專利名稱：鏈式線跡縫紉機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及與1個縫紉機頭對應地具有多個打環(huán)器(ル-パ)的鏈式線跡縫紉機，具體是涉及為了進行縫線換色而選擇任意的打環(huán)器的機構的改良，特別是適合于對筒狀的被縫制物進行鏈式線跡縫的打環(huán)器選擇構造。
背景技術：
在鏈式線跡縫刺繡縫紉機中，通過使往復驅(qū)動的鉤針與配置成向針板下方供給縫線的打環(huán)器配合動作，與該鉤針同步地對該打環(huán)器進行旋轉(zhuǎn)控制，從而對被縫制物進行鏈式線跡縫。目前已知有一種鏈式線跡縫紉機，其與1個縫紉機頭對應地具有多個打環(huán)器并由各打環(huán)器分別供給不同縫線。在這種鏈式線跡縫紉機中，例如專利文獻1和專利文獻2中揭示有一種從多個打環(huán)器中選擇與所希望的縫線對應的打環(huán)器并使該打環(huán)器位于針元即落針位置的技術。在下述專利文獻1和專利文獻2中揭示的那種現(xiàn)有技術中，具有可橫向滑動的支承體以及以規(guī)定間距沿該滑動方向旋轉(zhuǎn)自如地配設在支承體上的多個打環(huán)器，通過使支承體滑動來選擇任意的打環(huán)器，從而進行縫線的換色。
專利文獻1日本專利特開昭59-211670號專利文獻2日本專利特開平08-155161號上述那樣的現(xiàn)有技術因是使多個打環(huán)器橫向直線移動的結構，故只能適用于平面狀的被縫制物。另一方面，被縫制物中也存在有T恤衫和帽子等筒狀的被縫制物。眾所周知，為了對筒狀的被縫制物進行通常的縫制或刺繡，必須使內(nèi)裝有梭子的筒型的梭床位于筒狀被縫制物的內(nèi)側(cè)。同樣，為了對筒狀的被縫制物進行鏈式線跡縫，必須使打環(huán)器位于筒狀被縫制物的內(nèi)側(cè)。但是，在通過任意選擇多個打環(huán)器來進行縫線換色的鏈式線跡縫紉機中，因是將多個打環(huán)器配設成了橫向直線狀的結構，故打環(huán)器支承體擁有了與打環(huán)器個數(shù)對應的橫向?qū)挾取Ｔ谑褂眠@種現(xiàn)有裝置來對筒狀的被縫制物進行鏈式線跡縫時，必須使擁有這種打環(huán)器總體數(shù)量的橫向?qū)挾鹊拇颦h(huán)器支承體整體位于筒狀被縫制物的內(nèi)側(cè)。并且，還要留出能使該打環(huán)器支承體充分滑動的空間。因此，作為可進行鏈式線跡縫的筒狀的被縫制物，不僅一定要有相當大的尺寸，而且即使是能進行鏈式線跡縫的大尺寸的筒狀被縫制物，其縫制范圍也極其有限，缺乏實用性。因此，事實上目前是不存在適合于筒狀被縫制物的具有打環(huán)器選擇機構的鏈式線跡縫紉機。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種縫紉機，在與1個縫紉機頭對應地具有多個打環(huán)器的鏈式線跡縫紉機中，該縫紉機對選擇任意的打環(huán)器的機構作出改良，又，提供具有適合于對筒狀被縫制物進行多色線的鏈式線跡縫的打環(huán)器選擇構造的縫紉機。
本發(fā)明的縫紉機，具有往復驅(qū)動的鉤針以及配置在針板下方的打環(huán)器部，其特征在于，所述打環(huán)器部沿著彎曲的移動路徑配置有多個打環(huán)器，并且，包含有移動機構，其通過使所述多個打環(huán)器沿著該彎曲的移動路徑進行移動，有選擇地使其中1個打環(huán)器位于規(guī)定的落針位置，通過被選擇在該落針位置的1個打環(huán)器與所述鉤針的配合動作來進行鏈式線跡縫。
