專利名稱：碎漿設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將用于吸附產(chǎn)品的漿板進(jìn)行粉碎的碎漿設(shè)備。
背景技術(shù)：
在制造用于諸如一次性尿布等衛(wèi)生產(chǎn)品的吸附產(chǎn)品時，傳統(tǒng)上使用粉碎設(shè)備將漿板粉碎。例如，日本專利申請?zhí)卦S公報No.2001-309945披露了一種形成吸附產(chǎn)品的吸附層的技術(shù)，其中將繞在鼓狀物上的漿板展開并用粉碎設(shè)備粉碎，再將粉碎的漿板吹到無紡織物上形成吸附層。在這種粉碎設(shè)備中，為了粉碎漿板，通常，輸送機(jī)構(gòu)如輸送輥將漿板以恒定速度輸送到粉碎刀，該粉碎刀繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸線平行于漿板且垂直于輸送漿板的方向。
但是，在這種粉碎設(shè)備中，在粉碎輸送的漿板后端部分時，可能會有一部分漿板片在經(jīng)過輸送輥之后被粉碎刀拉走并纏在粉碎刀上，未被粉碎就進(jìn)入裝有粉碎刀的粉碎室中。即使沒有漿板片纏住，漿板的運動速度也隨著粉碎刀的轉(zhuǎn)矩而增大，這使單位時間產(chǎn)生的碎漿的數(shù)量大于正常數(shù)量，使碎漿變粗。此外，由于前一漿板的后端部與后一漿板之間的距離變大一定間隔距離，并且間隔距離中不產(chǎn)生碎漿，這將引起單位時間產(chǎn)生的碎漿的數(shù)量及其質(zhì)量變化，由此不利的是，形成的吸附產(chǎn)品的質(zhì)量均勻性變差。
基于此原因，需要在漿板后端部纏繞之前停止設(shè)備將其從輸送輥上清除的操作，這會降低粉碎作業(yè)的效率，并難以增加產(chǎn)量。在使用交替工作的兩個漿板輸送機(jī)構(gòu)時，可以防止粉碎操作效率下降，但不利的是設(shè)備要變大。
通過在粉碎室排出碎漿的出口提供具有大量非常小的孔的篩子和粉碎室中的另一個粉碎機(jī)構(gòu)，較粗的碎漿被反復(fù)粉碎，直到其變得小于預(yù)定尺寸；或者通過并行使用粗粉碎漿板的粉碎設(shè)備和細(xì)粉碎漿板的另一個粉碎設(shè)備，可以防止完全停止生產(chǎn)碎漿。但是，這些方法不能保證單位時間內(nèi)產(chǎn)生的碎漿的數(shù)量不變，從而需要在形成吸附產(chǎn)品之前測量碎漿的數(shù)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種粉碎漿板用于吸附產(chǎn)品的碎漿設(shè)備，并且本發(fā)明的目的是通過抑制在漿板后端部附近經(jīng)過漿板輸送機(jī)構(gòu)之后粉碎時的漿板運動速度增大，從而提高單位時間內(nèi)產(chǎn)生的碎漿數(shù)量及其質(zhì)量均勻性。
根據(jù)本發(fā)明，碎漿設(shè)備包括沿預(yù)定輸送線輸送漿板的漿板輸送機(jī)構(gòu)，以及分別相對于漿板的寬度方向粉碎漿板的一端和另一端的第一粉碎機(jī)構(gòu)和第二粉碎機(jī)構(gòu)，第一和第二粉碎機(jī)構(gòu)在漿板輸送機(jī)構(gòu)下游沿平行于所述寬度方向排列。在本發(fā)明的粉碎設(shè)備中，每個第一粉碎機(jī)構(gòu)和第二粉碎機(jī)構(gòu)包括傾斜旋轉(zhuǎn)軸線，其離開輸送線中心線的遠(yuǎn)端朝漿板輸送機(jī)構(gòu)傾斜；基本管狀的粉碎圓柱，該粉碎圓柱以傾斜旋轉(zhuǎn)軸線作為中心并繞傾斜旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，將進(jìn)入其外圓周表面的漿板粉碎；以及基本板狀的漿板支撐部分，用于支撐漿板抵抗外圓周表面的旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的碎漿設(shè)備能通過抑制粉碎漿板的后端部附近時漿板運動速度的增大，提高單位時間內(nèi)生產(chǎn)的碎漿數(shù)量及其質(zhì)量的均勻性。
根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，提供第一粉碎機(jī)構(gòu)和第二粉碎機(jī)構(gòu)的各自的粉碎圓柱，它們彼此靠近并且相對于輸送線的中心線對稱，通過第一粉碎機(jī)構(gòu)和第二粉碎機(jī)構(gòu)在其整個寬度方向粉碎漿板。優(yōu)選地，粉碎圓柱的傾斜旋轉(zhuǎn)軸線與輸送線的中心線之間的角度不小于30度并且不大于60度。
根據(jù)本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施例，粉碎圓柱包括沿傾斜旋轉(zhuǎn)軸線排列的多個粉碎刀，多個粉碎刀的每一個是垂直于傾斜旋轉(zhuǎn)軸線的基本圓盤形狀，并包括在其外圓周以規(guī)則間距排列的多個齒，齒在粉碎圓柱的外圓周表面按螺旋方式排列。因此，可以減小粉碎圓柱旋轉(zhuǎn)時施加在漿板上的作用力的最大值。
