專利名稱：用于形成紗條紡織機上的裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于形成紗條紡織機上的裝置，該形成紗條紡織機例如并條機(draw frame)、蓋板梳棉機(flat card)等類似紡織機，其中，從牽伸系統的輸出羅拉而來的纖維結構(纖維網)穿過纖網引導器和帶有送出羅拉的紗條喇叭頭，纖網引導器具有一內壁(偏轉和/或引導表面)，由內壁提供的摩擦阻力施加在所述纖維結構上。
背景技術：
在并條機的情形中，由多根經過牽伸的纖維紗條構成的纖維網以高速從牽伸系統的輸出羅拉輸送進入纖網引導器的入口中。纖維網遇到大體為喇叭形的纖網引導器的內壁，并且纖維網朝著出口方向被濃縮和轉向。所述出口布置在紗條喇叭頭的下游，纖維材料穿過該紗條喇叭頭在送出羅拉的作用下以纖維紗條的形式被牽拉出來。
在一種公知的裝置(DE2623400A)中，纖網引導器在其面朝牽伸羅拉的一側設置有一個凹型的滑動接觸表面。該滑動接觸表面的寬度大于其高度。滑動接觸表面的最大深度這樣選擇，即，從喂給羅拉(feed roller)的輥隙測得的深度不超過纖維長度的1.5倍。纖網引導器的結構型式是固定的，特別是在工作過程中。纖維從牽伸系統移動穿過纖維引導器的通路是變化的。與位于纖維網中間的纖維相比，沿著近似為三角形的纖網引導器的各側邊的纖維網纖維以及相鄰的纖維不得不覆蓋一個更長的距離，這導致了纖維的相互位移，這種相互位移損害了纖維的相互平行位置，因此損害了纖維網的均勻特性；甚至可能在邊緣處形成破洞，結果造成纖維紗條經常變得粗糙和呈波浪型。另外，不方便的是，不可能將纖網引導器適應不同的工作條件和纖維材料品質。

發(fā)明內容
本發(fā)明正是為了提供一種上文所述類型的裝置，其克服了所述的缺點，特別是以簡單的方式能夠實現纖維網引導和紗條品質的提高，能夠使得纖網引導器適應不同的技術參數，該技術參數諸如纖維材料性能、工作速度、等等。
解決方案由權利要求1的特征部分的技術特征實現。
根據本發(fā)明的技術方案考慮了纖網引導器內作用于纖維網以及由纖維網施加的不同運動和動態(tài)影響。各個纖維的作用力并不是在所有點處以相同的程度發(fā)生。因此，通過改變在纖維結構與纖網引導器的內壁之間的相互作用和/或空間配合，不想要的或破壞性的力可以被局部地和單個地抵消。以這種方式，可以大大改進纖維網的引導以及纖維網的品質，能夠成功地實現纖維網高于1000m/min的運行速度，特別是在并條機的情況下。根據本發(fā)明改進的纖網引導器也能夠使得在低于1000m/min運行速度時纖維網品質得以增強，尤其是在蓋板梳棉機的情況下。纖維紗條在不同工段或區(qū)域中的牽伸實質上更加均勻。各局部牽伸及它們在纖網引導器中纖維網各部分和各區(qū)域上的作用更加均勻，張力牽伸作為一個整體獲得提高。本發(fā)明能夠使得相同的纖網引導器適應不同的變化，例如，當被處理的纖維材料改變時，纖維材料的改變例如手扯長度變化。除此而外，纖網的引導還能夠有利地適應在連續(xù)生產過程中不同的技術參數，例如運行速度，細度的變化等。
權利要求2到33中包含了本發(fā)明的一些優(yōu)選的技術特征。


下文將參照附圖中所示的示例型實施例對本發(fā)明進行詳細的解釋，其中圖1為一個側視圖，其示意地示出了一牽伸系統，該牽伸系統帶有根據本發(fā)明的纖網引導器的入口，該纖網引導器位于牽伸系統的輸出羅拉的下游，還具有一紗條喇叭頭和送出羅拉；圖2示出了圖1中所示的牽伸系統，具有一個與纖網引導器相連的電子照(攝)像機；圖3a，3b相應地為纖網引導器的局部平面圖和正面圖；圖4示出了圖1和圖2中所示的牽伸系統，其具有一個連接到本發(fā)明裝置上的電子控制和調節(jié)裝置的方框示意圖；圖5示出了帶有可樞轉側壁的纖網引導器，轉動中心處于出口區(qū)域；圖6示出了帶有可樞轉側壁的纖網引導器，轉動中心處于入口區(qū)域；圖7a至7c示出了側壁輪廓的變化，圖7a中為凸型，圖7b中為平型，圖7c中為凹型；圖7d示出了用于圖7a至7c中所示纖網引導器的調節(jié)裝置；圖8示出了具有可位移輪廓元件的纖網引導器；圖9示出的纖網引導器具有不同摩擦阻力的可位移遮蓋物，該遮蓋物例如為薄片；圖10示出了具有可變區(qū)域或分段區(qū)域的纖網引導器；以及圖11示出了圖4所示牽伸系統和方框示意圖，只是獨立的驅動馬達用于輸出羅拉和送出羅拉。
