專利名稱:精紡機(jī)的纖維集束裝置用的負(fù)壓通道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種精紡機(jī)的纖維集束裝置用的負(fù)壓通道,所述負(fù)壓通道具有一個(gè)可配置于多個(gè)紡紗器的管狀基體,該基體的每個(gè)紡紗器的外輪廓對于一個(gè)透氣的運(yùn)輸帶來說包含有一個(gè)第一滑動(dòng)面,該滑動(dòng)面具有一個(gè)基本上沿著基體圓周方向延伸的抽吸縫隙;所述負(fù)壓通道還具有一個(gè)位于抽吸縫隙端部處的護(hù)板,該護(hù)板包含有一個(gè)使第一滑動(dòng)面延長的第二滑動(dòng)面。
背景技術(shù):
纖維集束裝置用于將一條已牽伸的、尚無加捻的纖維須條通過其纖維的側(cè)向合并而成束或者壓實(shí),從而為該纖維須條在通過一個(gè)鉗口之后給予其紡紗加捻,而并不產(chǎn)生太過寬的紡紗三角。這種類型的紡紗三角如此產(chǎn)生相對較寬的纖維須條從一個(gè)鉗口里出來,然后加捻成一種相對較小直徑的紗線。這樣一種紡紗三角一般包含有邊緣纖維,這種纖維并不按照規(guī)定編織進(jìn)入到所形成的紗線里,并且因此對于已紡絲的紗線的強(qiáng)度幫助不大或沒有幫助。但如果在捻度配置之前使纖維須條在一個(gè)纖維集束裝置里壓實(shí),那么紡紗三角就變小,而已紡絲的紗線總的更牢固、均勻和少絨毛。
現(xiàn)代的纖維集束裝置一般都有一個(gè)負(fù)壓通道。開頭所述種類的負(fù)壓通道通過DE 100 00 615 A1而成為現(xiàn)有技術(shù)。已知的負(fù)壓通道在多個(gè)紡紗器上延伸并且每個(gè)紡紗器都有具一個(gè)抽吸縫隙。在每個(gè)抽吸縫隙的端部處在負(fù)壓通道的基體里分別裝入一個(gè)護(hù)板。無論是抽吸縫隙部位里基體的外輪廓還是護(hù)板的表面都用于共同作為一個(gè)透氣的可以驅(qū)動(dòng)的運(yùn)輸帶用的滑動(dòng)面。這兩個(gè)滑動(dòng)面在本專利申請的術(shù)語中稱作為第一和第二滑動(dòng)面。
所述裝入到基體里的護(hù)板在運(yùn)輸帶的工作寬度上延伸,該護(hù)板的首要任務(wù)是在所述的鉗口部位里減小磨損,這種磨損由于握持羅拉壓在負(fù)壓通道上而產(chǎn)生。因?yàn)榈谝患暗诙瑒?dòng)面一前一后地布置,因此已知的負(fù)壓通道的護(hù)板齊平地裝入到基體的一個(gè)凹槽里。然而業(yè)已表明,保持很窄的公差對于制造基體和護(hù)板來說是絕對必要的。這導(dǎo)致各個(gè)纖維集束裝置變昂貴了。
在EP 1 215 313 A2中描述了一種負(fù)壓通道,但它屬于另一類型。此處該負(fù)壓通道具有一個(gè)基體,其橫斷面只是一個(gè)半型材,而且該半型材通過一個(gè)在基體的整個(gè)長度上延伸的護(hù)板而補(bǔ)齊成一個(gè)管狀通道。在該實(shí)施方式中各個(gè)抽吸縫隙都布置在護(hù)板里。這種設(shè)計(jì)方案就公差而言是比較有利的,然而護(hù)板既包括有所述第一、也包括第二滑動(dòng)面,因而它是很大面積的,并因此較為最貴。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是在公差方面簡化開頭所述種類的負(fù)壓通道,并總體上在經(jīng)濟(jì)上更有利。
該任務(wù)如下來解決將所述護(hù)板設(shè)計(jì)成可共同配置于多個(gè)相鄰抽吸縫隙的滑動(dòng)板條。這就使加工簡化并總體上形成一種與公差無關(guān)的護(hù)板。