優(yōu)選地，粉碎圓柱的齒從輸送線的中心線一側(cè)朝外順序地接觸漿板，并且第一粉碎機(jī)構(gòu)的齒和第二粉碎機(jī)構(gòu)的齒相對于輸送線的中心線對稱。
根據(jù)本發(fā)明的再一個優(yōu)選實施例，在粉碎前一漿板后端部附近時，經(jīng)過漿板輸送機(jī)構(gòu)之后的前一漿板的后端部通過其末端被漿板輸送機(jī)構(gòu)輸送的后一漿板的推動而輸送到第一粉碎機(jī)構(gòu)和第二粉碎機(jī)構(gòu)。優(yōu)選地，每個第一粉碎機(jī)構(gòu)和第二粉碎機(jī)構(gòu)還包括引導(dǎo)部分，所述引導(dǎo)部分接觸漿板，同時與漿板支撐部分相反。由于提供了引導(dǎo)部分，因此即使在粉碎漿板后端部附近時也可以保證粉碎漿板。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，碎漿設(shè)備還包括控制部分，用于改變漿板輸送機(jī)構(gòu)輸送漿板的輸送速度，并根據(jù)輸送速度控制第一粉碎機(jī)構(gòu)和第二粉碎機(jī)構(gòu)的粉碎圓柱旋轉(zhuǎn)速度。利用控制部分的這種控制，即使在漿板輸送速度變化時也可以保持碎漿質(zhì)量的均勻性。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，碎漿設(shè)備還包括在第一粉碎機(jī)構(gòu)和第二粉碎機(jī)構(gòu)之間位于輸送線的中心線附近的限位器，所述限位器與漿板的前邊緣相對。
根據(jù)本發(fā)明的再一個方面，碎漿設(shè)備還包括在第一粉碎機(jī)構(gòu)和第二粉碎機(jī)構(gòu)之間位于輸送線的中心線附近的加壓部分，用于將漿板的前端部壓在漿板支撐部分上。
結(jié)合附圖，從下面本發(fā)明的詳細(xì)描述中，本發(fā)明的上述和其它目的、特征、方面和優(yōu)點將變得更加明顯。


圖1是表示根據(jù)第一優(yōu)選實施例的吸附產(chǎn)品制造設(shè)備的結(jié)構(gòu)的視圖；圖2是表示輸送線和碎漿機(jī)構(gòu)及其附近的放大正視圖；
圖3是表示輸送線和碎漿機(jī)構(gòu)及其附近的放大平面圖；圖4是表示第二粉碎圓柱外圓周表面及其附近的放大圖；圖5是表示根據(jù)第二優(yōu)選實施例的碎漿設(shè)備的部分輸送線和碎漿機(jī)構(gòu)的放大正視圖；圖6是表示部分輸送線和碎漿機(jī)構(gòu)的放大平面圖；以及圖7是表示碎漿設(shè)備的另一個例子的視圖。
具體實施例方式
圖1是表示根據(jù)本發(fā)明第一優(yōu)選實施例的吸附產(chǎn)品制造設(shè)備的結(jié)構(gòu)的視圖。吸附產(chǎn)品制造設(shè)備1用于制造一次性尿布、衛(wèi)生巾或類似物使用的吸附產(chǎn)品90，并且吸附產(chǎn)品90是使用粉碎漿板9得到的碎漿制造的，其中的漿板切成一定尺寸形成碎漿。
吸附產(chǎn)品制造設(shè)備1包括沿預(yù)定輸送線在圖1的(-X)方向輸送漿板9的漿板輸送機(jī)構(gòu)2，在漿板輸送機(jī)構(gòu)2下游將漿板輸送機(jī)構(gòu)2輸送的漿板9粉碎的碎漿機(jī)構(gòu)3，通過將碎漿機(jī)構(gòu)3產(chǎn)生的碎漿模制形成吸附產(chǎn)品90的吸附產(chǎn)品形成機(jī)構(gòu)4，以及控制這些機(jī)構(gòu)的控制部分5。在吸附產(chǎn)品制備設(shè)備1中，漿板輸送機(jī)構(gòu)2和碎漿機(jī)構(gòu)3作為碎漿設(shè)備來粉碎漿板9用于吸附產(chǎn)品。
漿板輸送機(jī)構(gòu)2包括上面放置有多張層狀漿板9的漿板堆放部分21，從漿板堆放部分21一張一張地卸載漿板9的漿板卸載機(jī)構(gòu)22，接收來自漿板卸載機(jī)構(gòu)22的漿板9將其沿(-X)方向輸送的輸送器23，以及處于輸送器23的(-X)一側(cè)引導(dǎo)漿板9到達(dá)碎漿機(jī)構(gòu)3的輸送線24。
圖2和圖3分別是放大表示輸送線24和碎漿機(jī)構(gòu)3及其附近的正視圖和平面圖。為了便于解釋，在圖2中改變了表示部分碎漿機(jī)構(gòu)(第二粉碎機(jī)構(gòu)32)的方向，部分碎漿機(jī)構(gòu)(第一粉碎機(jī)構(gòu)31和第二粉碎機(jī)構(gòu)32)的內(nèi)部表示在圖3中(圖5和圖7的情況與此相同)。
如圖2所示，輸送線24包括上板241和下板242，每個基本是板狀，分別在(+Z)和(-Z)側(cè)接觸漿板9的主要表面。漿板輸送機(jī)構(gòu)2還包括位于碎漿機(jī)構(gòu)3(+X)側(cè)的第一上輥243，與第一上輥243相反使?jié){板9介于二者之間的第一下輥244，位于第一上輥243(+X)側(cè)的第二上輥245，以及與第二上輥245相反使?jié){板9介于二者之間的第二下輥246。第一上輥243和第二上輥245通過上板241中的開口2410(圖3)在(+Z)側(cè)接觸漿板9的主要表面。第一下輥244和第二下輥246通過下板242中的開口在(-Z)側(cè)接觸漿板9的主要表面。第一上輥243和第二上輥245被加壓機(jī)架壓向下輥。