具體實施例方式
參照圖1，并條機(draw frame)，例如，Trützschler并條機TD03型，包括一牽伸系統1，該牽伸系統具有牽伸系統入口和牽伸系統出口。從條筒而來的纖維紗條2進入到一紗條引導器，受到送出羅拉(take-off rollers)的牽拉，被輸送通過一測量元件(參見圖4)。所述牽伸系統為三上四下牽伸系統，即，包括三個底部羅拉I，II，III(I為底布輸出羅拉，II為中間喂給羅拉，III為底部喂給羅拉)和四個頂部羅拉3，4，5，6。包括多個纖維紗條的纖維紗條2的牽伸在牽伸系統1中發(fā)生。牽伸由預牽伸和主牽伸構成。羅拉對6/III和5/II形成預牽伸區(qū)域，而羅拉對5/II和3、4/I形成主牽伸區(qū)域。經過牽拉的纖維紗條(纖維網14)到達位于牽伸系統出口處的纖網引導器7，并被送出羅拉8，9牽拉穿過紗條喇叭頭10，在該紗條喇叭頭10中，這些纖維紗條被濃縮成一個纖維紗條11，該纖維紗條11隨后由一圈條器12鋪設在條筒(未示出)中。字母A表示的是纖維結構14′在牽伸系統1中的運行方向，該纖維結構包含數個纖維紗條。
如圖2所示，在纖網引導器7的頂表面7e(參見圖3b)和底表面7f，相應地設有一個透明的視窗17和18。在外部距離頂表面7e一定距離的地方，相對著視窗17布置有一個CCD照(攝)像機15和兩個發(fā)光二極管(LED)19，20。在外部距離底表面7f一定距離的地方，相對著視窗18布置有一個發(fā)光二極管(LED)21。以這種方式，已經進入到纖網引導器7的內部7′中的纖維網14在入口7a和出口7b之間受到光學探測。照(攝)像機15的光軸線垂直于纖維網14的運行方向B。頂表面7e和底表面7f相應地被鉸接；在頂表面7e和底表面7f關閉時，透過視窗17和18獲得記錄。由于發(fā)光二極管19，20位于照(攝)像機15一側，而發(fā)光二極管21位于纖網引導器7的遠離照(攝)像機15的一側，所以能夠進行反射光和透射光記錄。在輸送速度(大于等于900m/min)以及在纖維網14的加速和減速的速度下都能夠進行記錄。CCD照(攝)像機(charge coupled device camera)在這里充當電子照(攝)像機15，該電子照(攝)像機與一個電子評估電路16(圖像處理單元)通信，該電子評估裝置連接到一個電子控制和調節(jié)裝置(參見圖4)。
參照圖3a，纖網引導器7為漏斗狀，并具有一開口側7a(入口側開口)和一穿過開口7b。纖網引導器7的內部7′由兩個凹型會聚橫向表面7c，7d和相應的平面型頂表面7e和底表面7f構成(參見圖3b)。頂表面7e和底表面7f被鉸接。入口側開口7a大于穿過開口7b。與穿過開口7b相鄰的是輸送管22和23，輸送管22和23將濃縮后的纖維網14引導進入纖網喇叭頭10(參見圖1和圖4)。在橫向內壁表面7c和7d上，分別布置有一個可更換的覆層40a和40b，每個覆層在相應的運行方向C和D上具有變化的摩擦系數。
在工作時，離開羅拉對3/I的纖維網14穿過入口開口7a進入內部7′，與覆層的內表面7c和7d相遇，并在覆層的內表面7c和7d的作用下會聚，并在箭頭C和D的方向上向著出口開口7b導向。在這種情形發(fā)生時，纖維網14被濃縮，在箭頭E和F的方向上空氣被驅逐而逸出，并通過入口開口7a而進入到大氣中。箭頭E和F所示的方向與運行方向B相反。