所述基體最好具有一個(gè)在其整個(gè)長度上延伸的燕尾槽,將至少一個(gè)設(shè)有對應(yīng)成形的接觸面的滑動(dòng)板條推入到該燕尾槽里。這樣一個(gè)滑動(dòng)板條最好可以由陶瓷或塑料制成,并可以更換地布置在基體上。在這種情況下可以對負(fù)壓通道的每個(gè)基體都設(shè)有一個(gè)唯一的滑動(dòng)板條,或者,對每個(gè)基體使多個(gè)同樣類型的滑動(dòng)板條相互排成一列。
所述推入到燕尾槽里的滑動(dòng)板條最好通過在端側(cè)面處封閉住基體的蓋來固定住。這也導(dǎo)致減少公差。
滑動(dòng)板條可以緊挨著鄰接于各個(gè)抽吸縫隙,或者分別到每個(gè)抽吸縫隙端部具有一個(gè)小的距離。為使運(yùn)輸帶無間隙地貼靠,滑動(dòng)板條在其滑動(dòng)面上最好略微凸起地彎曲。
本發(fā)明也涉及一種用于一個(gè)精紡機(jī)的纖維集束裝置用的負(fù)壓通道的擴(kuò)板,它具有一個(gè)可配置于一條運(yùn)輸帶的滑動(dòng)面以及具有用于裝入到一個(gè)負(fù)壓通道里的接觸面,而且其特征在于,接觸面用于推入到一個(gè)燕尾槽里。因此對于護(hù)板也要求有分開的保護(hù)。
本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)和特征可見以下對一個(gè)實(shí)施例的說明。附圖所示為圖1一個(gè)纖維集束裝置的局部剖視側(cè)視圖,該裝置包含一個(gè)按照本發(fā)明的負(fù)壓通道;
圖2一個(gè)按照本發(fā)明的滑動(dòng)板條的放大的橫斷面;圖3在圖1中的箭頭II方向上的一個(gè)負(fù)壓通道視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1至3中所示的用于壓實(shí)已被牽伸的纖維須條2的纖維集束裝置1是一個(gè)精紡機(jī)、最好是一個(gè)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的組成部分。該精紡機(jī)的每個(gè)紡紗器a,b,c,d……都具有一個(gè)只是局部示出的牽伸裝置3,其中表示了輸出羅拉對4,5以及一個(gè)在前面的皮圈對6,7。輸出羅拉對4,5包含有一個(gè)被動(dòng)的下羅拉4以及一個(gè)壓緊羅拉5。下羅拉4和壓緊羅拉5相互形成一條輸出夾緊線8,在此線上牽伸裝置3的牽伸區(qū)結(jié)束了。
給每個(gè)牽伸裝置3在牽伸方向A上輸入一個(gè)纖維須條或一條粗紗9,并在牽伸裝置3里以已知的方式一直牽伸至所希望的細(xì)度。由于開頭所述的原因,緊接著牽伸裝置3的輸出羅拉對4,5的是一個(gè)壓實(shí)區(qū)10,在該壓實(shí)區(qū)內(nèi)應(yīng)該使所述已牽伸的、但還沒有紡紗加捻的纖維須條2進(jìn)行集束或者壓實(shí)。為此各自所設(shè)計(jì)的纖維集束裝置1包含有一個(gè)透氣的運(yùn)輸帶11,該運(yùn)輸帶使纖維須條2運(yùn)輸經(jīng)過壓實(shí)區(qū)10。運(yùn)輸帶11最好是薄的、細(xì)目的、由聚酰胺纖維制成的織物帶。
壓實(shí)區(qū)10的輸出側(cè)用一個(gè)鉗口12來限定,該鉗口同時(shí)用作為阻捻機(jī)構(gòu),因此使纖維須條2無加捻地保留在壓實(shí)區(qū)10里。接著該鉗口12則產(chǎn)生紗線13,它在供給方向B上被輸送給一個(gè)未示出的加捻機(jī)構(gòu)、例如一個(gè)環(huán)錠并在這里獲得其紡紗加捻。