在漿板輸送機(jī)構(gòu)2中，第一上輥243和第二上輥245分別通過同步帶2481和2482由電機(jī)247和250驅(qū)動順時針旋轉(zhuǎn)。第一下輥244和第二下輥246通過齒輪2491和2492連接到第一上輥243和第二上輥245，并在圖2中隨第一上輥243和第二上輥245的旋轉(zhuǎn)而逆時針旋轉(zhuǎn)，從而分別通過上板241和下板242的引導(dǎo)將漿板9平穩(wěn)地輸送到碎漿機(jī)構(gòu)3。在吸附產(chǎn)品制造設(shè)備1中，控制碎漿機(jī)構(gòu)3的運行是根據(jù)電機(jī)247的轉(zhuǎn)速(即，漿板9的輸送速度)，而電機(jī)的轉(zhuǎn)速是由控制部分5控制的(下面將對此控制詳細(xì)討論)。第一下輥244和第二下輥246可以被動地隨漿板9的運動而轉(zhuǎn)動。
碎漿機(jī)構(gòu)3包括第一粉碎機(jī)構(gòu)31和第二粉碎機(jī)構(gòu)32，二者在漿板9的寬度方向(Y方向)并行排列，如圖3所示。第一粉碎機(jī)構(gòu)31和第二粉碎機(jī)構(gòu)32粉碎漿板9的(+Y)和(-Y)側(cè)的部分，該部分位于與輸送漿板9的方向(X方向)平行的輸送線24的中心線91的(+Y)和(-Y)側(cè)。
第一粉碎機(jī)構(gòu)31包括第一粉碎圓柱312，它基本是管狀的，以第一傾斜旋轉(zhuǎn)軸線311作為中心，并且繞第一傾斜旋轉(zhuǎn)軸線311旋轉(zhuǎn)，將進(jìn)入其外圓周表面的漿板9粉碎；第二粉碎機(jī)構(gòu)32包括第二粉碎圓柱322，它基本是管狀的，以第二傾斜旋轉(zhuǎn)軸線321作為中心，并且繞第二傾斜旋轉(zhuǎn)軸線321旋轉(zhuǎn)，將進(jìn)入其外圓周表面的漿板9粉碎。第一傾斜旋轉(zhuǎn)軸線311和第二傾斜旋轉(zhuǎn)軸線321都平行于漿板9，并且每個傾斜旋轉(zhuǎn)軸線離開輸送線24的中心線91的遠(yuǎn)端朝漿板輸送機(jī)構(gòu)2傾斜，即，傾斜旋轉(zhuǎn)軸線在遠(yuǎn)離中心線91時靠近漿板輸送機(jī)構(gòu)2((+X)側(cè))。第一傾斜旋轉(zhuǎn)軸線311和第二傾斜旋轉(zhuǎn)軸線321相對于輸送線24的中心線91是對稱的，每個傾斜旋轉(zhuǎn)軸線與中心線91之間的角度不小于30度，并且不大于60度(在優(yōu)選實施例中是45度)。換言之，第一粉碎圓柱312和第二粉碎圓柱322相對于輸送漿板9的方向是傾斜的。
第一粉碎圓柱312和第二粉碎圓柱322彼此靠近，在輸送線24的中心線91的(+Y)和(-Y)側(cè)是對稱的，并且由圓柱旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動在圖2的順時針方向旋轉(zhuǎn)，從而相對漿板9的寬度方向粉碎整張漿板9。圖1和圖2表示從平行第二傾斜旋轉(zhuǎn)軸線321的方向看到的第二粉碎機(jī)構(gòu)32(圖5的情況與此相同)。
如圖2和圖3所示，第二粉碎圓柱322包括沿第二傾斜旋轉(zhuǎn)軸線321排列的30個粉碎刀33，每個粉碎刀33基本是圓盤形，以第二傾斜旋轉(zhuǎn)軸線321作為中心，并垂直于第二傾斜旋轉(zhuǎn)軸線321。每個粉碎刀33包括多個齒331(在此優(yōu)選實施例中是12個)，在其外圓周上按規(guī)則間距排列。同樣，第一粉碎圓柱312包括沿第一傾斜旋轉(zhuǎn)軸線311排列的30個粉碎刀33，每個粉碎刀33基本是圓盤形，以第一傾斜旋轉(zhuǎn)軸線311作為中心，并垂直于第一傾斜旋轉(zhuǎn)軸線311。
圖4是表示從平行于第二傾斜旋轉(zhuǎn)軸線321的方向看到的第二粉碎圓柱322的外圓周表面及其附近的放大圖。如圖4所示，由于30個粉碎刀33具有齒331，這些齒331隨著靠近輸送線24的中心線91(參見圖3)在第二粉碎圓柱322的旋轉(zhuǎn)方向(即，圖4的順時針方向)偏移1度，齒331末端部分以第二傾斜旋轉(zhuǎn)軸線321為中心以螺旋方式排列在第二粉碎圓柱322的外圓周表面，如圖3所示。同樣，在第一粉碎圓柱312中，齒331的末端部分以第一傾斜旋轉(zhuǎn)軸線311為中心以螺旋方式排列在第一粉碎圓柱312的外圓周表面，第一粉碎圓柱312的齒331和第二粉碎圓柱322的齒331在輸送線24的中心線91的(+Y)側(cè)和(-Y側(cè))是對稱的。