這樣，由于作成了沿著彎曲的移動路徑配置有多個打環(huán)器的結構，因此，至少在規(guī)定的落針位置(針跟前處)形成有彎曲部位，這樣，作為打環(huán)器部的整體構造，可以作成使包含該規(guī)定的落針位置的一端部突出(形成彎曲部位)的結構，從該一端部能裝入、取出筒狀被縫制物，由此成為了適合對筒狀的被縫制物進行鏈式線跡縫的打環(huán)器選擇構造。又，這種沿著彎曲的移動路徑配置有多個打環(huán)器的本發(fā)明的新穎的結構，由于能使縫紉機的靠前面位置的打環(huán)器部的構造簡單化，能小體積地收納移動機構，因此，不限定于筒狀的被縫制物，即使是對平面狀的被縫制物進行鏈式線跡縫的縫紉機也能有效利用。
作為一例，打環(huán)器部的移動機構包括可旋轉(zhuǎn)地支承打環(huán)器的各個打環(huán)器的支承構件；將該各個打環(huán)器的支承構件柔性連接的連接構件；沿著所述彎曲的移動路徑對通過該連接構件連接的支承構件進行引導的導向部；以及使通過所述連接構件連接的支承構件沿著所述導向部進行移動的驅(qū)動構件，由此可提供柔性的連接、移動的構造，這種柔性的連接、移動的構造有利于沿著彎曲移動路徑配置多個打環(huán)器。


圖1是具有多個鏈式線跡縫用縫紉機機頭的、本發(fā)明的一實施例的多頭式鏈式線跡縫紉機的外觀圖。
圖2是表示同一實施例的打環(huán)器座的上表面的俯視圖。
圖3是同一實施例的打環(huán)器座的主視圖。
圖4是該打環(huán)器座的前方部分的側(cè)視圖。
圖5是沿圖2的v-v線的側(cè)剖視圖。
圖6是表示與圖5相同的側(cè)剖面的不同于圖5的動作狀態(tài)下的頂端部分的側(cè)剖視圖。
圖7是表示同一實施例的將針板及打環(huán)器蓋取下狀態(tài)下的打環(huán)器座的俯視圖。
圖8是表示與圖7相同的平面的、不同于圖7的打環(huán)器選擇狀態(tài)的俯視圖。
圖9是位于規(guī)定的落針位置的1個打環(huán)器的縱剖視圖。
圖10是同一實施例的、從彎曲部位抽出表示由打環(huán)器座內(nèi)彎曲配置成U字狀的多個打環(huán)器組成的排列立體圖。
圖11是圖10所示的打環(huán)器排列的彎曲部位的俯視圖。
具體實施例方式
下面參照附圖詳細說明本發(fā)明的一實施例。
圖1是具有多個的鏈式線跡縫用縫紉機機頭3的、本發(fā)明的一實施例的多頭式鏈式線跡縫紉機的外觀圖。1是縫紉機機架，2是作業(yè)臺，作業(yè)臺2具有可升降的前作業(yè)臺2a。在縫紉機機架1的前面配設有多個其本身由公知結構構成的鏈式線跡縫用縫紉機機頭3(圖示例中是4個)，各縫紉機機頭3具有上下往復驅(qū)動的鉤針4(參照圖3等)。在各縫紉機機頭3的下方分別配置有筒型的打環(huán)器座(打環(huán)器部)5。在作業(yè)臺2的上面配設有沿X/Y方向移動的未圖示的基框，在基框上分別設置有與各縫紉機機頭3對應的左右一對的支承臂6。由該一對支承臂6對放置固定有T恤衫的衣片之類的筒狀被縫制物H的縫制框架7進行支承。
打環(huán)器座5靠前的前端形成為一種向空間突出的形狀、即所謂的筒型(圓筒形狀或棒形狀)，可將該前端部插入到放置固定在縫制框架7上的筒狀被縫制物H的內(nèi)側(cè)，該打環(huán)器座5的基部(靠里的一端)作成了被固定在縫紉機機架1上的單臂支承構造。圖2放大表示同一實施例的打環(huán)器座5的平面。如圖2所示，在打環(huán)器座5上側(cè)面的與規(guī)定的落針位置對應的部位上固定著具有容許鉤針4穿通的針孔8a的針板8，其余的上表面部分由打環(huán)器蓋9及座蓋10蓋住。
下面對用于選擇打環(huán)器座5上配置的打環(huán)器的移動機構進行詳細說明。圖3是同一實施例的打環(huán)器座5的主視圖，圖4是該打環(huán)器座5的前方部分的側(cè)視圖。又，圖5是沿圖2的v-v線的側(cè)剖視圖，圖6是為了說明動作、對與圖5相同的側(cè)剖面的前端部分進行表示的圖。圖7是將上面的針板8及打環(huán)器蓋9取下狀態(tài)的打環(huán)器座5的俯視圖，圖8表示與圖7相同的俯視圖的、不同于圖7的打環(huán)器選擇狀態(tài)。