此外有一個(gè)負(fù)壓通道14配置于纖維集束裝置1,本發(fā)明就涉及該負(fù)壓通道,并且它基本上由一個(gè)管狀基體15組成?;w15在多個(gè)紡紗器a,b,c,d……上延伸,并且例如對每個(gè)機(jī)器部分來說都通過一個(gè)負(fù)壓接頭16連接在一個(gè)未示出的負(fù)壓源上。
所述基體15的面向運(yùn)輸帶11的外輪廓設(shè)計(jì)成一個(gè)第一滑動(dòng)面17,它使運(yùn)輸帶11在此部位處引導(dǎo)。
在該第一滑動(dòng)面17里對于每個(gè)紡紗器a,b,c,d……都設(shè)有一個(gè)基本上沿著纖維須條2的運(yùn)輸方向、也就是沿著管狀基體15的圓周方向延伸的抽吸縫隙18,該抽吸縫隙被運(yùn)輸帶11覆蓋住,并且一直延伸到鉗口12的附近。如由圖2可見,抽吸縫隙18相對于運(yùn)輸帶11的運(yùn)輸方向略呈傾斜地布置。通過所產(chǎn)生的負(fù)壓形成了橫向氣流,該橫向氣流側(cè)向地將纖維須條2壓實(shí)。這借助于抽吸縫隙18的稍稍傾斜布置以及由此所產(chǎn)生的假捻作用而得到支持。
為了導(dǎo)致鉗口12處所需要的加捻停止,設(shè)有一個(gè)夾持羅拉19,該夾持羅拉驅(qū)動(dòng)所述運(yùn)輸帶11并使纖維須條2壓在運(yùn)輸帶11上,同時(shí)使運(yùn)輸帶11以一定的壓緊力壓在負(fù)壓通道14上。夾持羅拉19例如通過一個(gè)從牽伸裝置3的壓緊羅拉5來的齒形皮帶20來實(shí)現(xiàn)其傳動(dòng)。在所述負(fù)壓通道14的背離壓實(shí)區(qū)10的側(cè)面上,該運(yùn)輸帶11通過一個(gè)張緊構(gòu)件21進(jìn)行導(dǎo)向。
由于夾持羅拉19壓向負(fù)壓通道14,所以尤其在鉗口12的部位處產(chǎn)生一定的摩損,該磨損應(yīng)該被克服。因此在抽吸縫隙18端部處設(shè)有一個(gè)可更換的護(hù)板22,它裝入到基體15里,并且下面還要準(zhǔn)確地加以說明。
護(hù)板22基本上只位于事實(shí)上在實(shí)踐中出現(xiàn)摩損的地方。第一滑動(dòng)面17在鉗口12的部位處通過護(hù)板22的外輪廓而延續(xù),這樣對于運(yùn)輸帶11來說就形成了一個(gè)第二滑動(dòng)面23。因此重要的是使護(hù)板22的外輪廓與基體15的外輪廓對齊地延伸。因?yàn)橹饕p出現(xiàn)在鉗口12的部位處,因此還設(shè)定了該護(hù)板22至少在夾持羅拉19的整個(gè)工作寬度上延伸。
根據(jù)本發(fā)明,所述護(hù)板22設(shè)計(jì)成共同配置于多個(gè)相鄰的抽吸縫隙18的滑動(dòng)板條24。此處在基體15里設(shè)有一個(gè)在其整個(gè)長度上延伸的燕尾槽25,從端側(cè)面將滑動(dòng)板條24推入到該燕尾槽中?;瑒?dòng)板條24對應(yīng)于燕尾槽25設(shè)有接觸面26,27和28。所述使負(fù)壓通道14在其端側(cè)面上封閉住的蓋29和30同時(shí)地固定住基體15里的滑動(dòng)板條24。
尤其由圖2可見,所述滑動(dòng)板條24的稱作為第二滑動(dòng)面23的輪廓是稍稍凸起地彎曲的。
權(quán)利要求