在碎漿機(jī)構(gòu)3中，由于第一粉碎圓柱312和第二粉碎圓柱322分別通過皮帶輪313和皮帶輪323以及未圖示的同步帶同步旋轉(zhuǎn)，漿板9被按螺旋方式排列在這些粉碎圓柱外圓周表面上的齒331順序粉碎。因此，可以防止這些粉碎圓柱上的大量齒331同時接觸漿板9，從而減小粉碎時施加于漿板9的作用力的最大值。由于這些粉碎圓柱上的齒331從輸送線24的中心線91一側(cè)向外(即，沿遠(yuǎn)離中心線91的方向)順序地接觸漿板9，將漿板9粉碎，因此可以防止產(chǎn)生朝中心線91推動和彎曲漿板9的作用力并穩(wěn)定地粉碎漿板9。由于這些粉碎圓柱上的齒331相對于中心線91對稱地接觸漿板9，將漿板9粉碎，因此施加于漿板9的作用力相對于中心線91是對稱的，從而可以防止?jié){板9沿Y方向(垂直于輸送漿板9的方向)偏移。
在吸附產(chǎn)品制造設(shè)備1中，如圖2和圖3所示，上板241和下板242的前邊緣在輸送線24的中心線91的(+Y)側(cè)平行地靠近第一粉碎圓柱312的外圓周表面，并且在中心線91的(-Y)側(cè)平行地靠近第二粉碎圓柱322的外圓周表面。當(dāng)?shù)谝环鬯閳A柱312和第二粉碎圓柱322旋轉(zhuǎn)從(+Z)側(cè)接觸漿板9時，下板242的末端部分2421作為支撐從(-Z)側(cè)進(jìn)入這些粉碎圓柱的漿板9的支撐部分，抵抗這些粉碎圓柱的外圓周表面的旋轉(zhuǎn)，結(jié)果保證粉碎漿板9。下面將下板242的末端部分2421稱為“漿板支撐部分2421”。
上板241與漿板支撐部分2421相對的末端部分2411作為引導(dǎo)部分從(+Z)側(cè)接觸漿板9。下面將上板241的末端部分2411稱為“漿板引導(dǎo)部分2411”。對于漿板支撐部分2421，可以具有與第一粉碎圓柱312和第二粉碎圓柱322對應(yīng)的兩個支撐部分；對于漿板引導(dǎo)部分2411，可以具有與這些粉碎圓柱對應(yīng)的兩個引導(dǎo)部分。
當(dāng)漿板9的粉碎繼續(xù)進(jìn)行，漿板9的后端部((+X)側(cè)邊緣)經(jīng)過第一上輥243和第一下輥244，并且離開漿板輸送機(jī)構(gòu)2時，通過第一粉碎圓柱312和第二粉碎圓柱322的旋轉(zhuǎn)對漿板9施加的作用力(將漿板9朝(-X)方向拉動的作用力)使?jié){板9自動沿輸送方向運動。
在碎漿機(jī)構(gòu)3中，如上所述，由于具有相對漿板9的輸送方向傾斜的第一粉碎圓柱312和第二粉碎圓柱322，因此沿輸送方向施加于漿板9的作用力(或者沿輸送方向的運動速度)，是這些粉碎圓柱旋轉(zhuǎn)時沿輸送方向施加于漿板9的作用力(或運動速度)的分量。結(jié)果，與粉碎圓柱的旋轉(zhuǎn)軸線垂直于輸送方向的情況相比，可以減小沿輸送方向拉動漿板9的作用力(或運動速度)，并且可以抑制粉碎漿板后端部附近時漿板9運動速度的增大。這也抑制了在漿板9后端部附近單位時間內(nèi)輸送到碎漿機(jī)構(gòu)3的漿板9的數(shù)量變化，從而可以提高單位時間內(nèi)生產(chǎn)的碎漿的數(shù)量及其質(zhì)量的均勻性。
由于漿板9被第一粉碎圓柱312和第二粉碎圓柱322外圓周表面上以螺旋方式排列的齒331順序粉碎，因此可以進(jìn)一步減小沿輸送方向拉動漿板9的作用力(即，防止大的作用力不連續(xù)地施加于漿板9)，更有效地抑制粉碎漿板9后端部附近時漿板9輸送速度的增大。
漿板9在經(jīng)過第一上輥243和第一下輥244之后的運動速度隨漿板9的種類和厚度、第一粉碎圓柱312和第二粉碎圓柱322的排列或類似情況而變化。在碎漿機(jī)構(gòu)3中，通過將第一傾斜旋轉(zhuǎn)軸線311和第二傾斜旋轉(zhuǎn)軸線321相對于中心線91的角度設(shè)置為適當(dāng)值(在此優(yōu)選實施例中是45度)，則漿板9在經(jīng)過漿板輸送機(jī)構(gòu)2之后的運動速度小于漿板9經(jīng)過漿板輸送機(jī)構(gòu)2的輸送速度。因此，在前一漿板的后端部附近經(jīng)過漿板輸送機(jī)構(gòu)2(確切地說，是第一上輥243和第一下輥244)之后粉碎時，前一漿板9輸送到碎漿機(jī)構(gòu)3，使其后端部由漿板輸送機(jī)構(gòu)2輸送的下一漿板9推動。換言之，前一漿板9的后端部附近在經(jīng)過漿板輸送機(jī)構(gòu)2之后按照與經(jīng)過漿板輸送機(jī)構(gòu)2之前相同的速度輸送到碎漿機(jī)構(gòu)3并在此處粉碎。結(jié)果，通過將多張漿板9順序地輸送到碎漿機(jī)構(gòu)3可以使?jié){板9一直以恒定的速度輸送，并且由此可以一直保持單位時間內(nèi)產(chǎn)生數(shù)量均勻一致的碎漿。
由于從(+Z)和(-Z)側(cè)接觸漿板9的漿板引導(dǎo)部分2411和漿板支撐部分2421靠近這些粉碎圓柱的外圓周表面，因此即使在粉碎漿板9后端部附近時，也可以防止離開第一上輥243和第一下輥244的漿板9由于彎曲或類似問題而未被粉碎就被拉入碎漿機(jī)構(gòu)3，從而保證每張漿板9可以徹底粉碎。結(jié)果，可以提高碎漿的產(chǎn)量。