從圖4或圖5中可以看出，在打環(huán)器座5的基體11的前端部固定有支承座12。在支承座12上設置有通過未圖示的驅(qū)動源旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的驅(qū)動齒輪13。驅(qū)動齒輪13固定在軸支承于支承座12的軸14的上端部，在軸14的下端部固定有皮帶輪15。皮帶輪15通過同步皮帶16與未圖示的驅(qū)動源連接，在驅(qū)動源的驅(qū)動下，驅(qū)動齒輪13被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。從圖7或圖8中可以看出，在支承座12上形成有U字狀的導槽17，在導槽17內(nèi)配設有多個(例如6個)打環(huán)器18。各打環(huán)器18分別可旋轉(zhuǎn)自如且上下運動地被支承在支承構件19上，該支承構件19移動自如地嵌插在導槽17中，并且，在打環(huán)器18的外周部固定有可與驅(qū)動齒輪13嚙合的從動齒輪20。在打環(huán)器18的下方部配置有彈簧支架21，在彈簧支架21與支承構件19之間設置有螺旋彈簧22。利用該螺旋彈簧22的施力使打環(huán)器18始終位于從動齒輪20的下表面與支承構件19的上表面抵接的下方位置。
圖9是位于規(guī)定的落針位置的1個打環(huán)器18的縱剖視圖。從該圖中可以看出，打環(huán)器18具有可插入鉤針4的、上部開口的避讓孔23以及供縫線T穿通的、上下貫通的穿線孔24。穿線孔24的上方部彎曲，其上端開口部的線導出孔24a偏心于打環(huán)器18的旋轉(zhuǎn)中心。眾所周知，通過使鉤針4下降，在該鉤線部4a位于避讓孔23的狀態(tài)下使打環(huán)器18旋轉(zhuǎn)，將縫線T卷掛在鉤針4上，然后使鉤針4上升，卷掛的縫線T被鉤線部4a鉤住后拉出到被縫制物的表面，由此來進行鏈式線跡縫。又如大家所知，縫線T從配置在未圖示的插線架裝置上的線筒中導出，從穿線孔24的下方供給。
打環(huán)器18在作動桿30的控制下可以在支承構件19中進行上下運動。如圖5～圖9等所示，在支承構件19的凸緣部19a上固定有垂直狀的銷25。如圖6所示，該銷25配置成當打環(huán)器18處于下方位置時與打環(huán)器18的從動齒輪20卡合，這樣，在銷25與齒輪20卡合狀態(tài)下，打環(huán)器18被鎖定成不能旋轉(zhuǎn)。另一方面，如圖5所示，當打環(huán)器18處于最上方位置時，銷25與打環(huán)器18的從動齒輪20的卡合被解除，打環(huán)器18可以旋轉(zhuǎn)。在支承構件19的大致中間部固定有限制構件26，利用該限制構件26和支承構件19的凸緣部19a將支承座12夾持，從而限制支承構件19的上下位置，使支承構件19不能上下運動。
圖10是將由彎曲配置成U字狀的多個打環(huán)器18組成排列的彎曲部位抽出表示的立體圖。圖11是該彎曲部位的俯視圖。從圖7或圖10中可以看出，在設于支承構件19的限制構件26的外周上形成有凹部26a，該凹部26a與鄰接的支承構件19的限制構件26的凸部卡合。這樣，通過使該凹部26a與鄰接的另一限制構件26的凸部卡合來限制支承構件19的旋轉(zhuǎn)位置。另外，在支承構件19的下方部固定有引導縫線T用的線導向體27。