根據圖4中所示，在牽伸系統出口25處，經過牽拉的纖維紗條到達纖網引導器7并且在送出羅拉8，9的牽拉下穿過紗條喇叭頭10，在紗條喇叭頭中，這些紗條被濃縮形成纖維紗條11，該纖維紗條11隨后被沉積在條筒中。中央處理單元38(控制和調節(jié)裝置)，例如，微型計算機和微處理器，給致動元件30發(fā)送一所需的變量設定值，該致動元件30改變所述內壁表面7c和7d。用于致動元件30的控制值在中央處理單元38中根據照(攝)像機15的測量值和/或出來的纖維紗條11橫截面的所需值確定。
照(攝)像機15通過圖像處理裝置16連接到電子控制和調節(jié)裝置38。以這種方式，圖像分析的結果可以在一閉環(huán)系統(a closed loopsystem)中使用以優(yōu)化纖網引導器7。纖維網14的圖像分析結果可以被存儲在存儲器39中。
根據本發(fā)明的一個示例性實施例，CCD照(攝)像機15可以被用來攝取纖維網14的圖像。纖維網14的圖像還可以通過數字化的光電二極管獲得。數字圖像信息的評估由圖像分析軟件在線進行。照(攝)像機軸線優(yōu)選垂直于纖維網14。照(攝)像機15可以沿著機器內框架寬度(inside frame width(IW))方向移動，以便在并條機的工作寬度上記錄圖像。有利地是，照(攝)像機15可以自動地移動遠離纖維網14或者在照(攝)像機上可以使用廣角設定以便一次記錄整個纖維網寬度。照(攝)像機15還可以樞轉，以便在并條機的工作寬度上記錄圖像。纖網引導器的鉸接元件7e，7f是透明的，從而，纖維網14的記錄在纖網引導器7關閉時獲得。該記錄由反射光和透射光形成。為此目的，LED相應地位于照(攝)像機側和并條機側。能夠在輸送速度下以及在加速和減速下記錄纖維網的圖像。有利地是，記錄在纖維網的中間區(qū)域獲得以便檢查纖維網的不勻云斑(uneven patches)。造成這種情況的原因可能包括較差的短纖維引導、較差的纖維網夾持、錯誤的牽伸系統設定值。另外，該纖維網區(qū)域的記錄可以被用來分析纖維的平行化程度，棉結的數量和尺寸，所存在材料和雜質的結構影響。使用所有這些影響，可以確定牽伸過程的品質。比較好地是，還特別針對邊緣區(qū)域形成記錄，以便能夠分析在牽伸過程中邊緣纖維的引導(在邊緣處封閉的或者不完整的纖網結構)。因此，當取下纖維網時，能夠確定在工作寬度上存在(沿著纖維的)條紋。這種情況的產生是由于紗條沒有正確地進入到纖網引導器中，即，紗條重疊著進入或者彼此之間存在過大的間隙。通過分析整個纖網的寬度，還可以獲得在該區(qū)域中的張力牽伸評價。另外一個優(yōu)點是可以分析紗條或者纖維的排列整齊程度。傾斜延伸或者直線延伸的紗條的數量和位置是有效張力牽伸的一個指標。送出羅拉的張力牽伸依賴于下述參數輸送速度、牽伸、摩擦、紗條數目、材料、雜質等等。因此，實際的送出羅拉張力牽伸得以客觀地確定。在控制裝置38，在最優(yōu)張力牽伸時與纖維排列方向有關的圖像可以被存儲。特別是，通過閉環(huán)系統，送出羅拉張力牽伸可以完全自動地或半自動地(手動齒輪調節(jié))獲得具體優(yōu)化。
所有可獲得的線性掃描傳感器，諸如LED線性掃描照(攝)像機15、X射線和紅外線線性掃描照(攝)像機可以被安裝。
在上文中以自調勻整并條機(autoleveller draw frame)為例對本發(fā)明進行了解釋。本發(fā)明也包含不可調并條機(non-regulated drawframe)。
參見圖5，提供了一纖網引導器7，該纖網引導器7中，在出口7b的區(qū)域，橫向壁7c和7d的每一個相應地與一旋轉鉸鏈41a、41b相連，從而，橫向壁7c，7d可以相應地在箭頭G，H和I，K所示方向上樞轉。
參見圖6，纖網引導器7在入口7a的區(qū)域設置有旋轉鉸鏈42a和42b，作用是橫向壁7c，7d可以在箭頭L，M和N，O所示方向上樞轉。