在碎漿機(jī)構(gòu)3中，如圖3所示，由于第一粉碎圓柱312和第二粉碎圓柱322相對于輸送漿板9的方向是傾斜的，因此在第一粉碎機(jī)構(gòu)31和第二粉碎機(jī)構(gòu)32之間在輸送線24的中心線91附近，具有與沿輸送線24輸送并粉碎的漿板9前邊緣相反的限位器34。如果由于某些異常情況使?jié){板9后端部附近的輸送速度增大，則限位器34接觸漿板9的前邊緣，從而強(qiáng)制性降低輸送速度。結(jié)果，即使?jié){板9的輸送速度變化，也可以防止碎漿機(jī)構(gòu)3產(chǎn)生的碎漿變得太細(xì)，并保持碎漿質(zhì)量的均勻性。
在吸附產(chǎn)品制造設(shè)備1中，例如，如果由于某些原因?qū)е聺{板9供應(yīng)到漿板堆放部分21延遲，為了防止長時間停止向碎漿機(jī)構(gòu)3輸入漿板9，可以通過減小漿板輸送機(jī)構(gòu)2的電機(jī)247和250的轉(zhuǎn)速來減慢漿板9的輸送速度。在這種情況下，根據(jù)電機(jī)247的轉(zhuǎn)速(即，漿板9的輸送速度)，控制部分5控制第一粉碎機(jī)構(gòu)31的第一粉碎圓柱312和第二粉碎機(jī)構(gòu)32的第二粉碎圓柱322，從而減小這些粉碎圓柱的轉(zhuǎn)速。結(jié)果，即使?jié){板9的輸送速度變化，在不停止吸附產(chǎn)品制造設(shè)備1運行的情況下，也可以防止碎漿機(jī)構(gòu)3產(chǎn)生的碎漿太細(xì)，保持碎漿的質(zhì)量均勻性。如果漿板9的輸送延遲，通過使電機(jī)250的轉(zhuǎn)速高于電機(jī)247的轉(zhuǎn)速，新輸送的漿板9可以跟上前一漿板9，因此提高碎漿的產(chǎn)量。
下面將描述吸附產(chǎn)品制造設(shè)備1在碎漿機(jī)構(gòu)3下游的結(jié)構(gòu)。碎漿機(jī)構(gòu)3產(chǎn)生的碎漿通過管道41由未圖示的噴吹機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)移到吸附產(chǎn)品形成機(jī)構(gòu)4，并與聚合物輸送部分421輸送的吸水聚合物(例如，SAP(超吸附聚合物))混合，噴吹到管狀吸附鼓42上。吸附鼓42在圖1中順時針旋轉(zhuǎn)，并利用連接其內(nèi)側(cè)的未圖示的吸引機(jī)構(gòu)將粉碎的漿板和吸水聚合物吸附到其外圓周表面，其中提供很小的真空孔直到一個預(yù)定水平。根據(jù)吸附產(chǎn)品90所需的吸附力，可以省略吸水聚合物的混合物。
吸附到吸附鼓42外圓周表面的碎漿和吸水聚合物在吸附鼓42轉(zhuǎn)動時朝吸附鼓42的(-Z)側(cè)運動，并轉(zhuǎn)移到從卷43上展開并由輸送器401朝(-X)方向輸送的薄紙92上。粘結(jié)劑(例如，熱熔性)事先通過粘結(jié)劑供應(yīng)部分431施加在薄紙92的上表面，粉碎的漿板和吸水聚合物結(jié)合在薄紙92上，形成漿板層900。
在漿板層900由輸送器401朝(-X)方向輸送時，粘結(jié)劑通過粘結(jié)劑供應(yīng)部分441施加到從另一卷44上展開的薄紙93的一側(cè)上，然后薄紙93結(jié)合在漿板層900和薄紙92上，使薄紙92具有粘結(jié)劑的一側(cè)朝向漿板層900。將分別從(-Z)和(+Z)側(cè)由薄紙92和93纏繞的漿板層900通過切割部分471切成碎片901(下面稱為“吸附芯901”，因為這些碎片被用作吸附產(chǎn)品90的芯部)，每個碎片901具有預(yù)定的長度，并且多個吸附芯901通過輸送器402朝(-X)方向以預(yù)定間距輸送。
從卷45和46上展開頂片94和底片95，粘結(jié)劑從粘結(jié)劑供應(yīng)部分451和461施加到它們的相應(yīng)一側(cè)。頂片94和底片95結(jié)合在包裹吸附芯901的薄紙92和93上，并通過相鄰吸附芯901之間的間隙處的切割部分472切割而形成吸附產(chǎn)品90。然后，通過輸送器403從吸附產(chǎn)品制造設(shè)備1上卸下如此制造的吸附產(chǎn)品90。
在吸附產(chǎn)品制造設(shè)備1中，如上所述，由于通過碎漿機(jī)構(gòu)3提高了單位時間內(nèi)產(chǎn)生的碎漿的數(shù)量及其質(zhì)量，因此可以改善吸附產(chǎn)品90的質(zhì)量均勻性。如果對于減小漿板9的輸送速度和粉碎圓柱的轉(zhuǎn)速做出這樣的控制，則控制下游組成的工作速度按比例減小。
下面將討論根據(jù)第二優(yōu)選實施例的碎漿設(shè)備(漿板輸送機(jī)構(gòu)和碎漿機(jī)構(gòu))。圖5和圖6分別是放大表示根據(jù)第二優(yōu)選實施例的碎漿設(shè)備的部分輸送線24和碎漿機(jī)構(gòu)3的正視圖和平面圖。在第二優(yōu)選實施例的碎漿設(shè)備中，在輸送線24的(-X)側(cè)具有作為加壓部分將漿板9的前端部壓到漿板支撐部分2421上的漿板加壓機(jī)構(gòu)26。除上述以外的構(gòu)成部分與圖1到圖4所示的相同，并通過相同的附圖標(biāo)記表示。