又，從圖7中可以看出，在彎曲配置的多個打環(huán)器18的排列中，支承構件19不僅設置在每個打環(huán)器18上，而且在排列的末端設置有比打環(huán)器18個數(shù)還要多1個的虛設的支承構件19。如前所述，由于通過使某個限制構件26的凹部26a與鄰接于該凹部26a的限制構件26的凸部卡合來限制該某個限制構件26的旋轉(zhuǎn)位置，因此在圖7中，為了能限制與最右端的打環(huán)器18相關的限制構件26的旋轉(zhuǎn)位置，還在其右鄰處同時設置有該限制構件26和不支承打環(huán)器18的虛設的支承構件19。
從圖10、圖11等中可以看出，在支承構件19的上端部設置有將鄰接的各支承構件19相互間連接的連接板28。將通過該連接板28鄰接的支承構件19相互間一個接一個地連接，由此在確保一定間隔的狀態(tài)下將所有的打環(huán)器18柔性(フレキシブル)連接，能沿著彎曲呈U字狀的導槽17柔性移動。另外，由于在位于打環(huán)器排列的兩端部的支承構件19上，連接板28是1個，故為了使連接板28的高度一致而設置有襯墊29(圖4)。
圖7中用假想線表示了針板8的針孔8a。通過有選擇地使任意的打環(huán)器18位于該針孔8a的下方(即落針位置)，由鉤針4以及處于該選擇性位置的打環(huán)器18來進行鏈式線跡縫。在使1個打環(huán)器18與規(guī)定的落針位置對應地進行了正確位置選擇后的狀態(tài)下，驅(qū)動齒輪13僅與被選擇在該規(guī)定的落針位置的1個打環(huán)器18的從動齒輪20嚙合，該被選擇的打環(huán)器18無論處于圖6所示的下方位置還是圖5所示的上方位置都嚙合。
在所有的打環(huán)器18處于下方位置并被銷25鎖定成不能旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，一旦使驅(qū)動齒輪13朝規(guī)定的送料方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，則會產(chǎn)生一股想要使被選擇在規(guī)定的落針位置的打環(huán)器18的從動齒輪20旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動力，但被該被選擇的打環(huán)器18的支承構件19鎖定，由于該支承構件19通過凹部26a與鄰接的支承構件19的卡合而被限制成不能旋轉(zhuǎn)，因此，該選擇的打環(huán)器18與其支承構件19一起沿著導槽17朝離開該選擇位置的方向移動，與此同時，被連接的所有的打環(huán)器18沿著導槽17一體移動。從圖11中可以看出，隨著打環(huán)器18沿彎曲的移動路徑的移動，與已被選擇嚙合于驅(qū)動齒輪13的打環(huán)器18的從動齒輪20之間的嚙合不久脫開，而在此之前鄰接的下一個打環(huán)器18的從動齒輪20就與驅(qū)動齒輪13嚙合。這樣，鄰接的下一個打環(huán)器18的從動齒輪20一個接一個地與驅(qū)動齒輪13嚙合，維持著為使打環(huán)器18的排列移動用的驅(qū)動力。圖7表示最右端的打環(huán)器18被選擇在規(guī)定的落針位置(選擇位置)可使用的狀態(tài)，圖8表示左數(shù)第2個打環(huán)器18被選擇在規(guī)定的落針位置(選擇位置)的狀態(tài)。如這些圖所示，在打環(huán)器18被定位在規(guī)定的落針位置(選擇位置)的當初，必須將其線導出孔24a設定在面向最后方(驅(qū)動齒輪13側(cè))的原點位置。因此，通過限制打環(huán)器18及支承構件19的旋轉(zhuǎn)位置，就可將定位于選擇位置的打環(huán)器18的初始位置始終設定在原點位置。