參見圖7a到7c，橫向壁7c，7d的輪廓，也就是纖網引導器14的偏轉和引導表面可以不同，在圖7a中為凸型，圖7b中為平面型，圖7c中為凹型。橫向壁7c，7d可以為彈性結構，如圖7d中所示，例如為片簧或類似物的形式。為了改變片簧7c的輪廓，也就是改變偏轉或引導表面，片簧的一端7′可以被固定地安裝，而一調節(jié)裝置43作用在其另外一端7″的區(qū)域。調節(jié)裝置43可以被手動地調節(jié)，例如，通過調節(jié)螺紋件或類似物、通過馬達、或者可以為氣動缸49的形式。氣動缸49的推桿49a可以在箭頭X，X′的方向上移動，推桿的一端與片簧的端部區(qū)域7″可轉動地接合。缸體49b被安裝成能夠借助于引導元件50，例如滑動塊而在箭頭Y，Y′的方向上在曲線引導件51中滑動。根據壓力缸49的位置，即，位于片簧7c的中性軸線的一側或者另一側，則相對于纖維紗條14，片簧7c及其偏轉和引導表面在箭頭Z所示方向上作凹型彎曲(圖7c，7d)或者在箭頭Z′所示方向上作凸型彎曲(圖7a)。調節(jié)裝置43可以為下述形式，即，連接到所述控制和調節(jié)裝置38(見圖4)的致動器30。
參見圖8，在橫向壁7c和7d的表面上，相應地布置了輪廓元件44a和44b，所述輪廓元件相應地在箭頭P，Q和R，S方向可移動。
參見圖9，一薄片或類似物45a，45b相應地與橫向壁7c，7d的表面之一相連，該薄片可以在箭頭U，T或V，W的方向上移動，相應地卷繞到卷46a，46b，47a，47b上或者從所述卷上退繞。薄片45a，45b在T，U，V，W方向上相對于纖維網14具有不同的摩擦系數、粗糙度或摩擦阻力等等。薄片45a，45b還可以為環(huán)繞在相關被驅動引導帶輪上的環(huán)形帶(未示出)。
參照圖10，橫向壁7c和7d的表面都具有三個區(qū)域a，b，c，這三個區(qū)域在表面結構和/或表面摩擦阻力方面是不同的。這些區(qū)域可以是可更換或可移動的區(qū)域。
根據圖11，分開的驅動馬達32和48相應地與牽伸系統1的輸出羅拉3，4/I和送出羅拉8，9相連。驅動馬達32和48與電子控制和調節(jié)裝置38相連。以這種方式，纖維結構的張力牽伸在牽伸系統1的出口和送出羅拉8，9之間是可以調節(jié)的。
在纖維結構14與纖網引導器7的內壁(橫向壁7c，7d和/或頂壁7e和/或底壁7f)之間的相互作用和/或空間配合可以在工作中有利地改變，例如，按照圖4所示的結構自動進行。其也可以在工作時或非工作時手動地改變，例如，通過調節(jié)元件(調節(jié)螺紋件等)。
權利要求
1.一種用于形成紗條紡織機上的裝置，該形成紗條紡織機尤其是并條機、蓋板梳棉機等類似紡織機，其中，從牽伸系統的輸出羅拉而來的纖維結構(纖維網)穿過纖網引導器和帶有送出羅拉的紗條喇叭頭，纖網引導器具有一內壁(偏轉和/或引導表面)，由內壁提供的摩擦阻力施加在所述纖維結構上，其特征在于，在纖維結構(14)與纖網引導器的內壁(7c；7d；7e，7f)之間的相互作用和/或空間配合是可改變的。
2.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述的相互作用在工作過程中是可改變的。
3.如權利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述的相互作用在非工作過程時可調節(jié)。
4.如權利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述的相互作用是可調節(jié)的。
5.如權利要求1至4之一所述的裝置，其特征在于，所述的相互作用是自動可調節(jié)的。
6.如權利要求1至5之一所述的裝置，其特征在于，所述的相互作用是以預先可確定的方式可調節(jié)的。
7.如權利要求1至6之一所述的裝置，其特征在于，通過改變在纖維結構與纖網引導器的內壁之間的相互作用和/或空間配合，摩擦阻力是至少可局部減小的。
8.如權利要求1至7之一所述的裝置，其特征在于，摩擦阻力在所述內壁處是可局部減小的。