如圖5和6所示，漿板加壓機(jī)構(gòu)26處于第一粉碎機(jī)構(gòu)31和第二粉碎機(jī)構(gòu)32之間，在輸送線24的中心線91附近(在此優(yōu)選實施例中位于中心線91上)。漿板加壓機(jī)構(gòu)26包括基本為圓柱形但末端為圓錐形的加壓件261，加壓件261裝在支架263上，可繞旋轉(zhuǎn)軸262旋轉(zhuǎn)。在第二優(yōu)選實施例中的碎漿設(shè)備中，在上板241的漿板引導(dǎo)部分2411具有從(-X)側(cè)的末端朝(+X)側(cè)延伸的缺口2412，并且加壓件261在(-X)側(cè)的尖端部分插入漿板引導(dǎo)部分2411的缺口2412中，與下板242的漿板支撐部分2421相對。
在漿板加壓機(jī)構(gòu)26中，在加壓件261和支架263的(+Y)和(-Y)側(cè)，在旋轉(zhuǎn)軸262的外周圍上裝有扭轉(zhuǎn)彈簧264，并且每個扭轉(zhuǎn)彈簧264的一個末端部分從其卷繞部分基本上朝(+Z)方向突出，另一末端部分基本上朝(-X)方向突出。朝(+Z)方向突出的末端部分接觸從支架263朝(+Y)和(-Y)方向突出的軸265的(-X)側(cè)，朝(-X)方向突出的另一末端部分接觸從加壓件261朝(+Y)和(-Y)方向突出的軸266的(+Z)側(cè)。
由于扭轉(zhuǎn)彈簧264在與軸266接觸的末端部分在圖5中順時針靠近與軸265接觸的另一末端部分的方向上被壓縮，因此軸266被扭轉(zhuǎn)彈簧264的推力朝(-Z)方向壓下。結(jié)果，產(chǎn)生了使加壓件261在圖5中的逆時針方向繞旋轉(zhuǎn)軸262轉(zhuǎn)動的作用力，從而在加壓件261的(-X)側(cè)的尖端部分與漿板支撐部分2421之間，加壓件261將漿板9的前端部((-X)側(cè)的末端部分)壓到漿板支撐部分2421上。
支架263上具有沿Z方向延伸的兩個銷267，銷267的(-Z)側(cè)的尖端在軸266的(+Z)側(cè)與軸266之間具有小的間隙(例如，距離幾乎等于形成扭轉(zhuǎn)彈簧264的金屬絲的直徑)。在第二優(yōu)選實施例的碎漿設(shè)備中，即使加壓件261的(-X)側(cè)的尖端部分被漿板9粉碎過程中作用于漿板9上的沖擊沿圖5的順時針彈起，軸266朝(+Z)側(cè)的運動也能通過銷267來控制。
在第二優(yōu)選實施例的碎漿設(shè)備中，像第一優(yōu)選實施例一樣，碎漿機(jī)構(gòu)3包括平行于漿板9寬度方向(Y方向)排列的第一粉碎機(jī)構(gòu)31和第二粉碎機(jī)構(gòu)32，并且第一粉碎機(jī)構(gòu)31和第二粉碎機(jī)構(gòu)32分別包括第一粉碎圓柱312和第二粉碎圓柱322，用于粉碎進(jìn)入外圓周表面的漿板9。第一粉碎圓柱312和第二粉碎圓柱322彼此靠近，在輸送線24的中心線91的(+Y)側(cè)和(-Y)側(cè)是對稱的，并且隨著第一粉碎圓柱312和第二粉碎圓柱322的旋轉(zhuǎn)，(+Y)和(-Y)側(cè)的部分漿板9被粉碎，然后在整個寬度方向粉碎漿板9。
第一傾斜旋轉(zhuǎn)軸線311和第二傾斜旋轉(zhuǎn)軸線321是第一粉碎圓柱312和第二粉碎圓柱322的相應(yīng)旋轉(zhuǎn)軸線，每根傾斜旋轉(zhuǎn)軸線離開中心線91的遠(yuǎn)端朝漿板輸送機(jī)構(gòu)2傾斜。第一傾斜旋轉(zhuǎn)軸線311和第二傾斜旋轉(zhuǎn)軸線321(見圖3)相對于輸送線24的中心線91對稱，每根傾斜旋轉(zhuǎn)軸線與中心線91之間的角度不小于30度并且不大于60度(在此優(yōu)選實施例中是45度)。
在第二優(yōu)選實施例的碎漿設(shè)備中，像第一優(yōu)選實施例一樣，當(dāng)粉碎漿板9繼續(xù)進(jìn)行，漿板9的后端部((+X)側(cè)邊緣)經(jīng)過漿板輸送機(jī)構(gòu)2的第一上輥243和第一下輥244時(見圖2)，漿板9在第一粉碎圓柱312和第二粉碎圓柱322的轉(zhuǎn)動下自動沿(-X)方向運動。
在碎漿機(jī)構(gòu)3中，像第一優(yōu)選實施例一樣，由于第一粉碎圓柱312和第二粉碎圓柱322相對于漿板9輸送方向是傾斜的，因此與粉碎圓柱的旋轉(zhuǎn)軸線垂直于輸送方向的情況相比，可以減小沿輸送方向拉動漿板9的作用力(或運動速度)，并且可以進(jìn)一步抑制粉碎漿板9后端部附近時漿板9的運動速度增大。這也能抑制在漿板9后端部附近單位時間內(nèi)輸送到碎漿機(jī)構(gòu)3的漿板9的數(shù)量變化，從而可以增大單位時間內(nèi)產(chǎn)生的碎漿的數(shù)量及其質(zhì)量均勻性。
