法,其特征在于先將納米銀系無機抗菌粉體、納米遠紅外粉體和添加劑均勻混合,然后再與動物毛角蛋白原液均勻混合,將得到的均勻混合物中加入占纖維素總量30-70重量%的纖維素,以2000-3000rpm的速度攪拌20-40分鐘,然后將得到的混合液中再加入剩余量的纖維素,以2000-3000rpm的速度攪拌20-40分鐘,室溫下靜置7-10小時后進行濕法紡絲。
18.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維的制備方法,其特征在于一次凝固成型,凝固浴除含有常規(guī)的硫酸鈉、硫酸鋅和硫酸之外,還含有內(nèi)酯類2.0-5.5重量%多元醇1.0-6.5重量%鹽酸4.0-9.2重量%余量為水。
19.根據(jù)權(quán)利要求9或15所述的納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維的制備方法,其特征在于當(dāng)紡成長絲時,紡絲浴溫度45-55℃,紡絲速度70-90米/分鐘,牽伸度20-30%,紡絲溫度20-35℃,相對濕度70-85%。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維的制備方法,其特征在于當(dāng)紡成長絲時,紡絲浴溫度49-52℃,紡絲速度80-85米/分鐘,牽伸度25%,紡絲溫度25-30℃,相對濕度75-80%。
21.根據(jù)權(quán)利要求9或15所述的納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維的制備方法,其特征在于當(dāng)紡成短纖時,紡絲浴溫度45-55℃,紡絲速度60-75米/分鐘,牽伸倍數(shù)總牽伸1.9-2.3倍,紡絲泵到紡絲盤1.4-1.7倍,紡絲盤到第一集束1.0-1.3倍,第一集束到第二集束1.0-1.4倍,紡絲室溫20-30℃,相對濕度65-70%。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維的制備方法,其特征在于當(dāng)紡成短纖時,紡絲浴溫度50-52℃,紡絲速度68-72米/分鐘,牽伸倍數(shù)總牽伸2.0-2.2倍,紡絲泵到紡絲盤1.5-1.6倍,紡絲盤到第一集束1.0-1.2倍,第一集束到第二集束1.1-1.25倍,紡絲室溫20-30℃,相對濕度65-70%。
23.根據(jù)權(quán)利要求10或18所述的納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維的制備方法,其中所述的內(nèi)酯類為葡萄糖酸內(nèi)酯和/或丁內(nèi)酯。
24.根據(jù)權(quán)利要求10或18所述的納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維的制備方法,其中所述的多元醇為乙二醇和/或丙三醇。
25.根據(jù)權(quán)利要求1-6所述的納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維的應(yīng)用,可以作為內(nèi)衣、襯衫、裙裝、T恤、西服、毛衣、毛褲、大衣、秋冬裝、嬰幼兒服裝、運動服裝、家庭和飯店床上用品、毛巾、襪子、浴巾、毛毯、地毯、長毛絨玩具、家紡、醫(yī)用和/或產(chǎn)業(yè)用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種納米抗菌生物蛋白遠紅外纖維及其制備方法和應(yīng)用,它在動物毛角蛋白原液中含有0.1-5重量%的納米銀系無機抗菌粉體和納米遠紅外粉體。本發(fā)明的產(chǎn)品均勻優(yōu)異的抗菌遠紅外性能和服用性能,可作為生活如作為服裝等或工業(yè)用途。
文檔編號D01D5/06GK1851068SQ20061007878
公開日2006年10月25日 申請日期2006年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月12日
發(fā)明者王開利, 陳洪章, 任玉枝, 王國春, 何成基 申請人:四川省宜賓五糧液集團有限公司
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