9.如權利要求1至8之一所述的裝置，其特征在于，摩擦阻力在所述內壁處是以分段的方式可減小的。
10.如權利要求1至9之一所述的裝置，其特征在于，摩擦系數μ是可改變的。
11.如權利要求1至10之一所述的裝置，其特征在于，摩擦角α是可改變的。
12.如權利要求1至11之一所述的裝置，其特征在于，曲率半徑r是可改變的。
13.如權利要求1至12之一所述的裝置，其特征在于，張力牽伸是可改變的。
14.如權利要求1至13之一所述的裝置，其特征在于，所述的內壁至少局部由低摩擦材料形成。
15.如權利要求1至14之一所述的裝置，其特征在于，所述的內壁至少局部涂覆有低摩擦材料覆層。
16.如權利要求1至15之一所述的裝置，其特征在于，所述的內壁至少局部具有分段結構。
17.如權利要求1至16之一所述的裝置，其特征在于，所述的纖網引導器的入口尺寸和/或位置是可改變的。
18.如權利要求1至17之一所述的裝置，其特征在于，作用到所述纖維結構上的力大于或等于由所述纖維結構作用到所述內壁上的壓力(P1，P2)。
19.如權利要求1至18之一所述的裝置，其特征在于，所述纖維結構作用于所述內壁的摩擦阻力或在最大壓力點處的摩擦阻力是可以減小的。
20.如權利要求1至19之一所述的裝置，其特征在于，所述內壁具有覆層、薄片或類似物，這些覆層、薄片或類似物在輸送方向上具有可變的摩擦系數。
21.如權利要求1至20之一所述的裝置，其特征在于，所述纖網引導器具有這樣一個內壁表面，該內壁表面的空間形成使得在該表面上纖維網的所有纖維在它們結合形成所述纖維紗條之前不得不覆蓋一大致相等的路徑。
22.如權利要求1至21之一所述的裝置，其特征在于，橫向表面的設定角是可改變的。
23.如權利要求1至22之一所述的裝置，其特征在于，橫向表面的輪廓是可改變的。
24.如權利要求1至23之一所述的裝置，其特征在于，所述內壁表面為彈性結構。
25.如權利要求1至24之一所述的裝置，其特征在于，所述內壁表面至少局部可以在凹型、平面型、和凸型之間變化。
26.如權利要求1至25之一所述的裝置，其特征在于，可移動的輪廓元件與所述內壁表面相連。
27.如權利要求1至26之一所述的裝置，其特征在于，所述輪廓元件是可位移的。
28.如權利要求1至27之一所述的裝置，其特征在于，所述內壁的耐磨損程度是可改變的。
29.如權利要求1至28之一所述的裝置，其特征在于，所述纖維結構的張力牽伸是可改變的，例如，借助于驅動控制。
30.如權利要求1至29之一所述的裝置，其特征在于，用于纖維網的測量和觀察裝置，例如，一電子照像機、攝像機、或類似物與所述纖網引導器相連。
31.如權利要求1至30之一所述的裝置，其特征在于，所述內壁包括橫向內壁表面。
32.如權利要求1至31之一所述的裝置，其特征在于，所述內壁包括頂表面(上部的纖網引導器鉸接蓋)。
33.如權利要求1至32之一所述的裝置，其特征在于，所述內壁包括底表面(下部的纖網引導器鉸接蓋)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于形成紗條紡織機上的裝置，該形成紗條紡織機尤其是并條機、蓋板梳棉機等類似紡織機，其中，從牽伸系統的輸出羅拉而來的纖維結構(纖維網)穿過纖網引導器和帶有送出羅拉的紗條喇叭頭，纖網引導器具有一內壁(偏轉和/或引導表面)，由內壁提供的摩擦阻力施加在所述纖維結構上。為了以簡單的方式獲得一改進的纖網引導器和改進紗條品質，以及使得纖網引導器能適應不同的技術參數諸如纖維材料性能、工作速度等等，本發(fā)明在纖維結構與纖網引導器的內壁之間的相互作用和/或空間配合是可改變的。
文檔編號D01G15/46GK1707000SQ20051007800
公開日2005年12月14日 申請日期2005年6月10日 優(yōu)先權日2004年6月11日
發(fā)明者斯特凡·施利希特 申請人:特魯菲舍爾股份有限公司及兩合公司