像第一優(yōu)選實施例一樣，由于被第一粉碎圓柱312和第二粉碎圓柱322拉動的漿板9的運動速度低于漿板輸送機(jī)構(gòu)2的輸送速度(參見圖2)，前一漿板9在經(jīng)過第一上輥243和第一下輥244之后，在后一漿板9推動其后端部下按照與經(jīng)過這些輥之前的速度相同的速度輸送到碎漿機(jī)構(gòu)3，并在此粉碎。因此，漿板9可以一直按恒定的速度輸送到碎漿機(jī)構(gòu)3，從而可以一直保持單位時間內(nèi)產(chǎn)生的碎漿的數(shù)量均勻一致。
由于從(+Z)和(-Z)側(cè)接觸漿板9的漿板引導(dǎo)部分2411和漿板支撐部分2421處于第一粉碎圓柱312和第二粉碎圓柱322的外圓周表面附近，甚至在粉碎漿板9的后端部時，也可以防止離開第一上輥243和第一下輥244的漿板9沒被粉碎而被拉入碎漿機(jī)構(gòu)3，從而保證徹底粉碎漿板9。
在第二優(yōu)選實施例的碎漿設(shè)備中，特別是，通過漿板加壓機(jī)構(gòu)26在遠(yuǎn)離漿板輸送機(jī)構(gòu)2的非常靠近第一粉碎圓柱312和第二粉碎圓柱322的位置(即，一張漿板9后端部最后輸送的部分)將漿板9壓到漿板支撐部分2421上。因此，漿板9的后端部保持在漿板加壓機(jī)構(gòu)26和漿板支撐部分2421之間，直到剛輸送到碎漿機(jī)構(gòu)3之前，從而可以保證防止?jié){板9的后端部附近沒被粉碎而被拉入碎漿機(jī)構(gòu)3。結(jié)果，在第二優(yōu)選實施例的碎漿設(shè)備中，可以保證徹底粉碎漿板9。
在第二優(yōu)選實施例的碎漿設(shè)備中，加壓件261不是必須為基本圓柱形，例如，可以使用多邊形柱狀件作為加壓件。在這種情況下，從需要在非?？拷谝环鬯閳A柱312和第二粉碎圓柱322的位置保證和徹底壓住漿板9后端部附近的觀點看，優(yōu)選地，(-X)側(cè)的加壓件的尖端部分應(yīng)該具有像金字塔一樣的尖頂形。
雖然上面已經(jīng)討論了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但本發(fā)明并不限于上述的優(yōu)選實施例，而是允許不同的變化。
例如，每根第一傾斜旋轉(zhuǎn)軸線311和第二傾斜旋轉(zhuǎn)軸線321與中心線91之間的角度，根據(jù)被粉碎的漿板9的種類和輸送速度、粉碎漿板所需的質(zhì)量均勻性或類似條件，可以是大于0和小于90度之間的一個適當(dāng)數(shù)值。但是，從抑制碎漿機(jī)構(gòu)3在Y方向?qū)挾瘸叽缭龃蠛头鬯闈{板9后端部附近時漿板9的輸送速度增大的角度出發(fā)，優(yōu)選的角度應(yīng)該不小于30度并且不大于60度。
第一粉碎圓柱312和第二粉碎圓柱322不必要相對于輸送線24的中心線91對稱排列，但是，例如，為了保證將漿板9在輸送線24的中心線91附近的部分粉碎，可以采用這樣的排列，即將這些粉碎圓柱的位置沿X方向(輸送方向)偏移，并使一個(或兩個)粉碎圓柱跨過中心線91。
在碎漿機(jī)構(gòu)3中，雖然漿板9可以通過彼此靠近并相對于輸送線24的中心線91對稱設(shè)置的第一粉碎圓柱312和第二粉碎圓柱322穩(wěn)定地粉碎，但可以提供另外的粉碎圓柱。例如，如圖7所示，在第一粉碎圓柱312和第二粉碎圓柱322之間將第三粉碎圓柱35設(shè)置在輸送線24的中心線91上，從而使用三個粉碎圓柱在其寬度方向粉碎整張漿板9。
在碎漿設(shè)備中，例如，可以將纏繞在鼓狀物上的卷狀漿板展開并輸送到碎漿機(jī)構(gòu)3中。
雖然已經(jīng)詳細(xì)圖示和說明了本發(fā)明，但上述說明在所有方面都是解釋性的，而不是限制性的。因此，應(yīng)該理解的是，在不偏離本發(fā)明的范圍的情況下可以設(shè)計出很多修改和變化。
權(quán)利要求
1.一種用于粉碎吸附產(chǎn)品使用的漿板的碎漿設(shè)備，包括沿預(yù)定輸送線(24)輸送漿板(9)的漿板輸送機(jī)構(gòu)(2)；以及分別相對于所述漿板(9)的寬度方向粉碎所述漿板(9)的一端和另一端的第一粉碎機(jī)構(gòu)(31)和第二粉碎機(jī)構(gòu)(32)，所述第一粉碎機(jī)構(gòu)(31)和所述第二粉碎機(jī)構(gòu)(32)在所述漿板輸送機(jī)構(gòu)(2)的下游平行于所述寬度方向排列，其中每個所述第一粉碎機(jī)構(gòu)(31)和所述第二粉碎機(jī)構(gòu)(32)包括傾斜旋轉(zhuǎn)軸線(311、321)，其離開所述輸送線(24)的中心線(91)的遠(yuǎn)端朝所述漿板輸送機(jī)構(gòu)(2)傾斜；基本管狀的粉碎圓柱(312、322)，所述粉碎圓柱(312、322)以所述傾斜旋轉(zhuǎn)軸線(311、321)作為中心并繞所述傾斜旋轉(zhuǎn)軸線(311、321)旋轉(zhuǎn)，將進(jìn)入其外圓周表面的所述漿板(9)粉碎；以及基本板狀的漿板支撐部分(2421)，用于支撐所述漿板(9)抵抗所述外圓周表面的旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎漿設(shè)備，其中所述第一粉碎機(jī)構(gòu)(31)和所述第二粉碎機(jī)構(gòu)(32)的粉碎圓柱(312、322)彼此靠近并且相對于所述輸送線(24)的中心線(91)對稱，通過所述第一粉碎機(jī)構(gòu)(31)和所述第二粉碎機(jī)構(gòu)(32)在其整個所述寬度方向粉碎所述漿板(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎漿設(shè)備，其中所述粉碎圓柱(312、322)的所述傾斜旋轉(zhuǎn)軸線(311、321)與所述輸送線(24)的所述中心線(91)之間的角度不小于30度并且不大于60度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎漿設(shè)備，其中所述粉碎圓柱(312、322)包括沿所述傾斜旋轉(zhuǎn)軸線(311、321)排列的多個粉碎刀(33)，所述多個粉碎刀(33)中的每一個具有垂直于所述傾斜旋轉(zhuǎn)軸線(311、321)的基本圓盤形狀，并包括在其外圓周以規(guī)則間距排列的多個齒(331)，以及所述齒(331)在所述粉碎圓柱(312、322)的所述外圓周表面按螺旋方式排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碎漿設(shè)備，其中所述粉碎圓柱(312、322)的所述齒(331)從所述輸送線(24)的中心線(91)一側(cè)朝外順序地接觸所述漿板(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碎漿設(shè)備，其中所述第一粉碎機(jī)構(gòu)(31)的所述齒(331)和所述第二粉碎機(jī)構(gòu)(32)的所述齒(331)相對于輸送線(24)的中心線(91)對稱。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎漿設(shè)備，其中在粉碎前一漿板后端部附近時，經(jīng)過所述漿板輸送機(jī)構(gòu)(2)之后的所述前一漿板(9)的所述后端部通過其后端被所述漿板輸送機(jī)構(gòu)(2)輸送的后一漿板(9)的推動而輸送到所述第一粉碎機(jī)構(gòu)(31)和所述第二粉碎機(jī)構(gòu)(32)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的碎漿設(shè)備，其中每個所述第一粉碎機(jī)構(gòu)(31)和所述第二粉碎機(jī)構(gòu)(32)還包括引導(dǎo)部分(2411)，所述引導(dǎo)部分(2411)接觸所述漿板(9)，同時與所述漿板支撐部分(2421)相反。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎漿設(shè)備，還包括控制部分(5)，用于改變所述漿板輸送機(jī)構(gòu)(2)輸送漿板(9)的輸送速度，并根據(jù)所述輸送速度控制所述第一粉碎機(jī)構(gòu)(31)和所述第二粉碎機(jī)構(gòu)(32)的粉碎圓柱(312、322)的旋轉(zhuǎn)速度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎漿設(shè)備，還包括在所述輸送線(24)的中心線(91)附近，位于所述第一粉碎機(jī)構(gòu)(31)和所述第二粉碎機(jī)構(gòu)(32)之間的限位器(34)，所述限位器(34)與所述漿板(9)的前邊緣相對。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碎漿設(shè)備，還包括在所述輸送線(24)的所述中心線(91)附近，位于所述第一粉碎機(jī)構(gòu)(31)和所述第二粉碎機(jī)構(gòu)(32)之間的加壓部分(26)，用于將所述漿板(9)的前端部壓在所述漿板支撐部分(2421)上。
全文摘要
一種吸附產(chǎn)品制造設(shè)備，包括沿漿板引導(dǎo)部分(2411)下表面輸送漿板的漿板輸送機(jī)構(gòu)(2)以及將來自漿板輸送機(jī)構(gòu)(2)的漿板粉碎的碎漿機(jī)構(gòu)(3)。碎漿機(jī)構(gòu)(3)利用相對于輸送漿板的方向傾斜安裝的第一粉碎圓柱(312)和第二粉碎圓柱(322)來粉碎漿板。這在粉碎漿板后端部附近時，減小沿輸送方向拉動漿板的作用力，并抑制漿板運動速度的增大。結(jié)果，可以提高單位時間內(nèi)生產(chǎn)碎漿的數(shù)量及其質(zhì)量均勻性。
文檔編號D21B1/34GK1954108SQ20058001552
公開日2007年4月25日 申請日期2005年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月17日
發(fā)明者丸畠和也 申請人:利衛(wèi)多株式會社