1.一個(gè)精紡機(jī)的纖維集束裝置用的負(fù)壓通道,該負(fù)壓通道具有一個(gè)可配置于多個(gè)紡紗器的管狀基體,該基體的每個(gè)紡紗器的外輪廓對于一條透氣的運(yùn)輸帶來說含有一個(gè)第一滑動(dòng)面,該第一滑動(dòng)面具有一個(gè)基本上沿著基體的圓周方向延伸的抽吸縫隙,所述負(fù)壓通道還具有一個(gè)位于抽吸縫隙端部上的護(hù)板,該護(hù)板含有一個(gè)使第一滑動(dòng)面延長的第二滑動(dòng)面,其特征在于,護(hù)板(22)是共同配置于多個(gè)相鄰的抽吸縫隙(18)的滑動(dòng)板條(24)。
2.按權(quán)利要求1所述的負(fù)壓通道,其特征在于,基體(15)具有一個(gè)在其整個(gè)長度上延伸的燕尾槽(25),將一個(gè)設(shè)置有相應(yīng)成型的接觸面(26,27,28)的滑動(dòng)板條(24)推入到該槽里。
3.按權(quán)利要求1或2所述的負(fù)壓通道,其特征在于,每個(gè)基體(15)設(shè)有一個(gè)滑動(dòng)板條(24)。
4.按權(quán)利要求1或2所述的負(fù)壓通道,其特征在于,每個(gè)基體(15)設(shè)有多個(gè)相互排成列的滑動(dòng)板條(24)。
5.按權(quán)利要求2至4中之一所述的負(fù)壓通道,其特征在于,通過在端側(cè)面處封閉住所述基體(15)的蓋(29,30)使所述至少一個(gè)滑動(dòng)板條(24)固定在槽(25)里。
6.按權(quán)利要求1至5中之一所述的負(fù)壓通道,其特征在于,滑動(dòng)板條(24)緊挨著鄰接于抽吸縫隙(18)。
7.按權(quán)利要求1至5中之一所述的負(fù)壓通道,其特征在于,滑動(dòng)板條(24)至抽吸縫隙(18)的端部有一個(gè)小的距離。
8.按權(quán)利要求1至7中之一所述的負(fù)壓通道,其特征在于,滑動(dòng)板條(24)由陶瓷或塑料制成。
9.按權(quán)利要求1至8中之一所述的負(fù)壓通道,其特征在于,滑動(dòng)板條(24)可以更換地布置在基體(15)上。
10.按權(quán)利要求1至9中之一所述的負(fù)壓通道,其特征在于,滑動(dòng)板條(24)具有一個(gè)稍稍凸起彎曲的第二滑動(dòng)面(23)。
11.用于一個(gè)精紡機(jī)的纖維集束裝置用的一個(gè)負(fù)壓通道的護(hù)板,該護(hù)板具有一個(gè)配置于一條運(yùn)輸帶的滑動(dòng)面以及具有用于裝入到一個(gè)負(fù)壓通道里的接觸面,其特征在于,所述接觸面(26,27,28)用于推入到一個(gè)燕尾槽(25)里。
全文摘要
一個(gè)精紡機(jī)的纖維集束裝置用的負(fù)壓通道包含有一個(gè)在多個(gè)紡紗器上延伸的管狀基體,該基體的每個(gè)紡紗器的外輪廓包含用于一個(gè)透氣的運(yùn)輸帶的一個(gè)第一滑動(dòng)面。每個(gè)滑動(dòng)面具有一個(gè)基本上沿著基體圓周方向延伸的抽吸縫隙。在抽吸縫隙端部處有一個(gè)護(hù)板,它包含有一個(gè)使第一滑動(dòng)面延長的第二滑動(dòng)面。該護(hù)板設(shè)計(jì)成共同配置于多個(gè)相鄰的抽吸縫隙的滑動(dòng)板條。該滑動(dòng)板條最好插入到一個(gè)在基體的整個(gè)長度上延伸的燕尾槽里。
文檔編號D01H5/70GK1793454SQ20051012969
公開日2006年6月28日 申請日期2005年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月20日
發(fā)明者N·布倫克, R·紹爾博恩 申請人:里特機(jī)械公司