如圖5或圖6所示，在支承座12的下方設置有作動桿30，該作動桿30用于使定位于規(guī)定的落針位置(選擇位置)的(即被選擇的)1個打環(huán)器18向上方位置移動。作動桿30呈L字狀，其彎曲部軸支承在支承座12的下面固定的托架31上。作動桿30設置成向前方(圖5的右方)延伸的桿部的頂端可與被選擇的打環(huán)器18的彈簧支架21的下表面抵接，向上方延伸的桿部的頂端連接著連接板32。連接板32與未圖示的驅(qū)動源連接，在該驅(qū)動源的驅(qū)動下使作動桿30進行往復轉(zhuǎn)動。作動桿30始終位于圖6所示的下方位置，被選擇的打環(huán)器18利用螺旋彈簧22的施力而位于下方位置。即使在上述的打環(huán)器排列移動時，因作動桿30位于圖6所示的下方位置，故被選擇的打環(huán)器18的從動齒輪20被銷25鎖定。另一方面，當進行鏈式線跡縫動作時，在未圖示的驅(qū)動源的驅(qū)動下使作動桿30向上方轉(zhuǎn)動，如圖5所示那樣使該被選擇的打環(huán)器18克服螺旋彈簧22的施力而向上方位置移動。由此可解除打環(huán)器18的從動齒輪20與銷25的卡合。在此狀態(tài)下，一旦將驅(qū)動齒輪13旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，則該被選擇的打環(huán)器18就被旋轉(zhuǎn)，利用鉤針4的上下運動來進行鏈式線跡縫作業(yè)。
從圖5或圖6、圖7等中可以看出，在支承座12的上面固定有刀座33。在刀座33上設有可動刀34，當打環(huán)器18處于下方位置時，該可動刀34可在被選擇的打環(huán)器18的上面與針板8的下面之間進行進退運動。在刀座33上固定有固定刀35，該固定刀35與往復運動時的可動刀34配合動作將縫線T切斷。通過該可動刀34的進退運動及固定刀35，將拉緊在針板8的針孔8a與打環(huán)器18的線導出孔24a之間的縫線T捕捉后切斷。在刀座33上設置有對由可動刀34、固定刀35切斷的縫線T的打環(huán)器18側(cè)的線端進行保持的線保持裝置(未圖示)。
下面說明進行鏈式線跡縫時的動作。在各打環(huán)器18上分別放置固定有從配置在未圖示的插線架裝置上的多個線筒中拉出的顏色、性狀不同的縫線T，如圖9所示，縫線T穿過線導向體27的穿線孔、打環(huán)器18的穿線孔24，形成了從凹部26a導出的線端被保持裝置保持的狀態(tài)。開始鏈式線跡縫時，首先使放置固定有所希望的縫線T的打環(huán)器18位于規(guī)定的落針位置(選擇位置)。所希望的打環(huán)器18的選擇方法如前所述，在使所有的打環(huán)器18處于下方位置的狀態(tài)下，通過驅(qū)動齒輪13的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動使打環(huán)器列沿導槽17移動，使所希望的打環(huán)器18位于落針位置(選擇位置)，隨著該打環(huán)器18的移動，穿過各打環(huán)器18的縫線T拉緊或松弛。為此，在打環(huán)器座5的基體11的下方，與各打環(huán)器18的移動對應地設置有使縫線T拉緊、松弛的未圖示的縫線松緊裝置。
在將所希望的打環(huán)器18定位在落針位置(選擇位置)后，將作動桿30向上方轉(zhuǎn)動而使被選擇的打環(huán)器18移動到上方位置(圖5)。在此狀態(tài)下，通過驅(qū)動齒輪13的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，在打環(huán)器18旋轉(zhuǎn)的同時使縫紉機機頭3的鉤針4進行上下運動。與其同步地使放置固定有筒狀被縫制物H的縫制框架7根據(jù)所希望的縫紉圖案數(shù)據(jù)沿X/Y方向移動。由此在被縫制物H上進行所希望花樣的鏈式線跡縫。
更換進行鏈式線跡縫的縫線T時，在使打環(huán)器18的旋轉(zhuǎn)及鉤針4的上下運動停止后，使作動桿30向下方轉(zhuǎn)動，使當時選擇的打環(huán)器18移動到下方位置(圖6)。在此狀態(tài)下，使可動刀34進退運動而將縫線T切斷。接著，通過驅(qū)動齒輪13的驅(qū)動使放置有下一次應使用的縫線T的所希望的打環(huán)器18位于落針位置(選擇位置)，其后，作動桿30向上方轉(zhuǎn)動而使打環(huán)器18移動到上方位置(圖5)。然后進行與前述相同的、通過使打環(huán)器18旋轉(zhuǎn)同時使鉤針4上下運動來進行鏈式線跡縫作業(yè)。另外，眾所周知，鏈式線跡縫形式包含有鏈式縫、圈環(huán)縫(日文ル一プ縫い)等，這些形式能根據(jù)縫紉動作的設定來進行切換。
如上所述，采用上述實施例，由于使用連接板28將支承打環(huán)器18的各支承構件19連接，因此可如實施例所示那樣作成使多個打環(huán)器18沿U字狀的導槽17柔性移動的結構，又，不限定于U字形狀，也可自由設定該移動軌跡。這樣，可作成使多個打環(huán)器18窄幅排列并使打環(huán)器座5寬度減小的構造、例如筒型構造，可作成使打環(huán)器18能夠位于多種多樣的筒狀被縫制物H的內(nèi)側(cè)的結構。又，由于支承構件19的旋轉(zhuǎn)位置被限制構件26限制，通過銷25將打環(huán)器18不能旋轉(zhuǎn)地鎖定在該支承構件19上，使定位于落針位置(選擇位置)時的打環(huán)器18的初始旋轉(zhuǎn)位置始終是同一位置，因此能使進行鏈式線跡縫時的打環(huán)器18的初始旋轉(zhuǎn)位置始終與規(guī)定的原點位置對應。
另外，上述實施例中，連接各支承構件19的連接板28僅設置在支承構件19的上端部，但也可在支承座12的下方通過連接板28將各支承構件19連接。這樣，若通過連接板28在支承座12的上方、下方的2個部位上將各支承構件19連接，則在支承構件19移動時不會產(chǎn)生傾斜力，故能順利地進行移動。又，用于將多個打環(huán)器18中的1個選擇在落針位置的移動驅(qū)動以及用于縫紉動作時使被選擇的1個打環(huán)器18旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動是通過共用的驅(qū)動齒輪13的驅(qū)動源來進行的，但也可分別使用各自的驅(qū)動源來進行。例如，在由脈沖電動機對驅(qū)動齒輪13進行驅(qū)動時，雖然需要對應于不同負載的兩種驅(qū)動(移動和旋轉(zhuǎn))來進行該環(huán)路增益(隨從性)的切換控制，但若采用分體式驅(qū)動源，則不再需要進行這種切換控制。
又，多個打環(huán)器18的移動路徑不限定于上述的U字形狀，也可是其他適當?shù)膹澢囊苿勇窂?。例如也可是圓形，該場合也能作成位于筒狀被縫制物H的內(nèi)側(cè)的結構。另外，不限定于通過連接板28將鄰接的打環(huán)器18相互間連接的可柔性移動的構造，也可是非柔性的移動構造。例如，當是圓形的移動路徑時，因可作成轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動的移動構造，故也可是非柔性的移動構造。
又，作為沿著彎曲的移動路徑使多個打環(huán)器18移動的移動機構的具體構造，并不限定于上述那種將驅(qū)動齒輪13與導槽17組合而成的構造，可以采用任何形式的構造。例如，也可由橫架在驅(qū)動皮帶輪及從動皮帶輪上的同步皮帶來形成所希望的彎曲的移動路徑，與上述實施例一樣，將搭載有打環(huán)器18的支承構件19配置成使各支承構件19的限制構件26的凹部26a與鄰接的支承構件19的限制構件26的凸部卡合的形態(tài)，與該同步皮帶連接。又，該場合，作為驅(qū)動傳遞手段也可采用鏈條以取代同步皮帶。這樣，在將搭載有打環(huán)器18的支承構件19與同步皮帶或鏈條之類的柔性驅(qū)動傳遞手段連接時，不需要上述實施例那樣的鄰接的打環(huán)器18相互間連接用的連接板28，這些同步皮帶或鏈條之類的柔性驅(qū)動傳遞手段自身相當于柔性連接各打環(huán)器18的連接構件或連接手段。
并且，作為通過連接手段(28)將鄰接的打環(huán)器18相互間連接并使其柔性移動的那種彎曲的移動路徑的構造，未必一定是能位于筒狀被縫制物H的內(nèi)側(cè)的結構。即，本發(fā)明也適用于對平面狀的被縫制物進行鏈式線跡縫的縫紉機。
另外，如大家所知，縫制框架7是根據(jù)縫紉圖案數(shù)據(jù)沿X/Y方向進行驅(qū)動，但不限定于平面的X/Y驅(qū)動，也包含帽子的刺繡縫等已知的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。又，也可作成根據(jù)縫紉圖案數(shù)據(jù)來使縫紉機機頭3及打環(huán)器座5進行運動的結構。
權利要求
1.一種縫紉機，具有往復驅(qū)動的鉤針以及配置在針板下方的打環(huán)器部，其特征在于，所述打環(huán)器部沿著彎曲的移動路徑配置有多個打環(huán)器，并且，包含有移動機構，其通過使所述多個打環(huán)器沿著該彎曲的移動路徑進行移動，有選擇地使其中1個打環(huán)器位于規(guī)定的落針位置，通過被選擇在該落針位置的1個打環(huán)器與所述鉤針的配合動作來進行鏈式線跡縫。
2.如權利要求1所述的縫紉機，其特征在于，所述打環(huán)器部的包含該規(guī)定的落針位置的一端部形成突出狀，從該突出的一端部能裝入、取出筒狀被縫制物，所述多個打環(huán)器配置成在該突出的一端部彎曲。
3.如權利要求1所述的縫紉機，其特征在于，所述打環(huán)器部的所述多個打環(huán)器的所述彎曲的移動路徑是U字狀。
4.如權利要求1至3中任一項所述的縫紉機，其特征在于，所述打環(huán)器部的所述移動機構包括可旋轉(zhuǎn)地支承打環(huán)器的各個打環(huán)器的支承構件；將該各個打環(huán)器的支承構件柔性連接的連接手段；將通過該連接手段連接的支承構件沿著所述彎曲的移動路徑進行引導的導向部；以及使通過所述連接手段連接的支承構件沿著所述導向部進行移動的驅(qū)動機構。
5.如權利要求1至3中任一項所述的縫紉機，其特征在于，所述打環(huán)器部的各打環(huán)器分別由支承構件可旋轉(zhuǎn)地進行支承，在各支承構件上設置有限制其旋轉(zhuǎn)的構件。
6.如權利要求5所述的縫紉機，其特征在于，限制所述旋轉(zhuǎn)的構件具有與鄰接的支承構件卡合的凹部，通過該凹部與鄰接的支承構件卡合，由此來限制其旋轉(zhuǎn)。
7.如權利要求5所述的縫紉機，其特征在于，在該支承構件上設置有限制所述打環(huán)器相對所述支承構件進行旋轉(zhuǎn)的構件。
全文摘要
一種鏈式線跡縫紉機，配置在針板(8)下面的打環(huán)器座(5)沿著彎曲的移動路徑配置有多個打環(huán)器(18)，并且，包含有移動機構(13、17、19、28)，其通過使所述多個打環(huán)器(18)沿著該彎曲的移動路徑進行移動，有選擇地使其中1個打環(huán)器(18)位于規(guī)定的落針位置。通過往復驅(qū)動的鉤針(4)與被選擇的打環(huán)器(18)配合動作來進行鏈式線跡縫。打環(huán)器部(5)的包含落針位置的一端部形成突出狀，從該一端部能裝入、取出筒狀被縫制物。例如，彎曲的移動路徑是U字狀。
文檔編號D05C11/16GK101035943SQ20058003436
公開日2007年9月12日 申請日期2005年11月29日 優(yōu)先權日2004年11月29日
發(fā)明者田島郁夫, 鈴木悟, 鈴木雄一朗 申請人:東海工業(yè)縫紉機株式會社